CN219809239U - 伸缩杆以及运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种伸缩杆和运输装置，伸缩杆包括固定杆、活动杆、限位机构以及弹簧线。活动杆的至少部分活动安装于固定杆内，沿固定杆的延伸方向，活动杆能够相对固定杆往复运动。限位机构与位于固定杆内的活动杆连接，限位机构被配置为限制活动杆沿固定杆的延伸方向移动的位移。弹簧线位于固定杆和活动杆内，弹簧线的一端与固定杆连接，弹簧线的另一端与活动杆连接，弹簧线包括螺旋段和与螺旋段连接的直线段，直线段穿设于限位机构且活动杆沿固定杆的延伸方向往复运动时，直线段始终穿梭于限位机构，使螺旋段不会挪动到限位机构内，从而降低了伸缩杆在伸缩过程中卡线的概率。

Description

伸缩杆以及运输装置

技术领域

本申请涉及运输技术领域，尤其涉及一种伸缩杆以及运输装置。

背景技术

在日常生活中，用于送货或者购物时的拖车、出行时用的旅行箱或者是用于医疗的移动病床等运输装置中一般装配有伸缩杆，伸缩杆上可以设置相应的电控按钮，以方便用户操控使用。

相关技术中，为方便伸缩杆内部走线，可以采用增加伸缩杆体积，使伸缩杆内部有足够的空间设置卷线器，然而增加伸缩杆体积会导致伸缩杆笨重。采用能够弹性形变的弹簧线，不用增大伸缩杆体积，但是设置弹簧线容易产生卡线的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种有利于降低卡线概率的伸缩杆。

本申请中的一些实施例提供一种伸缩杆，伸缩杆包括固定杆、活动杆、限位机构以及弹簧线。活动杆的至少部分活动安装于固定杆内，沿固定杆的延伸方向，活动杆能够相对固定杆往复运动。限位机构与位于固定杆内的活动杆连接，限位机构被配置为限制活动杆沿固定杆的延伸方向移动的位移。弹簧线位于固定杆和活动杆内，弹簧线的一端与固定杆连接，弹簧线的另一端与活动杆连接，弹簧线包括螺旋段和与螺旋段连接的直线段，直线段穿设于限位机构且活动杆沿固定杆的延伸方向往复运动时，直线段始终穿梭于限位机构。

上述实施例中，直线段在活动杆沿固定杆的延伸方向往复运动时，始终穿梭于限位机构，使得限位机构内部没有卷曲的螺旋段，从而降低了活动杆沿着固定杆的延伸方向活动时卡线的概率。

在一些实施例中，所述螺旋段包括第一段和第二段，第一段位于固定杆内，第一段的一端与直线段的一端连接。第二段位于活动杆内，第二段的一端与活动杆连接，第二段的另一端与直线段的另一端连接。

上述实施例中，第一段设于直线段的一端，第二段设于直线段的另一端，有利于让直线段在活动杆沿固定杆的延伸方向往复运动时，始终穿梭于限位机构，并且降低了第一段和第二段伸入限位机构的风险，进而降低了卡线的概率。

在一些实施例中，直线段包括与第一段连接的第一端以及与第二段连接的第二端，在第一段和第二段收缩时，第一端相较于第二端邻近限位机构，在第一段和第二段伸展时，第二端相较于第一端邻近限位机构。

上述实施例中，在第一段和第二段收缩时，第一端相较于第二端邻近限位机构，在第一段和第二段伸展时，第二端相较于第一端邻近限位机构，使固定杆内的第一段和活动杆内的第二段不至于过长，有利于降低第一段和第二段伸入限位机构的风险，进而降低了卡线的概率。

在一些实施例中，固定杆设有第一通孔，活动杆设有第二通孔，活动杆滑动至预设位置时，第二通孔正对于第一通孔，限位机构包括第一限位件和弹性件。第一限位件沿与活动杆延伸方向垂直的方向穿设于第二通孔。弹性件安装于活动杆内，并与第一限位件抵接，当活动杆滑动至预设位置时，弹性件抵推第一限位件穿设于第一通孔。沿活动杆的延伸方向，直线段穿设于弹性件与活动杆之间的间隙。

