CN219807873U - 生物质填料用作水处理滤料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质填料用作水处理滤料结构，包括承载箱体,上述承载箱体上端设有入水管，上述承载箱体一个侧壁为出水侧并设置出水管，上述承载箱体中设有过滤箱，上述过滤箱下端与承载箱体底部具有第一间隙，上述过滤箱侧壁与承载箱体的出水侧之间具有第二间隙，上述过滤箱底部设有排水口，上述排水口连通第一间隙，上述第一间隙和第二间隙分别用于填充生物陶瓷和活性炭；上述过滤箱中设有过滤器，上述过滤器中设有过滤填料，上述过滤器输入端连通入水管，上述过滤器输出端连通过滤箱内腔；以期望改善目前污水处理设备体积较大，若流体运动不连续、不稳定，难以在较短时间内使污水彻底地接触到填料表面的问题。

Description

生物质填料用作水处理滤料结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种生物质填料用作水处理滤料结构。

背景技术

随着城市化进程不断加快，污水处理量逐年增加，污水处理设施的效率、稳定性和效率性都提出了更高的要求，传统的污水处理方法主要依靠化学物理方法，耗能且成本高，传统的污水处理方式需要设置独立的沉淀池和功能池，在开展污水处理之前必须考虑到环境安全问题，这会增加相关的设备和管路，从而整体系统占地面积较大。即便集成设计后，其部分污水处理箱体设置的腔室较多，从而使得处理设备面积无法获得显著降低。

为了在一定程度上节约占地面积，提高处理效率，目前较多的污水处理过程中，已经引入了生物质填料对污水进行处理， 使用生物质填料用作水处理的原料是利用生物陶瓷填料来去除污水中的有机物和其他污染物，达到排放标准的目的。常见多个箱体平行排列，该方式运行成本低、操作简单、可持续性强。但是生物质填料本身存在结构限制，且当前为了更好适应于水流，一般填料在箱体内采用竖直整列分布，若流体运动不连续、不稳定，难以在较短时间内使污水彻底地接触到填料表面，可能影响了处理效率，并且其填料表面具有丰富的微观孔隙，容易出现填料堵塞的问题，导致水流不畅，从而影响污水处理效果；因此如何优化滤料结构，是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质填料用作水处理滤料结构，以期望改善目前污水处理设备体积较大，若流体运动不连续、不稳定，难以在较短时间内使污水彻底地接触到填料表面的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生物质填料用作水处理滤料结构，包括承载箱体,上述承载箱体上端设有入水管，上述承载箱体一个侧壁为出水侧并设置出水管，上述承载箱体中设有过滤箱，上述过滤箱下端与承载箱体底部具有第一间隙，上述过滤箱侧壁与承载箱体的出水侧之间具有第二间隙，上述过滤箱底部设有排水口，上述排水口连通第一间隙，上述第一间隙和第二间隙分别用于填充生物陶瓷和活性炭；上述过滤箱中设有过滤器，上述过滤器中设有过滤填料，上述过滤器输入端连通入水管，上述过滤器输出端连通过滤箱内腔。

作为优选，上述过滤器包括若干个过滤盒，上述过滤盒之间通过管道相互连通，上述过滤盒中设有若干过滤棒，且过滤填料置于过滤棒上。

进一步的技术方案是，上述过滤棒为多个，且相邻两个过滤棒之间具有间隙，上述过滤棒用于频繁接触水质。

进一步的技术方案是，上述过滤盒的进水口与出水口分别位于过滤盒两端，且相邻的两个过滤盒交错设置，且进水口与出水口通过管道连通。

作为优选，上述过滤箱中设有挡板，上述过滤器下端安装在挡板上。

作为优选，上述入水管上设有多个分支管道，上述分支管道上设有管道接头。

作为优选，上述出水管为多个，且每个出水管上设有截止阀，上述出水管端部设有管道接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过承载箱体进行污水处理，污水通过入水管进入到过滤箱的过滤器中，污水经过入水管进入到过滤箱中的过滤器进行初步的过滤和处理，由过滤器过滤后排放到过滤箱内腔，再通过过滤箱的排水口输出到承载箱体内腔，以便于继续通过生物陶瓷和活性炭等填料进行综合处理，最终通过排出水管输出。从而在有限的空间中合理利用水流关系，在不同位置进行污水的有序衔接，能够保证水的连续稳定的流动，提高了水质处理的效率和稳定性。并且在紧凑的结构中使得填料种类多样，过滤效果好。

本实用新型通过生物陶瓷和活性炭填充在第一间隙和第二间隙中，可以有效去除污水中的有机物和其他污染物。同时，过滤器中填充的过滤填料也具有优良的过滤效果，能够进一步去除水中的悬浮物、细菌等。其该结构采用了垂直布置的方式，通过合理的空间配置，将多个处理单元紧密地集成在承载箱体内部，从而达到结构紧凑、占地面积小的效果。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型安装关系示意图。

