CN219806253U - 一种混凝土生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种混凝土生产模具，包括安装座，安装座内开设有限位槽，安装座上拆卸连接有模具块，模具块与限位槽对应，安装座内限位槽中部下方开设有安装插槽，模具块底部中部固定连接有安装插块，安装插块与安装插槽插接，模具块内壁底部固定连接有电动伸缩杆，有益效果是：本实用新型通过多规格模具块的快速拆装更换，有效的提高了设备使用的便利性和适应性，使得设备可以有效的对不同规格的土块进行生产，同时通过电动伸缩杆带动底板进行高度调节，有效的实现了对土块厚度的调节调整，避免了传统的模具仅能对转块宽度进行调节，使用效果较差的情况，同时通过电动伸缩杆带动底板将土块直接推出有效的提高了设备的脱模效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种混凝土生产模具。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。
参考专利一种混凝土生产用模具(公告号：CN218111137U)，其通过旋盖带动螺纹杆在第一模具板开设的螺纹孔内进行转动，且螺纹杆转动过程中带动第三模具板内的转动板进行同步转动，通过螺纹杆与螺纹孔的配合，使螺纹杆带第三模具板向右运动，同理，可对另一个第三模具板进行调节，使另一个第三模具板向左运动，通过对两个第三模具板的调节，使工作人员通过第三模具板和第二模具板的配合，可生产出不同宽度的混凝土块，使混凝土生产模具的实用性得到提高，一定程度上提高了混凝土块的生产效率，达到混凝土模具具备对不同宽度混凝土块生产的效果，但是其仅能对混凝土宽度进行调节，生产出不同宽度的凸块，而且仅限于生产方形块，而无法有效的对混凝土厚度及形状等进行调整，且无法快速有效的进行脱模处理，影响了设备使用的便利性和适用性。
因此提出一种混凝土生产模具，以便于解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种混凝土生产模具，包括安装座，所述安装座内开设有限位槽，所述安装座上拆卸连接有模具块，所述模具块与限位槽对应，所述安装座内限位槽中部下方开设有安装插槽，所述模具块底部中部固定连接有安装插块，所述安装插块与安装插槽插接，所述模具块内壁底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿模具块且固定连接有底板，所述底板与模具块内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具块根据不同规格需求设置有若干，每个所述模具块均与限位槽对应，每个所述底板均适配对应模具块内模型槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座底部内壁两侧均滑动连接有传动板，每个所述传动板均与安装座底部内壁两侧的限位杆滑动连接，每个所述传动板靠近安装插块一侧顶部均固定连接有限位插杆，所述安装插块两侧均开设有限位插槽，每个所述限位插杆均贯穿安装座且与对应限位插槽插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座一侧底部设置有手轮，所述手轮靠近安装座一侧固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿安装座和两个传动板且与安装座内壁转动连接，两个所述传动板分别与双向螺纹杆两侧螺纹连接。
本实用新型具有以下优点：本实用新型通过多规格模具块的快速拆装更换，有效的提高了设备使用的便利性和适应性，使得设备可以有效的对不同规格的土块进行生产，同时通过电动伸缩杆带动底板进行高度调节，有效的实现了对土块厚度的调节调整，避免了传统的模具仅能对转块宽度进行调节，使用效果较差的情况，同时通过电动伸缩杆带动底板将土块直接推出有效的提高了设备的脱模效率。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的安装结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的安装座剖视结构示意图。
附图标记说明：1、安装座；2、限位槽；3、安装插槽；4、模具块；5、安装插块；6、底板；7、电动伸缩杆；8、手轮；9、双向螺纹杆；10、传动板；11、限位插杆；12、限位插槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
请结合参阅图1-2，本实用新型一种混凝土生产模具，包括安装座1，安装座1内开设有限位槽2，安装座1上拆卸连接有模具块4，模具块4与限位槽2对应，模具块4根据不同规格需求设置有若干，每个模具块4均与限位槽2对应，每个底板6均适配对应模具块4内模型槽，安装座1内限位槽2中部下方开设有安装插槽3，模具块4底部中部固定连接有安装插块5，安装插块5与安装插槽3插接，安装座1底部内壁两侧均滑动连接有传动板10，每个传动板10均与安装座1底部内壁两侧的限位杆滑动连接，每个传动板10靠近安装插块5一侧顶部均固定连接有限位插杆11，安装插块5两侧均开设有限位插槽12，每个限位插杆11均贯穿安装座1且与对应限位插槽12插接，安装座1一侧底部设置有手轮8，手轮8靠近安装座1一侧固定连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9贯穿安装座1和两个传动板10且与安装座1内壁转动连接，两个传动板10分别与双向螺纹杆9两侧螺纹连接，模具块4内壁底部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7输出端贯穿模具块4且固定连接有底板6，底板6与模具块4内壁滑动连接。
具体的，本实用新型使用时，根据需求规格选取合适的模具块4，然后通过安装插块5与安装插槽3的插接，将模具块4与安装座1初步连接，然后旋转手轮8带动双向螺纹杆9进行转动，进而使两个传动板10带动对应限位插杆11插入对应限位插槽12内，进而有效的保证模具块4与安装座1安装的稳定性，然后根据厚度需求启动电动伸缩杆7带动底板6调节至合适高度即可，然后将混凝土注入模具块4的模型槽内进行成型，成型结束后启动电动伸缩杆7向上推动底板6将土块推出即可，有效的提高了脱模效率。
通过多规格模具块4的快速拆装更换，有效的提高了设备使用的便利性和适应性，使得设备可以有效的对不同规格的土块进行生产，同时通过电动伸缩杆7带动底板6进行高度调节，有效的实现了对土块厚度的调节调整，避免了传统的模具仅能对转块宽度进行调节，使用效果较差的情况，同时通过电动伸缩杆7带动底板6将土块直接推出有效的提高了设备的脱模效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种混凝土生产模具，包括安装座(1)，所述安装座(1)内开设有限位槽(2)，其特征在于，所述安装座(1)上拆卸连接有模具块(4)，所述模具块(4)与限位槽(2)对应，所述安装座(1)内限位槽(2)中部下方开设有安装插槽(3)，所述模具块(4)底部中部固定连接有安装插块(5)，所述安装插块(5)与安装插槽(3)插接，所述模具块(4)内壁底部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)输出端贯穿模具块(4)且固定连接有底板(6)，所述底板(6)与模具块(4)内壁滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种混凝土生产模具，其特征在于，所述模具块(4)根据不同规格需求设置有若干，每个所述模具块(4)均与限位槽(2)对应，每个所述底板(6)均适配对应模具块(4)内模型槽。
3.如权利要求1所述的一种混凝土生产模具，其特征在于，所述安装座(1)底部内壁两侧均滑动连接有传动板(10)，每个所述传动板(10)均与安装座(1)底部内壁两侧的限位杆滑动连接，每个所述传动板(10)靠近安装插块(5)一侧顶部均固定连接有限位插杆(11)，所述安装插块(5)两侧均开设有限位插槽(12)，每个所述限位插杆(11)均贯穿安装座(1)且与对应限位插槽(12)插接。
4.如权利要求3所述的一种混凝土生产模具，其特征在于，所述安装座(1)一侧底部设置有手轮(8)，所述手轮(8)靠近安装座(1)一侧固定连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)贯穿安装座(1)和两个传动板(10)且与安装座(1)内壁转动连接，两个所述传动板(10)分别与双向螺纹杆(9)两侧螺纹连接。
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