上述实施例中，弹性件、第一限位件、第一通孔以及第二通孔的配合能够在活动杆运动至预设位置时自动锁定活动杆的运动，也能够手动按压第一限位件，使活动杆能够继续往复运动以缩回固定杆内，有利于提升伸缩杆操作的便捷性。

在一些实施例中，限位机构还包括安装件，安装件与活动杆的一端连接并部分穿设于活动杆内，弹性件与安装件固定，直线段穿设于安装件且位于弹性件与活动杆之间的间隙中。

上述实施例中，弹性件起到阻挡螺旋段伸入限位机构内的作用，有利于降低伸缩杆发生卡线的概率。

在一些实施例中，安装件包括两个相对设置的限位板，弹性件位于两个限位板之间，限位机构还包括第二限位件，第二限位件穿设于两个限位板，弹性件套设于第二限位件，直线段穿设于一个限位板与活动杆之间的间隙。

上述实施例中，两个限位板能够起到限制弹性件移动的作用，两个限位板还有利于和第二限位件配合，进一步对弹性件的移动起到限制作用，进而降低弹性件受力后偏移原位或者脱落的风险。限位板起到固定直线段的作用，限位板还起到阻挡螺旋段伸入限位机构内的作用，有利于降低伸缩杆发生卡线的概率。

在一些实施例中，第二限位件穿设并固定于活动杆，第二限位件位于活动杆内的部分穿设两个限位板。

上述实施例中，第二限位件穿设并固定于活动杆有利于将安装件固定于活动杆。

在一些实施例中，安装件包括第一部和第二部。第一部的部分位于活动杆外，第一部的部分位于活动杆内并设有两个限位板。第二部套设于活动杆外，并与第一部位于活动杆外的部分相抵，第二部贯穿设有供第一限位件穿设的第三通孔，第三通孔与第二通孔连通。

上述实施例中，第三通孔与第二通孔连通，使第一限位件同时穿过第二通孔和第三通孔，有利于提升第一限位件穿过通道的长度，第二通孔和第三通孔对第一限位件起到导向作用，进而提高第一限位件滑动穿设的稳定性。

在一些实施例中，固定杆设有第一容腔以及与第一容腔连通的第一开口，活动杆的至少部分穿过第一开口安装于第一容腔内。伸缩杆还包括保护套，保护套的部分伸入第一容腔，并与固定杆的内壁卡接，保护套的部分位于第一容腔外并与固定杆设有第一开口的端面相抵。

上述实施例中，保护套与固定杆设置第一开口的端面相抵，使保护套对固定杆设置第一开口的端面起到防护作用，保护套设于活动杆与固定杆之间，有利于降低活动杆在活动时受到的磨损。

另，还提供一种能够降低卡线风险的运输装置。

本申请中的一些实施例提供一种运输装置，运输装置包括装置主体以及上述任一实施例中的伸缩杆，伸缩杆的固定杆与装置主体连接。

上述实施例中的固定杆和活动杆在相对运动时的卡线概率降低，从而降低了固定杆和活动杆发生故障的风险，还降低了弹簧线受损导致电路短路的风险，进而提高了运输装置的可靠性。

本申请中公开一种伸缩杆，伸缩杆包括固定杆、活动杆、限位机构及弹簧线。活动杆的至少部分活动安装于固定杆内，沿固定杆的延伸方向，活动杆能够相对固定杆往复运动。限位机构与位于固定杆内的活动杆连接。弹簧线位于固定杆和活动杆内，弹簧线的一端与固定杆连接，弹簧线的另一端与活动杆连接，弹簧线包括螺旋段和与螺旋段连接的直线段，直线段穿设于限位机构且活动杆沿固定杆的延伸方向往复运动时，直线段始终穿梭于限位机构，使得限位机构内部没有卷曲的螺旋段，从而降低了活动杆沿着固定杆的延伸方向活动时卡线的概率。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的伸缩杆的结构示意图。

