CN219811841U - 一种断路器更换装置和充气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种断路器更换装置和充气柜，该断路器更换装置包括：支撑板件、调高单元和连接板。支撑板件位于断路器的正下方，并通过调高单元安装于连接板上，调高单元用于调节支撑板件的高度，使支撑板件抵接并支承断路器。调高单元包括转筒和伸出件，伸出件沿竖直方向延伸，其上端与支撑板件连接，下端容置于转筒内，并与转筒的内侧壁螺纹连接。转筒转动连接于连接板，其能够绕自身的中心轴线转动，以使得伸出件沿竖直方向伸出，进而调节支撑板件的高度，使其抵接并支承断路器。该断路器更换装置能够方便工作人员将断路器拆下，以进行维修和更换，避免了人力物力的浪费。

Description

一种断路器更换装置和充气柜

技术领域

本实用新型涉及一种断路器更换装置和包含该更换装置的充气柜。

背景技术

随着风电等大型项目对环境保护以及可靠性的要求越来越严格，充气柜类开关设备逐渐成为市场的主流。因充气柜本身结构的特殊性，其主要一次元器件密封在不锈钢箱体内，当单相断路器发生故障时，例如机械特性参数不合格，绝缘拉杆击穿等等，需要将断路器取出，以进行维修或更换。

然而，由于充气柜箱体内空间狭小，只能满足一个维修人员进行操作，而需更换的断路器整体具有相当的重量，一个维修人员往往难以搬动，更难以同时进行拆卸和托举断路器的动作。

故在现场遇到此类情况时，需要用航吊将来吊住断路器，待断路器完全拆卸后，将断路器完全从箱体内吊出，而后才能进行维修，严重影响效率，增加机器和人员调配，浪费人力和物力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种断路器更换装置和充气柜，该断路器更换装置能够方便工作人员将断路器拆下，以进行维修和更换，避免了人力物力的浪费。

根据本实用新型第一方面的实施例，提供一种断路器更换装置，包括：支撑板件、调高单元和连接板。所述支撑板件位于断路器的正下方，并通过所述调高单元安装于所述连接板上，所述调高单元用于调节所述支撑板件的高度，使所述支撑板件抵接并支承所述断路器。所述调高单元包括转筒和伸出件，所述伸出件沿竖直方向延伸，其上端与所述支撑板件连接，下端容置于所述转筒内，并与所述转筒的内侧壁螺纹连接。所述转筒转动连接于所述连接板，其能够绕自身的中心轴线转动，以使得所述伸出件沿竖直方向伸出，进而调节所述支撑板件的高度，使其抵接并支承所述断路器。

优选的，所述支撑板件的两侧设有向上翘起的限位部，用于限制所述断路器在水平方向上的运动。

优选的，所述转筒的下端设有夹持部，所述夹持部设有至少一对夹持面，所述夹持面相对设置，分别位于所述夹持部的两侧。

优选的，所述支撑板件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板沿断路器的轴向排列设置，两者分别用于支承所述断路器的前端部和后端部。所述调高单元分为第一调高单元和第二调高单元，所述第一调高单元和所述第二调高单元的数量均为多个，所述第一调高单元均与所述第一支撑板连接，用于调节所述第一支撑板的高度，所述第二调高单元均与所述第二支撑板连接，用于调节所述第二支撑板的高度。

优选的，本断路器更换装置还包括底座和滚动单元。所述底座沿水平方向延伸，其两端分别设有拆卸位和搬运位，所述拆卸位处于靠近所述断路器的一端，所述搬运位处于远离所述断路器的一端。所述滚动单元的下端与所述底座连接，上端与所述连接板连接，用于带动所述连接板在拆卸位和搬运位之间移动。

优选的，所述底座安装于充气柜的不锈钢箱体内，所述不锈钢箱体内还设有内锥插座，所述底座贯通地开设有让位口，所述让位口用于避让所述内锥插座。

优选的，所述底座上设有导向槽，所述导向槽沿所述底座的长度方向延伸，其一端处于所述拆卸位上，另一端处于所述搬运位上。所述滚动单元的下端设有滚轮，所述滚轮容置于所述导向槽内，并能够沿导向槽的延伸方向滚动，以带动所述滚动单元在拆卸位和所述搬运位之间移动。

