CN219811427U - 一种直按式按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直按式按键结构，包括外壳、PCBA板和按键，外壳沿竖直方向贯穿设有容置槽，容置槽内设有枢接部；PCBA板设置在外壳的下方，PCBA板上设有微动开关；按键与容置槽滑动连接，按键设有水平分布的滑轨位，按键的底部设有与微动开关抵接的按压部；外壳与按键之间设有平衡杆，平衡杆包括一轴部杆体和分别连接在轴部杆体两端的致动杆体，轴部杆体与枢接部转动连接，致动杆体与滑轨位滑动连接。本实用新型通过在滑动配合的按键与外壳之间增加平衡杆，当按压按键一边时，平衡杆转动的同时可联动按键的另一边，以实现按键表面手感一致；此外，通过小尺寸零件联动大部件，大大降低产品的加工难度和降低模具的制造难度。

Description

一种直按式按键结构

技术领域

本实用新型涉及按键开关技术领域，尤其涉及一种直按式按键结构。

背景技术

目前，随着直按式按键开关做得越来越大，由于按键盖较大，用户在使用时，按键表面的手感难以保持一致。现有按压面积比较大的直按式按键开关通常是通过加长导向槽来改善按压手感的，而按压面积比较大，也就意味相应的滑动件的体积也比较大，滑动槽的长度也很长，如此，会导致相对尺寸很难保证和管控，同时，也增加了零部件的加工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直按式按键结构，通过增加一个零件，通过小尺寸零部件联动大部件，能够使得按键表面任何位置有相同的按压手感，可大大降低产品的加工难度，并使得尺寸容易管控，解决了现有技术中较大按压面积的直按式按键表面手感不一致和加工较难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直按式按键结构，包括外壳、PCBA板和按键，所述外壳沿竖直方向贯穿设有容置槽，所述容置槽内设有枢接部；所述PCBA板设置在所述外壳的下方，所述PCBA板上设有微动开关；所述按键与所述容置槽滑动连接，所述按键设有水平分布的滑轨位，所述按键的底部设有与微动开关抵接的按压部；所述外壳与所述按键之间设有平衡杆，所述平衡杆包括一轴部杆体和分别连接在轴部杆体两端的致动杆体，所述轴部杆体与所述枢接部转动连接，所述致动杆体与所述滑轨位滑动连接。

进一步，所述枢接部包括交错凸出分布的第一枢接块和第二枢接块，所述第一枢接块和所述第二枢接块均设有同轴分布的弧面凹位，所述第一枢接块上的弧面凹位与所述第二枢接块上的弧面凹位共同形成可卡接定位安装所述轴部杆体的转轴孔。

进一步，所述按键设有交错凸出分布的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块之间形成所述滑轨位。

进一步，所述外壳在容置槽的侧壁上设有第一卡块，所述按键对应设有第一扣位，所述第一扣位的上表面与所述第一卡块的上表面之间的距离大于或等于微动开关的启动行程。

进一步，所述按键与所述PCBA板之间设有硅胶垫，所述硅胶垫上设有至少一个凸出分布的弹性部，所述弹性部与所述按键的底部抵接。

进一步，所述容置槽的内壁沿竖直方向设有至少一个导向筋，所述按键对应设有与导向筋滑动配合的导向槽。

进一步，所述按键包括扣合连接的按键盖和滑块，所述按键盖设有第二扣位，所述滑块对应设有第二卡块。

进一步，所述PCBA板上设有指示灯，所述滑块对应贯穿设有位于指示灯上方的透光孔。

进一步，所述外壳的底部设有用于封装所述PCBA板的底壳，所述外壳的下部设有第三扣位，所述底壳对应设有第三卡块。

进一步，所述PCBA板设有接线端子，所述底壳开设有插槽，所述接线端子伸入至所述插槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直按式按键结构，具备以下有益效果：

本实用新型通过在滑动配合的按键与外壳之间增加平衡杆，平衡杆的中部在可外壳内转动，平衡杆的两端可在滑轨位处滑动，如此，当按压按键一边时，平衡杆转动的同时可联动按键的另一边，以实现按键表面手感一致；此外，通过小尺寸零件联动大部件，大大降低产品的加工难度和降低模具的制造难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型沿长度方向的剖面图；