图2为图1中伸缩结构的爆炸示意图。

图3为图1中伸缩杆隐藏限位机构后沿剖面线A-A的剖面示意图。

图4为本申请一实施例提供的活动杆的结构示意图。

图5为本申请一实施例提供的伸缩杆被拉伸时的剖面示意图。

图6为图1中伸缩杆隐藏限位机构后沿剖面线A-A的另一剖面示意图。

图7为本申请一实施例提供的运输装置的结构示意图。

主要元件符号说明

100、伸缩杆； 10、固定杆； 11、第一容腔；

12、第一开口； 13、第一端部； 14、第二端部；

15、第一通孔； 20、活动杆； 21、第二容腔；

22、第二开口； 23、第三端部； 24、第四端部；

25、第二通孔； 30、限位机构； 31、第一限位件；

32、弹性件； 33、安装件； 331、第一部；

3311、限位板； 332、第二部； 3321、第三通孔；

34、第二限位件； 40、弹簧线； 41、螺旋段；

411、第一段； 412、第二段； 42、直线段；

421、第一端； 422、第二端； 50、保护套；

60、把手； 200、装置主体； 1000、运输装置。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

术语“垂直”用于描述两个部件之间的理想状态。实际生产或使用的状态中，两个部件之间可以存在近似于垂直的状态。举例来说，结合数值描述，垂直可以指代两直线之间夹角范围在90°±10°之间，垂直也可以指代两平面的二面角范围在90°±10°之间，垂直还可以指代直线与平面之间的夹角范围在90°±10°之间。被描述“垂直”的两个部件可以不是绝对的直线、平面，也可以大致呈直线或平面，从宏观来看整体延伸方向为直线或平面即可认为部件为“直线”或“平面”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

在日常生活中，用于送货或者购物时的拖车、出行时用的旅行箱或者是用于医疗的移动病床等运输装置中一般装配有伸缩杆，伸缩杆上可以设置相应的电控按钮，以方便用户操控使用。为方便伸缩杆内部走线，可以采用增加伸缩杆体积，使伸缩杆内部有足够的空间设置卷线器，然而增加伸缩杆体积会导致伸缩杆笨重。相关技术中采用能够弹性形变的弹簧线，从而不用增大伸缩杆体积，但是设置弹簧线容易产生卡线的问题。

有鉴于此，本申请公开一种伸缩杆，伸缩杆包括固定杆、活动杆、限位机构及弹簧线。活动杆的至少部分活动安装于固定杆内，沿固定杆的延伸方向，活动杆能够相对固定杆往复运动。限位机构与位于固定杆内的活动杆连接，限位机构被配置为限制活动杆沿固定杆的延伸方向移动的位移。弹簧线位于固定杆和活动杆内，弹簧线的一端与固定杆连接，弹簧线的另一端与活动杆连接，弹簧线包括螺旋段和与螺旋段连接的直线段，直线段穿设于限位机构且活动杆沿固定杆的延伸方向往复运动时，直线段始终穿梭于限位机构。

上述直线段在活动杆沿固定杆的延伸方向往复运动时，始终穿梭于限位机构，使得限位机构内部没有卷曲的螺旋段，从而降低了活动杆沿着固定杆的延伸方向活动时卡线的概率。

下面将结合附图，对本申请的一些实施例做出说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1至图3，本申请实施例提供一种伸缩杆100，伸缩杆100包括固定杆10、活动杆20、限位机构30以及弹簧线40。活动杆20的至少部分活动安装于所述固定杆10内，沿所述固定杆10的延伸方向，活动杆20能够相对所述固定杆10往复运动，限位机构30与位于固定杆10内的活动杆20连接，限位机构30被配置为限制活动杆20沿固定杆10的延伸方向移动的位移，弹簧线40位于固定杆10和活动杆20内。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，固定杆10设有第一容腔11以及与第一容腔11连通的第一开口12，第一容腔11的延伸方向与固定杆10的延伸方向相同。固定杆10具有相对设置的第一端部13和第二端部14，第一开口12设于第二端部14，弹簧线40穿设于第一开口12。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，伸缩杆100还包括保护套50，保护套50的部分自第一开口12伸入第一容腔11，并与固定杆10的内壁卡接，保护套50的部分位于第一容腔11外并与固定杆10设有第一开口12的端面相抵，能够限制保护套50朝第一容腔11内移动。活动杆20的至少部分穿过保护套50并活动安装于第一容腔11，使活动杆20能够沿着固定杆10的延伸方向相对固定杆10往复运动。保护套50与固定杆10设置第一开口12的端面相抵，使保护套50对固定杆10设置第一开口12的端面起到防护作用，保护套50设于活动杆20与固定杆10之间，有利于降低活动杆20在活动时受到的磨损。

