CN219810089U - 冷柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及低温存储技术领域，公开一种冷柜，包括箱体、蒸发器仓和蒸发器，其中，箱体包括外壳和内胆，所述内胆围合限定出存储空间，所述内胆的底板一部分向下凹陷以使另一部分形成内胆台阶；蒸发器仓，设置于所述内胆台阶的上方，所述蒸发器仓的顶板横向设置，所述蒸发器仓的底板倾斜设置；蒸发器，设置于所述蒸发器仓，所述蒸发器的底部倾斜设置以适配所述蒸发器仓的底板的形状，所述蒸发器的顶部抵接于所述蒸发器仓的顶壁。使用本申请公开的冷柜，可以提高冷柜的空间利用率。

Description

冷柜

技术领域

本申请涉及低温存储技术领域，例如涉及一种冷柜。

背景技术

风冷式冷柜通过使冷柜内的空气循环流动并流经蒸发器，从而降低空气的温度，进一步地降低冷柜内的温度。冷藏对象中所含的水在低温下容易成为水蒸气，从而附着在蒸发器上。因此，对于风冷式冷柜，蒸发器的除霜和除霜后的排水非常重要。

为了使蒸发器易于排水，相关技术中公开了一种卧式风冷冷柜，包括柜体和门体，柜体上设置有蒸发腔体，蒸发器向上斜置在蒸发腔体内。柜体包括内胆和端部出风盖板，内胆包括底板和若干内胆侧壁；内胆围成内部空间，且内胆的底板一部分向内部空间凹陷形成倾斜侧壁，倾斜侧壁一端连接底板，另一端连接第一内胆侧壁；端部出风盖板靠近倾斜壁板设置，蒸发腔体形成在端部出风盖板和倾斜侧壁之间，且蒸发器倾斜设置在倾斜侧壁的上表面。端部出风盖板至少包括依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部靠近第一内胆侧壁设置，第二连接部倾斜设置在倾斜侧壁的上方，第三连接部的一端靠近底板。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

蒸发器腔体以及蒸发器倾斜设置，箱体内会形成一个倾斜的台阶，影响冷柜的空间利用率。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种冷柜，以提高冷柜的空间利用率。

在一些实施例中，所述冷柜包括箱体、蒸发器仓和蒸发器，其中，箱体包括外壳和内胆，所述内胆围合限定出存储空间，所述内胆的底板一部分向下凹陷以使另一部分形成内胆台阶；蒸发器仓，设置于所述内胆台阶的上方，所述蒸发器仓的顶板横向设置，所述蒸发器仓的底板倾斜设置；蒸发器，设置于所述蒸发器仓，所述蒸发器的底部倾斜设置以适配所述蒸发器仓的底板的形状，所述蒸发器的顶部抵接于所述蒸发器仓的顶壁。

在一些实施例中，所述蒸发器包括多个散热翅片和多个换热管，其中，多个散热翅片间隔设置，所述多个散热翅片的每个散热翅片均竖向设置、且底部倾斜以与所述蒸发器仓的底板相适配，每个散热翅片均开设有多个第一安装孔；多个换热管，横向设置，所述多个换热管中的每个换热管均穿过所述多个散热翅片中每个散热翅片的一个第一安装孔。

在一些实施例中，所述多个散热翅片每个散热翅片均开设有多个第二安装孔；所述蒸发器还包括横向设置的多个加热管，所述多个加热管中的每个加热管均穿过所述多个散热翅片中的每个散热翅片的一个第二安装孔。

在一些实施例中，所述多个加热管中最下方的一排加热管倾斜设置。

在一些实施例中，所述蒸发器仓的底板具有第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段和第二倾斜段所交汇的第一位置位于所述蒸发器仓的最低处，所述第一位置开设有排水口。

在一些实施例中，所述蒸发器仓包括蒸发器盖板，所述蒸发器盖板的两端分别与所述内胆的第一侧壁和第二侧壁相拼接，所述第一侧壁和所述第二侧壁为相对的侧壁；其中，所述蒸发器盖板包括横向设置的第一板体和竖向设置的第二板体，第一板体的前端与所述第二板体的顶端相拼接，第一板体的后端与所述内胆的第三侧壁相对接，所述第二板体的底端与所述内胆的底板相拼接，所述第三侧壁为与所述第一侧壁和所述第二侧壁相邻的侧壁。

