CN219809187U - 增压泵的减震降噪结构及净饮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增压泵的减震降噪结构及净饮设备，包括：增压泵组件、顶部支架及减震胶垫；增压泵组件包括：增压泵及底部支撑架；底部支撑架构造有第一安装部及第一连接部，增压泵装配于第一安装部；顶部支架构造有第一罩设部及第二连接部，第一罩设部罩设于增压泵之上，第二连接部与第一连接部通过减震胶垫间隔连接；第一连接部与减震胶垫之间留有第一缓冲间隙，减震胶垫与第二连接部之间形成第二缓冲间隙，使得增压泵通过底部支撑架以松弛状态与顶部支架连接，本实用新型中增压泵运行时所产生的震动传递至底部支撑架，底部支撑架可以上下轻微震动以进行缓冲，减少震动向外传递，同时，减震胶垫吸收震动，减震、降噪效果更好。

Description

增压泵的减震降噪结构及净饮设备

技术领域

本实用新型涉及净饮水机技术领域，更具体的说是涉及增压泵的减震降噪结构及净饮设备。

背景技术

增压泵或自吸泵是反渗透净水设备的重要组成部件，它在工作时，自身会产生一定噪音及震动，产品的RO膜通量越大，相应的，增压泵或自吸泵的出水流量越高，出水流量越高，其产生的噪音及震动越大，当前，整机工作噪音过大是净饮设备的用户痛点之一。为了解决增压泵或自吸泵工作时产生的震动以及噪音问题，现有专利：202222428462.6公开了一种增压泵组件及净水设备，包括增压泵泵体、增压泵泵体以及至少一个第一减震件；安装件包括至少一个第一安装部和与第一安装部连接的第二安装部，第一安装部用于实现安装件的定位安装，增压泵泵体设置在第二安装部上；第一减震件设置在第一安装部上，第一述减震件用于减缓第一安装部的震动。在增压泵泵体工作时，增压泵泵体震动，带动安装件震动，而安装件的第一安装部上设置有减震件，通过减震件减缓了第一安装部的震动，进而也就减少第一安装部传递给净水设备的震动。上述现有技术是将第一减震件与第一安装部，第一减震件过盈设置在机身，在一定程度上是可以减少震动传递至净水设备以及减少噪音，但是增压泵或自吸泵所产生的震动，传递至第一安装部时，直接传递给第一减震件，通过第一减震件吸收部分震动，第一减震件在机身内无可缓冲的空间，部分震动直接传递至机身中；那么，申请人对现有技术进行改进，在增压泵或自吸泵产生震动时，除了通过软胶减震件吸收震动外，还通过缓冲空间进行缓冲，进一步减少震动传递至机身。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种增压泵的减震降噪结构及净饮设备。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提出增压泵的减震降噪结构，包括：增压泵组件、顶部支架及减震胶垫；

所述增压泵组件包括：增压泵及底部支撑架；

所述底部支撑架构造有第一安装部及第一连接部，增压泵装配于第一安装部，第一连接部处安装有所述减震胶垫；所述顶部支架构造有第一罩设部及第二连接部，第一罩设部罩设于增压泵之上，与第一安装部之间形成收容增压泵的空间，第二连接部与第一连接部通过减震胶垫间隔连接；

所述第一连接部与减震胶垫之间留有第一缓冲间隙，减震胶垫与第二连接部之间形成第二缓冲间隙，使得增压泵通过底部支撑架以松弛状态与顶部支架连接，增压泵震动时通过第一缓冲间隙和第二缓冲间隙减少震动传递；

本技术中增压泵运行时所产生的震动传递至底部支撑架，由于第一缓冲间隙和第二缓冲间隙位于底部支撑架的上方及下方，底部支撑架可以上下轻微震动以进行缓冲，减少震动向外传递，同时，减震胶垫吸收震动，减震、降噪效果更好。

作为本实用新型优选的一种方案，所述第一连接部设置有减震胶垫装配的孔位；所述减震胶垫中部设置有通孔，减震胶垫的侧面开设有环形槽体，通过环形槽体将减震胶垫分割为胶垫上部及胶垫下部；所述减震胶垫安装于孔位中，第一连接部卡设于环形槽体；通过上述结构，使减震胶垫能够稳定装配于底部支撑架，底部支撑架受到增压泵的震动后，也能够与减震胶垫紧密连接，防止松脱，减震硅胶垫能够吸收震动，减少震动传递。

作为本实用新型优选的一种方案，所述环形槽体形成有相对应的两个壁面，第一连接部与其中一个壁面接触支撑，与另一壁面之间形成所述第一缓冲间隙；增压泵的震动传递至底部支撑架后，第一减缓间隙和第二减缓间隙提供底部支撑架震动时轻微移动的空间，减少震动向顶部支架传递。

