CN219806507U - 液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压装置，该液压装置包括液压机构和进料机构。液压机构配置为对位于第一储料容器内的物料进行液压。液压机构包括第一储料容器盖和液压组件。第一储料容器盖的侧壁上设有第一进料口。进料机构配置为给第一储料容器进行送料。进料机构包括进料管、第二储料容器以及推料组件。进料管通过第一进料口与第一储料容器盖相连通。进料管的管壁上设有第二进料口。第二储料容器通过第二进料口与进料管相连通。推料组件配置为将位于进料管中的物料推至第一储料容器内。本实用新型通过在液压装置中增设进料机构，从而能够使得液压装置同时具备液压和进料的功能，节省了人力，也降低了危害人身健康的风险。

Description

液压装置

技术领域

本实用新型属于液压结构技术领域，具体涉及一种液压装置。

背景技术

在对诸如放射性废物等物料的处理方式上，通常人为分批次将物料投入储料容器中，每投一次后采用液压装置压缩一次或多次。

然而，这种处理方式需要人为多次投料，且现有的液压装置仅具有压缩的功能，这无疑增加了人为操作的复杂性以及危害人身健康的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例致力于提供一种液压装置，通过在液压装置中增设进料机构，从而能够使得液压装置同时具备液压和进料的功能，节省了人力，也降低了危害人身健康的风险。

本实用新型提供了一种液压装置，该液压装置包括液压机构和进料机构。液压机构配置为对位于储料容器内的物料进行液压。液压机构包括储料容器盖和液压组件。储料容器盖的侧壁上设有第一进料口。进料机构配置为给储料容器进行送料。进料机构包括进料管、进料容器以及推料组件。进料管通过第一进料口与储料容器盖相连通。进料管的管壁上设有第二进料口。进料容器通过第二进料口与进料管相连通。推料组件配置为将位于进料管中的物料推至储料容器内。

在上述方案中，通过在液压装置中增设进料机构，且设置进料机构中的进料管通过第一进料口与液压机构中的储料容器盖相连通，从而使得液压装置同时具备液压和进料的功能，进而能够方便地将物料分批地推送到储料容器内进行多次的挤压缩，实现了无需人工进行投料操作，降低或避免了在人工投料过程中诸如放射性废物等物料对人身健康造成的危害。

在本实用新型一个具体实施方式中，推料组件包括推杆和推块。推块设置在进料管内。推杆的一端连接在推块上。推杆的另一端延伸出进料管背离第一进料口的一端。

在本实用新型一个具体实施方式中，推料组件还包括第一挡板。第一挡板设置在推块面向推杆一侧的表面上。第一挡板配置为阻挡位于进料容器中的物料通过第二进料口进入由进料管与推料组件构成的容纳腔中。

在本实用新型一个具体实施方式中，推料组件还包括多个刮齿。多个刮齿设置在推块背离推杆一侧的表面。多个刮齿配置为对进料管的内壁进行刮蹭。

在本实用新型一个具体实施方式中，推杆为电动推杆，电动推杆与外置的供电装置电连接。

在本实用新型一个具体实施方式中，液压组件包括液压杆、压头和第二挡板。压头设置在储料容器盖的内侧。液压杆的一端连接在压头上。液压杆的另一端延伸出储料容器盖的顶部表面。第二挡板配置为阻挡位于进料管中的物料通过第一进料口进入至少由储料容器盖和压头构成的容纳腔中。

在本实用新型一个具体实施方式中，液压机构还包括密封机构。密封机构与储料容器盖和储料容器密封连接。

在本实用新型一个具体实施方式中，密封机构包括卡套和密封圈。卡套位于储料容器盖的侧壁上，密封圈与卡套的内壁连接。密封圈配置为卡设在储料容器的侧壁上。

在本实用新型一个具体实施方式中，液压机构还包括升降机构。升降机构与液压组件连接，配置为驱动液压组件进行升降。

在本实用新型一个具体实施方式中，物料为放射性废物。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的一种液压装置在液压过程时的结构示意图。

