CN219810795U - 一种桩身强度检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其为一种桩身强度检测结构，包括两个固定板，还包括安装在所述固定板上的检测组件；所述检测组件包括固定连接在两个固定板相互远离一侧的气缸，所述气缸的伸缩端贯穿所述固定板的表面，并延伸至所述固定板的一侧，并与设置在所述固定板一侧的回弹仪本体相连接，在此装置上设置了检测组件，用户通过此缓冲组件，在满足检测需要的同时，不仅所占用的运输体积较小，便于进行转移运输，而且可对较高位置的桩身进行检测，便于使用，并且在此机构上加入了缓冲组件，可以使滚轮和桩身的连接更稳定，便于滚轮在桩身上的移动。

Description

一种桩身强度检测结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种桩身强度检测结构。

背景技术

混凝土，简称为"砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，建筑中用混凝土(包括普通钢筋混凝土和预应力混凝土)制成的桩，桩身混凝土在浇筑完成后，需要对它的强度进行检测，目前的检测方式有两种，一种是通过钻孔取样芯检测，另外一种是通过回弹仪在现场进行检测，针对于用于检测桩身混凝土的重型回弹仪，目前在检测时需要两个人抱着回弹仪推向桩身混凝土。

经查公开(公告)号：CN217084545U，公开了桩身混凝土强度检测装置，此技术中公开了“包括底板，所述底板顶端设有支撑板，所述底板上表面和支撑板下表面同侧分别固定有第一固定座和第二固定座，所述底板上表面和支撑板下表面远离第一固定座和第二固定座一侧分别开设第一滑槽和第一T型滑槽，所述第一滑槽和第一T型滑槽内部分别滑动连接有第一滑动座和第二滑动座，所述底板和支撑板之间设有升降结构”等技术方案，具有在检测时，只需要一个人推动重型回弹仪向桩身混凝土移动即可完成强度检测，并且该装置可以移动，再配合升降结构，单人可以快速完成桩身混凝土的检测，提高检测效率等技术效果；

但是，上述用于升降的升降结构，存在升降高度有限，且体积较大的问题，不仅不便于进行转移运输，而且不便于对较高位置的桩身进行检测，使用上存在较多的不便；

为解决上述问题，本申请中提出一种桩身强度检测结构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种桩身强度检测结构，不仅所占用的运输体积较小，便于进行转移运输，而且可对较高位置的桩身进行检测，便于使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩身强度检测结构，包括两个固定板，还包括安装在所述固定板上的检测组件；

所述检测组件包括固定连接在两个固定板相互远离一侧的气缸，所述气缸的伸缩端贯穿所述固定板的表面，并延伸至所述固定板的一侧，并与设置在所述固定板一侧的回弹仪本体相连接，所述固定板上下两端面均固定连接有等腰梯形结构的连接架，两个所述连接架的两端均设置有一体成型的折边，该折边上设置有用于容纳螺栓的通孔，所述螺栓可活动的设置在该通孔内，且通过螺母固定，两个所述连接架拼接呈的六边形架内设置有三个等角分布的气动支撑杆，所述气动支撑杆的伸缩端固定连接有U形结构的安装座，所述安装座外侧壁固定连接有电机，所述电机的传动轴贯穿所述安装座，并延伸至所述安装座的内部，并与设置在所述安装座内部的滚轮相连接。

作为本实用新型一种桩身强度检测结构优选的，位于上方的三个所述滚轮和位于下方的三个所述滚轮不在同一轴线上。

作为本实用新型一种桩身强度检测结构优选的，所述滚轮的外侧壁包裹有弹性结构的防滑垫，该防滑垫上设置有若干个等距分布的V形结构的防滑纹。

作为本实用新型一种桩身强度检测结构优选的，还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括固定连接在所述安装座两侧的L形结构的连接件，所述连接件的外侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆贯穿所述连接架的表面，并延伸至所述连接架的一侧。

作为本实用新型一种桩身强度检测结构优选的，所述移动杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述连接件和所述连接架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在此装置上设置了检测组件，用户通过此缓冲组件，在满足检测需要的同时，不仅所占用的运输体积较小，便于进行转移运输，而且可对较高位置的桩身进行检测，便于使用，并且在此机构上加入了缓冲组件，可以使滚轮和桩身的连接更稳定，便于滚轮在桩身上的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接架、螺栓和螺母的结构示意图；

图3为本实用新型中连接件、移动杆和弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型中气缸和回弹仪本体的结构示意图。

图中：

1、固定板；

2、检测组件；21、气缸；22、回弹仪本体；23、连接架；24、螺栓；25、螺母；26、气动支撑杆；27、安装座；28、滚轮；29、电机；

3、缓冲组件；31、连接件；32、移动杆；33、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种桩身强度检测结构，包括两个固定板1。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN217084545U，公开了桩身混凝土强度检测装置，此专利中公开了底板，本申请文件中的固定板1，采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的支撑板，本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“但是，上述用于升降的升降结构，存在升降高度有限，且体积较大的问题，不仅不便于进行转移运输，而且不便于对较高位置的桩身进行检测，使用上存在较多的不便”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了检测组件2和缓冲组件3。