在一些实施例中，保护套50与活动杆20相接触，使活动杆20沿着固定杆10的延伸方向往复滑动。

在一些实施例中，保护套50的材料可以由塑料或者橡胶等材质制成，有利于起到缓冲和保护的作用。

请参阅图2，在一些实施例中，固定杆10设有第一通孔15，活动杆20设有第二通孔25，活动杆20相对固定杆10运动至预设位置时，第二通孔25正对于第一通孔15。限位机构30包括第一限位件31和弹性件32，第一限位件31沿与活动杆20延伸方向垂直的方向穿设于第二通孔25，弹性件32安装于活动杆20内，并与第一限位件31抵接，当活动杆20滑动至预设位置时，弹性件32抵推第一限位件31穿设于第一通孔15。其中，预设位置包括活动杆20朝脱离固定杆10方向运动的极限位置，在运动至该极限位置时，第一限位件31穿设于第一通孔15，使活动杆20不能继续朝脱离固定杆10的方向运动，降低活动杆20脱离固定杆10的风险。弹性件32、第一限位件31、第一通孔15以及第二通孔25的配合能够在活动杆20运动至预设位置时自动锁定活动杆20，使活动杆20停止往复运动，也能够手动按压第一限位件31，使活动杆20能够继续往复运动以缩回固定杆10内，有利于提升伸缩杆100操作的便捷性。

在一些实施例中，请参阅图2，沿固定杆10的延伸方向，固定杆10设有间隔排布的两个第一通孔15，使预设位置还包括活动杆20朝伸入固定杆10方向运动的极限位置，在运动至该极限位置时，第一限位件31穿设于第一通孔15，使活动杆20不能继续伸入固定杆。

在一些实施例中，第一限位件31的可以是圆柱体、多棱柱体、楔形体或者条形体等等。

请参阅图3，在一些实施例中，活动杆20包括第二容腔21以及与第二容腔21连通的第二开口22，第二容腔21的延伸方向与第二活动杆20的延伸方向相同，第二开口22与第一容腔11连通。活动杆20具有相对设置的第三端部23和第四端部24，第二开口22设于第三端部23，第三端部23位于第一容腔11内，且第三端部23相对于第四端部24邻近第一端部13，弹簧线40穿设于第一开口12和第二开口22。限位机构30的至少部分穿过第二开口22并固定于第二容腔21内，有利于提升伸缩机构的空间利用率。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，第四端部24连接有把手60，把手60有利于操作人员握持，提高伸缩杆100操作的便捷性。

请参阅图2和图4，在一些实施例中，限位机构30包括安装件33，安装件33与活动杆20的第三端部23连接并部分穿设于第二容腔21内，弹性件32与安装件33固定。

请参阅图2和图4，在一些实施例中，安装件33包括两个相对设置的限位板3311，弹性件32位于两个限位板3311之间，限位机构30还包括第二限位件34，第二限位件34穿设于两个限位板3311，弹性件32套设于第二限位件34。两个限位板3311能够起到限制弹性件32移动的作用，两个限位板3311还有利于和第二限位件34配合，进一步对弹性件32的移动起到限制作用，进而降低弹性件32受力后偏移原位或者脱落的风险。

请参阅图2和图4，在一些实施例中，第二限位件34穿设并固定于活动杆20，第二限位件34位于活动杆20内的部分穿设两个限位板3311，有利于将安装件33固定于活动杆20。

