CN219810579U - 一种智能水表制造用漏水检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能水表制造用漏水检测装置，包括水箱，所述水箱顶部固定设有机罩，所述机罩内腔固定设有导向隔板，通过设置驱动机构，驱动机构上的驱动电机可以带动第一丝杆与第二丝杆顺时针或者逆时针旋转，第一丝杆与第二丝杆顺时针或者逆时针旋转可以驱动左右两组驱动螺套相对运动或者背离运动，通过控制左右两组驱动螺套相对运动第一密封塞与第二密封塞可以快速对需要漏水检测的智能水表进水端与出水端进行密封夹持固定，拆装方便，便于大批量水表的检测，智能水表夹持固定完毕打开水泵，水泵可以通过进水软管与出水软管把水箱内腔的水循环输送到智能水表内对智能水表进行漏水检测，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表漏水检测技术领域，具体来说，涉及一种智能水表制造用漏水检测装置。
背景技术
智能水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表，与传统水表一般只具有流量采集和机械指针显示用水量的功能相比，是很大的进步，目前智能水表生产完成后，需将水表连接在检测水管上进行漏水检测，现有的检测水管上设有法兰，法兰通过多组螺栓和螺母与水表上的法兰进行连接，多组螺栓和螺母会使水表的拆装较为麻烦，不便于大批量水表的检测。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种智能水表制造用漏水检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种智能水表制造用漏水检测装置，包括水箱，所述水箱顶部固定设有机罩，所述机罩内腔固定设有导向隔板，且所述导向隔板上开设有导向滑槽，所述导向隔板上方位于机罩内腔设有驱动机构，所述驱动机构底部通过连接滑杆分别固定连接有第一密封塞与第二密封塞，所述第一密封塞与第二密封塞一侧分别贯通固定连接有进水软管与出水软管，所述进水软管上连接有水泵，所述水箱顶部开设有回流口，所述水箱底部设有排水口，且所述排水口一侧设有阀门。
作为优选，所述回流口内腔固定设有格栅网板。
作为优选，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴端部固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆外侧均套设有驱动螺套，左右两组所述驱动螺套分别通过连接滑杆固定连接有第一密封塞与第二密封塞。
作为优选，所述驱动螺套与第一密封塞、第二密封塞之间连接的连接滑杆贯穿导向隔板上开设的导向滑槽。
作为优选，所述第一丝杆与第二丝杆上的螺纹方向相反。
作为优选，所述第一密封塞一侧固定设有橡胶密封垫圈。
本实用新型的有益效果为：1、通过设置驱动机构，驱动机构上的驱动电机可以带动第一丝杆与第二丝杆顺时针或者逆时针旋转，第一丝杆与第二丝杆顺时针或者逆时针旋转可以驱动左右两组驱动螺套相对运动或者背离运动，通过控制左右两组驱动螺套相对运动第一密封塞与第二密封塞可以快速对需要漏水检测的智能水表进水端与出水端进行密封夹持固定，拆装方便，便于大批量水表的检测，智能水表夹持固定完毕打开水泵，水泵可以通过进水软管与出水软管把水箱内腔的水循环输送到智能水表内对智能水表进行漏水检测，操作方便；
2、通过设置橡胶密封垫圈可以提高第一密封塞、第二密封塞与智能水表进水端、出水端之间的密封性能，通过设置回流口使得泄漏的水可以直接回流到水箱内，使得水可以循环使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种智能水表制造用漏水检测装置结构图；
图2是根据本实用新型实施例的一种智能水表制造用漏水检测装置剖视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种智能水表制造用漏水检测装置的第一密封塞剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种智能水表制造用漏水检测装置主视图。
图中：
1、水箱；2、机罩；3、导向隔板；4、驱动机构；5、第一密封塞；6、第二密封塞；7、进水软管；8、出水软管；9、水泵；10、回流口；11、排水口；12、格栅网板；13、驱动电机；14、第一丝杆；15、第二丝杆；16、驱动螺套；17、橡胶密封垫圈。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种智能水表制造用漏水检测装置。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种智能水表制造用漏水检测装置，包括水箱1，水箱1顶部固定设有机罩2，机罩2内腔固定设有导向隔板3，且导向隔板3上开设有导向滑槽，导向隔板3上方位于机罩2内腔设有驱动机构4，驱动机构4底部通过连接滑杆分别固定连接有第一密封塞5与第二密封塞6，第一密封塞5与第二密封塞6一侧分别贯通固定连接有进水软管7与出水软管8，进水软管7上连接有水泵9，水泵9可以通过进水软管7与出水软管8把水箱1内腔的水循环输送到智能水表内对智能水表进行漏水检测，水箱1顶部开设有回流口10，水箱1底部设有排水口11，且排水口11一侧设有阀门，回流口10内腔固定设有格栅网板12，对智能水表进行漏水检测时泄漏的水通过回流口10可以直接回流到水箱1内，格栅网板12可以对物体进行遮挡，可以避免物体掉落到水箱1内堵塞进水软管7。