CN219778747U - 一种主动式按压线束开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种主动式按压线束开关，属于线束开关领域，用于线束开关，其中顶盖通过环体连接部连接有卡接环，环体连接部内活动设置有推杆，所述推杆在位于底壳内部的位置处设置有活动金属片，活动金属片两端的底壳内分别设置有导电卡接片，导电卡接片位于底壳的导线引导槽内，顶盖上留有与导线引导槽对应的盖体入线口；活动金属片的顶端设置有板体弹簧，且板体弹簧与活动金属片均穿设于顶盖的盖体引导杆上；所述推杆的底端设置有推杆弹簧，推杆弹簧位于底壳的推杆弹簧座中。本申请能够实现内部结构的紧凑，降低生产过程的复杂性，提高产品的生产效率，而且还能够在优化结构的同时提高操作的平顺性，使得操作更加稳定可靠。

Description

一种主动式按压线束开关

技术领域

本申请属于线束开关领域，具体地说，尤其涉及一种主动式按压线束开关。

背景技术

参见中国专利公开号为CN207966810U所公开的一种用于燃气阀上的线束开关，其公开了一种在盒体内间隔设置两个弹性导电片，并且弹性导电片分别与对应的导线连接，并且在盒体上设置与盒体相对滑动的推杆，通过推杆的动作实现带动弹性导电片通路、断路的实现。参见该专利申请，其虽然能够按下阀杆的同时实现按压推杆，从而实现燃气阀打火操作更加方便，节约操作步骤，但是在实际应用过程中，包括推杆与盒体内部的结构依旧存在进一步简化结构，使得结构更加紧凑，并且保证操作平稳有序的可能性。

发明内容

本申请的目的在于提供一种主动式按压线束开关，其能够实现内部结构的紧凑，降低生产过程的复杂性，提高产品的生产效率，而且还能够在优化结构的同时提高操作的平顺性，使得操作更加稳定可靠。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的一种主动式按压线束开关，包括扣合为一体的顶盖、底壳，所述顶盖通过环体连接部连接有卡接环，环体连接部内活动设置有推杆，所述推杆在位于底壳内部的位置处设置有活动金属片，活动金属片两端的底壳内分别设置有导电卡接片，导电卡接片位于底壳的导线引导槽内，所述顶盖上留有与导线引导槽对应的盖体入线口；所述活动金属片的顶端设置有板体弹簧，板体弹簧与活动金属片上的通孔对正，且板体弹簧与活动金属片均穿设于顶盖的盖体引导杆上；所述推杆的底端设置有推杆弹簧，推杆弹簧位于底壳的推杆弹簧座中。

作为本申请优选的技术方案之一，所述环体连接部内设置有供推杆滑动限位的连接部引导槽，所述推杆上设置有推杆引导板，推杆引导板在顶盖的盖体引导槽内滑动，顶盖上的盖体引导槽卡接于底壳的底壳引导槽处，底壳引导槽内容纳有推杆的推杆连接端，推杆连接端伸出底壳引导槽的部分连接有活动金属片。

作为本申请优选的技术方案之一，所述底壳的两侧设置有向外凸出的底壳卡块，底壳卡块与顶盖上的顶盖卡接口对应设置且底壳卡块卡接于顶盖卡接口内。

作为本申请优选的技术方案之一，所述导线引导槽的内部还设置有与导电卡接片对应设置的导线搭接筋，导线搭接筋与底壳构成一体。

作为本申请优选的技术方案之一，所述导电卡接片为L型结构导电金属片体，在导电卡接片的顶端设置有供导线卡接的卡接口，在远离卡接口的一端位于活动金属片的底部并与随顶盖向下运动的活动金属片接触。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过对顶盖、底壳结构的优化，合理布局导线的连接以及导电卡接片与活动金属片的连接形式，顶盖、底壳内部结构更加紧凑高效，而且操作人员在按压推杆的过程中能够使得推杆的运动更加顺畅，推杆的复位过程更加稳定有序，提高线束开关的稳定性，且便于组装生产。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图一。

