CN219807827U - 一种井下污水自动化投药设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下污水自动化投药设备，包括底架、支架、安装板、药桶、智能控制器、电源线、泵机、抽液管、投药管和投放结构。本实用新型通过设有投放结构，当药液通过泵机进入投药管内部后，药液会通过对接套进入扩散块内部，然后通过分流框分流进入喷口内部，由于喷口设有六个且平均分布在扩散块表面，因此流出的药液会分六个方向向污水中投放，通过智能控制器开启电机使扩散块转动，可使药液可以更均匀投放至矿井污水当中，扩散块转动时还会带动扩散叶片转动而将药液推送至污水外圈，避免药液累计于扩散块附近，提升了药液投放面积更广且更均匀，降低药液与污水混合时间有效的提升了污水处理效果。

Description

一种井下污水自动化投药设备

技术领域

本实用新型涉及矿井污水处理相关领域，尤其涉及一种井下污水自动化投药设备。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，矿井内含有矿井水，矿井水是指在采煤过程中，所有渗入井下采掘空间的水，有时也含有少量渗入的地表水，为了达到排放标准，矿井内通常都会配备矿井污水处理系统，用于对矿井污水中和酸性水、絮凝处理去除悬浮颗粒物、反渗透去除可溶性盐类等技术以及组合，去除或减少矿井水中的有害物质，矿井水在处理过程中由于矿井水中含有大量的颗粒物，因此需要使用到絮凝剂，絮凝剂可以将矿井水中的颗粒物很好聚集，絮凝剂投放可分为人工投放，人工投放无法准确的确定比例，而且增加了工作量，因此现有大多数都是采用设备投放，因此需要使用到自动化投药设备，自动化投药设备可将絮凝剂根据矿井污水的量进行定量投放。

现有专利：CN109553178B，公开了一种污水处理投药装置，属于污水处理领域。一种污水处理投药装置，包括投药柜，投药柜内固定连接有处理柜，出料管远离储料罐的一端均置于处理柜内，连接杆远离滑杆的一端固定连接有取样套筒；该发明通过第一投药管和第二投药管分别投放不同的药物，第一储料罐为酸性储料罐，第二储料罐为碱性储料罐，在投放过程中，通过阀门的开关，从而将需要投放的药物输送到处理柜内，经过处理柜处理后的药物通过第三投药管和第四投药管排出，从而对污水进行处理，通过处理柜处理药物，从而能够实现定量投放，通过投药柜底壁上的取样套筒对污水进行取样，从而便于工作人员对水质进行观察，从而便于对投放的药物剂量做出调整。

上述专利或现有自动化投药设备存在以下问题：

现有自动化投药设备大多数都是通过泵机直接抽取药剂，然后将其投入污水处理池当中的，直接投入会使药剂集中在处理池的一处，然后需要通过一定时间的搅拌将其化开与处理池当中的污水相混合，导致了投放后与污水混合效率较慢的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种井下污水自动化投药设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种井下污水自动化投药设备，包括底架，所述底架顶端安装有支架，并在支架的上端固定有安装板，所述底架上放置有储存药液的药桶，所述安装板上装配有智能控制器，与智能控制器相连接的电源线，所述安装板表面还配备有泵机，泵机抽液口处对接有抽液管，抽液管伸入药桶内部，所述泵机投药口处对接有投药管，所述投药管出液口处设有投放结构，所述投放结构包括对接套，所述对接套与投药管相对接，与对接套相对接的扩散块，在扩散块的表面设有扩散叶片，所述扩散块的内部设有分流框，与分流框相连接的是导管的一端，其另一端连接在喷口上，所述喷口设于扩散块内部，并且喷口设有不少于六个，呈平均分布设在扩散块的内部，并且喷口内部设有止流结构。

优选的，所述扩散块上端设有转动接头，转动接头与投药管相对接，以实现扩散块通过转动接头与投药管相连接，所述对接套的内部安装有电机，与电机输出轴相连接的驱动齿，与所述驱动齿啮合连接的齿环，所述齿环设于扩散块上端。

优选的，所述止流结构包括止流块，所述止流块设于喷口内部，与止流块相连接滑杆，并且滑杆与扩散块滑动连接，在滑杆的端部设有拉板，所述滑杆的表面设有弹簧。

优选的，所述扩散叶片设有不少于六个，并且与喷口的数量相同，单个所述喷口位于两个扩散叶片之间。

优选的，所述分流框内部设有分流块，分流块呈锥形并且外侧表面呈抛光面。

优选的，所述止流块外侧边部设有密封挡边，密封挡边直径大于喷口的直径。

优选的，所述拉板表面设有平滑块，平滑块的外侧表面贴于扩散块内侧，并且平滑块沿扩散块内侧滑动。

优选的，所述扩散块内部与滑杆相连接固定有密封环，所述滑杆贯穿于密封环中部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设有投放结构，当药液通过泵机进入投药管内部后，药液会通过对接套进入扩散块内部，然后通过分流框分流进入喷口内部，由于喷口设有六个且平均分布在扩散块表面，因此流出的药液会分六个方向向污水中投放，通过智能控制器开启电机使扩散块转动，可使药液可以更均匀投放至矿井污水当中，扩散块转动时还会带动扩散叶片转动而将药液推送至污水外圈，避免药液累计于扩散块附近，提升了药液投放面积更广且更均匀，降低药液与污水混合时间有效的提升了污水处理效果。

