CN219805564U - 一种启闭机的机架焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种启闭机的机架焊接装置，属于启闭机技术领域，它解决了无法准确的将两个需要焊接的支架进行定位，在焊接的过程中容易发生机架偏移的问题。本启闭机的机架焊接装置，包括底座，底座上固定有固定杆，固定杆上转动连接有旋转块，固定杆的另一端固定有齿轮一，齿轮一上固定有支架一，支架一上固定有支撑板一，支撑板一上固定有半牙螺杆，半牙螺杆上设置有定位装置和固定装置，旋转块上设置有传动机构。本实用新型具有可以对机架进行焊接的同时可以保证机架不会发生偏移，并且如何去对机架进行多方位的焊接的优点。

Description

一种启闭机的机架焊接装置

技术领域

本实用新型属于启闭机技术领域，涉及一种焊接装置，特别是一种启闭机的机架焊接装置。

背景技术

启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。

在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前有些焊接固定机架组装置比较复杂，使用繁琐，占用的空间大。

经检索，如中国专利文献公开了一种焊接固定机架组装置【申请号：201610408850.4；公开号：CN107486660A】。这种采用焊接固定机架组装置，结构简单，使用简单，保证焊接时的稳定性，降低焊接难度，提高生产效率。

该专利中公开的焊接固定机架组装置虽然可以降低难度，提高生产效率，但是，该装置在对机架进行拼接的时候，还需要人工对机架进行定位，如果经过长时间的工作，很容易导致定位不准确，降低了对机架的焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种启闭机的机架焊接装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现在对机架进行焊接的同时可以保证机架不会发生偏移，并且如何去对机架进行多方位的焊接。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种启闭机的机架焊接装置，包括底座，底座上固定有固定杆，固定杆上转动连接有旋转块，固定杆的另一端固定有齿轮一，齿轮一上固定有支架一，支架一上固定有支撑板一，支撑板一上固定有半牙螺杆，半牙螺杆上设置有定位装置和固定装置，旋转块上设置有传动机构，传动机构上设置有焊接装置。

本实用新型的工作原理是：在对机架焊接之前，首先将下机架和上机架套设在半牙螺杆上，当套设完成以后通过定位装置对上机架和下机架进行定位，有效的防止在焊接是时候上机架和下机架的位置发生偏移，当定位完成以后，在通过固定装置对上机架进行固定，防止在焊接的时候上机架和下机架没有固定导致焊接失败的问题，固定完成以后，通过传动机构带动焊接装置对机架进行焊接。

定位装置包括固定块一，固定块一与半牙螺杆固定连接，固定块一内开设有空腔，空腔内固定有固定板，固定板上固定有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定有T形块。

采用以上结构，通过电动伸缩杆推动T形块进行移动，推动到一定的位置以后从而使上机架和下机架的位置一致，从而在对机架进行焊接的时候更加的方便，不需要人工进行矫正位置。

定位装置为两个，两个定位装置均位于半牙螺杆上。

采用以上结构，两个定位装置可以同时对上机架和下机架进行固定，从而使焊接的位置更加的准确。

固定装置包括固定块二，固定块二与半牙螺杆螺纹连接，固定块二的两侧均开设有凹槽，凹槽内固定有转轴，转轴上转动连接有活动板。

采用以上结构，当需要对机架进行固定的时候，通过转动固定块二，在转动的同时将活动板移动到和固定块二水平一致的位置，从而将活动板和固定块二移动到与上机架相接触的位置，有效的保证了在进行焊接的时候不会出现机架位置发生偏移的情况。

传动机构包括电机，电机嵌入在旋转块内，电机的输出轴端固定有旋转杆，旋转杆上固定有齿轮二，齿轮二与齿轮一相啮合，齿轮二上固定有支架二，支架二上固定有支撑板二，支撑板二上固定有升降机，升降机与焊接装置相连接。

采用以上结构，当需要对机架进行焊接的时候，首先启动电机，电机带动旋转杆进行转动，在转动的同时带动齿轮二与齿轮一进行啮合，在啮合的同时可以使支撑板二带动升降机和焊接装置围绕着机架进行转动，就可以对机架进行全方位的焊接，再通过升降机带动焊接装置进行上下焊接，以此来使焊接的效果达到最大化。

