CN219808954U - 一种采煤机钻头及其连接钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，特别是涉及一种采煤机钻头及其连接钻杆，其包括安装杆、双向丝杆、钻头和连接杆。安装杆上设置钻杆，钻杆上设置驱动器，驱动器驱动连接卡盘，卡盘内设置卡槽。双向丝杆设置在卡槽内，双向丝杆驱动连接两个滑块，滑块相互靠近的一侧均设置插销。钻头内设置与其滑动连接的插装杆，插装杆上设置U型座，U型座插入卡槽内，插销插入对应侧插孔内并与其滑动连接。连接杆设置在钻头内侧并与其滑动连接，连接杆插入插装杆内并与其滑动连接，连接杆内转动设置螺杆，螺杆插入插装杆内并与其螺纹连接。本实用新型可以实现快速更换钻头或者安装杆，操作简单方便，减少采煤机停机的时间，进而提高采煤机的工作效率。

Description

一种采煤机钻头及其连接钻杆

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，特别是涉及一种采煤机钻头及其连接钻杆。

背景技术

煤炭是我国最主要能源之一，对国民经济发展起到重要作用，需求巨大，我国煤矿开采事业发展迅猛，从而也带来了采煤装备的大发展，其中掘进采煤机就是一关键设备，采煤机的核心为钻头，采煤机的钻头多种多样，但是无论是那种钻头，其长期作业后都会出现磨损现象，需要适时更换钻头，然而现有的采煤机钻头多通过多组螺栓进行固定，拆装难度非常大。

授权公告号为CN214997502U的中国专利公开了一种基于煤矿掘进采煤机的钻探机构，涉及钻探机构技术领域。本实用新型包括钻杆、两端均为开口的箱体和钻头，所述箱体安装在所述钻杆与所述钻头之间，所述箱体上滑动安装有四个以所述箱体轴线环形阵列分布的滑块，所述箱体内安装有用于驱动四个所述滑块同步靠近或远离所述箱体轴线从而对所述钻头进行固定或解除固定的驱动组件。本实用新型通过本实用新型通过钻杆、箱体、滑块和驱动组件的相互配合，实现了对钻头的固定和解除固定，且操作简单方便，从而方便更换不同的钻头，给施工人员的工作带来了极大便利，也节省了更换钻头所需的时间，提高了工作效率；通过滑块、卡块和卡槽的相互配合。

但是该装置仍然存在着不足之处：该装置的滑块需要使用驱动组件驱动，驱动组件一旦损坏，则无法对钻头进行固定，维修驱动组件需要相当长的时间，并且该装置无法仅针对钻头主体进行更换，单次更换的时候需要将整套的钻头进行更换，成本非常高。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种采煤机钻头及其连接钻杆。

本实用新型的技术方案：一种采煤机钻头及其连接钻杆，包括安装杆、双向丝杆、钻头和连接杆。

安装杆上设置钻杆，钻杆远离安装杆的一端设置驱动器，驱动器驱动连接卡盘，卡盘内设置开口远离驱动器的卡槽。双向丝杆设置在卡槽内并与卡盘转动连接，双向丝杆驱动连接两个滑块，滑块与卡槽内壁滑动连接，且滑块相互靠近的一侧均设置插销。

钻头设置在卡盘的外侧，钻头内设置与其滑动连接的插装杆，插装杆远离钻头的一端设置U型座，U型座插入卡槽内并与其滑动连接，U型座的两侧横臂上均设置插孔，插销插入对应侧插孔内并与其滑动连接，且两侧滑块分别与U型座横臂的对应侧抵接，双向丝杆位于U型座的开口内侧并与其滑动连接。

连接杆设置在钻头内侧并与其滑动连接，连接杆插入插装杆内并与其滑动连接，连接杆内设置与其转动连接的螺杆，螺杆插入插装杆内并与其螺纹连接。

优选的，钻杆的两侧设置安装轴，安装杆上设置转接槽，转接槽的两侧均设置转接孔，两侧安装轴分别插入对应侧转接孔内并与其转动连接，转接槽的的侧面设置与其连通的限位孔A，转接槽的底部设置与其连通的限位孔B，钻杆内设置与其滑动连接的卡块，钻杆内设置驱动卡块伸缩的液压缸，卡块与限位孔A和限位孔B均可滑动连接。