优选的，所述滚动单元还包括支架和托板，所述托板位于所述连接板的下方，并与所述连接板转动连接。所述支架沿竖直方向延伸，其上端与所述托板连接，下端与所述滚轮连接，所述支架用于支撑所述托板。

优选的，所述托板的上端面上安装有转轴，所述转轴沿竖直方向延伸。所述连接板的中部开设有容置口，所述容置口内安装有轴承，所述轴承的中心轴线沿竖直方向设置，并套设于所述转轴上。所述连接板与所述托板之间通过转轴和轴承转动连接，所述连接板能够绕所述转轴转动。

根据本实用新型第二方面的实施例，提供一种充气柜，包括柜体、断路器和不锈钢箱体，以及上述的断路器更换装置。所述不锈钢箱体容置于所述柜体内，所述断路器安装于所述不锈钢箱体的内侧，所述不锈钢箱体用于隔离保护所述断路器。所述断路器更换装置安装于所述不锈钢箱体内，用于在拆卸所述断路器时支承所述断路器。

本实用新型的断路器更换装置通过调高单元来调节支撑板件的高度。具体地，工作人员在拆卸断路器时，先转动转筒，使得伸出件向上伸长，进而使得支撑板件向上移动至抵接于断路器的下端，使得支撑板件能够托起断路器。工作人员通过本断路器更换装置来拆卸断路器，无需再调用航吊等设备来配合，也无需多人配合拆卸，单人便能够方便快速地将断路器拆卸下来。因此，本断路器更换装置能够方便工作人员将断路器拆下，以进行维修和更换，避免了人力物力的浪费。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中的断路器更换装置的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例中的断路器更换装置在不锈钢箱体中的安装结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例中的滚动单元的结构示意图；

图4是本实用新型一些实施例中的转筒的结构示意图。

图中：1-不锈钢箱体、2-断路器、3-断路器更换装置、4-内锥插座、5-焊接螺柱、6-支撑板件、61-第一支撑板、62-第二支撑板、7-连接板、71-轴承、8-调高单元、81-转筒、82-伸出件、83-内螺纹孔、84-夹持部、85-凸起、9-滚动单元、91-托板、92-支架、93-滚轮、94-销轴、95-转轴、10-底座、101-导向槽、102-固定孔、103-让位口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型公开一种断路器更换装置，包括支撑板件6、调高单元8和连接板7。

其中，支撑板件6位于断路器2的正下方，并通过调高单元8安装于连接板7上，调高单元8用于调节支撑板件6的高度，使支撑板件6抵接并支承断路器2。调高单元8包括转筒81和伸出件82，伸出件82沿竖直方向延伸，其上端与支撑板件6连接，下端容置于转筒81内，并与转筒81的内侧壁螺纹连接。转筒81转动连接于连接板7，其能够绕自身的中心轴线转动，以使得伸出件82沿竖直方向伸出，进而调节支撑板件6的高度，使其抵接并支承断路器2。

具体地，伸出件82为螺杆，其外壁上设有外螺纹，而转筒81的中部设有内螺纹孔83，伸出件82与转筒81之间通过螺纹连接。转筒81下端设有圆柱形凸起85，该凸起85通过轴承与连接板7相连，因而转筒81能够绕自身的中心轴线转动。进一步地，伸出杆的上端与支撑板件6固定连接，因此，当转筒81转动的时候，伸出杆不会随之转动，而是沿竖直方向伸出或缩回。

当需要将断路器2从不锈钢箱体1中拆出的时候，工作人员通过转动转筒81，使得伸出件82向上伸出，以带动支撑板件6向上移动至抵接断路器2，从而起到支承断路器2的作用。通过本更换装置中的支撑板件6来支承断路器2，工作人员便无需再托举断路器2，只需要将断路器2拆下即可。