焊接装置包括焊枪支架，焊枪支架与升降机相连接，焊枪支架上固定有调节轴，调节轴上设置有焊枪。

采用以上结构，通过焊枪可以对机架进行焊接，在通过调节轴可以对焊枪的角度进行调节，从而使焊枪可以进行多方位的焊接，大大提高了焊接的效率。

与现有技术相比，本启闭机的机架焊接装置具有以下优点：

1、在对机架焊接之前，首先将下机架和上机架套设在半牙螺杆上，当套设完成以后通过定位装置对上机架和下机架进行定位，有效的防止在焊接是时候上机架和下机架的位置发生偏移，当定位完成以后，在通过固定装置对上机架进行固定，防止在焊接的时候上机架和下机架没有固定导致焊接失败的问题，固定完成以后，通过传动机构带动焊接装置对机架进行焊接。

2、当需要对机架进行固定的时候，通过转动固定块二，在转动的同时将活动板移动到和固定块二水平一致的位置，从而将活动板和固定块二移动到与上机架相接触的位置，有效的保证了在进行焊接的时候不会出现机架位置发生偏移的情况。

3、当需要对机架进行焊接的时候，首先启动电机，电机带动旋转杆进行转动，在转动的同时带动齿轮二与齿轮一进行啮合，在啮合的同时可以使支撑板二带动升降机和焊接装置围绕着机架进行转动，就可以对机架进行全方位的焊接，再通过升降机带动焊接装置进行上下焊接，以此来使焊接的效果达到最大化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中机架的剖视图。

图3是本实用新型中升降机的结构示意图。

图4是本实用新型中固定块二的侧视图。

图中，1、底座；2、固定杆；3、旋转块；4、齿轮一；5、支架一；6、支撑板一；7、半牙螺杆；8、下机架；9、上机架；10、固定块一；11、固定板；12、电动伸缩杆；13、T形块；14、固定块二；15、活动板；16、电机；17、旋转杆；18、齿轮二；19、支架二；20、支撑板二；21、升降机；22、焊枪支架；23、焊枪。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本启闭机的机架焊接装置，包括底座1，底座1上固定有固定杆2，固定杆2上转动连接有旋转块3，固定杆2的另一端固定有齿轮一4，齿轮一4上固定有支架一5，支架一5上固定有支撑板一6，支撑板一6上固定有半牙螺杆7，半牙螺杆7上套设有下机架8和上机架9，下机架8与支撑板一6相抵触，下机架8和上机架9相抵触，半牙螺杆7上设置有定位装置和固定装置，旋转块3上设置有传动机构，传动机构上设置有焊接装置。

在对机架焊接之前，首先将下机架8和上机架9套设在半牙螺杆7上，当套设完成以后通过定位装置对上机架9和下机架8进行定位，有效的防止在焊接是时候上机架9和下机架8的位置发生偏移，当定位完成以后，在通过固定装置对上机架9进行固定，防止在焊接的时候上机架8和下机架9没有固定导致焊接失败的问题，固定完成以后，通过传动机构带动焊接装置对机架进行焊接。

定位装置包括固定块一10，固定块一10与半牙螺杆7固定连接，固定块一10内开设有空腔，空腔内固定有固定板11，固定板11上固定有两个电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的另一端固定有T形块13。

通过电动伸缩杆12推动T形块13进行移动，推动到一定的位置以后从而使上机架9和下机架8的位置一致，从而在对机架进行焊接的时候更加的方便，不需要人工进行矫正位置。

定位装置为两个，两个定位装置均位于半牙螺杆7上。

两个定位装置可以同时对上机架9和下机架8进行固定，从而使焊接的位置更加的准确。

固定装置包括固定块二14，固定块二14与半牙螺杆7螺纹连接，固定块二14的两侧均开设有凹槽，凹槽内固定有转轴，转轴上转动连接有活动板15。

当需要对机架进行固定的时候，通过转动固定块二14，在转动的同时将活动板15移动到和固定块二14水平一致的位置，从而将活动板15和固定块二14移动到与上机架9相接触的位置，有效的保证了在进行焊接的时候不会出现机架位置发生偏移的情况。