在一些实施例中，所述蒸发器盖板开设有回风口；所述冷柜还包括风道组件和风机，其中，风道组件，设置于所述内胆与所述外壳形成的夹层中，所述风道组件的进风口与所述蒸发器仓连通，所述风道组件的出风口朝向所述存储空间；风机，设置于所述蒸发器仓，用于驱动空气从所述回风口进入所述蒸发器仓并通过所述风道组件流向所述存储空间。

在一些实施例中，所述回风口开设于所述蒸发器仓的第一端，所述风机设置于所述蒸发器仓的第二端，所述回风口与所述风机分别位于所述蒸发器的两侧。

在一些实施例中，所述回风口包括第一回风口和第二回风口，其中，第一回风口，开设于所述第一板体；第二回风口，开设于所述第二板体。

在一些实施例中，所述内胆台阶下方为压缩机仓；所述冷柜还包括蒸发皿，所述蒸发皿对应所述排水口设置于所述压缩机仓。

本公开实施例提供的冷柜，可以实现以下技术效果：

在蒸发器腔设置异形蒸发器使蒸发器的截面与蒸发器腔的截面相对应，从而强制进入蒸发器腔的空气流经蒸发器以确保蒸发器的换热效果；同时使蒸发器仓的顶板可以形成平整的台阶以方便在冷柜中放置冷藏物品，从而提高冷柜的空间利用率。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个冷柜的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个冷柜的内胆的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个冷柜的剖面示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个冷柜的剖面示意图；

图5是本公开实施例提供的一个冷柜的蒸发器盖板的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个冷柜的蒸发器与蒸发器仓底板相配合的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个冷柜的蒸发器与蒸发器仓底板相配合的结构示意图。

附图标记：

100：箱体；110：外壳；120：内胆；130：风道组件；121：第一侧壁；122：第二侧壁；123：第三侧壁；124：第四侧壁；125：底板；126：内胆台阶；200：蒸发器仓；210：蒸发器盖板；211：第一板体；212：第二板体；221：第一回风口；222：第二回风口；231：第一倾斜段；232：第二倾斜段；233：排水口；300：蒸发器；310：散热翅片；320：换热管；330：加热管；500：压缩机仓。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

风冷式冷柜通过使冷柜内的空气循环流动并流经蒸发器，从而降低空气的温度，进一步地降低冷柜内的温度。冷藏对象中所含的水在低温下容易成为水蒸气，从而附着在蒸发器上。因此，对于风冷式冷柜，蒸发器的除霜和除霜后的排水非常重要。为了使蒸发器易于排水，相关技术中公开了一种卧式风冷冷柜，卧式风冷冷柜包括柜体和门体，柜体上设置有蒸发腔体，蒸发器向上斜置在蒸发腔体内。相关技术的问题在于，如果蒸发器腔的顶部平齐，倾斜设置的蒸发器对于蒸发腔的空间利用率较低；如果蒸发器腔的顶部倾斜设置，则形成的倾斜台阶影响存储空间的空间利用率。

本公开实施例通过在蒸发器腔设置异形蒸发器使蒸发器的截面与蒸发器腔的截面相对应，从而强制进入蒸发器腔的空气流经蒸发器以确保蒸发器的换热效果；同时使蒸发器仓的顶板可以形成平整的台阶以方便在冷柜中放置冷藏物品，从而提高冷柜的空间利用率。

结合图1-7所示，本公开实施例提供一种冷柜，包括箱体100、蒸发器仓200和蒸发器300，其中，箱体100包括外壳110和内胆120，内胆120围合限定出存储空间，内胆120的底板125一部分向下凹陷以使另一部分形成内胆台阶126；蒸发器仓200，设置于内胆台阶126的上方，蒸发器仓200的顶部横向设置、且底板125倾斜设置；蒸发器，设置于蒸发器仓200，蒸发器的底部倾斜设置以适配蒸发器仓200的底板的形状，蒸发器的顶部抵接于蒸发器仓200的顶壁。

