CN218394485U - 一种光传感器uv胶的抹平装置 - Google Patents

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孙洪日
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Abstract

本实用新型公开了一种光传感器UV胶的抹平装置,包括点胶机、安装架和刮板,所述点胶机的上方设置有工作台,且点胶机靠近工作台的两侧设置有安装架,两个所述安装架之间共同设置有刮板,所述刮板的两端设置有限位机构,且限位机构包括滑动槽、滑动块、连接杆和弹簧,所述滑动槽开设在安装架的内部。该光传感器UV胶的抹平装置,当摆放在工作台上的光传感器全部完成点胶工作后,将刮板进行松动,通过弹簧的设置,使得该光传感器UV胶的抹平装置可以自动复位,通过上下移动的安装架对刮板高度进行适当的调节,使得该光传感器UV胶的抹平装置的适用范围更广。

Description

一种光传感器UV胶的抹平装置
技术领域
本实用新型涉及光传感器加工技术领域,具体为一种光传感器UV胶的抹平装置。
背景技术
光传感器通常是指能由能敏锐感应紫外光到红外光的光能量,并将光能量转换成电信号的器件,在光传感器生产过程中会使用相应的UV胶作为粘接剂进行涂抹使用,涂抹完UV胶的光传感器表面溢出的UV胶需要通过相应的抹平装置对其进行抹平,使其更加美观。
目前市场上光传感器UV胶的抹平装置在使用时还存在:现有的光传感器UV胶的抹平装置都是通过手动操作其对光传感器表面溢出的UV胶进行刮动清理,需要工作人员手动推动其至初始位置,从而导致光传感器UV胶的抹平装置不可以自动复位。
因此要对现在的光传感器UV胶的抹平装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光传感器UV胶的抹平装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的光传感器UV胶的抹平装置都是通过手动操作其对光传感器表面溢出的UV胶进行刮动清理,需要工作人员手动推动其至初始位置,从而导致光传感器UV胶的抹平装置不可以自动复位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光传感器UV胶的抹平装置,包括点胶机、安装架和刮板,所述点胶机的上方设置有工作台,且点胶机靠近工作台的两侧设置有安装架,两个所述安装架之间共同设置有刮板,所述刮板的两端设置有限位机构,且限位机构包括滑动槽、滑动块、连接杆和弹簧,所述滑动槽开设在安装架的内部。
优选的,所述刮板的两端设置有滑动块,且滑动块与滑动槽进行对接。
优选的,所述连接杆贯穿在滑动块的中部,且连接杆的两端与滑动槽的内壁相连接。
优选的,所述弹簧套设在连接杆的外侧,且弹簧的两端分别与滑动槽和滑动块固定连接。
优选的,所述安装架的下方设置有与点胶机相连接的支撑座,且支撑座的外侧开设有通孔,所述支撑座的上方贯穿有对接座。
优选的,所述对接座的顶端与安装架的下表面相连接,且对接座的中部开设有对接槽。
优选的,所述对接槽的中部插设有与支撑座相连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套设有螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该光传感器UV胶的抹平装置,当摆放在工作台上的光传感器全部完成点胶工作后,将刮板进行松动,通过弹簧的设置,使得该光传感器UV胶的抹平装置可以自动复位,通过上下移动的安装架对刮板高度进行适当的调节,使得该光传感器UV胶的抹平装置的适用范围更广。
1、该光传感器UV胶的抹平装置,当摆放在工作台上的光传感器全部完成点胶工作后,将两个安装架之间的刮板向外侧进行拉动,刮板通过两端的滑动块沿着安装架上的滑动槽进行滑动,并且滑动的滑动块对弹簧进行挤压,直至刮板对放在工作台上光传感器的表面全部抹平,完成抹平后,将刮板进行松动,通过弹簧的弹性作用力即可自动复位至初始位置,即可将光传感器取下,通过弹簧的设置,从而使得该光传感器UV胶的抹平装置可以自动复位;
2、该光传感器UV胶的抹平装置,当生产不同的光传感器时,通过配套的扳手从通孔处插入对螺母进行向上或者向下进行旋转拧动,螺母向上或者向下移动的同时即可带动螺纹杆外侧的对接座上下移动,由于对接座与安装架固定连接,所以对接座上下移动的同时即可带动安装架上下移动,通过上下移动的安装架对刮板高度进行适当的调节,从而使得该光传感器UV胶的抹平装置的适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型主视剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型安装架主视剖切结构示意图。
