CN219808454U - 一种铜带清洗线排水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带清洗线排水系统，包括预脱脂储液箱、脱脂储液箱、碱性废水箱和三个酸性废水箱，预脱脂储液箱、脱脂储液箱、碱性废水箱和三个酸性废水箱均通过循环管道与外部清洗线系统连接，且预脱脂储液箱、脱脂储液箱、碱性废水箱和三个酸性废水箱的排液口均通过连接管与排液管连通，在每个不同的连接管上均设置有单独控制的电动阀门，与相应的废水排出管上的电动阀门进行连锁控制，用于排放不同的介质，实现自动化运行，不需要人工判断并去操作开关不同的阀门，降低了劳动强度，且避免了人工操作失误而使不同的废水混合，有利于后续的废水集中处理，同时减少操作人员与酸、碱等介质的接触，保护人体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带处理技术领域，具体为一种铜带清洗线排水系统。
背景技术
铜带生产过程中，为保证铜带表面满足用户质量要求，表面清洗是非常重要的一道工序。铜带表面清洗工序通常包括预脱脂、脱脂、水洗、烘干、酸洗、纯水洗、二道精洗等。以上清洗工序均设有储液箱，酸、碱及水等介质在生产线与储液箱之间循环并进行过滤处理。当以上介质使用一段时间后，品质下降，需要外排并补充新液，以满足生产要求。
因酸、碱及水中所含污染物种类、浓度等不同，需分别排至废水处理站进行处理，现有的清洗线排水系统往往是手动控制的阀门，当排放不同的酸、碱等介质时，需要人工判断去开关不同的阀门，劳动强度较大，且容易因失误而造成误操作，使不同的废水混合导致后续集中处理上的麻烦。为此，我们提出一种铜带清洗线排水系统。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜带清洗线排水系统，实现自动化运行，不需要人工判断并去操作开关不同的阀门，降低了劳动强度，且避免了人工操作失误而使不同的废水混合，有利于后续的废水集中处理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带清洗线排水系统，包括预脱脂储液箱、脱脂储液箱、碱性废水箱和三个酸性废水箱，预脱脂储液箱、脱脂储液箱、碱性废水箱和三个酸性废水箱均通过循环管道与外部清洗线系统连接，且预脱脂储液箱、脱脂储液箱、碱性废水箱和三个酸性废水箱的排液口均通过连接管与排液管连通，预脱脂储液箱的连接管上设置有电动阀Ⅰ，脱脂储液箱的连接管上设置有电动阀Ⅱ，碱性废水箱的连接管上设置有电动阀Ⅲ，酸性废水箱的连接管上设置有电动阀Ⅳ，排液管与废水箱连通，废水箱内排液泵的出口通过出液管分别与脱脂废水排出管、碱性废水排出管和酸性废水排出管连通，脱脂废水排出管、碱性废水排出管和酸性废水排出管上分别安装有电动阀Ⅴ、电动阀Ⅵ和电动阀Ⅶ。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管上设置有手动阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管上手动阀与废水箱之间设置有止回阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管的上表面安装有冲洗液管，冲洗液管与外部冲洗液供应设备连通，冲洗液管的下表面均匀设置有五个喷液管，喷液管穿入排液管内部，且喷液管上均设置有电动阀Ⅷ。