在本公开实施例中，箱体100包括外壳110和内胆，外壳110和内胆之间形成夹层。

内胆包括第一侧壁121、第二侧壁122、第三侧壁123、第四侧壁124和底板125。第一侧壁121与第三侧壁123相对，第二侧壁122与第四侧壁124相对，底板125与各个侧壁的底部相连接，从而围合出顶部开口的存储空间。

内胆的底板125的第一部分高于第二部分，从而形成内胆台阶126。内胆台阶126的下方与箱体100的外壳110围合出压缩机仓500，压缩机仓500用于设置压缩机、冷凝器等部件。优选地，内胆台阶126紧贴第一侧壁121，这样可以使台阶位于存储空间的一侧，从而使存储空间更加整齐以便于取放冷藏对象。

蒸发器仓200内部围合限定出蒸发器放置空间。蒸发器仓200可以是通过蒸发器盖板210与内胆围合的形式，也可以是分体设置的形式。在前一种情况下，内胆的一部分作为蒸发器仓200的底板和/或侧板。在后一种情况下，蒸发器仓200具有底板、侧板和顶板，且底板、侧板和顶板均不作为内胆的一部分。

蒸发器仓200的底板倾斜设置，这样可以形成排水坡度。蒸发器仓200的底板倾斜的形式可以是从四周向中间某一处倾斜成为漏斗状的形式，也可以是从一端向另一端倾斜，也可以是从两侧向中间倾斜或从中间向两侧倾斜。蒸发器仓200的底板倾斜设置的目的是使蒸发器仓200的底板具有一个相对的低点，这样可以使水在重力作用下自然流动至该低点，从而便于水顺利排出。

示例性地，蒸发器仓200的底板倾斜角度大于或等于0.3％、且小于或等于10％。如果倾斜角度过小，不利于水的排出，如果倾斜角度过大，不利于蒸发器的安装。

蒸发器300设置于蒸发器仓200，也即设置于蒸发器放置空间。蒸发器300的底部倾斜设置，其倾斜的形式与蒸发器仓200底部倾斜的形式相适配。示例性地，在蒸发器仓200的底部为从第一端向第二端倾斜的情况下，蒸发器的底部也从第一端向第二端倾斜。蒸发器安装于蒸发器仓200时，蒸发器仓200的底板用于承载蒸发器。第一方面，采用这样的形式可以使蒸发器仓200的底板对于蒸发器的承载受力均匀；第二方面，蒸发器的底部与蒸发器仓200的底部之间空隙较小或没有空隙，这样减少或避免空气从蒸发器与蒸发器仓200的底板之间的缝隙流过，从而提高蒸发器对于空气的降温效果。

蒸发器仓200的顶板横向设置，也即蒸发器仓200的顶板为水平设置或接近水平设置的形式。采用这样的设置形式，蒸发器仓200的顶板可以作为置物平面，方便用户在储物空间堆叠放置冷藏对象。蒸发器的顶部抵接于蒸发器仓200的顶部，这样可以减小或避免空气从蒸发器与蒸发器仓200的顶板之间的缝隙流过，从而提高蒸发器对于空气的降温效果。

使用本公开实施例提供的冷柜，蒸发器仓200的顶板为平面，冷柜的储物空间比较整齐，方便用于放置冷藏对象；蒸发器仓200的底板倾斜放置，有利于水的排出；蒸发器的底部倾斜设置、顶部抵接于蒸发器仓200的顶壁，可以强制空气流经蒸发器，从而提高冷柜的制冷效果。

可选地，蒸发器的左侧和/或右侧抵接于蒸发器仓200的内壁。

沿空气流动方向蒸发器为前后两侧，平行于空气流动方向蒸发器为左右两侧。蒸发器的左侧和/或右侧抵接于蒸发器仓200的内壁。这样可以进一步减少或避免空气从蒸发器与蒸发器仓200的内壁之间的缝隙流过，从而进一步提高蒸发器对于空气的降温效果。

可选地，蒸发器包括多个散热翅片310和多个换热管320，其中，多个散热翅片310间隔设置，多个散热翅片310的每个散热翅片310均竖向设置、且底部倾斜以与蒸发器仓200的底板相适配，每个散热翅片310均开设有多个第一安装孔；多个换热管320，横向设置，多个换热管320中的每个换热管320均穿过多个散热翅片310中每个散热翅片310的一个第一安装孔。