图4为本实用新型过滤器水流关系示意图。

图5为本实用新型过滤箱排放示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3所示，本实用新型的一个实施例是，一种生物质填料用作水处理滤料结构，包括承载箱体1,其中承载箱体1采用不锈钢材质，其承载箱体1采用独立结构设置，从而便于运输和搬运，以便于在不同的场景下进行不同的污水处理。上述承载箱体1上端设有入水管101，上述承载箱体1一个侧壁为出水侧并设置出水管102，其中入水管101采用上置的方式，使得污水可以重力直接流向承载箱体1，其次入水管101的结构也可以用于外接水泵，同归水泵进行稳定输入。

上述承载箱体1中设有过滤箱2，上述过滤箱2下端与承载箱体1底部具有第一间隙201，其第一间隙201主要用于承载箱体1接收过滤箱2出输的污水，并通过第一间隙201放置填料，以便于对有机物进行分解和去除。上述过滤箱2侧壁与承载箱体1的出水侧之间具有第二间隙202，上述过滤箱2底部设有排水口203，通过过滤箱2中的污水通过排水口203进行输出，其排水口203口径较大，从而不会产生堵塞现象。

上述排水口203连通第一间隙201，上述第一间隙201和第二间隙202分别用于填充生物陶瓷和活性炭；一般情况下，将污水先流过第一间隙201，其第一间隙201中的生物陶瓷经过第一间隙201后，污水再通过第二间隙202，由第二间隙202中的活性炭进行作用。其原理在于，生物陶瓷具有大量的微生物，并在生物陶瓷在表面形成生物膜，利用生物膜对水中的有机物进行分解和去除，随后利用第二间隙202的活性炭利用吸附的方式去除水中的有机物质。

先经过生物陶瓷作用后，再进行活性炭吸附，比先经过活性炭吸附再经过生物陶瓷更为优质。一方面是使用活性炭可能会吸附掉部分微生物，从而降低后续生物陶瓷的处理效率。另一方面是，污水先流过生物陶瓷再流过活性炭的方案可以避免出现活性炭颗粒的压缩和堵塞，增加设备的使用寿命，有效降低了运营维护成本，提高水质处理效率。

上述过滤箱2中设有过滤器3，上述过滤器3中设有过滤填料，上述过滤器3输入端连通入水管101，上述过滤器3输出端连通过滤箱2内腔。其中，入水管101输出的物料没有较大的颗粒杂质，污水经过入水管101输入到过滤器3中，从而污水必然接触过滤器3中的过滤填料，由于过滤填料的存在，其中的颗粒物、有机物质、胶体、悬浮物等会被吸附在过滤填料上，从而使得水中的杂质和悬浮物得到了有效的去除。其中，过滤填料可以是现有商品，通过过滤器3对污水中的杂质和悬浮物进行初步去除；并且过滤填料采用多孔性高、比表面积大的陶粒。其过滤填料在过滤器3中获得足够大的接触面积，从而以便于微生物的生长和代谢。

实际工作时，污水进入过滤器3，由过滤器3输出污水到过滤箱2中，并通过过滤箱2的排水口203出输到承载箱体1，随着承载箱体1中的污水增多，此时，承载箱体1和过滤箱2的液位同步升高，并处于相同液位高度；当污水完全浸没第一间隙201，并逐渐在第二间隙202中升高，当液位高度达到出水管102高度后，由出水管102排出。

基于上述实施例，参考图1和图4所示，本实用新型的另一个实施例是，为了避免过滤器3堵塞，上述过滤器3包括若干个过滤盒301，上述过滤盒301之间通过管道相互连通，其中，过滤盒301内径大于水管101，其水管101输出的污水在过滤盒301中减压和减速，从而保证污水在过滤盒301中形成分散，从而有利于污水在过滤盒301中接触过滤填料。

上述过滤盒301中设有若干过滤棒302，且过滤填料置于过滤棒302上，其中，过滤填料固定在过滤棒302上，从而过滤填料的强度和耐久性能够获得提升，从而有利于在一定水压条件下，保证过滤填料承受长时间的水质波动和冲击负荷。

进一步的，为了降低过滤盒301堵塞风险，上述过滤棒302为多个，且相邻两个过滤棒302之间具有间隙，上述过滤棒302用于频繁接触水质。其间隙主要用于保证污水的正常流动，由于过滤盒301为多个从而能够获得较多的接触时机，并且过滤棒302在过滤盒301中采用横向缝补，即便过滤棒302上的过滤填料出现完全堵塞情况，也不会影响污水在过滤盒301的正常流动。当过滤盒301中的过滤棒302出现堵塞后，由于可以及时更换过滤棒302，其中滤棒302为现有网状柱体，其柱体中放置过滤填料。

