CN219807067U - 一种纸箱表面涂胶贴签设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱表面涂胶贴签设备，包括涂胶台，所述涂胶台的上表面两端固定有撑板，两个所述撑板的顶部之间固定有横梁，所述横梁上方架设有涂胶储存桶，所述涂胶储存桶的底部连通有导胶管，所述导胶管的底端连接有软管，所述软管的底端连接有出胶管，所述横梁的底部固定有吊板一和吊板二，所述吊板一上设置有继电器和光电开关，所述吊板二上固定有电动推杆，所述电动推杆的伸出端上固定有直对着软管的挤压块，其中一个所述撑板的内侧固定有内撑板，所述内撑板上插设有可上下抽动的拉杆，所述拉杆的底端固定有毛刷板，通过在导胶管和出胶管之间设置有软管，并在软管的两侧设置有电动推杆和挤压块组合，利用光电开关和继电器组合控制电动推杆伸缩，以此来挤压关闭软管，可实现自动化出胶，不需要人员手动挤压出胶，省时省力，方便快捷。

Description

一种纸箱表面涂胶贴签设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱涂胶设备领域，具体为一种纸箱表面涂胶贴签设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，使用纸箱包装产品时，要在纸箱上贴上与产品相应的标签，通常采用涂胶粘合的方式将标签贴在纸箱上，目前我们在纸箱上涂胶时，都是人工拿毛刷沾上涂胶刷在纸箱的表面上，手掌捏压胶管出胶，容易造成手部疲劳，影响生产效率，如何实现高效涂胶是该领域技术人员所要解决的问题。

为解决上述问题，我们提出一种纸箱表面涂胶贴签设备，针对现有技术的不足进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纸箱表面涂胶贴签设备，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纸箱表面涂胶贴签设备，包括涂胶台，所述涂胶台的上表面两端固定有撑板，两个所述撑板的顶部之间固定有横梁，所述横梁上方架设有涂胶储存桶，所述涂胶储存桶的底部连通有导胶管，所述导胶管的底端连接有软管，所述软管的底端连接有出胶管，所述横梁的底部固定有吊板一和吊板二，所述吊板一上设置有继电器和光电开关，所述吊板二上固定有电动推杆，所述电动推杆的伸出端上固定有直对着软管的挤压块，其中一个所述撑板的内侧固定有内撑板，所述内撑板上插设有可上下抽动的拉杆，所述拉杆的底端固定有毛刷板。

优选的，所述吊板一的外侧面上固定有侧板，所述继电器和光电开关固定于侧板上，且所述光电开关的感应端朝外。

优选的，所述吊板一的内侧面上固定有橡胶块，所述橡胶块上开设有挤压槽，且所述软管位于挤压槽中。

优选的，所述导胶管和出胶管固定于吊板一的侧壁上。

优选的，所述继电器和光电开关与电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

通过在导胶管和出胶管之间设置有软管，并在软管的两侧设置有电动推杆和挤压块组合，利用光电开关和继电器组合控制电动推杆伸缩，以此来挤压关闭软管，可实现自动化出胶，不需要人员手动挤压出胶，省时省力，方便快捷，通过在内撑板上设置有拉杆和毛刷板组合，在完成下胶后，可将纸箱推到毛刷板的下方，来回滑动纸箱，即可利用毛刷板将黏胶涂均匀，采用机械化代替人工涂胶作业，操作简捷，有效提高生产效率，从而提高实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型涂胶时的结构示意图；

图3是本实用新型刷胶时的结构示意图；

图4是本实用新型中软管和挤压块位置的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、涂胶台；2、撑板；3、横梁；4、涂胶储存桶；5、导胶管；6、软管；7、出胶管；8、吊板一；9、橡胶块；10、侧板；11、继电器；12、光电开关；13、吊板二；14、电动推杆；15、挤压块；16、内撑板；17、拉杆；18、毛刷板；19、挤压槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，一种纸箱表面涂胶贴签设备，包括涂胶台1，涂胶台1的上表面两端固定有撑板2，两个撑板2的顶部之间固定有横梁3，横梁3上方架设有涂胶储存桶4，用于储存胶体，涂胶储存桶4的底部连通有导胶管5，导胶管5的底端连接有软管6，软管6的底端连接有出胶管7，用于出胶，横梁3的底部固定有吊板一8和吊板二13，导胶管5和出胶管7固定于吊板一8的侧壁上，吊板一8上设置有继电器11和光电开关12，吊板一8的外侧面上固定有侧板10，继电器11和光电开关12固定于侧板10上，且光电开关12的感应端朝外，吊板二13上固定有电动推杆14，继电器11和光电开关12与电动推杆14电性连接，电动推杆14的伸出端上固定有直对着软管6的挤压块15，吊板一8的内侧面上固定有橡胶块9，橡胶块9上开设有挤压槽19，且软管6位于挤压槽19中，便于实现自动出胶，其中一个撑板2的内侧固定有内撑板16，内撑板16上插设有可上下抽动的拉杆17，拉杆17的底端固定有毛刷板18，用于将纸箱上的胶体刷均匀。

