CN219809897U - 一种连排的定排疏水回水组件及控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连排的定排疏水回水组件及控制系统，包括锅炉组件，包括汽包，以及设置于所述汽包一侧且与其连通的锅炉本体；以及，疏通组件，包括设置于所述汽包一侧且与其连通的锅炉定期排污扩容器，以及设置于所述锅炉定期排污扩容器一侧且与其连通的第一连通管；本实用新型所述装置设置锅炉组件，使得产生的热量可以进行输送和排放，通过设置疏通组件，减少水分和热量在输送过程中的程序和步骤，提高热量利用率，减少能源浪费。

Description

一种连排的定排疏水回水组件及控制系统

技术领域

本实用新型涉及热电厂连排定排疏水设备技术领域，特别是一种连排的定排疏水回水组件及控制系统。

背景技术

热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖。

目前，进入到锅炉定期排污扩容器的定期排水和连续排污扩容器的连续排水都被输送到窖井内，而这些进入到窖井内的液体的温度较高(150-200℃)，既存在大量的汽水损失，又浪费水的热能，不利于电厂的节能和节水，对于企业损失较大。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的连排的定排疏水回水组件中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决定期排水和连续排水数值到窖井内部，导致大量汽水损失，热量产生一定浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连排的定排疏水回水组件，其包括锅炉组件，包括汽包，以及设置于所述汽包一侧且与其连通的锅炉本体；以及，疏通组件，包括设置于所述汽包一侧且与其连通的锅炉定期排污扩容器，以及设置于所述锅炉定期排污扩容器一侧且与其连通的第一连通管。

作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述汽包包括设置于外侧且与其连通的第一连接管，以及设置于外侧且与其连通的第二连接管。

作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述汽包还包括设置于所述第一连接管内部的第一电磁阀、设置于所述第一连接管一端的汽轮机、设置于汽轮机外侧且与其连通的第三连接管，以及设置于所述第三连接管一端的凝汽器。

作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述锅炉本体包括设置于底部的放置板、设置于一侧且与其连通有第四连接管、设置于所述第四连接管一端的连接泵、设置于所述连接泵一侧的除氧器，以及设置于所述除氧器一侧且与其连通的凝结水泵。

作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述第一连通管包括设置于一端的第二连通管、设置于所述第二连通管一端的过滤器、设置于所述过滤器一侧且与其连通的第三连通管，以及设置于所述第三连通管一端的回收泵。

作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述第一连通管还包括设置于所述回收泵一端的输送管、设置于所述输送管一端的回收管，以及设置于所述回收管外侧的温度监控件。

作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述温度监控件包括设置于所述回收管外侧的流量计、设置于所述回收管内部的温度传感器，以及设置于所述回收管内部的第三电磁阀。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置锅炉组件，可以使得热量可以顺利输送，通过设置疏通组件，使得热量在进行输送的过程中减少热量散发，提高热量利用率。

目前，现有的部分疏通组件使用时，需要工作人员对管线的各个阀门和工作部件进行手动控制，过程较为繁琐，且费事费力，效率较低。

鉴于上述和/或现有的控制系统中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决在启动疏通组件时，需要人工对其进行控制，费事费力且工作效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种控制系统，其包括放置组件，包括底板，以及设置于所述底板顶部的控制箱；以及，控制组件，包括设置于所述控制箱内壁一侧的隔板，以及设置于所述控制箱内腔底部的蓄电池。

作为本实用新型所述控制系统的一种优选方案，其中：所述隔板包括设置于顶部的第一控制模块、温度监控模块、数据处理模块和第三控制模块，以及设置于所述控制箱内壁一侧的第二控制模块。

作为本实用新型所述控制系统的一种优选方案，其中：所述第一控制模块的电性输出端与所述温度监控模块、数据处理模块、第二控制模块和第三控制模块的电性输入端均电性连接。

本实用新型的另一有益效果为：本实用新型通过设置放置组件，使得控制组件可以正常顺利工作，通过设置控制组件，使得疏通组件可以顺利运转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型连排的定排疏水回水组件的结构示意图。