进一步，通过设有止流结构，当絮凝剂通过导管进入喷口内部时，在水压的作用下会顶起止流块，止流块滑出喷口区间形成一个能够让絮凝剂流出的通道，投放结束后弹簧会拉动止流块滑入喷口内部，而进行密封，有效的防止污水进入扩散块内部，造成扩散块内部部件被腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型投放结构结构示意图；

图3是本实用新型投放结构正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型驱动齿俯视结构示意图；

图5是本实用新型止流结构正视剖面结构示意图。

其中：底架-1、支架-2、安装板-3、药桶-4、智能控制器-5、电源线-6、泵机-7、抽液管-8、投药管-9、投放结构-10、对接套-101、扩散块-102、扩散叶片-103、转动接头-104、电机-105、驱动齿-106、齿环-107、分流框-108、分流块-1081、导管-109、喷口-1010、止流结构-1011、止流块-10111、滑杆-10112、拉板-10113、弹簧-10114、平滑块-10115、密封挡边-10116、密封环-10117。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种井下污水自动化投药设备，包括底架1，底架1顶端面后端通过螺栓安装有支架2，并在支架2的上端通过螺栓安装有安装板3，在底架1的顶端面放置有用于存储絮凝剂的药桶4，并且为了药桶4的移动采用螺栓进行固定，以实现将药桶4固定在底架1顶端面中部，安装板3上通过螺栓固定有智能控制器5，智能控制器5上连接有电源线6，在安装板3的左端通过螺栓固定有泵机7，并且泵机7与智能控制器5进行智能连接，以实现智能控制器5对泵机7的智能控制，泵机7抽液口处对接有抽液管8，抽液管8伸入药桶4内部，用于抽取药桶4内的药液作用，泵机7投药口处对接有投药管9，投药管9出液口处设有投放结构10；

具体如下：

将底架1放置在井下用于对矿井污水进行处理的处理池边上，然后将投药管9延长延伸至处理池当中，并且需要位于处理池内的污水中，底架1用于放置药桶4和对支架2的支撑固定作用，工作人员需要对矿井污水进行，先将调配好的絮凝剂倒入药桶4内部，接着开启智能控制器5，智能控制器5会自动化的开启泵机7，泵机7运行后会通过抽液管8抽取药桶4内的药液，然后通过投药管9投入矿井污水处理池当中，完成了絮凝剂的投放。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种井下污水自动化投药设备，投放结构10包括与投药管9相对接的对接套101，对接套101下端对接的扩散块102，扩散块102与对接套101转动连接，扩散块102的外侧表面焊接有6片扩散叶片103，当然也可以是7片等，在此不做限定，两个扩散叶片103之间且位于扩散块102的内部一体成型有喷口1010，喷口1010的数量与扩散叶片103相同，扩散块102的内部上端一体成型有分流框108，并在分流框108的内部底端一体成型有呈锥形的分流块1081，分流块1081外侧表面呈光滑面，分流块1081起到了更好药剂分流的作用，避免药液冲击分流框108造成反冲，与分流框108相连接的是导管109，导管109的另一端连接在喷口1010上，以实现喷口1010通过导管109与分流框108相通，并且每个喷口1010上均连接有导管109，导管109均连接在分流框108上，在喷口1010的内部设置有止流结构1011；

其中，扩散块102上端设有转动接头104，转动接头104与投药管9相对接，以实现扩散块102通过转动接头104与投药管9相连接，转动接头104用于扩散块102转动时不会扭曲投药管9，并且扩散块102通过转动接头104与投药管9相通，对接套101的内部装配有电机105，并在电机105的输出轴上安装有驱动齿106，与驱动齿106啮合连接的齿环107设于扩散块102上端，并且位于对接套101的内部；

具体如下：

当药液通过泵机7进入投药管9内部后，药液会通过对接套101进入扩散块102内部，然后涌入分流框108当中，分流框108将药液分流至六个导管109内，然后通过导管109进入喷口1010内部，由于喷口1010设有六个且平均分布在扩散块102表面，因此流出的药液会分六个方向向污水中投放，使得药液更均匀的投放至污水内部，并且通过智能控制器5开启电机105时，电机105会驱使驱动齿106使得齿环107转动，转动的齿环107会带动扩散块102转动，因此药液可以更均匀投放至矿井污水当中，在扩散块102转动时还会带动扩散叶片103，转动的扩散叶片103会药液推送至污水外圈，避免药液累计于扩散块102附近，提升了药液投放面积更广且更均匀，降低药液与污水混合时间有效的提升了污水处理效果。

