CN219807119U - 一种热泵包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热泵包装结构，属于包装材料技术领域，包括纸质外箱、三角限位填充件、上托和下托，三角限位填充件由纸板折叠成型的管状体，横截面为三角形，上托和下托分别置于热泵顶部和底部，纸质外箱整体罩设在上托、热泵和下托上，纸质外箱内，热泵与纸质外箱内边角处的空间中，均置入有三角限位填充件，并且三角限位填充件分别抵接在热泵外侧和纸质外箱的内边角上，通过设置三角形限位填充件、上托和下托，从而在纸质外箱内对热泵形成多重的限位、轴向和径向缓冲，为热泵提供更好的缓冲和防振，利用纸质外箱的边角位设置三角形限位填充件，整体结构更加紧凑，能够在提高缓冲、防振性能的同时，降低整体包装体积，提高运输的装载率。

Description

一种热泵包装结构

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，特别涉及一种热泵包装结构。

背景技术

热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，也是全世界倍受关注的新能源技术。由于热泵重量一般在100KG以上，且体积很大，产品价值也高，热泵包装不仅要考虑缓冲和防振，又要考虑控制包装体积，降低运输成本，以及包装的可回收性，尤其是需要经过长途运输的出口热泵。

目前，市场上热泵包装主体常用纸箱作为外包装箱，内部采用EPS泡沫作为缓冲材料。由于EPS制品由于难以降解，在很多国家限制使用，并且使用EPS作为缓冲材料，往往造成包装体积偏大，运输成本上升。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种热泵包装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热泵包装结构，包括：

纸质外箱；

三角限位填充件，由纸板折叠成型的管状体，其横截面为三角形；

上托，罩设于热泵顶部；

下托，用于从底部承托热泵；

所述上托和下托分别置于热泵顶部和底部，纸质外箱整体罩设在上托、热泵和下托上，纸质外箱内，热泵与纸质外箱内边角处的空间中，均置入有三角限位填充件，并且三角限位填充件分别抵接在热泵外侧和纸质外箱的内边角上。

作为优选，所述三角限位填充件由纸板裁片折叠成型，并且其横截面为直角三角形，所述纸板裁片包括沿中轴线依序对称设置的直边面、折边面和支撑面，直边面、折边面和支撑面间依序通过折痕连接，纸板裁片依序向内弯折形成管状，折叠状态下，两组折边面相互拼接，两组支撑面相互贴合，并且两组支撑面外侧支撑在两组直边面构成的直角内侧。

作为优选，所述纸板裁片两侧分别通过裁切形成有用于连接两组折边面得扣孔和扣片，其中，扣孔和扣片分别设置在折边面和支撑面间的折痕处，扣片扣入到扣孔中。

作为优选，所述扣孔为方形孔，扣片为倒梯形片或T型片。

作为优选，所述上托包括上托盒以及依次叠放在上托盒中的镂空隔板、上托板和上限位挡板，所述上托盒底部开设有贯穿的镂空孔，镂空隔板相对镂空孔设有配件槽，上限位挡板中设有限位孔，包装状态下，热泵上端置入到上限位挡板的限位孔中。

作为优选，所述下托包括下托盒以及依次叠放在下托盒中的下托板和下限位挡板，下限位挡板中设有限位孔，包装状态下，热泵下端置入到下限位挡板的限位孔中。

作为优选，所述上托盒和下托盒均由纸板折叠成型。

作为优选，所述上托板、下托板、上限位挡板和下限位挡板均采用蜂窝纸板。

作为优选，还包括两组对称设置的U型围板，包装状态下，两组U型围板开口相对的形成包围在热泵和三角限位填充件外侧的围框，U型围板采用蜂窝纸板。

本实用新型的有益效果是：通过设置三角形限位填充件、上托和下托，从而在纸质外箱内对热泵形成多重的限位、轴向和径向缓冲，进而为热泵提供更好的缓冲和防振，其中，利用纸质外箱的边角位设置三角形限位填充件，整体结构更加紧凑，能够在提高缓冲、防振性能的同时，降低整体包装体积，提高运输的装载率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的局部分解示意图一；

