CN219808289U - 一种方便拼装的隔音墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便拼装的隔音墙，包括窗框，所述窗框的顶部固定连接有定位座，所述窗框的顶部位于定位座的正面和背面呈镜像对称结构均滑动连接有挡棚，所述窗框内壁的顶部和底部均固定连接有定位板，所述窗框的内部位于两个定位板的正面之间和背面之间均放置有隔音板；本实用新型通过定位座正面和背面的滑槽以及窗框顶部的滑槽将两个挡棚滑动固定至定位座的正面和背面，将两个隔音板分别推至窗框的内部并位于两个定位板的正面之间和背面之间后，转动各个折弯卡杆，将隔音板快速定位在窗框的内部，方便工人对隔音墙进行初步的快速拼装，并且对隔音墙加固过程中无需人工扶住隔音墙的各个部件，有效提高了隔音墙安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于市政施工技术领域，具体地说是一种方便拼装的隔音墙。
背景技术
交通噪音影响沿线居民的日常生活，为了使车辆产生的噪音不影响道路两旁居民的正常生活通常会在道路两旁设置隔音墙。
目前已有的隔音墙为了提高隔音效果并不只是对单一的隔音板进行安装，而且通过隔音板为基础拼接反射棚等其他部件进行辅助隔音，而且拼接完成后需要人工扶住各个部件通过螺栓进行再次加固，耗费人工成本较大，并且费时费力，操作繁琐，从而降低了隔音墙的拼装效率。
综上，因此本实用新型提供了一种方便拼装的隔音墙，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便拼装的隔音墙，以解决现有技术中拼接完成后隔音板各个部件无法进行初步固定，需要人工扶住各个部件后再进行加固，从而降低了隔音墙的拼装效率等问题。
一种方便拼装的隔音墙，包括窗框，所述窗框的顶部固定连接有定位座，所述窗框的顶部位于定位座的正面和背面呈镜像对称结构均滑动连接有挡棚，所述窗框内壁的顶部和底部均固定连接有定位板，所述窗框的内部位于两个定位板的正面之间和背面之间均放置有隔音板，两个所述隔音板相离一侧的顶部和底部均从左至右均匀开设有三个定位方孔，两个所述定位板的正面和背面位于每个定位方孔的内部均转动连接有折弯卡杆，每个折弯卡杆均通过定位方孔贯穿隔音板并延伸至隔音板的外部。
优选的，两个所述隔音板的内部均固定贯穿有透光板。
优选的，所述窗框正面的顶部均从左至右均匀贯穿有多个紧固螺栓，每个紧固螺栓的一端均依次贯穿两个挡棚和窗框并延伸至窗框的背面。
优选的，每个紧固螺栓的表面位于窗框的背面均螺纹套设有紧固螺帽。
优选的，每个折弯卡杆的杆面位于隔音板的外部均贯穿有紧固螺丝。
优选的，所述紧固螺丝的一端贯穿隔音板并延伸至隔音板的内部。
优选的，所述折弯卡杆通过紧固螺丝与隔音板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过定位座正面和背面的滑槽以及窗框顶部的滑槽将两个挡棚滑动固定至定位座的正面和背面，将两个隔音板分别推至窗框的内部并位于两个定位板的正面之间和背面之间后，转动各个折弯卡杆，将隔音板快速定位在窗框的内部，方便工人对隔音墙进行初步的快速拼装，并且对隔音墙加固过程中无需人工扶住隔音墙的各个部件，有效提高了隔音墙安装效率。
2、本实用新型通过，拼装结束后，通过紧固螺栓和紧固螺帽将两个挡棚与定位座进行加固固定，再通过紧固螺丝将折弯卡杆与隔音板进行加固固定，两个隔音板的内部均固定贯穿有透光板，透光板由白色透明板材制成，可提高安装了隔音墙道路内部的光线强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意立体图；
图2是本实用新型的结构示意主视图；
图3是本实用新型的结构示意侧剖图；
图4是本实用新型的结构示意侧视图。
图中：
1、窗框；2、定位座；3、挡棚；4、定位板；5、隔音板；6、定位方孔；7、折弯卡杆；8、透光板；9、紧固螺栓；10、紧固螺帽；11、紧固螺丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种方便拼装的隔音墙，包括窗框1，窗框1的顶部固定连接有定位座2，窗框1的顶部位于定位座2的正面和背面呈镜像对称结构均滑动连接有挡棚3，两个挡棚3的底部均与窗框1的顶部滑动连接，窗框1的顶部开设有配合两个挡棚3滑动的滑槽，并且滑槽的两端相连通，两个挡棚3的相对一侧分别与定位座2的正面和背面滑动连接，定位座2的正面和背面均开设有配合两个挡棚3滑动连接的滑槽，滑槽的两端相互连通，窗框1内壁的顶部和底部均固定连接有定位板4，窗框1的内部位于两个定位板4的正面之间和背面之间均放置有隔音板5，两个隔音板5相离一侧的顶部和底部均从左至右均匀开设有三个定位方孔6，两个定位板4的正面和背面位于每个定位方孔6的内部均转动连接有折弯卡杆7，每个折弯卡杆7均通过定位方孔6贯穿隔音板5并延伸至隔音板5的外部，两个挡棚3呈弧形，可阻挡噪音音波并将音波反射回去，从而起到隔音的效果，折弯卡杆7通过锁止轴承与定位板4转动连，使得折弯卡杆7转动至任何角度均不会因为自身重力而反向转动。