作为本实用新型优选的一种方案，所述第二连接部设置有带螺孔的连接柱，连接柱插入于减震胶垫的通孔内并通过固定件将减震胶垫限位在连接柱；固定件包括：螺钉及垫片，垫片支撑于连接柱的端面，螺钉穿过垫片锁紧于连接柱，垫片外径大于减震胶垫的通孔内径以限制减震胶垫脱离连接柱；

所述减震胶垫的高度小于连接柱高度，减震胶垫沿连接柱可移动的距离构成所述第二缓冲间隙；通过上述结构，实现了底部支撑架和顶部支架之间减震连接的目的，并且底部支撑架和顶部支架在纵向方向上松弛连接，通过第一减缓间隙和第二减缓间隙减少震动向顶部支架传递。

作为本实用新型优选的一种方案，所述连接柱以第二连接部的一个表面为支撑竖向凸出延伸设置，胶垫上部的端面与该表面接触；胶垫下部的端面与垫片之间形成所述第二缓冲间隙；这里下定第二缓冲间隙的具体位置，第一缓冲间隙和第二缓冲间隙分布于底部支撑架上方及下方。

作为本实用新型优选的一种方案，所述增压泵组件通过一弹性缓冲件安装于净饮设备内；所述弹性缓冲件形成一个开口朝向底部支撑架的凹槽，底部支撑架支撑于弹性缓冲件的表面；所述胶垫上部直径大于胶垫下部直径，减震胶垫的胶垫下部进入凹槽内；所述螺钉的顶部支撑于凹槽内壁；通过弹性缓冲件能够进一步减少震动传递至净饮设备。

作为本实用新型优选的一种方案，所述第一罩设部的内壁与增压泵之间形成第三缓冲间隙；所述增压泵通过连接件固定安装于第一安装部，减少顶部支架与增压泵的连接，防止增压泵的震动传递至顶部支架，再经过顶部支架传递至净饮设备，进而达到减少净饮设备震动的目的。

作为本实用新型优选的一种方案，所述减震胶垫及弹性缓冲件采用软胶材质一体成型，可以采用自橡胶或硅胶等材质，具备优良的减震能力，并且使用寿命长，不易老化。

本实用新型第二方面提出一种净饮设备，包括：外壳及滤芯，所述外壳内部安装有增压泵的减震降噪结构，减少净饮设备使用过程震动，减少噪音，用户体验感更好。

作为本实用新型优选的一种方案，所述外壳包括：第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体上下组合，第二壳体构造有弹性缓冲件装配的位置，顶部支架与第一壳体固定连接；由于增压泵组件是以松弛状态与顶部支架连接，同时又通过弹性缓冲件支撑在第二壳体，能够有效减少增压泵的震动传递至顶部支架以及第二壳体，进而减少震动传递至与顶部支架以及第二壳体所连接的部件，整体减少净饮设备的震动，减少噪音。

本实用新型的其余有益技术效果，于具体实施方式中体现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的局部剖面示意图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记说明：

增压泵组件00	增压泵100
				底部支撑架200	第一安装部210	第一连接部220	孔位221
顶部支架300	第一罩设部310	第二连接部320	连接柱321
				固定件330	螺钉331	垫片332
减震胶垫400	胶垫上部410	胶垫下部420	通孔430
				环形槽体440	下壁面441	上壁面442
弹性缓冲件500	凹槽510
				净饮设备600	外壳610	第一壳体611	第二壳体612

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

增压泵的减震降噪结构，请参阅图1-2所示，包括：增压泵组件00、顶部支架300及减震胶垫400；所述增压泵组件包括：增压泵100及底部支撑架200；

所述底部支撑架200构造有第一安装部210及第一连接部220，增压泵100装配于第一安装部210，第一连接部220处安装有所述减震胶垫400；所述顶部支架300构造有第一罩设部310及第二连接部320，第一罩设部310罩设于增压泵100之上，与第一安装部210之间形成收容增压泵100的空间，第二连接部320与第一连接部220通过减震胶垫400间隔连接；

所述第一连接部220与减震胶垫400之间留有第一缓冲间隙L1，减震胶垫400与第二连接部320之间形成第二缓冲间隙L2，使得增压泵100通过底部支撑架200以松弛状态与顶部支架300连接，增压泵100震动时通过第一缓冲间隙L1和第二缓冲间隙L2减少震动传递。

具体地，本实施例中所采用的增压泵100为本领域技术人员常用配件，可从市面采购得到，增压泵100安装于第一安装部210，第一安装部210的表面为弧形设置，以适用增压泵100的形状，增压泵100可以直接安装在第一安装部210，通过紧固螺丝等结构进行限位。而可选地，为了进一步减少震动传递，也可以在增压泵100和第一安装部210之间增加硅胶垫等结构。