图2为本实用新型连排的定排疏水回水组件锅炉本体和凝汽器的结构连接示意图。

图3为本实用新型连排的定排疏水回水组件汽轮机和除氧器的结构连接示意图。

图4为本实用新型控制系统的结构示意图。

图5为本实用新型控制系统的结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种连排的定排疏水回水组件，连排的定排疏水回水组件包括锅炉组件100和疏通组件200。通过设置锅炉组件100，使得产生的热量可以进行输送和排放，通过设置疏通组件200，减少水分和热量在输送过程中的程序和步骤，提高热量利用率，减少能源浪费。

具体的，包括汽包101，以及设置于汽包101一侧且与其连通的锅炉本体102。通过设置汽包101，使得锅炉本体102产生的热量可以输送至汽包101内部

较佳的，包括设置于汽包101一侧且与其连通的锅炉定期排污扩容器201，以及设置于锅炉定期排污扩容器201一侧且与其连通的第一连通管202。通过设置第一连通管202，使得锅炉定期排污扩容器201内部的热量和水分可以通过第一连通管202进行输送。

在使用时，在本装置正常工作时，锅炉本体102产生大量的热量和水分，水分和热量通过管线进入汽包101的内部，然后通过汽包101进入锅炉定期排污扩容器201内部，然后通过锅炉定期排污扩容器201进入第一连通管202的内部，然后可以对水分和热量进行输送。

实施例2

参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，汽包101包括设置于外侧且与其连通的第一连接管101a，以及设置于外侧且与其连通的第二连接管101b。通过第一连接管101a的水分和热量可以通过第二连接管101b内部。

优选的，汽包101还包括设置于第一连接管101a内部的第一电磁阀101c、设置于第一连接管101a一端的汽轮机101d、设置于汽轮机101d外侧且与其连通的第三连接管101e，以及设置于第三连接管101e一端的凝汽器101f。通过设置第二连接管101b和第三连接管101e，使得汽轮机101d和除氧器102d可以正常工作，并可以对水分进行输送。

锅炉本体102包括设置于底部的放置板102a、设置于一侧且与其连通有第四连接管102b、设置于第四连接管102b一端的连接泵102c、设置于连接泵102c一侧的除氧器102d，以及设置于除氧器102d一侧且与其连通的凝结水泵102e。通过设置连接泵102c，使得水分在连接泵102c的作用下，进行快速输送，提高水分输送速率。

第一连通管202包括设置于一端的第二连通管202a、设置于第二连通管202a一端的过滤器202b、设置于过滤器202b一侧且与其连通的第三连通管202c，以及设置于第三连通管202c一端的回收泵202d。通过设置过滤器202b，可以对进入过滤器202b内部的水分进行过滤。

第一连通管202还包括设置于回收泵202d一端的输送管202e、设置于输送管202e一端的回收管202f，以及设置于回收管202f外侧的温度监控件202g。在温度监控件202g的作用下，可以对通过回收管202f的水分温度和流量进行监控。

较佳的，温度监控件202g包括设置于回收管202f外侧的流量计202g-1、设置于回收管202f内部的温度传感器202g-2，以及设置于回收管202f内部的第三电磁阀202g-3。通过设置第三电磁阀202g-3，便于工作人员通过第三电磁阀202g-3使得回收管202f内部的水分可以进行流动和输送。

在使用时，汽包101的连续排水直接通过管线排到锅炉定期排污扩容器201内，降低热能损失，同时将锅炉定期排污扩容器201内的液体通过回收罐直接连到供热的凝汽器101f的用户管线上，通过回收泵202d加压输送，设置的过滤器202b可以过滤锅炉定期排污扩容器201内液体的杂质，保证输送到热网用户回水的洁净性；经过回收泵202d将锅炉定期排污扩容器201内的连排定排液体输送到热网用户回水，可以实现锅炉定期排污扩容器201疏水的再利用，而且还能提高热网用户回水的温度，实现热能的再利用，有利于电厂的节能和节水，从根本上解决了锅炉定期排污扩容器201去窖井造成的损失。

实施例3

参照图4和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例提供了一种控制系统，控制系统包括放置组件300和控制组件400。通过设置放置组件300，使得控制组件400可以稳定正常运行，通过设置控制组件400，便于工作人员对疏通组件200进行控制，提高工作效率。

具体的，括底板301，以及设置于底板301顶部的控制箱302。通过设置控制箱302，使得控制组件400的各个部件可以集中在控制箱302内部，便于工作人员对控制组件400的各个部件进行检修。