优选的，安装杆上设置驱动钻杆转动的电机。

优选的，安装杆内设置与其转动连接的转轴，电机的输出端与转轴的端部连接，转轴与安装轴上均设置齿轮，两个齿轮啮合连接。

优选的，插装杆上设置密封盘A，密封盘A远离U型座的一侧设置若干限位柱A，钻头靠近U型座的一侧设置若干限位孔A，各限位柱A分别插入对应侧限位孔A内并与其滑动连接。

优选的，连接杆上设置密封盘B，密封盘B靠近U型座的一侧设置若干限位柱B，密封盘B靠近U型座的一侧设置若干限位孔B，各限位柱B分别插入对应侧限位孔B内并与其滑动连接。

优选的，插装杆上间隔均匀设置若干齿槽，钻头的通孔内壁上设置若干齿条，各齿条分别插入对应侧齿槽内并与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过在卡盘内设置卡槽，卡槽内设置由双向丝杆驱动滑动的滑块，滑块相互靠近的一侧设置插销，当连接杆断开需要更换的时候，转动双向丝杆，利用双向丝杆驱动两侧滑块反向滑动，待插销抽离插孔之后即可将U型座抽出，进而更换连接杆。钻头表面凸起磨损严重的时候，可直接更换钻头，利用工具转动螺杆，将螺杆从插装杆内抽出，然后抽出连接杆，随后可以抽出钻头，将新的钻头插在插装杆上，从另一侧插入连接杆，利用螺栓锁紧连接杆与插装杆即可。整个操作过程非常简单，提高采煤机更换钻头的效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为安装杆与钻杆的连接结构图；

图3为安装杆的结构图；

图4为插销与U型座的连接结构图；

图5为钻头内各部件的结构示意图。

附图标记：1、安装杆；101、限位孔A；102、限位孔B；2、钻杆；201、卡块；202、液压缸；3、电机；4、转轴；5、齿轮；6、驱动器；7、卡盘；701、卡槽；8、双向丝杆；9、滑块；10、插销；11、钻头；12、插装杆；13、U型座；131、插孔；14、密封盘A；15、限位柱A；16、连接杆；17、密封盘B；18、限位柱B；19、螺杆。

具体实施方式

实施例一

如图1-5所示，本实用新型提出的一种采煤机钻头及其连接钻杆，包括安装杆1、双向丝杆8、钻头11和连接杆16。安装杆1上设置钻杆2，钻杆2远离安装杆1的一端设置驱动器6，驱动器6驱动连接卡盘7，卡盘7内设置开口远离驱动器6的卡槽701。双向丝杆8设置在卡槽701内并与卡盘7转动连接，双向丝杆8驱动连接两个滑块9，滑块9与卡槽701内壁滑动连接，且滑块9相互靠近的一侧均设置插销10。钻头11设置在卡盘7的外侧，钻头11内设置与其滑动连接的插装杆12，插装杆12远离钻头11的一端设置U型座13，U型座13插入卡槽701内并与其滑动连接，U型座13的两侧横臂上均设置插孔131，插销10插入对应侧插孔131内并与其滑动连接，且两侧滑块9分别与U型座13横臂的对应侧抵接，双向丝杆8位于U型座13的开口内侧并与其滑动连接。连接杆16设置在钻头11内侧并与其滑动连接，连接杆16插入插装杆12内并与其滑动连接，连接杆16内设置与其转动连接的螺杆19，螺杆19插入插装杆12内并与其螺纹连接。

本实施例中，钻头11表面凸起磨损严重的时候，可直接更换钻头11，利用工具转动螺杆19，将螺杆19从插装杆12内抽出，然后抽出连接杆16，随后可以抽出钻头11，将新的钻头插在插装杆12上，从另一侧插入连接杆16，利用螺栓19锁紧连接杆16与插装杆12即可。当连接杆16断开需要更换的时候，转动双向丝杆8，利用双向丝杆8驱动两侧滑块9反向滑动，待插销10抽离插孔131之后即可将U型座13抽出，进而更换连接杆16，整个操作过程非常简单，提高采煤机更换钻头的效率。

实施例二

如图2和图3所示，本实用新型提出的一种采煤机钻头及其连接钻杆，相较于实施例一，钻杆2的两侧设置安装轴，安装杆1上设置转接槽，转接槽的两侧均设置转接孔，两侧安装轴分别插入对应侧转接孔内并与其转动连接，转接槽的的侧面设置与其连通的限位孔A101，转接槽的底部设置与其连通的限位孔B102，钻杆2内设置与其滑动连接的卡块201，钻杆2内设置驱动卡块201伸缩的液压缸202，卡块201与限位孔A101和限位孔B102均可滑动连接。安装杆1上设置驱动钻杆2转动的电机3。安装杆1内设置与其转动连接的转轴4，电机3的输出端与转轴4的端部连接，转轴4与安装轴上均设置齿轮5，两个齿轮5啮合连接