图中:1、点胶机;2、工作台;3、安装架;4、刮板;5、限位机构;51、滑动槽;52、滑动块;53、连接杆;54、弹簧;6、支撑座;7、通孔;8、对接座;9、对接槽;10、螺纹杆;11、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种光传感器UV胶的抹平装置,包括点胶机1、安装架3和刮板4,点胶机1的上方设置有工作台2,且点胶机1靠近工作台2的两侧设置有安装架3,两个安装架3之间共同设置有刮板4,刮板4的两端设置有限位机构5,且限位机构5包括滑动槽51、滑动块52、连接杆53和弹簧54,滑动槽51开设在安装架3的内部。
刮板4的两端设置有滑动块52,且滑动块52与滑动槽51进行对接;连接杆53贯穿在滑动块52的中部,且连接杆53的两端与滑动槽51的内壁相连接;弹簧54套设在连接杆53的外侧,且弹簧54的两端分别与滑动槽51和滑动块52固定连接,滑动块52的截面尺寸与滑动槽51的截面尺寸相匹配,且滑动块52通过滑动槽51与安装架3之间构成滑动结构。
当摆放在工作台2上的光传感器全部完成点胶工作后,将两个安装架3之间的刮板4向外侧进行拉动,刮板4通过两端的滑动块52沿着安装架3上的滑动槽51进行滑动,并且滑动的滑动块52对弹簧54进行挤压,直至刮板4对放在工作台2上光传感器的表面全部抹平,完成抹平后,将刮板4进行松动,通过弹簧54的弹性作用力即可自动复位至初始位置,即可将光传感器取下,通过弹簧54的设置,从而使得该光传感器UV胶的抹平装置可以自动复位。
安装架3的下方设置有与点胶机1相连接的支撑座6,且支撑座6的外侧开设有通孔7,支撑座6的上方贯穿有对接座8;对接座8的顶端与安装架3的下表面相连接,且对接座8的中部开设有对接槽9;对接槽9的中部插设有与支撑座6相连接的螺纹杆10,螺纹杆10的外侧套设有螺母11,支撑座6关于安装架3的中心线呈对称分布,且螺纹杆10通过对接槽9与对接座8之间构成插接连接。
当生产不同的光传感器时,通过配套的扳手从通孔7处插入对螺母11进行向上或者向下进行旋转拧动,螺母11向上或者向下移动的同时即可带动螺纹杆10外侧的对接座8上下移动,由于对接座8与安装架3固定连接,所以对接座8上下移动的同时即可带动安装架3上下移动,通过上下移动的安装架13对刮板4高度进行适当的调节,从而使得该光传感器UV胶的抹平装置的适用范围更广。
综上所述,在使用该光传感器UV胶的抹平装置时,当摆放在工作台2上的光传感器全部完成点胶工作后,将两个安装架3之间的刮板4向外侧进行拉动,直至刮板4对放在工作台2上光传感器的表面全部抹平,完成抹平后,将刮板4进行松动,通过弹簧54的设置,从而使得该光传感器UV胶的抹平装置可以自动复位,当生产不同的光传感器时,通过配套的扳手从通孔7处插入对螺母11进行向上或者向下进行旋转拧动,对接座8上下移动的同时即可带动安装架3上下移动,通过上下移动的安装架13对刮板4高度进行适当的调节,从而使得该光传感器UV胶的抹平装置的适用范围更广,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光传感器UV胶的抹平装置,包括点胶机(1)、安装架(3)和刮板(4),其特征在于:
所述点胶机(1)的上方设置有工作台(2),且点胶机(1)靠近工作台(2)的两侧设置有安装架(3),两个所述安装架(3)之间共同设置有刮板(4),所述刮板(4)的两端设置有限位机构(5),且限位机构(5)包括滑动槽(51)、滑动块(52)、连接杆(53)和弹簧(54),所述滑动槽(51)开设在安装架(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种光传感器UV胶的抹平装置,其特征在于:所述刮板(4)的两端设置有滑动块(52),且滑动块(52)与滑动槽(51)进行对接。
3.根据权利要求2所述的一种光传感器UV胶的抹平装置,其特征在于:所述连接杆(53)贯穿在滑动块(52)的中部,且连接杆(53)的两端与滑动槽(51)的内壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种光传感器UV胶的抹平装置,其特征在于:所述弹簧(54)套设在连接杆(53)的外侧,且弹簧(54)的两端分别与滑动槽(51)和滑动块(52)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光传感器UV胶的抹平装置,其特征在于:所述安装架(3)的下方设置有与点胶机(1)相连接的支撑座(6),且支撑座(6)的外侧开设有通孔(7),所述支撑座(6)的上方贯穿有对接座(8)。
6.根据权利要求5所述的一种光传感器UV胶的抹平装置,其特征在于:所述对接座(8)的顶端与安装架(3)的下表面相连接,且对接座(8)的中部开设有对接槽(9)。
7.根据权利要求6所述的一种光传感器UV胶的抹平装置,其特征在于:所述对接槽(9)的中部插设有与支撑座(6)相连接的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外侧套设有螺母(11)。
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