所述底部支撑架200的第一安装部210和第一连接部220是采用一体成型结构，第一安装部210和第一连接部220之间形成有夹角，使底部支撑架200自身具有一定的弹性缓冲能力，能够起到抗震作用。

如图2所示，第一连接部220设置有两个，沿第一安装部210的左右两侧延伸设置，第一安装部210和第一连接部220之间倾斜过渡，最后第一连接部220水平设置。

同样地，第二连接部320也设置有两个，两个第一连接部220和两个第二连接部320相应通过减震胶垫400连接。

增压泵100运行时所产生的震动传递至底部支撑架200，通过减震胶垫400达到减震作用，同时由于底部支撑架200和顶部支架300之间松弛连接，底部支撑架200可以在第一缓冲间隙L1震动，以及减震胶垫400可以在第一缓冲间隙L1和第二缓冲间隙L2形变以减缓震动，达到减震目的，应用在净饮设备时，能够减少增压泵100运行时的震动传递至净饮设备，进而减少噪音。

在一个实施方式中，所述第一连接部220设置有减震胶垫400装配的孔位221；所述减震胶垫400中部设置有通孔430，减震胶垫400的侧面开设有环形槽体440，通过环形槽体440将减震胶垫400分割为胶垫上部410及胶垫下部420；所述减震胶垫400安装于孔位221中，第一连接部220卡设于环形槽体440。

所述胶垫上部410及胶垫下部420的直径均大于孔位221的孔径，安装时，胶垫下部420穿过孔位221，使减震胶垫400相嵌安装在第一连接部220上，胶垫下部420产生形变以顺利穿过孔位221，离开孔位221后胶垫下部420复位；减震胶垫400能够吸收来自底部支撑架200的震动。

在一个实施方式中，所述环形槽体440形成有相对应的两个壁面，第一连接部220与其中一个壁面接触支撑，与另一壁面之间形成所述第一缓冲间隙L1。

具体地，如图3所示，第一连接部220的下表面支撑在环形槽体440的一个下壁面441，第一连接部220的上表面与环形槽体440的上壁面442形成所述的第一缓冲间隙L1。

在一个实施方式中，所述第二连接部320设置有带螺孔的连接柱321，连接柱321插入于减震胶垫400的通孔430内并通过固定件330将减震胶垫400限位在连接柱321；固定件330包括：螺钉331及垫片332，垫片332支撑于连接柱321的端面，螺钉331穿过垫片332锁紧于连接柱321，垫片332外径大于减震胶垫400的通孔430内径以限制减震胶垫400脱离连接柱321；减震胶垫400的高度小于连接柱321高度，减震胶垫400沿连接柱321可移动的距离构成所述第二缓冲间隙L2。

具体地，所述连接柱321以第二连接部320的一个表面为支撑竖向凸出延伸设置，胶垫上部410的端面与该表面接触，胶垫下部420的端面与垫片332之间形成所述第二缓冲间隙L2。

安装后，减震胶垫400紧密包覆在连接柱321外壁，在受到震动的时候，第一连接部220具有可以上移的第一缓冲间隙L1，胶垫下部420具有可以下移的第二缓冲间隙L2，使得增压泵100通过底部支撑架200以松弛状态与顶部支架300连接，增压泵100的部分震动力被第一连接部220上下震动的过程中缓冲，以及被减震胶垫400所吸收，那么再通过减震胶垫400传递至顶部支架300的震动非常小，有效达到减震目的。

再有，为了避免增压泵100运行时底部支撑架200的震动幅度过大，第一缓冲间隙L1和第二缓冲间隙L2设置为1mm。

在一个实施方式中，所述增压泵组件00通过一弹性缓冲件500安装于净饮设备600内；所述弹性缓冲件500形成一个开口朝向底部支撑架200的凹槽510，底部支撑架200支撑于弹性缓冲件500的表面，底部支架200所受到的震动部分传递于弹性缓冲件500并被弹性缓冲件500吸收，胶垫上部410直径大于胶垫下部420直径，减震胶垫400的胶垫下部420进入凹槽510内；所述螺钉331的顶部支撑于凹槽510内壁，通过底部支撑架200支撑于弹性缓冲件500的表面以及螺钉331的顶部支撑于凹槽510内壁，将增压泵组件00的重力作用在弹性缓冲件500，再经弹性缓冲件500作用在净饮设备。