因此，本断路器更换装置3能够方便工作人员将断路器2拆下，以进行维修和更换，无需再调配航吊来配合拆卸，一人便能够完成断路器2的拆卸，避免了人力物力的浪费。

请参阅图2，在本实施例中，支撑板件6包括第一支撑板61和第二支撑板62，第一支撑板61和第二支撑板62沿断路器2的轴向排列设置，两者分别用于支承断路器2的前端部和后端部。

进一步地，调高单元8分为第一调高单元和第二调高单元，第一调高单元和第二调高单元的数量均为多个。第一调高单元均与第一支撑板61连接，用于调节第一支撑板61的高度，第二调高单元均与第二支撑板62连接，用于调节第二支撑板62的高度。示例性地，如图1所示，第一调高单元的数量为六个，这六个第一调高单元的伸出件82均与第一支撑板61连接；第二调高单元的数量为四个，这四个第二调高单元的伸出件82均与第二支撑板62连接。

需要说明的是，在调节支撑板件6高度的过程中，工作人员需要分别转动每个调高单元8的转筒81，使得其中的伸出件82向上伸出。当然，也可以一次调节两个调高单元8的高度。值得注意的是，单个调高单元8的伸出件82如果伸出过多，则会导致支撑板件6出现过度倾斜，甚至损坏其他调高单元8与支撑板件6之间的连接结构。因此，每个转筒81中的伸出件82一次调节的伸出长度不能过长，从而尽量保持整个支撑板件6处于同一个平面内。

以第一支撑板61为例，工作人员需要单独调节每个调高单元8的转筒81，而伸出件82的伸出长度应当在3～5mm。然后，依次调节其它的调高单元8，使得所有调高单元8的伸出件82都伸出3～5mm，最终，第一支撑板61上升了3～5mm的高度，且基本保持水平状态。接着工作人员再进行下一轮调高，直至第一支撑板61抵接于断路器2,此时，第一调高单元和第一支撑板61的调高结束。第二支撑板62的操作过程与第一支撑板61的过程类似，不再赘述。

请参阅图1和图2，在本实施例中，支撑板件6的两侧设有向上翘起的限位部，用于限制断路器2在水平方向上的运动,进而避免断路器2在拆卸过程中不慎掉落。

请参阅图4，在本实施例中，转筒81的下端设有夹持部84，夹持部84设有至少一对夹持面，夹持面相对设置，分别位于夹持部84的两侧。通过在夹持部84上设置一对相对设置的夹持面，能够方便工作人员夹紧转筒81，进而能够轻松省力地转动转筒81。具体地，夹持部84呈正六棱柱形，即夹持部84设有三对相对设置的夹持面。工作人员可以通过扳手等工具来夹住夹持部，进而轻松地转动转筒81。

优选地，伸出件82和转筒81均由不锈钢材料制成。

请参阅图1和图2，在本实施例中，本断路器更换装置3还包括底座10和滚动单元9。底座10安装于充气柜的不锈钢箱体1内，不锈钢箱体1内还设有内锥插座4，底座10贯通地开设有让位口103，让位口103用于避让内锥插座4。

进一步地，底座10沿水平方向延伸，其两端分别设有拆卸位和搬运位，拆卸位处于靠近断路器2的一端，搬运位处于远离断路器2的一端。滚动单元9的下端与底座10连接，上端与连接板7连接，用于带动连接板7在拆卸位和搬运位之间移动，进而使得支撑板件6和完成拆卸后的断路器2从拆卸位转运至搬运位。

需要说明的是，由于不锈钢箱体1中的断路器2往往是并排安装的，导致断路器2之间的空间较小，在拆下一个断路器2后，不便于工作人员将断路器2搬出。因此，在实际拆卸的过程中，工作人员可以先通过滚动单元9将连接板7、调高单元8和支撑板件6转运至拆卸位，通过调高单元8调节支撑板件6的高度，使其托起断路器2。然后，将断路器2拆卸下来后，再通过滚动单元9将支撑板件6和断路器2转运至搬运位，由图2可以看出，搬运位的空间较大，更方便工作人员将断路器2搬出。