图3为图2中沿A-A方向的剖面图；

图4为本实用新型的零件爆炸图；

图5为平衡杆的结构示意图；

图6为从俯视角度看平衡杆组装在外壳上的示意图；

图7为从仰视角度看平衡杆组装在滑块上的示意图；

图8为外壳、平衡杆与滑块组装后的局部剖面图。

附图标记：1、外壳；11、容置槽；12、枢接部；121、第一枢接块；122、第二枢接块；123、弧面凹位；13、第一卡块；14、导向筋；15、第三扣位；2、PCBA板；21、微动开关；22、指示灯；23、接线端子；3、按键；31、按键盖；311、第二扣位；32、滑块；321、滑轨位；3211、第一限位块；3212、第二限位块；322、按压部；323、第一扣位；324、导向槽；325、第二卡块；326、透光孔；4、平衡杆；41、轴部杆体；42、致动杆体；5、硅胶垫；51、弹性部；6、底壳；61、第三卡块；62、插槽。

具体实施方式

下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图8，本实施例提供了一种直按式按键结构，包括外壳1、PCBA板2和按键3，所述外壳1沿竖直方向贯穿设有容置槽11，所述容置槽11内设有枢接部12；所述PCBA板2设置在所述外壳1的下方，所述PCBA板2上设有微动开关21；所述按键3与所述容置槽11滑动连接，所述按键3设有水平分布的滑轨位321，所述按键3的底部设有与微动开关21抵接的按压部322；所述外壳1与所述按键3之间设有平衡杆4，所述平衡杆4包括一轴部杆体41和分别连接在轴部杆体41两端的致动杆体42，所述轴部杆体41与所述枢接部12转动连接，所述致动杆体42与所述滑轨位321滑动连接。通过在滑动配合的按键与外壳之间增加平衡杆，平衡杆的中部在可外壳内转动，平衡杆的两端可在滑轨位处以向下压或向上拉的方式进行滑动，如此，具有较好的按压手感，当按压按键一边时，平衡杆转动的同时可联动按键的另一边，以实现按键表面手感一致；此外，通过小尺寸零件联动大部件，大大降低产品的加工难度和降低模具的制造难度。

在一些具体的实施方式中，参考图3、图6和图8，所述枢接部12包括交错凸出分布的第一枢接块121和第二枢接块122，所述第一枢接块121和所述第二枢接块122均设有同轴分布的弧面凹位123，所述第一枢接块121上的弧面凹位与所述第二枢接块122上的弧面凹位共同形成可卡接定位安装所述轴部杆体41的转轴孔。如此，便于轴部杆体卡接安装，并能自由转动。

在一些具体的实施方式中，参考图2、图3、图7和图8，所述按键3设有交错凸出分布的第一限位块3211和第二限位块3212，所述第一限位块3211与所述第二限位块3212之间形成所述滑轨位321。

在一些具体的实施方式中，参考图2和图8，所述外壳1在容置槽11的侧壁上设有第一卡块13，所述按键3对应设有第一扣位323，所述第一扣位323的上表面与所述第一卡块13的上表面之间的距离大于或等于微动开关21的启动行程。如此，按键在装配在外壳的容置槽后，不容易掉落，且使得按键只能沿竖直方向具备与微动开关的启动行程大致相当的活动空间距离，便于按压启动微动开关；同时，采用卡块与扣位配合的方式来嵌合装配，便于快速组装。作为示例的，第一扣位323和第一卡块13均设有四个。

在一些具体的实施方式中，参考图2至图4，所述按键3与所述PCBA板2之间设有硅胶垫5，所述硅胶垫5上设有至少一个凸出分布的弹性部51，所述弹性部51与所述按键3的底部抵接。硅胶垫可以很好地保护PCBA板，且所设置的弹性部能够提供复位所需的弹性力，以便在撤销按压力后，可推动按键向上移动复位。作为示例的，弹性部51设有两个，均为大致呈锥体状。

在一些具体的实施方式中，参考图6和图7，所述容置槽11的内壁沿竖直方向设有至少一个导向筋14，所述按键3对应设有与导向筋14滑动配合的导向槽324。通过设置导向筋与导向槽的配合，可提供按键沿容置槽滑动时的稳定性。作为示例的，导向筋14和导向槽324均设有四个。