优选的，包括设置于控制箱302内壁一侧的隔板401，以及设置于控制箱302内腔底部的蓄电池402。通过蓄电池402，可以对控制组件400的各个部件进行供能，使得控制组件400的各个部件正常工作。

优选的，隔板401包括设置于顶部的第一控制模块401a、温度监控模块401b、数据处理模块401c和第三控制模块401e，以及设置于控制箱302内壁一侧的第二控制模块401d。第二控制模块401d可以对各个泵体进行控制，第三控制模块401e可以对各个阀门进行控制。

较佳的，第一控制模块401a的电性输出端与温度监控模块401b、数据处理模块401c、第二控制模块401d和第三控制模块401e的电性输入端均电性连接。通过设置温度监控模块401b，可以对温度监控件202g监控的数据进行显示和处理。

在使用时，工作人员需要启动疏通组件200时，可以通过第一控制模块401a，使得第二控制模块401d和第三控制模块401e开始工作，进而使得疏通组件200内部的各个水泵和阀门开始工作，进而使得连排定排疏水作业可以顺利进行，同时温度监控模块401b可以对供给的热水流量和温度进行检测和数据记录。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种连排的定排疏水回水组件，其特征在于：包括，

锅炉组件(100)，包括汽包(101)，以及设置于所述汽包(101)一侧且与其连通的锅炉本体(102)；以及，

疏通组件(200)，包括设置于所述汽包(101)一侧且与其连通的锅炉定期排污扩容器(201)，以及设置于所述锅炉定期排污扩容器(201)一侧且与其连通的第一连通管(202)。

2.如权利要求1所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述汽包(101)包括设置于外侧且与其连通的第一连接管(101a)，以及设置于外侧且与其连通的第二连接管(101b)。

3.如权利要求2所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述汽包(101)还包括设置于所述第一连接管(101a)内部的第一电磁阀(101c)、设置于所述第一连接管(101a)一端的汽轮机(101d)、设置于汽轮机(101d)外侧且与其连通的第三连接管(101e)，以及设置于所述第三连接管(101e)一端的凝汽器(101f)。

4.如权利要求1或3所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述锅炉本体(102)包括设置于底部的放置板(102a)、设置于一侧且与其连通有第四连接管(102b)、设置于所述第四连接管(102b)一端的连接泵(102c)、设置于所述连接泵(102c)一侧的除氧器(102d)，以及设置于所述除氧器(102d)一侧且与其连通的凝结水泵(102e)。

5.如权利要求1所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述第一连通管(202)包括设置于一端的第二连通管(202a)、设置于所述第二连通管(202a)一端的过滤器(202b)、设置于所述过滤器(202b)一侧且与其连通的第三连通管(202c)，以及设置于所述第三连通管(202c)一端的回收泵(202d)。

6.如权利要求5所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述第一连通管(202)还包括设置于所述回收泵(202d)一端的输送管(202e)、设置于所述输送管(202e)一端的回收管(202f)，以及设置于所述回收管(202f)外侧的温度监控件(202g)。

7.如权利要求6所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述温度监控件(202g)包括设置于所述回收管(202f)外侧的流量计(202g-1)、设置于所述回收管(202f)内部的温度传感器(202g-2)，以及设置于所述回收管(202f)内部的第三电磁阀(202g-3)。

8.一种控制系统，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的连排的定排疏水回水组件，包括，

放置组件(300)，包括底板(301)，以及设置于所述底板(301)顶部的控制箱(302)；以及，

控制组件(400)，包括设置于所述控制箱(302)内壁一侧的隔板(401)，以及设置于所述控制箱(302)内腔底部的蓄电池(402)。

9.如权利要求8所述的控制系统，其特征在于：所述隔板(401)包括设置于顶部的第一控制模块(401a)、温度监控模块(401b)、数据处理模块(401c)和第三控制模块(401e)，以及设置于所述控制箱(302)内壁一侧的第二控制模块(401d)。

10.如权利要求9所述的控制系统，其特征在于：所述第一控制模块(401a)的电性输出端与所述温度监控模块(401b)、数据处理模块(401c)、第二控制模块(401d)和第三控制模块(401e)的电性输入端均电性连接。