图2所示为本实用新型一实施例提供的一种液压装置的结构示意图。

图3所示为本实用新型另一实施例提供的一种液压装置在液压过程时的结构示意图。

图4所示为本实用新型一实施例提供的一种液压装置在投料过程时的结构示意图。

图5所示为图3所示实施例中的液压装置沿MM’剖开的剖面结构示意图。

图6所示为图3所示实施例中的液压装置位于区域1内的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以核工业方面为例，通常会产生一定量的放射性废物，那么，就需要对这些放射性废物(例如放射性软包废物)进行有效处理。目前，通常采用诸如金属桶等储料容器来对放射性废物进行压缩后储存。

在目前市面上对于放射性废物的处理方式上，部分会采用诸如10吨～30吨的液压装置，用于放射性废物的处理，先把放射性废物投入到200L的金属桶，用液压装置的压头把体积压小，再投放射性废物，再压，反复压缩4～5次，200L的金属桶即装满。

经仔细研究发现，对于上述的处理方式上，需要分批向金属桶中投放放射性废物，且对投放的放射性废物进行多次的压缩，而现有的液压装置通常只具备压缩的功能，多次投料的过程就需要人工反复地进行操作，那么，就会存在着很大的放射性内外辐射，对工人将造成严重的身体危害风险。

为了解决上述至少一个问题，本实用新型实施例提供了一种液压装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示为本实用新型一实施例提供的一种液压装置在液压过程时的结构示意图。图2所示为本实用新型一实施例提供的一种液压装置的结构示意图。如图1和图2所示，该液压装置100包括液压机构110和进料机构120。液压机构110配置为对位于储料容器10内的物料进行液压。液压机构110包括储料容器盖111和液压组件112。储料容器盖111的侧壁上设有第一进料口A。进料机构120配置为给储料容器10进行送料。进料机构120包括进料管121、进料容器122以及推料组件123。进料管121通过第一进料口A与储料容器盖111相连通。进料管121的管壁上设有第二进料口B。进料容器122通过第二进料口B与进料管121相连通。推料组件123配置为将位于进料管121中的物料推至储料容器10内。如此，通过在液压装置100中增设与液压机构110相连通的进料机构120，在进料管121、进料容器122以及推料组件123的作用下，从而能够方便地将物料分批地推送到储料容器10内进行多次的挤压缩，实现了无需人工进行投料操作，进而能够降低或避免在人工投料过程中诸如放射性废物等物料对人身健康造成的危害。

需要说明的是，物料可以为任何储存时需要进行液压的物品，例如，物料可以为放射性废物、易燃物品、易爆物品或毒性物品等。

推料组件123可以为任何能够将位于进料管121中的物料推至储料容器10内的组件，在此基础上，本实用新型实施例对推料组件123的结构不做具体限定。

在本实用新型至少一实施例中，推料组件123包括推杆123a和推块123b。推块123b设置在进料管121内。推杆123a的一端连接在推块123b上。推杆123a的另一端延伸出进料管121背离第一进料口A的一端。如此，利用推杆123a对推块123b进行推动，推块123b可以将位于进料管121内的物料推动至储料容器10内。

需要说明的是，推块123b可以以固定连接或可拆卸连接等方式连接在推杆123a的一端。

在本实用新型至少一实施例中，液压组件112包括液压杆112a和压头112b。压头112b设置在储料容器盖111的内侧。如此，在液压杆112a、压头112b和储料容器盖111的作用下实现对位于储料容器10内的物料进行液压。

图3所示为本实用新型另一实施例提供的一种液压装置在液压过程时的结构示意图。图4所示为本实用新型一实施例提供的一种液压装置在投料过程时的结构示意图。图3和图4所示实施例中的液压装置为图2所示实施例中的液压装置的一变型例。图5所示为图3所示实施例中的液压装置沿MM’剖开的剖面结构示意图。图6所示为图3所示实施例中的液压装置位于区域1内的局部放大结构示意图。

如图3至图6所示，与图2所示实施例的不同之处在于，在该液压装置200中，推料组件123还包括第一挡板123c。第一挡板123c设置在推块123b面向推杆123a一侧的表面上。第一挡板123c配置为阻挡位于进料容器122中的物料通过第二进料口B进入由进料管121与推料组件123构成的容纳腔中。如此，通过在推料组件123中增设第一挡板123c，使得在推块123b向前推送物料的过程中，第一挡板123c会跟着向前移动，并且，在此过程中，第一挡板123c是完全地将第二进料口B遮挡住的，就会防止进料容器122的物料继续下落，从而在投料过程中，利用第一挡板123c阻挡了位于进料容器122中的物料通过第二进料口B进入由进料管121与推料组件123构成的容纳腔中，避免了因物料进入由进料管121与推料组件123构成的容纳腔中而造成推料受限甚至无法推料。