本申请中使用的光电开关是现有产品，例如：森林鸟品牌，E3F-DS10C4型号的漫反射光电开关，工作电压6-36V，检测距离5-16cm可调，继电器为配套设备，两者均为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。

本实用新型的原理及优点：先设定光电开关12的感应距离，如将光电开关12的感应距离设置为10cm，并将其设置为常闭状态，即光电开关12感应端正前方10cm内没有遮挡物时，光电开关12所控制的电路为闭合状态，即电动推杆14通电，处于伸长状态，当光电开关12感应端正前方10cm有遮挡物时，光电开关12所控制的电路为断开状态，即电动推杆14不通电，处于收缩状态，然后将胶体倒入涂胶储存桶4中，由于胶体有粘稠性，可等待一段时间，直至涂胶经导胶管5和软管6进入到出胶管7内后，给光电开关12接电，此时光电开关12所控制的电路为闭合状态，即电动推杆14通电，开始伸长，顶着挤压块15挤压在软管6上，将其压压扁，阻止胶体下滑，再然后如图2所示，将待涂胶的纸箱放在涂胶台1上，让涂胶区域位于出胶管7正下方，随后将手掌放在光电开关12感应端前方10cm内的“手掌放置区”，此时光电开关12感应端正前方10cm有遮挡物时，光电开关12所控制的电路为断开状态，即电动推杆14不再通电，开始收缩，挤压块15与软管6脱离接触，胶体利用自身重力开始下滑，经出胶管7落到纸箱上，涂胶量可根据出胶时间控制，纸箱上落有一定量的胶体后，移开手掌，此时光电开关12所控制的电路为闭合状态，即电动推杆14通电，开始伸长，再顶着挤压块15挤压在软管6上，将其压压扁，阻止胶体下滑，再然后如图3所示，上提拉杆17，将毛刷板18提起，将纸箱上的涂胶区域推到毛刷板18下方，放下拉杆17，让毛刷板18落在直纸箱上，反复推动纸箱，利用毛刷板18将胶体刷均匀，完成刷胶后，提起拉杆17，让毛刷板18与纸箱脱离接触，最后取走纸箱将标签贴在纸箱上即可，采用该种纸箱表面涂胶贴签设备，采用机械化代替人工涂胶作业，不需要人员手动挤压出胶，省时省力，方便快捷，来回滑动纸箱，即可利用毛刷板将黏胶涂均匀，操作简捷，有效提高生产效率，从而提高实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纸箱表面涂胶贴签设备，包括涂胶台（1），其特征在于：所述涂胶台（1）的上表面两端固定有撑板（2），两个所述撑板（2）的顶部之间固定有横梁（3），所述横梁（3）上方架设有涂胶储存桶（4），所述涂胶储存桶（4）的底部连通有导胶管（5），所述导胶管（5）的底端连接有软管（6），所述软管（6）的底端连接有出胶管（7），所述横梁（3）的底部固定有吊板一（8）和吊板二（13），所述吊板一（8）上设置有继电器（11）和光电开关（12），所述吊板二（13）上固定有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的伸出端上固定有直对着软管（6）的挤压块（15），其中一个所述撑板（2）的内侧固定有内撑板（16），所述内撑板（16）上插设有可上下抽动的拉杆（17），所述拉杆（17）的底端固定有毛刷板（18）。

2.如权利要求1所述的纸箱表面涂胶贴签设备，其特征在于：所述吊板一（8）的外侧面上固定有侧板（10），所述继电器（11）和光电开关（12）固定于侧板（10）上，且所述光电开关（12）的感应端朝外。

3.如权利要求1所述的纸箱表面涂胶贴签设备，其特征在于：所述吊板一（8）的内侧面上固定有橡胶块（9），所述橡胶块（9）上开设有挤压槽（19），且所述软管（6）位于挤压槽（19）中。

4.如权利要求1所述的纸箱表面涂胶贴签设备，其特征在于：所述导胶管（5）和出胶管（7）固定于吊板一（8）的侧壁上。

5.如权利要求1所述的纸箱表面涂胶贴签设备，其特征在于：所述继电器（11）和光电开关（12）与电动推杆（14）电性连接。