更进一步来说，如图1所示，底座10上设有导向槽101，导向槽101沿底座10的长度方向延伸，其一端处于拆卸位上，另一端处于搬运位上。滚动单元9的下端设有滚轮93，滚轮93容置于导向槽101内，并能够沿导向槽101的延伸方向滚动，以带动滚动单元9在拆卸位和搬运位之间移动，进而能够带动连接板7、调高单元8和支撑板件6在拆卸位和搬运位之间移动。

还需要说明的是，如图2所示，由于不锈钢箱体1内通常安装有多个断路器2，因此，需要在不锈钢箱体1内设置多对导向槽101。每对导向槽101均对应于一台断路器2。具体地，在上一台断路器2拆卸和搬运完成后，工作人员可以将滚动单元9搬运至下一台断路器2所对应的导向槽101处，以便于继续拆卸下一台断路器2。

另外，请参阅图3，滚动单元9还包括支架92和托板91，托板91位于连接板7的下方，并与连接板7转动连接。支架92沿竖直方向延伸，其上端与托板91连接，下端与滚轮93连接，支架92用于支撑托板91。具体地，滚轮93通过销轴94与支架92的下端连接。

具体如图3所示，托板91的上端面上安装有转轴95，转轴95沿竖直方向延伸。连接板7的中部开设有容置口，容置口内安装有轴承71，轴承71的中心轴线沿竖直方向设置，轴承71套设于转轴95上。连接板7与托板91之间通过转轴95和轴承71转动连接，连接板7能够绕转轴95转动。工作人员在将断路器2拆卸下来后，能够将连接板7和支撑板件6转动调整至合适的角度，以便于将断路器2从不锈钢箱体1内取出。

本断路器更换装置3的工作过程如下：底座10通过固定孔102固定安装于不锈钢箱体1内的焊接螺柱5上，底座10的让位口103可避让不锈钢箱体1内的内锥插座4。滚动单元9通过将滚轮93放置于导向槽101中，能够实现整个装置的前后滚动。在拆卸断路器2的过程中，首先通过滚动单元9将调高单元8和支撑板件6移动至拆卸位，即断路器2的下方。然后，通过夹持部84转动转筒81，实现第一支撑板61和第二支撑板62的升降，以将两者调节到最佳高度，托起断路器2。在断路器2拆卸完成后，通过滚动单元9将支撑板件6和拆卸下来的断路器2移动至搬运位。另外，连接板7与焊接于托板91的转轴95通过轴承相连接，便于断路器2拆下后，将连接板7调整至合适的角度，从不锈钢箱体1内拿出。

综上，本断路器更换装置3具有如下优点：能够快速有效的将断路器2的绝缘筒等元器件拆出并进行维修或者更换，可单人操作，无需使用航吊等设备，避免了人力和物力的浪费，保证用户可以按时通电。

实施例2

请参阅图2，本实用新型还公开一种充气柜，包括柜体、断路器2和不锈钢箱体1。

其中，不锈钢箱体1容置于柜体内，断路器2安装于不锈钢箱体1的内侧，不锈钢箱体1用于隔离保护断路器2。断路器更换装置3安装于不锈钢箱体1内，用于在拆卸断路器2时支承断路器2。

具体地，在需要拆卸断路器2时，通过断路器更换装置3的滚动单元9将调高单元8和支撑板件6移动至拆卸位。然后，通过转动转筒81，实现支撑板件6的升降，以将其调节至抵接断路器2的高度。支撑板件6托起断路器2后，工作人员能够方便且快速地将断路器2上的元器件或断路器2整体拆卸下来。

因此，本充气柜通过采用实施例1中的断路器更换装置3，能够方便快速地将断路器2上的元器件拆下，以进行维修或者更换，单人便能够完成拆卸断路器2的操作，节省了人力、物力。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器更换装置，其特征在于，包括：支撑板件(6)、调高单元(8)和连接板(7)；

所述支撑板件(6)位于断路器(2)的正下方，并通过所述调高单元(8)安装于所述连接板(7)上，所述调高单元(8)用于调节所述支撑板件(6)的高度，使所述支撑板件(6)抵接并支承所述断路器(2)；

所述调高单元(8)包括转筒(81)和伸出件(82)，所述伸出件(82)沿竖直方向延伸，其上端与所述支撑板件(6)连接，下端容置于所述转筒(81)内，并与所述转筒(81)的内侧壁螺纹连接，