需要说明的是，第一挡板123c可以以固定连接或可拆卸连接等方式连接在推块123b上。在一些实施例中，第一挡板123c可以一直位于进料管121内。在另一些实施例中，进料管121背离第一进料口A一侧的表面可以设置有对应于第一挡板123c的开口，第一挡板123c可以通过开口延伸出进料管121背离第一进料口A一侧的表面。

在本实用新型至少一实施例中，推料组件123还包括多个刮齿123d(示例性地，参考图5)，多个刮齿123d设置在推块123b背离推杆123a一侧的表面，多个刮齿123d配置为对进料管121的内壁进行刮蹭。如此，通过在推块123b背离推杆123a一侧的表面上增设多个刮齿123d，从而当推块123b在推杆123a的推动作用下向前推送进料管121内的物料时，多个刮齿123d能够对进料管121的内壁进行刮蹭，从而能够避免物料附着或粘结到进料管121的内壁上而难以清理。

需要说明的是，多个刮齿123d可以均匀设置在推块123b背离推杆123a一侧的表面，也可以是围设在推块123b背离推杆123a一侧的表面的外边缘。

在本实用新型至少一实施例中，推杆123a为电动推杆，电动推杆与外置的供电装置电连接。如此，采用电动推杆可以有效节省人力。

需要说明的是，电动推杆可以通过诸如导线等方式与外置的供电装置实现电连接。导线上可以设置有用于控制电动推杆运行的开关。

液压机构110可以为任何能够对储料容器10内的物料进行液压的设备，在此基础上，本实用新型实施例对液压机构110的结构不做具体限定。下面，结合几个具体实施例，对液压机构110的结构进行举例说明。

在本实用新型至少一实施例中，液压组件112包括液压杆112a、压头112b和第二挡板112c。压头112b设置在储料容器盖111的内侧。液压杆112a的一端连接在压头112b上。液压杆112a的另一端延伸出储料容器盖111的顶部表面。第二挡板112c配置为阻挡位于进料管121中的物料通过第一进料口A进入至少由储料容器盖111和压头112b构成的容纳腔中。如此，在投料过程中(参考图4)，可以通过对液压杆112a的调控将压头112b上升移动至进料管121的上端，使得进料管121的第一进料口A处于打开状态，进料容器122中的物料可以通过第二进料口B进入进料管121内，利用推杆123a对推块123b进行推动，推块123b就会将位于进料管121内的物料通过第一进料口A推送至储料容器10内。在液压过程中(参考图3)，可以通过对液压杆112a的调控带动压头112b下移，那么，压头112b就会对位于储料容器10内的物料进行挤压成块，使得物料的体积变小，即可完成一次的挤压。此外，通过在液压组件112中增设第二挡板112c，在压头112b下移进行液压的过程中，第二挡板112c可以完全地将进料管121的第一进料口A遮挡住，从而在液压过程中，利用第二挡板112c阻挡了位于进料管121中的物料通过第一进料口A进入至少由储料容器盖111和压头112b构成的容纳腔中，避免了因物料进入至少由储料容器盖111和压头112b构成的容纳腔中而造成无法实现挤压过程。

需要说明的是，在液压过程中，若压头112b与储料容器盖111相邻，则可以利用第二挡板112c阻挡由储料容器盖111和压头112b构成的容纳腔，若压头112b与储料容器10相邻，则可以利用第二挡板112c阻挡由储料容器10、储料容器盖111和压头112b构成的容纳腔。

在一些实施例中，储料容器盖111的顶部表面可以设有对应于第二挡板112c的通口C，第二挡板112c可以通过通口C延伸出储料容器盖的顶部表面。

储料容器10的结构可以为诸如圆柱体、长方体或正方体等规则或不规则结构。第二挡板112c的结构可以与储料容器10的侧壁相匹配，例如，若储料容器10的侧壁为弧形时，第二挡板112c的结构可以为弧形板，相应地，若储料容器盖111的顶部表面设有通口C，则通口C可以为弧形结构(参考图5)。