更具体的，参考图2至图4，所述按键3包括扣合连接的按键盖31和滑块32，所述按键盖31设有第二扣位311，所述滑块32对应设有第二卡块325。采取分体式结构设计，使得零部件的结构更为简单，便于加工制备；采用卡块与扣位配合的方式来嵌合装配，便于快速组装。作为示例的，第二卡块325和第二扣位311均设有四个。

在一些具体的实施方式中，参考图2和图4，所述PCBA板2上设有指示灯22，所述滑块32对应贯穿设有位于指示灯22上方的透光孔326。如此，在按压按键开关时，可通过点亮指示灯来作为反馈，起到很好的提示效果。

在一些具体的实施方式中，参考图1至图4，所述外壳1的底部设有用于封装所述PCBA板2的底壳6，所述外壳1的下部设有第三扣位15，所述底壳6对应设有第三卡块61。通过设置底壳，可以很好的保护PCBA板；同时，采用卡块与扣位配合的方式来嵌合装配，便于快速组装。作为示例的，第三卡块61和第三扣位15均设有四个。

在一些具体的实施方式中，参考图1至图4，所述PCBA板2设有接线端子23，所述底壳6开设有插槽62，所述接线端子23伸入至所述插槽62内。

参考图4、图6至图8，在装配时，可先将平衡杆4中部的轴部杆体41卡接安装在外壳1上的枢接部12处，随后在将滑块32的下部伸入外壳1的容置槽11的过程中，将平衡杆4两端的致动杆体42分别滑入至滑块32上的滑轨位321中，并继续将滑块32推入至容置槽11中，直至外壳1上的第一卡块13卡入滑块32上的第一扣位323，从而使得滑块32可以沿着外壳1的容置槽11顺畅地滑动一定距离；之后，将按键盖31扣合安装在滑块32的顶部；最后，将PCBA板2和硅胶垫5依次组装在底壳6上，随后，利用第三卡块61与第三扣位15的卡接配合，将底壳6固定安装在外壳1的底部，从而完成整个直按式按键结构的装配，如图1至图3所示。

作为示例的应用场景，本实用新型可应用在汽车拖车钩开关上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种直按式按键结构，包括外壳、PCBA板和按键，其特征在于：所述外壳沿竖直方向贯穿设有容置槽，所述容置槽内设有枢接部；所述PCBA板设置在所述外壳的下方，所述PCBA板上设有微动开关；所述按键与所述容置槽滑动连接，所述按键设有水平分布的滑轨位，所述按键的底部设有与微动开关抵接的按压部；所述外壳与所述按键之间设有平衡杆，所述平衡杆包括一轴部杆体和分别连接在轴部杆体两端的致动杆体，所述轴部杆体与所述枢接部转动连接，所述致动杆体与所述滑轨位滑动连接。

2.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述枢接部包括交错凸出分布的第一枢接块和第二枢接块，所述第一枢接块和所述第二枢接块均设有同轴分布的弧面凹位，所述第一枢接块上的弧面凹位与所述第二枢接块上的弧面凹位共同形成可卡接定位安装所述轴部杆体的转轴孔。

3.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述按键设有交错凸出分布的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块之间形成所述滑轨位。

4.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述外壳在容置槽的侧壁上设有第一卡块，所述按键对应设有第一扣位，所述第一扣位的上表面与所述第一卡块的上表面之间的距离大于或等于微动开关的启动行程。

5.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述按键与所述PCBA板之间设有硅胶垫，所述硅胶垫上设有至少一个凸出分布的弹性部，所述弹性部与所述按键的底部抵接。

6.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述容置槽的内壁沿竖直方向设有至少一个导向筋，所述按键对应设有与导向筋滑动配合的导向槽。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的直按式按键结构，其特征在于：所述按键包括扣合连接的按键盖和滑块，所述按键盖设有第二扣位，所述滑块对应设有第二卡块。

8.根据权利要求7所述的直按式按键结构，其特征在于：所述PCBA板上设有指示灯，所述滑块对应贯穿设有位于指示灯上方的透光孔。

9.根据权利要求1所述的直按式按键结构，其特征在于：所述外壳的底部设有用于封装所述PCBA板的底壳，所述外壳的下部设有第三扣位，所述底壳对应设有第三卡块。

10.根据权利要求9所述的直按式按键结构，其特征在于：所述PCBA板设有接线端子，所述底壳开设有插槽，所述接线端子伸入至所述插槽内。