作为本实用新型的一种优选技术方案，五个所述喷液管分别设置在五个所述连接管远离废水箱的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，五个所述喷液管均倾斜设置，且五个所述喷液管的喷液口均朝向相应的连接管方向倾斜。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲洗液管外侧均匀设置有固定套，固定套的底端固定设置有排液管外侧表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在每个不同的连接管上均设置有单独控制的电动阀门，与相应的废水排出管上的电动阀门进行连锁控制，用于排放不同的介质，实现自动化运行，不需要人工判断并去操作开关不同的阀门，降低了劳动强度，且避免了人工操作失误而使不同的废水混合，有利于后续的废水集中处理，同时减少操作人员与酸、碱等介质的接触，保护人体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的局部剖视图；
图4为本实用新型图3的A处结构放大图；
图5为本实用新型图3的侧视结构示意图。
图中：1预脱脂储液箱、1-1电动阀Ⅰ、2脱脂储液箱、2-1电动阀Ⅱ、3碱性废水箱、3-1电动阀Ⅲ、4酸性废水箱、4-1电动阀Ⅳ、5连接管、6排液管、7废水箱、8出液管、9止回阀、10手动阀、11脱脂废水排出管、11-1电动阀Ⅴ、12碱性废水排出管、12-1电动阀Ⅵ、13酸性废水排出管、13-1电动阀Ⅶ、14冲洗液管、15固定套、16喷液管、17电动阀Ⅷ、18过滤网、19转动把手、20排污管、21电动阀Ⅸ、22电动阀Ⅹ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜带清洗线排水系统，包括预脱脂储液箱1、脱脂储液箱2、碱性废水箱3和三个酸性废水箱4，预脱脂储液箱1、脱脂储液箱2、碱性废水箱3和三个酸性废水箱4均通过循环管道与外部清洗线系统连接，循环管道包括各自的出水管和回水管，通过出水管将相应的清洗液输送到外部铜带清洗线上进行清洗，通过回水管回收并过滤清洗后的水，各清洗液使用一段时间后，品质下降，需要外排并补充新液，以满足生产要求，因此预脱脂储液箱1、脱脂储液箱2、碱性废水箱3和三个酸性废水箱4的排液口均通过连接管5与排液管6连通，用于排出废水，的清洗线排水系统往往是手动控制的阀门，当排放不同的酸、碱等介质时，需要人工判断去开关不同的阀门，劳动强度较大，且容易因失误而造成误操作，使不同的废水混合导致后续集中处理上的麻烦。
为解决上述问题，在预脱脂储液箱1的连接管5上设置有电动阀Ⅰ1-1，脱脂储液箱2的连接管5上设置有电动阀Ⅱ2-1，碱性废水箱3的连接管5上设置有电动阀Ⅲ3-1，酸性废水箱4的连接管5上设置有电动阀Ⅳ4-1，各电动阀门单独控制，均由外部的控制开关控制，优选能够实现智能控制的PLC控制器（可选用常用的三菱FX2N系列的PLC控制器或西门子S2系列的PLC控制器），通过预设的程序根据排水需要进行控制，从而避免废水混合而难以处理。
排液管6与废水箱7连通，通过排液管6将排出的相应废水排入到废水箱7内，废水箱7内设置有排液泵，其出口通过出液管8分别与脱脂废水排出管11、碱性废水排出管12和酸性废水排出管13连通，分别用于排出脱脂废水、碱性废水和酸性废水，在脱脂废水排出管11、碱性废水排出管12和酸性废水排出管13上分别安装有电动阀Ⅴ11-1、电动阀Ⅵ12-1和电动阀Ⅶ13-1，各电动阀也是单独控制，均由外部的PLC控制器控制，为方便连锁控制排出相应的废水，在PLC控制器上设置相应程序，将电动阀Ⅰ1-1和电动阀Ⅴ11-1设置为连锁控制，将电动阀Ⅱ2-1和电动阀Ⅴ11-1设置为连锁控制，将电动阀Ⅲ3-1和电动阀Ⅵ12-1设置为连锁控制，将电动阀Ⅳ4-1和电动阀Ⅶ13-1设置为连锁控制，当系统不需要排出废水时，上述各电动阀均处于关闭状态；当需要排出废脱脂液时，电动阀Ⅰ1-1或电动阀Ⅱ2-1开启，电动阀Ⅴ11-1连锁开启，其余电动阀均关闭；当需要排出碱性废水时，电动阀Ⅲ3-1和电动阀Ⅵ12-1连锁开启，其余电动阀均关闭；当需要排出酸性废水时，电动阀Ⅳ4-1和电动阀Ⅶ13-1连锁开启，其余电动阀均关闭。