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种智能水表制造用漏水检测装置，包括水箱1，水箱1顶部固定设有机罩2，机罩2内腔固定设有导向隔板3，且导向隔板3上开设有导向滑槽，导向隔板3上方位于机罩2内腔设有驱动机构4，驱动机构4底部通过连接滑杆分别固定连接有第一密封塞5与第二密封塞6，第一密封塞5与第二密封塞6一侧分别贯通固定连接有进水软管7与出水软管8，进水软管7上连接有水泵9，水泵9可以通过进水软管7与出水软管8把水箱1内腔的水循环输送到智能水表内对智能水表进行漏水检测，水箱1顶部开设有回流口10，水箱1底部设有排水口11，且排水口11一侧设有阀门，驱动机构4包括驱动电机13，驱动电机13输出轴端部固定连接有第一丝杆14，第一丝杆14一端固定连接有第二丝杆15，第一丝杆14与第二丝杆15外侧均套设有驱动螺套16，左右两组驱动螺套16分别通过连接滑杆固定连接有第一密封塞5与第二密封塞6，驱动螺套16与第一密封塞5、第二密封塞6之间连接的连接滑杆贯穿导向隔板3上开设的导向滑槽，第一丝杆14与第二丝杆15上的螺纹方向相反，驱动电机13可以带动第一丝杆14与第二丝杆15顺时针或者逆时针旋转，第一丝杆14与第二丝杆15顺时针或者逆时针旋转可以驱动左右两组驱动螺套16相对运动或者背离运动，通过控制左右两组驱动螺套16相对运动第一密封塞5与第二密封塞6可以快速对需要漏水检测的智能水表进水端与出水端进行密封夹持固定。
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种智能水表制造用漏水检测装置，包括水箱1，水箱1顶部固定设有机罩2，机罩2内腔固定设有导向隔板3，且导向隔板3上开设有导向滑槽，导向隔板3上方位于机罩2内腔设有驱动机构4，驱动机构4底部通过连接滑杆分别固定连接有第一密封塞5与第二密封塞6，第一密封塞5与第二密封塞6一侧分别贯通固定连接有进水软管7与出水软管8，进水软管7上连接有水泵9，水泵9可以通过进水软管7与出水软管8把水箱1内腔的水循环输送到智能水表内对智能水表进行漏水检测，水箱1顶部开设有回流口10，水箱1底部设有排水口11，且排水口11一侧设有阀门，第一密封塞5一侧固定设有橡胶密封垫圈17，橡胶密封垫圈17可以提高第一密封塞5、第二密封塞6与智能水表进水端、出水端之间的密封性能。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，驱动电机13可以带动第一丝杆14与第二丝杆15顺时针或者逆时针旋转，第一丝杆14与第二丝杆15顺时针或者逆时针旋转可以驱动左右两组驱动螺套16相对运动或者背离运动，通过控制左右两组驱动螺套16相对运动第一密封塞5与第二密封塞6可以快速对需要漏水检测的智能水表进水端与出水端进行密封夹持固定，智能水表连接固定完毕打开水泵9，水泵9可以通过进水软管7与出水软管8把水箱1内腔的水循环输送到智能水表内对智能水表进行漏水检测。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能水表制造用漏水检测装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)顶部固定设有机罩(2)，所述机罩(2)内腔固定设有导向隔板(3)，且所述导向隔板(3)上开设有导向滑槽，所述导向隔板(3)上方位于机罩(2)内腔设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)底部通过连接滑杆分别固定连接有第一密封塞(5)与第二密封塞(6)，所述第一密封塞(5)与第二密封塞(6)一侧分别贯通固定连接有进水软管(7)与出水软管(8)，所述进水软管(7)上连接有水泵(9)，所述水箱(1)顶部开设有回流口(10)，所述水箱(1)底部设有排水口(11)，且所述排水口(11)一侧设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种智能水表制造用漏水检测装置，其特征在于：所述回流口(10)内腔固定设有格栅网板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种智能水表制造用漏水检测装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴端部固定连接有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)一端固定连接有第二丝杆(15)，所述第一丝杆(14)与第二丝杆(15)外侧均套设有驱动螺套(16)，左右两组所述驱动螺套(16)分别通过连接滑杆固定连接有第一密封塞(5)与第二密封塞(6)。
4.根据权利要求3所述的一种智能水表制造用漏水检测装置，其特征在于：所述驱动螺套(16)与第一密封塞(5)、第二密封塞(6)之间连接的连接滑杆贯穿导向隔板(3)上开设的导向滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种智能水表制造用漏水检测装置，其特征在于：所述第一丝杆(14)与第二丝杆(15)上的螺纹方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种智能水表制造用漏水检测装置，其特征在于：所述第一密封塞(5)一侧固定设有橡胶密封垫圈(17)。
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