图2是本申请的整体结构示意图二。

图3是本申请的俯视图。

图4是图3中A-A部分的剖视图。

图5是本申请的卡接环、顶盖的结构示意图。

图6是本申请中推杆及底壳的结构示意图。

图7是图5中I部分的局部放大图。

图8是本申请中推杆、导电卡接片、推杆弹簧、活动金属片的相对位置示意图。

图中：1、卡接环；2、环体连接部；3、推杆；4、顶盖；5、顶盖卡接口；6、底壳卡块；7、线槽；8、底壳；9、推杆弹簧座；10、盖体引导槽；11、盖体引导杆；12、盖体入线口；13、连接部引导槽；14、推杆引导板；15、底壳引导槽；16、板体弹簧；17、活动金属片；18、导电卡接片；19、导线引导槽；20、导线搭接筋；21 推杆弹簧；22、弹簧固定座；23、推杆连接端；24、限位卡槽A；25、限位卡槽B；26、限位卡槽C。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参见图1至图6、图8，一种主动式按压线束开关，包括底壳8，底壳8的内部设置有直线型结构的导线引导槽19，导线引导槽19为两个且两个导线引导槽19平行设置。所述导线引导槽19的内部分别设置有导电卡接片18，两个导线引导槽19内的导电卡接片18相对错位设置。在导线引导槽19中远离导电卡接片18的一端设置有导线搭接筋20，导线搭接筋20与底壳8构成一体。

所述导电卡接片18为L型导电金属片体，其一端的顶端加工有供导线卡接的卡接口，在远离卡接口的一端弯折后位于活动金属片17的底部。两个导电卡接片18分列于活动金属片17的两端，所述活动金属片17位于推杆3的推杆连接端23处，推杆连接端23位于底壳8的底壳引导槽15内且在底壳引导槽15内相对底壳8限位滑动。

所述活动金属片17的中部位置处加工有通孔，通孔处的活动金属片17顶端设置有板体弹簧16。所述活动金属片17、板体弹簧16套设于盖体引导杆11上，盖体引导杆11位于顶盖4上并与顶盖4构成一体。

所述底壳8的外壁设置有与其一体的底壳卡块6，底壳卡块6可为等腰梯形凸块，并且底壳8通过底壳卡块6与顶盖4上对应的顶盖卡接口5卡接。所述顶盖卡接口5为加工于顶盖4侧壁的矩形通孔。

所述顶盖4在对应导线引导槽19的两侧侧壁上分别加工有盖体入线口12，在顶盖4朝向推杆3的一端一体设置有环体连接部2，环体连接部2与卡接环1构成一体。所述环体连接部2的内部加工有连接部引导槽13，连接部引导槽13与盖体引导槽10连通，盖体引导槽10位于顶盖4上。所述盖体引导槽10与底壳8上的底壳引导槽15连通，并且盖体引导槽10能够与推杆3上对应的推杆引导板14滑动卡接。

所述连接部引导槽13内设置有推杆3，推杆3的推杆连接端23位于底壳引导槽15内，在推杆连接端23远离卡接环1的端部连接有活动金属片17，活动金属片17随推杆3在底壳8内上下运动。

所述底壳引导槽15的底端为底壳8上的推杆弹簧座9，推杆弹簧座9内设置有与底壳8一体的弹簧固定座22，弹簧固定座22上套设有推杆弹簧21，推杆弹簧21的顶端与推杆连接端23的底端接触。所述推杆弹簧21的顶端位于推杆连接端23的内部，即所述推杆连接端23的内部具有容纳推杆弹簧21的空间。

实施例2

参见图7，一种主动式按压线束开关，其中所述的连接部引导槽13包括贯通环体连接部2的限位卡槽B25，在限位卡槽B25的两端分别加工有限位卡槽A24、限位卡槽C26，其中限位卡槽A24与限位卡槽B25的两个连接面分别为直角面和斜面，所述限位卡槽C26位于盖体引导槽10处且与盖体引导槽10贯通。所述限位卡槽C26的内径与盖体引导槽10相同且大于限位卡槽B25的内径，所述限位卡槽A24的内径也大于限位卡槽B25的内径。所述推杆3上设置有与限位卡槽A24配合的侧边滑块，以及位于限位卡槽C26内的推杆引导板14。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