进一步的，上述过滤盒301的进水口与出水口分别位于过滤盒301两端，且相邻的两个过滤盒301交错设置，且进水口与出水口通过管道连通。通过多个过滤盒301的连接，使得污水经过多个过滤盒301，必要时，每个过滤盒301中的过滤棒302高度可以进行不同设置。

值得说明的是，过滤盒301之间的的管道可以采用现有水管配合螺纹管道连接的方式，从而可以根据实际使用状态更换任意一个过滤盒301，从而在一定设备损耗情况下，降低维护和更换成本。

基于上述实施例，参考图3和图5所示，本实用新型的另一个实施例是，为了方便对过滤器3进行限位，使得过滤器3输出端能够与过滤箱2底部保持间隙，上述过滤箱2中设有挡板4，上述过滤器3下端安装在挡板4上。其中，过滤器3下端安装在挡板4上，当水流通过过滤器3时，由于水流作用下产生的压力，过滤器3本身受到水压和重力影响会向下移动。但是由于挡板4的存在，过滤器3被限制在一定的高度范围内，不会继续下移，从而保证了过滤器4输出端与过滤箱2底部维持间隙。

其中，挡板4仅用于固定过滤器3，上述挡板4截面尺寸小于过滤箱2内径，当过滤器3输出端能够向过滤箱2内腔输出污水，能够确保水流能够顺畅地进入过滤箱2内腔，并经过滤箱2的排水口203进行排出。

基于上述实施例，参考图1和图5所示，本实用新型的另一个实施例是，为了更好的进行污水输入，上述入水管101上设有多个分支管道5，上述分支管道5上设有管道接头6。

通过分支管道5上的管道接头6去外界污水管路，从而能够将污水汇集在入水管101中，由入水管101统一输入到过滤器3。

其中，分支管道5分别连接不同的污水管路，若各个分支管道5存在输送压力差，则可以在分支管道5上考虑单向阀结构，以保证污水的流向。

其中，管道接头6为现有商品，具体来说是通过螺纹连接管道的装置，管道接头6可以使得不同材料、不同尺寸的管道连接成一个整体，实现流体的传输和控制。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述出水管102为多个，且每个出水管102上设有截止阀，上述出水管102端部设有管道接头6。其中，截止阀为现有管道中隔离流体的阀门，截止阀主要用于控制对应出水管102中污水的流动，在设备维护或排放时起到了很大的调节作用。用过每个出水管102上设有截止阀方便地对每个出水管102进行管路进行单独控制和维护，以保证系统运行的可靠性和稳定性。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种生物质填料用作水处理滤料结构，其特征在于：包括承载箱体（1）,所述承载箱体（1）上端设有入水管（101），所述承载箱体（1）一个侧壁为出水侧并设置出水管（102），所述承载箱体（1）中设有过滤箱（2），所述过滤箱（2）下端与承载箱体（1）底部具有第一间隙（201），所述过滤箱（2）侧壁与承载箱体（1）的出水侧之间具有第二间隙（202），所述过滤箱（2）底部设有排水口（203），所述排水口（203）连通第一间隙（201），所述第一间隙（201）和第二间隙（202）分别用于填充生物陶瓷和活性炭；所述过滤箱（2）中设有过滤器（3），所述过滤器（3）中设有过滤填料，所述过滤器（3）输入端连通入水管（101），所述过滤器（3）输出端连通过滤箱（2）内腔。

2.根据权利要求1所述的生物质填料用作水处理滤料结构，其特征在于：所述过滤器（3）包括若干个过滤盒（301），所述过滤盒（301）之间通过管道相互连通，所述过滤盒（301）中设有若干过滤棒（302），且过滤填料置于过滤棒（302）上。

3.根据权利要求2所述的生物质填料用作水处理滤料结构，其特征在于：所述过滤棒（302）为多个，且相邻两个过滤棒（302）之间具有间隙，所述过滤棒（302）用于频繁接触水质。

4.根据权利要求2所述的生物质填料用作水处理滤料结构，其特征在于：所述过滤盒（301）的进水口与出水口分别位于过滤盒（301）两端，且相邻的两个过滤盒（301）交错设置，且进水口与出水口通过管道连通。

5.根据权利要求1所述的生物质填料用作水处理滤料结构，其特征在于：所述过滤箱（2）中设有挡板（4），所述过滤器（3）下端安装在挡板（4）上。

6.根据权利要求1所述的生物质填料用作水处理滤料结构，其特征在于：所述入水管（101）上设有多个分支管道（5），所述分支管道（5）上设有管道接头（6）。

7.根据权利要求1所述的生物质填料用作水处理滤料结构，其特征在于：所述出水管（102）为多个，且每个出水管（102）上设有截止阀，所述出水管（102）端部设有管道接头（6）。