在每个不同的连接管5上均设置有单独控制的电动阀门，与相应的废水排出管上的电动阀门进行连锁控制，用于排放不同的介质，实现自动化运行，不需要人工判断并去操作开关不同的阀门，降低了劳动强度，且避免了人工操作失误而使不同的废水混合，有利于后续的废水集中处理，同时减少操作人员与酸、碱等介质的接触，保护人体健康。
本系统中的各管道、箱体和阀门等均采用耐酸碱腐蚀的材料如聚四氟乙烯等制成。
可选的，排液管6为封闭管道，各连接处也设置有相应的密封垫圈，避免有害气体泄漏而对工作人员的身体造成损害。
优选的技术方案，所述出液管8上设置有手动阀10，手动阀10为常开状态，需要检修时人工切换为关闭状态。
进一步优选的技术方案，所述出液管8上手动阀10与废水箱7之间设置有止回阀9，使废水只能单向流出，防止倒流。
排液管6将相应废水排入废水箱7后，再通过出液管8和相应的废水排出管排出，排出后在排液管6、废水箱7、出液管8中会存在相应的残留，如果不清理直接排放其他性质的废水则会产生相应的混合和污染，不利于后续的废水处理，因此我们提出一个优选的技术方案，在所述排液管6的上表面安装有冲洗液管14，冲洗液管14与外部冲洗液供应设备连通，冲洗液可以选用清水或经过过滤后的工业废水，冲洗液管14的下表面均匀设置有五个喷液管16，喷液管16穿入排液管6内部，且喷液管16上均设置有电动阀Ⅷ17，五个喷液管16分别对应五个连接管5，每次排出相应废水后，即打开相应喷液管16上的电动阀Ⅷ17，使清洗液通过相应喷液管16喷出，对排液管6、废水箱7和出液管8进行清洗。
优选的技术方案，五个所述喷液管16分别设置在五个所述连接管5远离废水箱7的一侧，即每个喷液管16均设置在相应的连接管5前侧，以便于对相应排液管6相应段进行清洗，而五个喷液管16上的电动阀Ⅷ17分别单独控制，可以通过PLC控制器与相应的电动阀连锁控制，在排出相应废水时打开相应的电动阀Ⅷ17同步进行冲洗。
进一步优选的技术方案，五个所述喷液管16均倾斜设置，且五个所述喷液管16的喷液口均朝向相应的连接管5方向倾斜，使清洗液出水方向倾斜朝向相应的方向，清洗更加方便，节省资源。
可选的技术方案，所述冲洗液管14外侧均匀设置有固定套15，固定套15的底端固定设置有排液管6外侧表面，通过固定套15将冲洗液管14固定设置在排液管6外侧表面，使其固定更加牢固。
清洗过铜带的不同废水中会存在很多不同的杂质颗粒，如果不经过滤就直接排放会造成后续废水处理的工作量，因此提出另一优选的技术方案，即在所述排液管6内侧靠近废水箱7处设置有过滤网18，用于过滤废水中的颗粒物。
进一步优选的技术方案，所述过滤网18的外侧上下表面均设置有转轴，下侧的转轴转动设置在排液管6内壁底部开设的凹槽内，上侧的转轴穿出排液管6并与转动把手19连接，通过外部转动把手19的操作，使过滤网18可以在排液管6内转动，以便于将过滤网18前侧过滤留存的杂质颗粒排出外部，避免影响废水的顺利排出。
上侧转轴与排液管6之间为转动密封，防止漏水。
更进一步的，过滤网18外侧表面设置有密封环，密封环具有一定弹性，与排液管6的内壁接触，转动过滤网18时其可以被压迫，以便于实现过滤网18的转动，转动180度后，密封环可以起到增加摩擦力的作用，避免过滤网18在废水排出时发生转动。
优选的技术方案，所述排液管6上过滤网18与废水箱7之间设置有排污管20，排污管20上设置有电动阀Ⅹ22，排液管6上排污管20与废水箱7之间设置有电动阀Ⅸ21，在需要排出杂质颗粒等污物时，关闭电动阀Ⅸ21，使排液管6封闭，同时打开电动阀Ⅹ22，将过滤网18通过转动把手19转动180度，之后打开相应的电动阀Ⅷ17，通过喷液管16喷出清洗液，将过滤网18上的杂质颗粒通过排污管20排出外部，完成对过滤网18的清理，清理完成后再关闭电动阀Ⅹ22并打开电动阀Ⅸ21，即可正常排出废水。
转动把手19也可以选用电动控制，如使用电机和涡轮蜗杆减速器等电动控制，并由PLC控制器设定相应程序与其他电动阀连锁控制，定期自动清理过滤网18，提高了系统的整体自动化程度。