实施例3

参见图4、图5，一种主动式按压线束开关，在顶盖4内壁顶部设置有与导线引导槽19对应的若干块状凸起，这些块状凸起可为单点连续分布或者多点连线构成一体式分布，在顶盖4与底壳8扣合后，块状凸起能够与位于导线引导槽19内的导线接触，进而保证导线在与导线引导槽19内的导电卡接片18连接时的稳定性。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。

参见图1至图7，本申请中所述的卡接环1可固定于燃气阀上，然后将导线依次放置于导线引导槽19内并且与导线引导槽19内对应的导电卡接片18卡接端卡接，导线内芯与导电卡接片18连通，进而实现导电卡接片18的导电。操作人员按压燃气阀的阀杆，燃气通入，且阀杆上的垫片下压推杆3，推杆3下压实现点火器导通且推杆3在下压的过程中克服推杆弹簧座9内推杆弹簧21的弹性形变作用力并使得推杆连接端23沿着底壳引导槽15向下滑动，底壳引导槽15向下滑动的过程中，使得推杆连接端23端部的活动金属片17通过通孔沿着盖体引导杆11向下运动，活动金属片17向下运动的过程中能够与两端底部的导电卡接片18接触，进而实现两个导电卡接片18所连接的导线通过活动金属片17连通形成通路。

当操作人员松开推杆3后，在推杆弹簧21的作用下，推杆连接端23复位并带动活动金属片17与导电卡接片18脱离，两根导线之间形成断路，复位过程中在活动金属片17顶端的板体弹簧16作用下，复位过程平缓有序。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种主动式按压线束开关，包括扣合为一体的顶盖（4）、底壳（8），所述顶盖（4）通过环体连接部（2）连接有卡接环（1），环体连接部（2）内活动设置有推杆（3），其特征在于：所述推杆（3）在位于底壳（8）内部的位置处设置有活动金属片（17），活动金属片（17）两端的底壳（8）内分别设置有导电卡接片（18），导电卡接片（18）位于底壳（8）的导线引导槽（19）内，所述顶盖（4）上留有与导线引导槽（19）对应的盖体入线口（12）；所述活动金属片（17）的顶端设置有板体弹簧（16），板体弹簧（16）与活动金属片（17）上的通孔对正，且板体弹簧（16）与活动金属片（17）均穿设于顶盖（4）的盖体引导杆（11）上；所述推杆（3）的底端设置有推杆弹簧（21），推杆弹簧（21）位于底壳（8）的推杆弹簧座（9）中。

2.根据权利要求1所述的一种主动式按压线束开关，其特征在于：所述环体连接部（2）内设置有供推杆（3）滑动限位的连接部引导槽（13），所述推杆（3）上设置有推杆引导板（14），推杆引导板（14）在顶盖（4）的盖体引导槽（10）内滑动，顶盖（4）上的盖体引导槽（10）卡接于底壳（8）的底壳引导槽（15）处，底壳引导槽（15）内容纳有推杆（3）的推杆连接端（23），推杆连接端（23）伸出底壳引导槽（15）的部分连接有活动金属片（17）。

3.根据权利要求1或2所述的一种主动式按压线束开关，其特征在于：所述底壳（8）的两侧设置有向外凸出的底壳卡块（6），底壳卡块（6）与顶盖（4）上的顶盖卡接口（5）对应设置且底壳卡块（6）卡接于顶盖卡接口（5）内。

4.根据权利要求3所述的一种主动式按压线束开关，其特征在于：所述导线引导槽（19）的内部还设置有与导电卡接片（18）对应设置的导线搭接筋（20），导线搭接筋（20）与底壳（8）构成一体。

5.根据权利要求3所述的一种主动式按压线束开关，其特征在于：所述导电卡接片（18）为L型结构导电金属片体，在导电卡接片（18）的顶端设置有供导线卡接的卡接口，在远离卡接口的一端位于活动金属片（17）的底部并与随顶盖（4）向下运动的活动金属片（17）接触。