多个散热翅片310平行竖向设置，相邻的散热翅片310之间形成换热风道。每个散热翅片310均开设有多个第一安装孔。多个换热管320平行横向设置，每个换热管320均穿过每个换热翅片的一个安装孔。散热翅片310在起到增大蒸发器换热面积的作用的同时还作为蒸发器的结构件，用于对换热管320进行支撑和安装定位。多个散热翅片310和多个换热管320互相插接，从而形成一个整体。采用这样的设置形式，蒸发器的结构强度比较高，一体性较强，方便了蒸发器的拆装。散热翅片310的平面形状一定程度上作为蒸发器的截面形状，因此散热翅片310的底部设置为倾斜的形式。散热翅片310竖向设置，其在横向的延伸方向为沿空气流动方向。在蒸发器仓200的底板为沿空气流动方向倾斜的情况下，散热翅片310的底部沿空气流动方向相应地倾斜设置。在蒸发器仓200的底板的倾斜形式其他倾斜形式的情况下，多个散热翅片310的底部逐级升高或降低以适配蒸发器仓200的底板的形状。

采用这样的设置形式，蒸发器的异形形状以散热翅片310的形状作为实现手段，换热管320的布置不受影响或受影响较小。换热管的布置形式的改变会对冷媒在多个换热管的流动形式以及在多个换热管的分配产生较大的影响。通过改变散热翅片310的形状使蒸发器的底部倾斜，成本较低易于实现，并且不会对冷媒的流动造成影响。

可选地，多个散热翅片310每个散热翅片310均开设有多个第二安装孔；蒸发器还包括横向设置的多个加热管330，多个加热管330中的每个加热管330均穿过多个散热翅片310中的每个散热翅片310的一个第二安装孔。

多个第二安装孔用于设置多个加热管330，每个加热管330均穿过多个散热翅片310的第二安装孔。这样加热管330与换热管320同样为横向设置的形式。采用这样的设置形式，一方面可以加热管330铺设方式与换热管320的铺设方式接近从而提高融霜速度，另一方面可以减少设置加热管330使蒸发器增加的风阻。

可选地，沿空气流动方向，每个加热管均位于多个换热管中的一个换热管的后方。

在空气流动时，在换热管的后方形形成尾流区。以一个加热管为例，该加热管位于某一个换热管的后方的尾流区。采用这样的设置形式可以进一步减小加热管的风阻，从而提高蒸发器的换热效果。此外，加热管位于换热管后方的尾流区，可以对空气的流动起到一定的扰流作用。这样可以提高换热管在背风侧的换热效果，进一步地，提高蒸发器的换热效果。

可选地，多个加热管330从上至下分为多排，位于最下方的一排加热管330倾斜设置。

示例性地，在蒸发器仓200的底板的倾斜形式为沿空气流动方向向下倾斜的情况下，位于最下方的一排加热管330沿空气流动方向逐级降低。也即，位于最下方的一排加热管330中的每个换热管320距离蒸发器仓200的底板的距离是相同的。在利用加热管330对蒸发器进行化霜时，可以通过最下方的一排加热管330均匀地将蒸发器的底部或蒸发器仓200的底部的霜层融化。采用这样的设置形式，提高了加热管330对于蒸发器的除霜效果。

可选地，蒸发器仓200的底板具有第一倾斜段231和第二倾斜段232，第一倾斜段231和第二倾斜段232所交汇的第一位置位于蒸发器仓200的最低处，第一位置开设有排水口233。

蒸发器仓200的底板具有第一倾斜段231和第二倾斜段232，第一倾斜段231和第二倾斜段232相拼接的地方为蒸发器仓200的最低处，该处开设有排水口233。蒸发器的底部部分搭接于第一倾斜段231，部分搭接于第二倾斜段232。

采用这样的设置形式，一方面可以增大排水口233与蒸发器的底部之间的距离，从而避免蒸发器的底部凝结有少量霜时堵塞排水口233；另一方面，排水口233位于蒸发器仓200的正下方，这样有利于水从蒸发器流入排水口233。