本申请中所用的各电动阀及电机等均为现有技术中常用的电子元器件，其具体结构、工作原理和电路连接等均为公知技术，在此不作详述，且各电动阀及电机均由PLC控制器控制、由外部电源供电，PLC控制器控制电动阀及电机的方式均为现有技术中常用的方法。
本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铜带清洗线排水系统，其特征在于，包括预脱脂储液箱（1）、脱脂储液箱（2）、碱性废水箱（3）和三个酸性废水箱（4），预脱脂储液箱（1）、脱脂储液箱（2）、碱性废水箱（3）和三个酸性废水箱（4）均通过循环管道与外部清洗线系统连接，且预脱脂储液箱（1）、脱脂储液箱（2）、碱性废水箱（3）和三个酸性废水箱（4）的排液口均通过连接管（5）与排液管（6）连通，预脱脂储液箱（1）的连接管（5）上设置有电动阀Ⅰ（1-1），脱脂储液箱（2）的连接管（5）上设置有电动阀Ⅱ（2-1），碱性废水箱（3）的连接管（5）上设置有电动阀Ⅲ（3-1），酸性废水箱（4）的连接管（5）上设置有电动阀Ⅳ（4-1），排液管（6）与废水箱（7）连通，废水箱（7）内排液泵的出口通过出液管（8）分别与脱脂废水排出管（11）、碱性废水排出管（12）和酸性废水排出管（13）连通，脱脂废水排出管（11）、碱性废水排出管（12）和酸性废水排出管（13）上分别安装有电动阀Ⅴ（11-1）、电动阀Ⅵ（12-1）和电动阀Ⅶ（13-1）。
2.根据权利要求1所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：所述出液管（8）上设置有手动阀（10）。
3.根据权利要求2所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：所述出液管（8）上手动阀（10）与废水箱（7）之间设置有止回阀（9）。
4.根据权利要求1所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：所述排液管（6）的上表面安装有冲洗液管（14），冲洗液管（14）与外部冲洗液供应设备连通，冲洗液管（14）的下表面均匀设置有五个喷液管（16），喷液管（16）穿入排液管（6）内部，且喷液管（16）上均设置有电动阀Ⅷ（17）。
5.根据权利要求4所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：五个所述喷液管（16）分别设置在五个所述连接管（5）远离废水箱（7）的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：五个所述喷液管（16）均倾斜设置，且五个所述喷液管（16）的喷液口均朝向相应的连接管（5）方向倾斜。
7.根据权利要求4所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：所述冲洗液管（14）外侧均匀设置有固定套（15），固定套（15）的底端固定设置有排液管（6）外侧表面。
8.根据权利要求1所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：所述排液管（6）内侧靠近废水箱（7）处设置有过滤网（18）。
9.根据权利要求8所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：所述过滤网（18）的外侧上下表面均设置有转轴，下侧的转轴转动设置在排液管（6）内壁底部开设的凹槽内，上侧的转轴穿出排液管（6）并与转动把手（19）连接。
10.根据权利要求9所述的一种铜带清洗线排水系统，其特征在于：所述排液管（6）上过滤网（18）与废水箱（7）之间设置有排污管（20），排污管（20）上设置有电动阀Ⅹ（22），排液管（6）上排污管（20）与废水箱（7）之间设置有电动阀Ⅸ（21）。
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