本实施例中，由于钻头11表面凸起磨损程度不一致，可以利用电机3驱动钻杆2转动，使钻头11切换朝向进行采煤，这样可以充分利用钻头11，并且保持采煤的高效性，当钻头11切换至垂直方向的时候，液压缸202将卡块201卡入限位孔A101内，利用限位孔A101与卡块201的配合作用提高钻杆2的稳定性。

实施例三

如图5所示，本实用新型提出的一种采煤机钻头及其连接钻杆，相较于实施例一，插装杆12上设置密封盘A14，密封盘A14远离U型座13的一侧设置若干限位柱A15，钻头11靠近U型座13的一侧设置若干限位孔A，各限位柱A15分别插入对应侧限位孔A内并与其滑动连接。连接杆16上设置密封盘B17，密封盘B17靠近U型座13的一侧设置若干限位柱B18，密封盘B17靠近U型座13的一侧设置若干限位孔B，各限位柱B18分别插入对应侧限位孔B内并与其滑动连接。插装杆12上间隔均匀设置若干齿槽，钻头11的通孔内壁上设置若干齿条，各齿条分别插入对应侧齿槽内并与其滑动连接。

本实施例中，密封盘A14和密封盘B17可以分别从钻头11的两侧对其进行阻挡限位，并且利用限位柱A15和限位柱B18配合限位孔A和限位孔B，增强对钻头11与连接杆16的连接稳定性，防止二者出现相对转动的状况。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种采煤机钻头及其连接钻杆，其特征在于，包括安装杆(1)、双向丝杆(8)、钻头(11)和连接杆(16)；

安装杆(1)上设置钻杆(2)，钻杆(2)远离安装杆(1)的一端设置驱动器(6)，驱动器(6)驱动连接卡盘(7)，卡盘(7)内设置开口远离驱动器(6)的卡槽(701)；双向丝杆(8)设置在卡槽(701)内并与卡盘(7)转动连接，双向丝杆(8)驱动连接两个滑块(9)，滑块(9)与卡槽(701)内壁滑动连接，且滑块(9)相互靠近的一侧均设置插销(10)；

钻头(11)设置在卡盘(7)的外侧，钻头(11)内设置与其滑动连接的插装杆(12)，插装杆(12)远离钻头(11)的一端设置U型座(13)，U型座(13)插入卡槽(701)内并与其滑动连接，U型座(13)的两侧横臂上均设置插孔(131)，插销(10)插入对应侧插孔(131)内并与其滑动连接，且两侧滑块(9)分别与U型座(13)横臂的对应侧抵接，双向丝杆(8)位于U型座(13)的开口内侧并与其滑动连接；

连接杆(16)设置在钻头(11)内侧并与其滑动连接，连接杆(16)插入插装杆(12)内并与其滑动连接，连接杆(16)内设置与其转动连接的螺杆(19)，螺杆(19)插入插装杆(12)内并与其螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机钻头及其连接钻杆，其特征在于，钻杆(2)的两侧设置安装轴，安装杆(1)上设置转接槽，转接槽的两侧均设置转接孔，两侧安装轴分别插入对应侧转接孔内并与其转动连接，转接槽的侧面设置与其连通的限位孔A(101)，转接槽的底部设置与其连通的限位孔B(102)，钻杆(2)内设置与其滑动连接的卡块(201)，钻杆(2)内设置驱动卡块(201)伸缩的液压缸(202)，卡块(201)与限位孔A(101)和限位孔B(102)均可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种采煤机钻头及其连接钻杆，其特征在于，安装杆(1)上设置驱动钻杆(2)转动的电机(3)。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机钻头及其连接钻杆，其特征在于，安装杆(1)内设置与其转动连接的转轴(4)，电机(3)的输出端与转轴(4)的端部连接，转轴(4)与安装轴上均设置齿轮(5)，两个齿轮(5)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机钻头及其连接钻杆，其特征在于，插装杆(12)上设置密封盘A(14)，密封盘A(14)远离U型座(13)的一侧设置若干限位柱A(15)，钻头(11)靠近U型座(13)的一侧设置若干限位孔A，各限位柱A(15)分别插入对应侧限位孔A内并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机钻头及其连接钻杆，其特征在于，连接杆(16)上设置密封盘B(17)，密封盘B(17)靠近U型座(13)的一侧设置若干限位柱B(18)，密封盘B(17)靠近U型座(13)的一侧设置若干限位孔B，各限位柱B(18)分别插入对应侧限位孔B内并与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种采煤机钻头及其连接钻杆，其特征在于，插装杆(12)上间隔均匀设置若干齿槽，钻头(11)的通孔内壁上设置若干齿条，各齿条分别插入对应侧齿槽内并与其滑动连接。