可选地，蒸发器仓200包括蒸发器盖板210，蒸发器盖板210的两端分别与内胆的第一侧壁121和第二侧壁122相拼接，第一侧壁121和第二侧壁122为相对的侧壁；其中，蒸发器盖板210包括横向设置的第一板体211和竖向设置的第二板体212，第一板体211的前端与第二板体212的顶端相拼接，第一板体211的后端与内胆的第三侧壁123相对接，第二板体212的底端与内胆的底板125相拼接，第三侧壁123为与第一侧壁121和第二侧壁122相邻的侧壁。

蒸发器盖板210包括第一板体211和第二板体212，第一板体211和第二板体212分别为横板和竖板。第一板体211的前端与第二板体212的顶端相拼接，后端与内胆的第三侧壁123相拼接。第二板体212的底端抵接于箱体100的底板，具体地抵接于内胆台阶126的顶面。第一板体211的两侧分别抵接于内胆的第一侧壁121和第二侧壁122，第二板体212的两侧分别抵接于内胆的第一侧壁121和第二侧壁122。这样，蒸发器盖板210与内胆围合限定出蒸发器放置空间，内胆台阶126的顶端作为蒸发器仓200的底板。蒸发器仓200的底板倾斜设置，也即，内胆台阶126的顶端倾斜设置。

在组装冷柜时，先在内胆台阶126上方装配蒸发器，然后安装蒸发器盖板210形成蒸发器仓200。采用这样的设置形式，方便了冷柜的组装和生产。此外，通过蒸发器盖板210和内胆台阶126形成蒸发器仓200，从冷柜顶部来看存储空间只有一个台阶，空间比较整齐。此外，通过蒸发器盖板210形成蒸发器腔，使用的钣金件较少，可以减轻冷柜的重量并且降低冷柜的成本。

可选地，蒸发器盖板210开设有回风口；冷柜还包括风道组件130和风机，其中，风道组件130，设置于内胆与外壳110形成的夹层中，风道组件130的进风口与蒸发器仓200连通，风道组件130的出风口朝向存储空间；风机，设置于蒸发器仓200，用于驱动空气从回风口进入蒸发器仓200并通过风道组件130流向存储空间。

作为一种空气循环形式，储物空间的空气在风机的驱动下通过蒸发器盖板210的回风口进入蒸发器仓200，然后依次流经蒸发器、风道组件130回到储物空间。这样即可实现空气的循环流动，从而持续地降低储物空间的温度。风道组件130位于夹层，可以使外壳110以外和内胆以内均具有较为整齐的外观。

可选地，风道组件130的出风口高于蒸发器盖板210的回风口。

较低温度的空气从较高位置进入储物空间，在空气冷热密度差的作用下向下沉。这样在出风口和回风口之间限定出的流动路径之外温度较低的空气还增加了向下落的运动，从而可以使较低温度的空气与储物空间的空气混匀，进一步地提高储物空间的温度的均匀性。

可选地，风道组件130的出风口低于蒸发器盖板210的回风口。

在空气冷热密度差的作用下，较高温度的空气位于储物空间的上部，易于通过蒸发器盖板210的回风口进入蒸发器仓200与蒸发器进行热量交换。采用这样的设置形式可以在一定程度上提高与蒸发器进行热量交换的空气的温度，从而提高空气与蒸发器的换热效率，进一步地提高冷柜的制冷速度。

作为另外一种空气循环形式，储物空间的空气在风机的驱动下从风道组件130的出风口进入风道组件130，然后依次流经蒸发器和蒸发器盖板210的出风口。这样也可以实现空气的循环流动，从而持续降低储物空间的温度。

可选地，回风口开设于蒸发器仓200的第一端，风机设置于蒸发器仓200的第二端，回风口与风机分别位于蒸发器的两侧。

蒸发器仓200的第一端为靠近内胆第一侧壁121的一端，蒸发器仓200的第二端为靠近内胆第二侧壁122的一端。空气从蒸发器仓200的第一端进入蒸发器仓200，然后流经蒸发器进入风道组件130。风机和出风口分别位于蒸发器的两侧，风机不位于回风口与蒸发器之间，这样可以避免风机遮挡蒸发器影响蒸发器的蒸发效果。