如图1-4所示：

还包括安装在固定板1上的检测组件2；检测组件2包括固定连接在两个固定板1相互远离一侧的气缸21，气缸21的伸缩端贯穿固定板1的表面，并延伸至固定板1的一侧，并与设置在固定板1一侧的回弹仪本体22相连接，固定板1上下两端面均固定连接有等腰梯形结构的连接架23，两个连接架23的两端均设置有一体成型的折边，该折边上设置有用于容纳螺栓24的通孔，螺栓24可活动的设置在该通孔内，且通过螺母25固定，两个连接架23拼接呈的六边形架内设置有三个等角分布的气动支撑杆26，气动支撑杆26的伸缩端固定连接有U形结构的安装座27，安装座27外侧壁固定连接有电机29，电机29的传动轴贯穿安装座27，并延伸至安装座27的内部，并与设置在安装座27内部的滚轮28相连接。

本实施方案中：本装置所用到的电器均采用外接电源进行供电，使用时，操作人员通过将两个连接架23分别置于桩身的两侧，然后通过螺栓24和螺母25实现两个连接架23的组合，此时启动气动支撑杆26，使气动支撑杆26的伸缩端带动安装座27移动，从而使滚轮28抵触在桩身上，此时启动电机29，使电机29的传动轴带动滚轮28旋转，从而实现在桩身上的移动，当移动到合适的位置之后，启动两侧固定板1上的气缸21，使气缸21的伸缩端带动回弹仪本体22移动，并使回弹仪本体22抵触在桩身上，实现对桩身硬度的检测，这样其不仅所占用的运输体积较小，便于进行转移运输，而且可对较高位置的桩身进行检测，便于使用。

在一个可选的实施例中，位于上方的三个滚轮28和位于下方的三个滚轮28不在同一轴线上。

本实施方案中：利用上方的三个滚轮28和下方的三个滚轮28，从六个不同的方向抵触在桩身上，从而使滚轮28和桩身的连接更稳定，便于实现高度的调节。

在一个可选的实施例中，滚轮28的外侧壁包裹有弹性结构的防滑垫，该防滑垫上设置有若干个等距分布的V形结构的防滑纹。

本实施方案中：通过滚轮28外侧壁的防滑纹，可增加滚轮28和桩身之间的摩擦力，从而使滚轮28在桩身上的移动更方便。

更进一步而言：

该桩身强度检测结构，还包括缓冲组件3，缓冲组件3包括固定连接在安装座27两侧的L形结构的连接件31，连接件31的外侧壁固定连接有移动杆32，移动杆32贯穿连接架23的表面，并延伸至连接架23的一侧。

本实施方案中：通过移动杆32在连接架23上的通孔内移动，使连接件31的移动更稳定，从而使安装座27的移动更稳定，从而使滚轮28能够和桩身的接触更稳定。

在一个可选的实施例中，移动杆32的外侧壁套设有弹簧33，弹簧33的两端分别与连接件31和连接架23固定连接。

本实施方案中：利用弹簧33自身的回弹力，可以进一步提高连接件31和安装座27移动的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员通过将两个连接架23分别置于桩身的两侧，然后通过螺栓24和螺母25实现两个连接架23的组合，此时启动气动支撑杆26，使气动支撑杆26的伸缩端带动安装座27移动，从而使滚轮28抵触在桩身上，通过滚轮28外侧壁的防滑纹，可增加滚轮28和桩身之间的摩擦力，从而使滚轮28在桩身上的移动更方便，利用移动杆32和弹簧33，可以进一步提高连接件31和安装座27移动的稳定性，此时启动电机29，使电机29的传动轴带动滚轮28旋转，从而实现在桩身上的移动，当移动到合适的位置之后，启动两侧固定板1上的气缸21，使气缸21的伸缩端带动回弹仪本体22移动，并使回弹仪本体22抵触在桩身上，实现对桩身硬度的检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种桩身强度检测结构，包括两个固定板(1)，其特征在于：还包括安装在所述固定板(1)上的检测组件(2)；

所述检测组件(2)包括固定连接在两个固定板(1)相互远离一侧的气缸(21)，所述气缸(21)的伸缩端贯穿所述固定板(1)的表面，并延伸至所述固定板(1)的一侧，并与设置在所述固定板(1)一侧的回弹仪本体(22)相连接，所述固定板(1)上下两端面均固定连接有等腰梯形结构的连接架(23)，两个所述连接架(23)的两端均设置有一体成型的折边，该折边上设置有用于容纳螺栓(24)的通孔，所述螺栓(24)可活动的设置在该通孔内，且通过螺母(25)固定，两个所述连接架(23)拼接呈的六边形架内设置有三个等角分布的气动支撑杆(26)，所述气动支撑杆(26)的伸缩端固定连接有U形结构的安装座(27)，所述安装座(27)外侧壁固定连接有电机(29)，所述电机(29)的传动轴贯穿所述安装座(27)，并延伸至所述安装座(27)的内部，并与设置在所述安装座(27)内部的滚轮(28)相连接。

2.根据权利要求1所述的桩身强度检测结构，其特征在于：位于上方的三个所述滚轮(28)和位于下方的三个所述滚轮(28)不在同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的桩身强度检测结构，其特征在于：所述滚轮(28)的外侧壁包裹有弹性结构的防滑垫，该防滑垫上设置有若干个等距分布的V形结构的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的桩身强度检测结构，其特征在于：还包括缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括固定连接在所述安装座(27)两侧的L形结构的连接件(31)，所述连接件(31)的外侧壁固定连接有移动杆(32)，所述移动杆(32)贯穿所述连接架(23)的表面，并延伸至所述连接架(23)的一侧。

5.根据权利要求4所述的桩身强度检测结构，其特征在于：所述移动杆(32)的外侧壁套设有弹簧(33)，所述弹簧(33)的两端分别与所述连接件(31)和所述连接架(23)固定连接。