CN208621242U - 一种真空油箱性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空油箱性能检测装置，包括箱体，箱体为长方体，其一侧具有三个圆形开口，所述固定板设置于箱体内部，且平行于箱体一侧端面，所述管线B一端与管线A一侧相互连通，并贯穿安装于固定板。开始工作时，启动动力柜，真空油箱内的部分液体沿管线A循环流动，流量传感器A测定通过的液体流量，通过仪表柜改变循环液体速率，由于油箱上部为真空状态，此时流过管线A的液体会由于压差作用进入管线B内，流量传感器B显示其流过液体的体积，若流量传感器B示数稳定，则真空油箱性能良好，从而进一步推测真空油箱内压差，若流量传感器B示数不够稳定，则真空油箱异常，通过压差进一步测定其真空性能后，将真空泵送入厂家检修。

Description

一种真空油箱性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种油箱检测装置，尤其涉及一种真空油箱性能检测装置。

背景技术

发电机密封油真空油箱国外设计并移植了化工行业中的真空精馏技术开发的最新产品，能有效地分离发电机氢气密封油中的气体，包括水汽，真空油箱由箱体、浮球阀、分布板、扩容器、液位开关、窥视窗及进出口管道等组成，发电机的密封油回油通过浮球阀进入真空油箱，浮球阀控制进入油箱油量并控制油箱内的油位，正常时，油位在窥视窗的中部，当液位高时浮球阀关闭，通过浮球阀的油流向分布板，使油在油箱的横截面上均匀地往下流，从分布板流下的油经过扩容器，在扩容器里油的表面积得到极大地扩大，以便在真空泵的作用下，将油中的气体分离出油箱外，使油得到净化。

油箱底部设有流向油泵和来之油泵回油的管道，并设有排污管道, 当油箱内油位过高或过低时，液位开关发出控制信号，油箱的顶部设有手孔，通过手孔可对浮球阀的高低位置进行调节，因而，发电机密封油真空油箱较普通油箱有着其独特的优势，经过国内的研发投入，我国已经研发出了自主的发电机密封油真空油箱，但对于真空油箱出厂及维修时，由于缺乏检测工艺，不能很好地对其真空性能进行检测评价，因此，急需一种能够对真空油箱性能进行检测评价的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空油箱性能检测装置，以解决上述背景技术中提出不能对真空油箱的真空性能进行检测的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空油箱性能检测装置，包括箱体，箱体为长方体，其一侧具有三个圆形开口，固定板设置于箱体内部，且平行于箱体一侧端面，管线B一端与管线A一侧相互连通，并贯穿安装于固定板，流量传感器B连接于管线B另一端，管线C连接于流量传感器B，节流阀 B连接于管线C，接管A连接于节流阀B，接管B连接于管线A一端，流量传感器A连接于管线A另一端，管线D连接于流量传感器 A，节流阀A连接于管线D，接管C连接于节流阀A，接管A、接管B、接管C伸出箱体，仪表柜、动力柜设置于箱体内部。

在本实用新型的一个优选实施例中，流量传感器A、流量传感器 B为蜗轮流量传感器。

在本实用新型的一个优选实施例中，接管A、接管B、接管C相互平行，两端都具有法兰端口，且垂直于箱体一侧端面。

在本实用新型的一个优选实施例中，管线B为L形。

在本实用新型的一个优选实施例中，管线A为J形，在其回弯处外侧具有圆形开口，管线B一端与该处开口连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，管线A、管线D的直径大于管线B、管线C的直径。

本实用新型提出的一种钻针研磨机辅助夹持机构，其有益效果在于：开始工作时，启动动力柜，真空油箱内的部分液体沿管线A循环流动，流量传感器A测定通过的液体流量，通过仪表柜改变循环液体速率，由于油箱上部为真空状态，此时流过管线A的液体会由于压差作用进入管线B内，流量传感器B显示其流过液体的体积，若流量传感器B示数稳定，则真空油箱性能良好，从而进一步推测真空油箱内压差，若流量传感器B示数不够稳定，则真空油箱异常，通过压差进一步测定其真空性能后，将真空泵送入厂家检修。