请参阅图3和图5，本实用新型提供一种井下污水自动化投药设备，止流结构1011包括位于喷口1010内部的止流块10111，并且止流块10111与喷口1010的形状相同，在止流块10111的外侧边部一体成型有密封挡片10116，密封挡片10116用于提升密封效果的作用，止流块10111的端部一体成型有滑杆10112，滑杆10112插入扩散块102内部，并且滑杆10112与扩散块102滑动连接，扩散块102内部与滑杆10112相连接处配备有密封环10117，滑杆10112贯穿于密封环10117中部，并且滑杆10112与密封环10117滑动连接，密封环10117用于止流块10111打开后防止污水进入的作用，位于扩散块102内部的滑杆10112端部一体成型有拉板10113，并在拉板10113的表面设有与扩散块102内侧表面相贴合的平滑块10115，平滑块10115沿扩散块102内侧滑动连接，用于提升滑杆10112滑动的稳定性，在滑杆10112的表面套有弹簧10114，弹簧10114一端固定在拉板10113表面，另一端则固定在扩散块102内侧表面；

具体如下：

当絮凝剂通过导管109进入喷口1010内部时，在水压的作用下会顶起止流块10111，止流块10111滑出喷口1010区间形成一个能够让絮凝剂流出的通道，止流块10111滑出后会带动滑杆10112而拉动拉板10113，拉板10113会压缩弹簧10114，使得弹簧10114受力压缩产生弹力，在投放结束后弹簧10114会推动拉板10113，而使止流块10111滑入喷口1010内部，而进行密封，有效的防止污水进入扩散块102内部，造成扩散块102内部部件被腐蚀。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种井下污水自动化投药设备，包括底架(1)，所述底架(1)顶端安装有支架(2)，并在支架(2)的上端固定有安装板(3)，所述底架(1)上放置有储存药液的药桶(4)，所述安装板(3)上装配有智能控制器(5)，与智能控制器(5)相连接的电源线(6)，所述安装板(3)表面还配备有泵机(7)，泵机(7)抽液口处对接有抽液管(8)，抽液管(8)伸入药桶(4)内部，所述泵机(7)投药口处对接有投药管(9)，

其特征在于：还包括投放结构(10)，所述投药管(9)出液口处设有投放结构(10)，所述投放结构(10)包括对接套(101)，所述对接套(101)与投药管(9)相对接，与对接套(101)相对接的扩散块(102)，在扩散块(102)的表面设有扩散叶片(103)，所述扩散块(102)的内部设有分流框(108)，与分流框(108)相连接的是导管(109)的一端，其另一端连接在喷口(1010)上，所述喷口(1010)设于扩散块(102)内部，并且喷口(1010)设有不少于六个，呈平均分布设在扩散块(102)的内部，并且喷口(1010)内部设有止流结构(1011)。

2.根据权利要求1所述一种井下污水自动化投药设备，其特征在于：所述扩散块(102)上端设有转动接头(104)，转动接头(104)与投药管(9)相对接，以实现扩散块(102)通过转动接头(104)与投药管(9)相连接，所述对接套(101)的内部安装有电机(105)，与电机(105)输出轴相连接的驱动齿(106)，与所述驱动齿(106)啮合连接的齿环(107)，所述齿环(107)设于扩散块(102)上端。

3.根据权利要求2所述一种井下污水自动化投药设备，其特征在于：所述止流结构(1011)包括止流块(10111)，所述止流块(10111)设于喷口(1010)内部，与止流块(10111)相连接滑杆(10112)，并且滑杆(10112)与扩散块(102)滑动连接，在滑杆(10112)的端部设有拉板(10113)，所述滑杆(10112)的表面设有弹簧(10114)。

4.根据权利要求1所述一种井下污水自动化投药设备，其特征在于：所述扩散叶片(103)设有不少于六个，并且与喷口(1010)的数量相同，单个所述喷口(1010)位于两个扩散叶片(103)之间。

5.根据权利要求4所述一种井下污水自动化投药设备，其特征在于：所述分流框(108)内部设有分流块(1081)，分流块(1081)呈锥形并且外侧表面呈抛光面。

6.根据权利要求3所述一种井下污水自动化投药设备，其特征在于：所述止流块(10111)外侧边部设有密封挡边(10116)，密封挡边(10116)直径大于喷口(1010)的直径。

7.根据权利要求6所述一种井下污水自动化投药设备，其特征在于：所述拉板(10113)表面设有平滑块(10115)，平滑块(10115)的外侧表面贴于扩散块(102)内侧，并且平滑块(10115)沿扩散块(102)内侧滑动。

8.根据权利要求7所述一种井下污水自动化投药设备，其特征在于：所述扩散块(102)内部与滑杆(10112)相连接固定有密封环(10117)，所述滑杆(10112)贯穿于密封环(10117)中部。