图2为本实用新型实施例的局部分解示意图二(省略纸质外箱)；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例中纸板裁片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中三角限位填充件的局部示意图；

图6为本实用新型实施例中上托的立体图；

图7为本实用新型实施例中上托的局部分解示意图；

图8为本实用新型实施例中下托的立体图；

图9为本实用新型实施例中下托的局部分解示意图。

图中，10、纸质外箱；20、三角限位填充件；21、直边面；22、折边面；23、支撑面；24、折痕；25、扣孔；26、扣片；30、上托；31、上托盒；32、镂空孔；33、镂空隔板；34、配件槽；35、上托板；36、上限位挡板；40、下托；41、下托盒；42、下托板；43、下限位挡板；50、U型围板；60、热泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1－9所示，本实用新型提供的一种热泵包装结构，包括：

纸质外箱10；

三角限位填充件20，由纸板折叠成型的管状体，其横截面为三角形；

上托30，罩设于热泵60顶部，并且对热泵60底部形成限位、轴向和径向缓冲；

下托40，用于从底部承托热泵60，并且对热泵60底部形成限位、轴向和径向缓冲；

包装状态下，上托30和下托40分别置于热泵60顶部和底部，纸质外箱10整体罩设在上托30、热泵60和下托40上，纸质外箱10内，热泵60与纸质外箱10内边角处的空间中，均置入有用于从侧面对热泵60形成限位和径向缓冲的三角限位填充件20，并且三角限位填充件20分别抵接在热泵60外侧和纸质外箱10的内边角上，纸质外箱10外侧通过打包带固定。

具体的，由于热泵60主体为圆柱形，通过设置三角形限位填充件、上托30和下托40，从而在纸质外箱10内对热泵60形成多重的限位、轴向和径向缓冲，进而为热泵60提供更好的缓冲和防振，其中，利用纸质外箱10的边角位设置三角形限位填充件，整体结构更加紧凑，能够在提高缓冲、防振性能的同时，降低整体包装体积，提高运输的装载率。

进一步的，三角限位填充件20由纸板裁片折叠成型，并且其横截面为直角三角形，包装状态下，四组三角限位填充件20的直角分别抵顶在纸质外箱10的四个内角上，两个直角面分别抵贴在纸质外箱10的内侧面上，斜面抵贴在热泵60上，三角形限位填充件能够更好的紧贴在热泵60外侧上，提高限位和缓冲效果；

纸板裁片包括沿中轴线依序对称设置的直边面21、折边面22和支撑面23，直边面21、折边面22和支撑面23间依序通过折痕24连接，纸板裁片依序向内弯折形成管状，折叠状态下，两组折边面22相互拼接、形成一个与热泵60相抵贴的斜面，两组支撑面23相互贴合，并且两组支撑面23外侧支撑在两组直边面21构成的直角的内侧，在三角形限位填充件的斜面受到冲击时，冲击能够直接传递到直角的内侧，进而传递到纸质外箱10的内角上，三角形限位填充件的限位、缓冲效果更好，同时，也有效的提高了包装结构的整体强度，能够满足更严苛的堆叠、踩踏、夹抱测试。

进一步的，纸板裁片两侧分别通过裁切形成有用于连接两组折边面22得扣孔25和扣片26，扣孔25为方形孔，扣片26为倒梯形片，其中，扣孔25和扣片26分别设置在折边面22和支撑面23间的折痕24处，扣片26扣入到扣孔25中，从而将两组折边面22相互固定。

进一步的，上托30包括上托盒31以及依次叠放在上托盒31中的镂空隔板33、上托板35和上限位挡板36，上托盒31底部开设有贯穿的镂空孔32，镂空隔板33相对镂空孔32设有配件槽34，上限位挡板36中设有限位孔，包装状态下，热泵60上端置入到上限位挡板36的限位孔中；下托40包括下托盒41以及依次叠放在下托盒41中的下托板42和下限位挡板43，下限位挡板43中设有限位孔，包装状态下，热泵60下端置入到下限位挡板43的限位孔中，通过上托30和下托40的配合分别固定热泵60两端。