在一些实施例中，第二限位件34的可以是圆柱体、多棱柱体、楔形体或者条形体等等。

在一些实施例中，弹性件32可以是扭簧或者金属弹性片等结构的构件。

请参阅图2和图4，在一些实施例中，安装件33包括第一部331和第二部332，第一部331的部分位于活动杆20外，第一部331的部分位于活动杆20内并设有两个限位板3311。第二部332套设于活动杆20外，并与第一部331位于活动杆20外的部分相抵，第二部332贯穿设有供第一限位件31穿设的第三通孔3321，第三通孔3321与第二通孔25连通，使第一限位件31同时穿过第二通孔25和第三通孔3321，有利于提升第一限位件31穿过通道的长度，第二通孔25和第三通孔3321对第一限位件31起到导向作用，进而提高第一限位件31滑动穿设的稳定性。

请参阅图3至图5，弹簧线40的一端与固定杆10连接，弹簧线40的另一端与活动杆20连接，弹簧线40包括螺旋段41和与螺旋段41连接的直线段42，直线段42穿设于限位机构30且活动杆20沿固定杆10的延伸方向往复运动时，直线段42始终穿梭于限位机构30。沿固定杆10的延伸方向，活动杆20相对于固定杆10往复运动时，螺旋段41相邻的弯曲部分会相互靠近和相互远离，如果限位机构30内存在螺旋段41，则限位机构30内的弹簧线40容易出现卡线的问题，本申请直线段42在活动杆20沿固定杆10的延伸方向往复运动时，始终穿梭于限位机构30，使得限位机构30内部没有卷曲的螺旋段41，从而降低了活动杆20沿着固定杆10的延伸方向活动时卡线的概率。

需要说明的是，在设有第一限位件31与弹性件32的实施例中，沿活动杆20的延伸方向，直线段42穿设于弹性件32与活动杆20之间的间隙中，弹性件32起到阻挡螺旋段41伸入限位机构30内的作用，有利于降低伸缩杆100发生卡线的概率。

在设有安装件33的实施例中，直线段42穿设于安装件33且位于弹性件32与活动杆20之间的间隙中，安装件33和弹性件32起到阻挡螺旋段41伸入限位机构30内的作用，有利于降低伸缩杆100发生卡线的概率。

在安装件33包括两个相对设置的限位板3311的实施例中，直线段42穿设于一个限位板3311与活动杆20之间的间隙中，限位板3311起到固定直线段42的作用，还起到阻挡螺旋段41伸入限位机构30内的作用，进一步有利于降低伸缩杆100发生卡线的概率。

请参阅图5，在一些实施例中，螺旋段41包括第一段411和第二段412，第一段411位于固定杆10内，第一段411的一端与直线段42的一端连接。第二段412位于活动杆20内，第二段412的一端与活动杆20连接，第二段412的另一端与直线段42的另一端连接。第一段411设于直线段42的一端，第二段412设于直线段42的另一端，有利于让直线段42在活动杆20沿固定杆10的延伸方向往复运动时，始终穿梭于限位机构30，并且降低了第一段411和第二段412伸入限位机构30的风险，进而降低了卡线的概率。

请参阅图5和图6，在一些实施例中，直线段42包括与第一段411连接的第一端421以及与第二段412连接的第二端422，在第一段411和第二段412收缩时，第一端421相较于第二端422邻近限位机构30，在第一段411和第二段412伸展时，第二端422相较于第一端421邻近限位机构30，使固定杆10内的第一段411和活动杆20内的第二段412不至于过长，有利于降低第一段411和第二段412伸入限位机构30的风险，进而降低了卡线的概率。

请参阅图7，本申请中的实施例还提供一种运输装置1000，运输装置1000包括上述任一实施例中的伸缩杆100，伸缩杆100的固定杆10与装置主体200连接。固定杆10和活动杆20在相对运动时的卡线概率降低，从而降低了固定杆10和活动杆20发生故障的风险，还降低了弹簧线40受损导致电路短路的风险，进而提高了运输装置1000的可靠性。

请参阅图7，在一些实施例中，固定杆10的第一端部13与装置主体200连接。

可以理解的是，运输装置1000采用了上述关于伸缩杆100的任一实施例的技术方案，因此至少具有上述关于伸缩杆100任一实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再赘述。