在本实用新型至少一实施例中，液压机构110还包括密封机构113。密封机构113与储料容器盖111和储料容器10密封连接。如此，通过在液压装置200中增设密封机构113，可以使得储料容器盖111和储料容器10之间的连接处密封起来，确保了储料容器盖111和储料容器连接后的密封性，降低或避免了因物料从储料容器10中泄漏而对人身健康造成的危害。

在本实用新型至少一实施例中，密封机构113包括卡套113a和密封圈113b。卡套113a位于储料容器盖111的侧壁上，密封圈113b与卡套113a的内壁连接。密封圈113b配置为卡设在储料容器10的侧壁上。如此，在储料容器盖111与储料容器连接时，可以利用卡套113a和密封圈113b卡在储料容器10的方式确保储料容器盖111与储料容器10之间连接处的密封性。

在本实用新型至少一实施例中，液压机构110还包括升降机构114。升降机构114与液压组件112连接，配置为驱动液压组件112进行升降。如此，可以利用升降机构114对液压组件112中的储料容器盖111进行升降调节，使得储料容器盖111调节至储料容器10的上端并接触，在一定程度上节省了人力。

需要说明的是，储料容器盖111可以固定连接在升降机构114上。升降机构114可以是手动的或电动的。升降机构114只要可以将驱动液压组件112进行升降即可，在此基础上，本实用新型实施例对升降机构114的结构不做具体限定。

还需要说明的是，本实用新型实施例中各技术特征的组合方式并不限本实用新型实施例中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本实用新型所记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压装置，其特征在于，包括：

液压机构，配置为对位于储料容器内的物料进行液压，包括储料容器盖和液压组件，其中，所述储料容器盖的侧壁上设有第一进料口；以及

进料机构，配置为给所述储料容器进行送料，包括进料管、进料容器以及推料组件，其中，所述进料管通过所述第一进料口与所述储料容器盖相连通，所述进料管的管壁上设有第二进料口，所述进料容器通过所述第二进料口与所述进料管相连通，所述推料组件配置为将位于所述进料管中的物料推至所述储料容器内。

2.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，

所述推料组件包括推杆和推块，所述推块设置在所述进料管内，所述推杆的一端连接在所述推块上，所述推杆的另一端延伸出所述进料管背离所述第一进料口的一端。

3.根据权利要求2所述的液压装置，其特征在于，

所述推料组件还包括第一挡板，所述第一挡板设置在所述推块面向所述推杆一侧的表面上，所述第一挡板配置为阻挡位于所述进料容器中的物料通过所述第二进料口进入由所述进料管与所述推料组件构成的容纳腔中。

4.根据权利要求2所述的液压装置，其特征在于，

所述推料组件还包括多个刮齿，多个所述刮齿设置在所述推块背离所述推杆一侧的表面，多个所述刮齿配置为对所述进料管的内壁进行刮蹭。

5.根据权利要求2所述的液压装置，其特征在于，

所述推杆为电动推杆，所述电动推杆与外置的供电装置电连接。

6.根据权利要求1所述的液压装置，其特征在于，

所述液压组件包括液压杆、压头和第二挡板，所述压头设置在所述储料容器盖的内侧，所述液压杆的一端连接在所述压头上，所述液压杆的另一端延伸出所述储料容器盖的顶部表面，所述第二挡板配置为阻挡位于所述进料管中的物料通过所述第一进料口进入至少由所述储料容器盖和所述压头构成的容纳腔中。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的液压装置，其特征在于，还包括：

密封机构，与所述储料容器盖和所述储料容器密封连接。

8.根据权利要求7所述的液压装置，其特征在于，

所述密封机构包括卡套和密封圈，所述卡套位于所述储料容器盖的侧壁上，所述密封圈与所述卡套的内壁连接，所述密封圈配置为卡设在所述储料容器的侧壁上。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的液压装置，其特征在于，还包括：

升降机构，与所述液压组件连接，配置为驱动所述液压组件进行升降。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的液压装置，其特征在于，

所述物料为放射性废物。