进一步的，热泵包装结构还包括两组对称设置的U型围板50，包装状态下，两组U型围板50开口相对的形成包围在热泵60和三角限位填充件20外侧的围框，通过围框同步对热泵60的四周进行防护。

进一步的，上托盒31和下托盒41均由纸板折叠成型，上托板35、下托板42、上限位挡板36、下限位挡板43和U型围板50均采用蜂窝纸板，进一步提高了支撑效果和缓冲性能，同时，采用全纸质的包装材料，加工更加简单，出口也不受限制。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种热泵包装结构，其特征在于，包括：

纸质外箱(10)；

三角限位填充件(20)，由纸板折叠成型的管状体，其横截面为三角形；

上托(30)，罩设于热泵(60)顶部；

下托(40)，用于从底部承托热泵(60)；

所述上托(30)和下托(40)分别置于热泵(60)顶部和底部，纸质外箱(10)整体罩设在上托(30)、热泵(60)和下托(40)上，纸质外箱(10)内，热泵(60)与纸质外箱(10)内边角处的空间中，均置入有三角限位填充件(20)，并且三角限位填充件(20)分别抵接在热泵(60)外侧和纸质外箱(10)的内边角上。

2.根据权利要求1所述的热泵包装结构，其特征在于，所述三角限位填充件(20)由纸板裁片折叠成型，并且其横截面为直角三角形，所述纸板裁片包括沿中轴线依序对称设置的直边面(21)、折边面(22)和支撑面(23)，直边面(21)、折边面(22)和支撑面(23)间依序通过折痕(24)连接，纸板裁片依序向内弯折形成管状，折叠状态下，两组折边面(22)相互拼接，两组支撑面(23)相互贴合，并且两组支撑面(23)外侧支撑在两组直边面(21)构成的直角内侧。

3.根据权利要求2所述的热泵包装结构，其特征在于，所述纸板裁片两侧分别通过裁切形成有用于连接两组折边面(22)得扣孔(25)和扣片(26)，其中，扣孔(25)和扣片(26)分别设置在折边面(22)和支撑面(23)间的折痕(24)处，扣片(26)扣入到扣孔(25)中。

4.根据权利要求3所述的热泵包装结构，其特征在于，所述扣孔(25)为方形孔，扣片(26)为倒梯形片或T型片。

5.根据权利要求1所述的热泵包装结构，其特征在于，所述上托(30)包括上托盒(31)以及依次叠放在上托盒(31)中的镂空隔板(33)、上托板(35)和上限位挡板(36)，所述上托盒(31)底部开设有贯穿的镂空孔(32)，镂空隔板(33)相对镂空孔(32)设有配件槽(34)，上限位挡板(36)中设有限位孔，包装状态下，热泵(60)上端置入到上限位挡板(36)的限位孔中。

6.根据权利要求5所述的热泵包装结构，其特征在于，所述下托(40)包括下托盒(41)以及依次叠放在下托盒(41)中的下托板(42)和下限位挡板(43)，下限位挡板(43)中设有限位孔，包装状态下，热泵(60)下端置入到下限位挡板(43)的限位孔中。

7.根据权利要求6所述的热泵包装结构，其特征在于，所述上托盒(31)和下托盒(41)均由纸板折叠成型。

8.根据权利要求6所述的热泵包装结构，其特征在于，所述上托板(35)、下托板(42)、上限位挡板(36)和下限位挡板(43)均采用蜂窝纸板。

9.根据权利要求1所述的热泵包装结构，其特征在于，还包括两组对称设置的U型围板(50)，包装状态下，两组U型围板(50)开口相对的形成包围在热泵(60)和三角限位填充件(20)外侧的围框，U型围板(50)采用蜂窝纸板。