其中，运输装置1000可以是运输用的小拖车、行李箱或者移动病床等等。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。

Claims (10)

1.一种伸缩杆，其特征在于，包括：

固定杆；

活动杆，所述活动杆的至少部分活动安装于所述固定杆内，沿所述固定杆的延伸方向，所述活动杆能够相对所述固定杆往复运动；

限位机构，所述限位机构与位于所述固定杆内的所述活动杆连接，所述限位机构被配置为限制所述活动杆沿所述固定杆的延伸方向移动的位移；

弹簧线，所述弹簧线位于所述固定杆和所述活动杆内，所述弹簧线的一端与所述固定杆连接，所述弹簧线的另一端与所述活动杆连接，所述弹簧线包括螺旋段和与所述螺旋段连接的直线段，所述直线段穿设于所述限位机构且所述活动杆沿所述固定杆的延伸方向往复运动时，所述直线段始终穿梭于所述限位机构。

2.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述螺旋段包括：

第一段，所述第一段位于所述固定杆内，所述第一段的一端与所述直线段的一端连接；

第二段，所述第二段位于所述活动杆内，所述第二段的一端与所述活动杆连接，所述第二段的另一端与所述直线段的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的伸缩杆，其特征在于，所述直线段包括与所述第一段连接的第一端以及与所述第二段连接的第二端，在所述第一段和所述第二段收缩时，所述第一端相较于所述第二端邻近所述限位机构，在所述第一段和所述第二段伸展时，所述第二端相较于所述第一端邻近所述限位机构。

4.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述固定杆设有第一通孔，所述活动杆设有第二通孔，所述活动杆滑动至预设位置时，所述第二通孔正对于所述第一通孔，所述限位机构包括：

第一限位件，所述第一限位件沿与所述活动杆延伸方向垂直的方向穿设于所述第二通孔；

弹性件，所述弹性件安装于所述活动杆内，并与所述第一限位件抵接，当所述活动杆滑动至所述预设位置时，所述弹性件抵推所述第一限位件穿设于所述第一通孔；

沿所述活动杆的延伸方向，所述直线段穿设于所述弹性件与所述活动杆之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的伸缩杆，其特征在于，所述限位机构还包括安装件，所述安装件与所述活动杆的一端连接并部分穿设于所述活动杆内，所述弹性件与所述安装件固定，所述直线段穿设于所述安装件且位于所述弹性件与所述活动杆之间的间隙中。

6.根据权利要求5所述的伸缩杆，其特征在于，所述安装件包括两个相对设置的限位板，所述弹性件位于两个限位板之间，所述限位机构还包括第二限位件，所述第二限位件穿设于两个所述限位板，所述弹性件套设于所述第二限位件，所述直线段穿设于一个所述限位板与所述活动杆之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的伸缩杆，其特征在于，所述第二限位件穿设并固定于所述活动杆，所述第二限位件位于所述活动杆内的部分穿设两个所述限位板。

8.根据权利要求6所述的伸缩杆，其特征在于，所述安装件包括：

第一部，所述第一部的部分位于所述活动杆外，所述第一部的部分位于所述活动杆内并设有两个所述限位板；

第二部，所述第二部套设于所述活动杆外，并与所述第一部位于所述活动杆外的部分相抵，所述第二部贯穿设有供所述第一限位件穿设的第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔连通。

9.根据权利要求1所述的伸缩杆，其特征在于，所述固定杆设有第一容腔以及与所述第一容腔连通的第一开口，所述伸缩杆还包括保护套，保护套的部分伸入所述第一容腔，并与所述固定杆的内壁卡接，所述保护套的部分位于所述第一容腔外并与所述固定杆设有所述第一开口的端面相抵，所述活动杆的至少部分穿过所述保护套并活动安装于所述第一容腔内。

10.一种运输装置，其特征在于，包括装置主体以及如权利要求1至9中任意一项所述的伸缩杆，所述伸缩杆的所述固定杆与所述装置主体连接。