所述转筒(81)转动连接于所述连接板(7)，其能够绕自身的中心轴线转动，以使得所述伸出件(82)沿竖直方向伸出，进而调节所述支撑板件(6)的高度，使其抵接并支承所述断路器(2)。

2.根据权利要求1所述的断路器更换装置，其特征在于，所述支撑板件(6)的两侧设有向上翘起的限位部，用于限制所述断路器(2)在水平方向上的运动。

3.根据权利要求1所述的断路器更换装置，其特征在于，所述转筒(81)的下端设有夹持部(84)，所述夹持部(84)设有至少一对夹持面，所述夹持面相对设置，分别位于所述夹持部(84)的两侧。

4.根据权利要求1所述的断路器更换装置，其特征在于，所述支撑板件(6)包括第一支撑板(61)和第二支撑板(62)，所述第一支撑板(61)和所述第二支撑板(62)沿断路器(2)的轴向排列设置，两者分别用于支承所述断路器(2)的前端部和后端部，

所述调高单元(8)分为第一调高单元和第二调高单元，所述第一调高单元和所述第二调高单元的数量均为多个，所述第一调高单元均与所述第一支撑板(61)连接，用于调节所述第一支撑板(61)的高度，所述第二调高单元均与所述第二支撑板(62)连接，用于调节所述第二支撑板(62)的高度。

5.根据权利要求1所述的断路器更换装置，其特征在于，还包括底座(10)和滚动单元(9)；

所述底座(10)沿水平方向延伸，其两端分别设有拆卸位和搬运位，所述拆卸位处于靠近所述断路器(2)的一端，所述搬运位处于远离所述断路器(2)的一端；

所述滚动单元(9)的下端与所述底座(10)连接，上端与所述连接板(7)连接，所述滚动单元(9)用于带动所述连接板(7)在拆卸位和搬运位之间移动。

6.根据权利要求5所述的断路器更换装置，其特征在于，所述底座(10)安装于充气柜的不锈钢箱体(1)内，所述不锈钢箱体(1)内还设有内锥插座(4)，所述底座(10)贯通地开设有让位口(103)，所述让位口(103)用于避让所述内锥插座(4)。

7.根据权利要求5所述的断路器更换装置，其特征在于，所述底座(10)上设有导向槽(101)，所述导向槽(101)沿所述底座(10)的长度方向延伸，其一端处于所述拆卸位上，另一端处于所述搬运位上；

所述滚动单元(9)的下端设有滚轮(93)，所述滚轮(93)容置于所述导向槽(101)内，并能够沿导向槽(101)的延伸方向滚动，以带动所述滚动单元(9)在所述拆卸位和所述搬运位之间移动。

8.根据权利要求7所述的断路器更换装置，其特征在于，所述滚动单元(9)还包括支架(92)和托板(91)，所述托板(91)位于所述连接板(7)的下方，并与所述连接板(7)转动连接，

所述支架(92)沿竖直方向延伸，其上端与所述托板(91)连接，下端与所述滚轮(93)连接，所述支架(92)用于支撑所述托板(91)。

9.根据权利要求8所述的断路器更换装置，其特征在于，所述托板(91)的上端面上安装有转轴(95)，所述转轴(95)沿竖直方向延伸；

所述连接板(7)的中部开设有容置口，所述容置口内安装有轴承(71)，所述轴承(71)的中心轴线沿竖直方向设置，并套设于所述转轴(95)上；

所述连接板(7)与所述托板(91)之间通过转轴(95)和轴承(71)转动连接，所述连接板(7)能够绕所述转轴(95)转动。

10.一种充气柜，其特征在于，包括柜体、断路器(2)和不锈钢箱体(1)，以及权利要求1-9任一项所述的断路器更换装置；

所述不锈钢箱体(1)容置于所述柜体内，所述断路器(2)安装于所述不锈钢箱体(1)的内侧，所述不锈钢箱体(1)用于隔离保护所述断路器(2)；

所述断路器更换装置安装于所述不锈钢箱体(1)内，用于在拆卸所述断路器(2)时支承所述断路器(2)。