进一步地，所述第一罩设部310的内壁与增压泵100之间形成第三缓冲间隙L3，所述增压泵100通过连接件固定安装于第一安装部210，第三缓冲间隙L3设置为3mm。

在一个实施方式中，所述减震胶垫400及弹性缓冲件500采用软胶材质一体成型，可以采用橡胶、硅胶等，具有良好的抗震能力。

通过上述可以得知，增压泵100位于底部支撑架200和顶部支架300之间，增压泵100运行时所产生的震动通过底部支撑架200传递，而由于底部支撑架200和顶部支架300之间通过减震胶垫400呈松弛状态连接，底部支撑架200受到来自增压泵100的震动后，首先，由于第一连接部220和第一安装部210之间的连接关系可以减缓震动；接着，底部支撑架200通过第一缓冲间隙L1和第二缓冲间隙L2可以有轻微震动缓冲的空间，再加上减震胶垫400的吸震作用，减少震动向顶部支架300及弹性缓冲件500传递，通过以上多重的减震，达到顶部支架400及净饮设备的震动十分少，有效达到减震目的，进而达到降噪目的。

本实用新型的增压泵的减震降噪结构可以应用于净饮设备中。

一种净饮设备，包括：外壳610及滤芯，所述外壳610内部安装有增压泵的减震降噪结构。所述外壳610包括：第一壳体611和第二壳体612，第一壳体611和第二壳体612上下组合，第二壳体612构造有弹性缓冲件500装配的位置，顶部支架300与第一壳体611固定连接。安装后，增压泵组件00的重力部分被顶部支架300承载，部分传递至第二壳体612中，通过上述的减震降噪结构，增压泵100运行时的震动在传递的过程中已经被减缓，很少传递至顶部支架300和净饮设备，达到减震、降噪的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.增压泵的减震降噪结构，其特征在于：包括：增压泵组件、顶部支架及减震胶垫；

所述增压泵组件包括：增压泵及底部支撑架；

所述底部支撑架构造有第一安装部及第一连接部，增压泵装配于第一安装部，第一连接部处安装有所述减震胶垫；所述顶部支架构造有第一罩设部及第二连接部，第一罩设部罩设于增压泵之上，与第一安装部之间形成收容增压泵的空间，第二连接部与第一连接部通过减震胶垫间隔连接；

所述第一连接部与减震胶垫之间留有第一缓冲间隙，减震胶垫与第二连接部之间形成第二缓冲间隙，使得增压泵通过底部支撑架以松弛状态与顶部支架连接，增压泵震动时通过第一缓冲间隙和第二缓冲间隙减少震动传递。

2.根据权利要求1所述的增压泵的减震降噪结构，其特征在于：所述第一连接部设置有减震胶垫装配的孔位；所述减震胶垫中部设置有通孔，减震胶垫的侧面开设有环形槽体，通过环形槽体将减震胶垫分割为胶垫上部及胶垫下部；所述减震胶垫安装于孔位中，第一连接部卡设于环形槽体。

3.根据权利要求2所述的增压泵的减震降噪结构，其特征在于：所述环形槽体形成有相对应的两个壁面，第一连接部与其中一个壁面接触支撑，与另一壁面之间形成所述第一缓冲间隙。

4.根据权利要求2所述的增压泵的减震降噪结构，其特征在于：所述第二连接部设置有带螺孔的连接柱，连接柱插入于减震胶垫的通孔内并通过固定件将减震胶垫限位在连接柱；固定件包括：螺钉及垫片，垫片支撑于连接柱的端面，螺钉穿过垫片锁紧于连接柱，垫片外径大于减震胶垫的通孔内径以限制减震胶垫脱离连接柱；

所述减震胶垫的高度小于连接柱高度，减震胶垫沿连接柱可移动的距离构成所述第二缓冲间隙。

5.根据权利要求4所述的增压泵的减震降噪结构，其特征在于：所述连接柱以第二连接部的一个表面为支撑竖向凸出延伸设置，胶垫上部的端面与该表面接触；胶垫下部的端面与垫片之间形成所述第二缓冲间隙。

6.根据权利要求4所述的增压泵的减震降噪结构，其特征在于：所述增压泵组件通过一弹性缓冲件安装于净饮设备内；所述弹性缓冲件形成一个开口朝向底部支撑架的凹槽，底部支撑架支撑于弹性缓冲件的表面；所述胶垫上部直径大于胶垫下部直径，减震胶垫的胶垫下部进入凹槽内；所述螺钉的顶部支撑于凹槽内壁。

7.根据权利要求1所述的增压泵的减震降噪结构，其特征在于：所述第一罩设部的内壁与增压泵之间形成第三缓冲间隙；所述增压泵通过连接件固定安装于第一安装部。

8.根据权利要求1所述的增压泵的减震降噪结构，其特征在于：所述减震胶垫及弹性缓冲件采用软胶材质一体成型。

9.净饮设备，其特征在于：包括：外壳及滤芯，其特征在于：所述外壳内部安装有如权利要求1-8中任一项所述的增压泵的减震降噪结构。

10.根据权利要求9所述的净饮设备，其特征在于：所述外壳包括：第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体上下组合，第二壳体构造有弹性缓冲件装配的位置，顶部支架与第一壳体固定连接。