可选地，回风口包括第一回风口221和第二回风口222，其中，第一回风口221，开设于第一板体211；第二回风口222，开设于第二板体212。

第一板体211开设有第一回风口221、第二板体212开设有第二回风口222，这样可以减小回风阻力并减小回风噪音。第一板体211为横板、第二板体212为竖板，在第一板体211和第二板体212中的一个被冷藏对象遮挡时，另一个依然可以起到回风作用。采用这样的设置形式，减少了回风口被冷藏对象遮挡影响冷柜制冷的情况，提高了冷柜工作的可靠性。

可选地，内胆台阶126下方为压缩机仓500；冷柜还包括蒸发皿，蒸发皿对应排水口233设置于压缩机仓500。

内胆台阶126下方为压缩机仓500，蒸发皿设置于压缩机仓500。蒸发皿与排水口233的对应关系是指从排水口233流出的水进入蒸发皿，其实现形式可以是将蒸发皿设置于排水口233正下方，也可以是通过连接水管将排水口233流出的水导引至蒸发皿。压缩机工作时会产生一定的热量，这样可以加速蒸发皿中的水的蒸发。采用这样的设置形式，冷柜可以不考虑排水而放置于远离下水的位置，方便了冷柜的使用。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种冷柜，其特征在于，包括：

箱体，包括外壳和内胆，所述内胆围合限定出存储空间，所述内胆的底板一部分向下凹陷以使另一部分形成内胆台阶；

蒸发器仓，设置于所述内胆台阶的上方，所述蒸发器仓的顶板横向设置，所述蒸发器仓的底板倾斜设置；

蒸发器，设置于所述蒸发器仓，所述蒸发器的底部倾斜设置以适配所述蒸发器仓的底板的形状，所述蒸发器的顶部抵接于所述蒸发器仓的顶壁。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，所述蒸发器包括：

多个散热翅片，间隔设置，所述多个散热翅片的每个散热翅片均竖向设置、且底部倾斜以与所述蒸发器仓的底板相适配，每个散热翅片均开设有多个第一安装孔；

多个换热管，横向设置，所述多个换热管中的每个换热管均穿过所述多个散热翅片中每个散热翅片的一个第一安装孔。

3.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，

所述多个散热翅片每个散热翅片均开设有多个第二安装孔；

所述蒸发器还包括：

多个加热管，横向设置，所述多个加热管中的每个加热管均穿过所述多个散热翅片中的每个散热翅片的一个第二安装孔。

4.根据权利要求3所述的冷柜，其特征在于，

所述多个加热管从上至下分为多排，位于最下方的一排加热管倾斜设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的冷柜，其特征在于，

所述蒸发器仓的底板具有第一倾斜段和第二倾斜段，第一倾斜段和第二倾斜段所交汇的第一位置位于所述蒸发器仓的最低处，所述第一位置开设有排水口。

6.根据权利要求5所述的冷柜，其特征在于，所述蒸发器仓包括：

蒸发器盖板，两端分别与所述内胆的第一侧壁和第二侧壁相拼接，所述第一侧壁和所述第二侧壁为相对的侧壁；

其中，所述蒸发器盖板包括横向设置的第一板体和竖向设置的第二板体，第一板体的前端与所述第二板体的顶端相拼接，第一板体的后端与所述内胆的第三侧壁相对接，所述第二板体的底端与所述内胆的底板相拼接，所述第三侧壁为与所述第一侧壁和所述第二侧壁相邻的侧壁。

7.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，

所述蒸发器盖板开设有回风口；

所述冷柜还包括：

风道组件，设置于所述内胆与所述外壳形成的夹层中，所述风道组件的进风口与所述蒸发器仓连通，所述风道组件的出风口朝向所述存储空间；

风机，设置于所述蒸发器仓，用于驱动空气从所述回风口进入所述蒸发器仓并通过所述风道组件流向所述存储空间。

8.根据权利要求7所述的冷柜，其特征在于，

所述回风口开设于所述蒸发器仓的第一端，所述风机设置于所述蒸发器仓的第二端，所述回风口与所述风机分别位于所述蒸发器的两侧。

9.根据权利要求8所述的冷柜，其特征在于，所述回风口包括：

第一回风口，开设于所述第一板体；

第二回风口，开设于所述第二板体。

10.根据权利要求9所述的冷柜，其特征在于，

所述内胆台阶下方为压缩机仓；

所述冷柜还包括：

蒸发皿，对应所述排水口设置于所述压缩机仓。