传动机构包括电机16，电机16嵌入在旋转块3内，电机16的输出轴端固定有旋转杆17，旋转杆17上固定有齿轮二18，齿轮二18与齿轮一4相啮合，齿轮二18上固定有支架二19，支架二19上固定有支撑板二20，支撑板二20上固定有升降机21，升降机21与焊接装置相连接。

当需要对机架进行焊接的时候，首先启动电机16，电机16带动旋转杆17进行转动，在转动的同时带动齿轮二18与齿轮一4进行啮合，在啮合的同时可以使支撑板二20带动升降机21和焊接装置围绕着机架进行转动，就可以对机架进行全方位的焊接，再通过升降机21带动焊接装置进行上下焊接，以此来使焊接的效果达到最大化。

焊接装置包括焊枪支架22，焊枪支架22与升降机21相连接，焊枪支架22上固定有调节轴，调节轴上设置有焊枪23。

通过焊枪23可以对机架进行焊接，在通过调节轴可以对焊枪23的角度进行调节，从而使焊枪23可以进行多方位的焊接，大大提高了焊接的效率。

本实用新型的工作原理:首先将下机架8和上机架9套设在半牙螺杆7上，再通过电动伸缩杆12推动T形块13进行移动，推动到一定的位置以后从而使上机架9和下机架8的的位置一致，从而在对机架进行焊接的时候更加的方便，当调整好合适的位置以后，再通过转动固定块二14，在转动的同时将活动板15移动到和固定块二14水平一致的位置，从而将活动板15和固定块二14移动到与上机架9相接触的位置，有效的保证了在进行焊接的时候不会出现机架位置发生偏移的情况，此时再启动电机16，电机16带动旋转杆17进行转动，在转动的同时带动齿轮二18与齿轮一4进行啮合，在啮合的同时可以使支撑板二20带动升降机21和焊枪围绕着机架进行转动，就可以对机架进行全方位的焊接，再通过升降机21带动焊枪进行上下焊接，再通过调节轴可以对焊枪23的角度进行调节，从而使焊枪23可以进行多方位的焊接，大大提高了焊接的效率。

综上，通过定位装置和固定装置来对进行机架进行定位和固定，在通过焊接装置对固定完成的机架进行焊接，从而实现在对机架进行焊接的同时可以保证机架不会发生偏移，并且如何去对机架进行多方位的焊接的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种启闭机的机架焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定有固定杆(2)，所述固定杆(2)上转动连接有旋转块(3)，所述固定杆(2)的另一端固定有齿轮一(4)，所述齿轮一(4)上固定有支架一(5)，所述支架一(5)上固定有支撑板一(6)，所述支撑板一(6)上固定有半牙螺杆(7)，所述半牙螺杆(7)上设置有定位装置和固定装置，所述旋转块(3)上设置有传动机构，所述传动机构上设置有焊接装置。

2.根据权利要求1所述一种启闭机的机架焊接装置，其特征在于，所述定位装置包括固定块一(10)，所述固定块一(10)与所述半牙螺杆(7)固定连接，所述固定块一(10)内开设有空腔，所述空腔内固定有固定板(11)，所述固定板(11)上固定有两个电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的另一端固定有T形块(13)。

3.根据权利要求2所述一种启闭机的机架焊接装置，其特征在于，所述定位装置为两个，两个所述定位装置均位于所述半牙螺杆(7)上。

4.根据权利要求1所述一种启闭机的机架焊接装置，其特征在于，所述固定装置包括固定块二(14)，所述固定块二(14)与所述半牙螺杆(7)螺纹连接，所述固定块二(14)的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内固定有转轴，所述转轴上转动连接有活动板(15)。

5.根据权利要求1所述一种启闭机的机架焊接装置，其特征在于，所述传动机构包括电机(16)，所述电机(16)嵌入在旋转块(3)内，所述电机(16)的输出轴端固定有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)上固定有齿轮二(18)，所述齿轮二(18)与所述齿轮一(4)相啮合，所述齿轮二(18)上固定有支架二(19)，所述支架二(19)上固定有支撑板二(20)，所述支撑板二(20)上固定有升降机(21)，所述升降机(21)与所述焊接装置相连接。

6.根据权利要求5所述一种启闭机的机架焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括焊枪支架(22)，所述焊枪支架(22)与所述升降机(21)相连接，所述焊枪支架(22)上固定有调节轴，所述调节轴上设置有焊枪(23)。