请参考图2-4，两个隔音板5的内部均固定贯穿有透光板8，透光板8由白色透明板材制成，可提高安装了隔音墙道路内部的光线强度。
请参考图2-4，窗框1正面的顶部均从左至右均匀贯穿有多个紧固螺栓9，每个紧固螺栓9的一端均依次贯穿两个挡棚3和窗框1并延伸至窗框1的背面，紧固螺栓9均与挡棚3和窗框1螺纹连接。
请参考图2-4，每个紧固螺栓9的表面位于窗框1的背面均螺纹套设有紧固螺帽10，挡棚3可通过紧固螺栓9和紧固螺帽10与窗框1进行固定连接。
请参考图2-4，每个折弯卡杆7的杆面位于隔音板5的外部均贯穿有紧固螺丝11，紧固螺丝11与折弯卡杆7螺纹连接。
请参考图2-4，紧固螺丝11的一端贯穿隔音板5并延伸至隔音板5的内部，紧固螺丝11与隔音板5螺纹连接。
请参考图2-4，折弯卡杆7通过紧固螺丝11与隔音板5固定连接。
具体工作原理：如图1-4所示，在使用该方便拼装的隔音墙时，首先，当需要对隔音墙进行拼装时，将两个挡棚3呈镜像对称结构，内凹面相互远离，并分别通过定位座2正面和背面的滑槽以及窗框1顶部的滑槽将两个挡棚3滑动固定至定位座2的正面和背面，再依次将两个定位板4的正面和背面转动连接的折弯卡杆7远离定位板4的一端转动180°，再将两个隔音板5上的各个定位方孔6依次对准各个折弯卡杆7，将两个隔音板5分别推至窗框1的内部并位于两个定位板4的正面之间和背面之间，各个折弯卡杆7可通过定位方孔6贯穿隔音板5，再将各个折弯卡杆7依次转动180°，从而可以通过折弯卡杆7的折弯端将隔音板5快速定位在窗框1的内部，结构简单，操作便捷，方便工人对隔音墙进行初步的快速拼装，并且对隔音墙加固过程中无需人工扶住隔音墙的各个部件，有效提高了隔音墙安装效率，拼装结束后，通过紧固螺栓9和紧固螺帽10将两个挡棚3与定位座2进行加固固定，再通过紧固螺丝11将折弯卡杆7与隔音板5进行加固固定，两个隔音板5的内部均固定贯穿有透光板8，透光板8由白色透明板材制成，可提高安装了隔音墙道路内部的光线强度，这就是该方便拼装的隔音墙的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种方便拼装的隔音墙，包括窗框(1)，其特征在于：所述窗框(1)的顶部固定连接有定位座(2)，所述窗框(1)的顶部位于定位座(2)的正面和背面呈镜像对称结构均滑动连接有挡棚(3)，所述窗框(1)内壁的顶部和底部均固定连接有定位板(4)，所述窗框(1)的内部位于两个定位板(4)的正面之间和背面之间均放置有隔音板(5)，两个所述隔音板(5)相离一侧的顶部和底部均从左至右均匀开设有三个定位方孔(6)，两个所述定位板(4)的正面和背面位于每个定位方孔(6)的内部均转动连接有折弯卡杆(7)，每个折弯卡杆(7)均通过定位方孔(6)贯穿隔音板(5)并延伸至隔音板(5)的外部。
2.如权利要求1所述方便拼装的隔音墙，其特征在于：两个所述隔音板(5)的内部均固定贯穿有透光板(8)。
3.如权利要求1所述方便拼装的隔音墙，其特征在于：所述窗框(1)正面的顶部均从左至右均匀贯穿有多个紧固螺栓(9)，每个紧固螺栓(9)的一端均依次贯穿两个挡棚(3)和窗框(1)并延伸至窗框(1)的背面。
4.如权利要求3所述方便拼装的隔音墙，其特征在于：每个紧固螺栓(9)的表面位于窗框(1)的背面均螺纹套设有紧固螺帽(10)。
5.如权利要求1所述方便拼装的隔音墙，其特征在于：每个折弯卡杆(7)的杆面位于隔音板(5)的外部均贯穿有紧固螺丝(11)。
6.如权利要求5所述方便拼装的隔音墙，其特征在于：所述紧固螺丝(11)的一端贯穿隔音板(5)并延伸至隔音板(5)的内部。
7.如权利要求5所述方便拼装的隔音墙，其特征在于：所述折弯卡杆(7)通过紧固螺丝(11)与隔音板(5)固定连接。
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