附图说明

图1为本实用新型一种真空油箱性能检测装置内部俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种真空油箱性能检测装置左视图。

附图说明中：1-箱体、2-固定板、3-管线A、4-管线B、5-流量传感器B、6-流量传感器A、7-管线C、8-管线D、9-节流阀A、10-节流阀B、11-接管A、12-接管B、13-接管C、14-仪表柜、15-动力柜、 16-真空油箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种真空油箱性能检测装置，包括箱体1，箱体1 为长方体，其一侧具有三个圆形开口，固定板2设置于箱体1内部，且平行于箱体1一侧端面，管线B4一端与管线A3一侧相互连通，并贯穿安装于固定板2，流量传感器B5连接于管线B4另一端，管线 C7连接于流量传感器B5，节流阀B10连接于管线C7，接管A11连接于节流阀B10，接管B12连接于管线A3一端，流量传感器A6连接于管线A3另一端，管线D8连接于流量传感器A6，节流阀A9连接于管线D8，接管C13连接于节流阀A9，接管A11、接管B12、接管C13伸出箱体1，仪表柜14、动力柜15设置于箱体1内部。进一步的，流量传感器A6、流量传感器B5为蜗轮流量传感器。进一步地，接管A11、接管B12、接管C13相互平行，两端都具有法兰端口，且垂直于箱体1一侧端面，管线B4为L形，管线A3为J形，在其回弯处外侧具有圆形开口，管线B4一端与该处开口连接，管线A3、管线D8的直径大于管线B4、管线C7的直径。

工作原理：开始工作时，将接管A11、接管B12、接管C13通过法兰接口连接于真空油箱16，打开节流阀A9、节流阀B910，真空油箱16内充入液体浸没接管B12、接管C13入口。启动动力柜15，真空油箱16内的部分液体沿管线A3循环流动，流量传感器A6测定通过的液体流量，通过仪表柜14改变循环液体速率。由于油箱上部为真空状态，此时流过管线A3的液体会由于压差作用进入管线B4内，流量传感器B5显示其流过液体的体积，若流量传感器B5示数稳定，则真空油箱16性能良好，从而进一步推测真空油箱16内压差，若流量传感器B5示数不够稳定，则真空油箱16异常，通过压差进一步测定其真空性能后，将真空泵送入厂家检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空油箱性能检测装置，包括箱体(1)，箱体(1)为长方体，其一侧具有三个圆形开口，其特征在于：固定板(2)设置于箱体(1)内部，且平行于箱体(1)一侧端面，管线B(4)一端与管线A(3)一侧相互连通，并贯穿安装于固定板(2)，流量传感器B(5)连接于管线B(4)另一端，管线C(7)连接于流量传感器B(5)，节流阀B(10)连接于管线C(7)，接管A(11)连接于节流阀B(10)，接管B(12)连接于管线A(3)一端，流量传感器A(6)连接于管线A(3)另一端，管线D(8)连接于流量传感器A(6)，节流阀A(9)连接于管线D(8)，接管C(13)连接于节流阀A(9)，接管A(11)、接管B(12)、接管C(13)伸出箱体(1)，仪表柜(14)、动力柜(15)设置于箱体(1)内部。

2.根据权利要求1所述一种真空油箱性能检测装置，其特征在于，流量传感器A(6)、流量传感器B(5)为蜗轮流量传感器。

3.根据权利要求1所述一种真空油箱性能检测装置，其特征在于，接管A(11)、接管B(12)、接管C(13)相互平行，两端都具有法兰端口，且垂直于箱体(1)一侧端面。

4.根据权利要求1所述一种真空油箱性能检测装置，其特征在于，管线B(4)为L形。

5.根据权利要求1所述一种真空油箱性能检测装置，其特征在于管线A(3)为J形，在其回弯处外侧具有圆形开口，管线B(4)一端与该处开口连接。

6.根据权利要求1所述一种真空油箱性能检测装置，其特征在于，管线A(3)、管线D(8)的直径大于管线B(4)、管线C(7)的直径。