CN219805411U - 一种端盖加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端盖加工用打孔装置，包括机体，所述机体顶端底部中心位置处贯穿并固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有固定筒，所述固定筒底端贯穿并螺纹连接有螺栓，所述固定筒内部滑动连接有钻头，所述机体台面后端内部贯穿并固定连接有固定板和固定夹板，所述固定板后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆前端贯穿并螺纹连接有滑动板和滑动夹板，所述滑动夹板左右两端底部分别设置有滑轮，所述固定夹板左右两端均固定连接有滑轨。本实用新型中，能对不同大小的端盖进行有效的固定，结构简单，操作方便，实用性强。

Description

一种端盖加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及端盖加工技术领域，尤其涉及一种端盖加工用打孔装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，而电机端盖作为电机的重要组成部分就显得尤为重要，端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，在对端盖进行打孔加工时需要用到打孔装置。

现有的装置在打孔过程中对端盖进行自动夹持固定的装置不能对多种型号进行夹持效果，导致装置在对型号偏大或偏小的端盖时，会导致端盖产生偏移，从而使打出的孔出现偏移的情况，从而影响组装后电机的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种端盖加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种端盖加工用打孔装置，包括机体，所述机体顶端底部中心位置处贯穿并固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有固定筒，所述固定筒底端贯穿并螺纹连接有螺栓，所述固定筒内部滑动连接有钻头，所述机体台面后端内部贯穿并固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有固定夹板，所述固定板后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆前端贯穿并螺纹连接有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有滑动夹板，所述滑动夹板左右两端底部分别设置有滑轮，所述固定夹板左右两端均固定连接有滑轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轮均设置于对应的滑轨中并滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动板设置于机体台面内部中并滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动夹板底部与机体台面之间相互紧贴并滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定夹板底部与机体台面之间相互紧贴并固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定夹板前侧固定连接有防滑摩擦垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动夹板后侧固定连接有防滑摩擦垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓贯穿钻头并螺纹连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先对固定板后侧的第二电机进行驱动，使第二电机能带动丝杆进行转动，进一步的控制滑动板和滑动夹板分别开始向固定板和固定夹板的位置处滑动靠近，直到将放置在滑动夹板和固定夹板之间的端盖夹紧后停止，同时在滑动夹板和固定夹板上分别设置了防滑摩擦垫，防滑摩擦垫能有效提高对滑动夹板和固定夹板对于端盖夹持效果，使滑动夹板和固定夹板对端盖的夹持更加稳定，其中的滑动夹板滑动的过程中，设置在左右两端的滑轮也会在滑轨中进行同步的移动效果，来辅助滑动夹板的移动效果，通过装置对端盖进行固定夹持效果，使装置能对多种大小型号不同的端盖进行固定效果，结构简单且稳定性强，不易产生端盖偏移的情况，有效避免打孔位置偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种端盖加工用打孔装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种端盖加工用打孔装置的钻头结构图；

图3为本实用新型提出的一种端盖加工用打孔装置的夹持板结构图。

图例说明：

1、机体；2、气缸；3、第一电机；4、固定筒；5、螺栓；6、钻头；7、第二电机；8、丝杆；9、滑动板；10、滑动夹板；11、防滑摩擦垫；12、滑轮；13、滑轨；14、固定板；15、固定夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种端盖加工用打孔装置，包括机体1，机体1顶端底部中心位置处贯穿并固定连接有气缸2，气缸2输出端固定连接有第一电机3，对启动机体1上安装的气缸2开始进行下压，能使输出端的第一电机3向机体1台面位置处进行移动，第一电机3输出端固定连接有固定筒4，固定筒4在第一电机3运作的过程中会产生旋转，固定筒4底端贯穿并螺纹连接有螺栓5，固定筒4内部滑动连接有钻头6，机体1台面后端内部贯穿并固定连接有固定板14，固定板14顶部固定连接有固定夹板15，固定板14后侧固定连接有第二电机7，第二电机7输出端固定连接有丝杆8，驱动第二电机7会使丝杆8产生旋转，丝杆8前端贯穿并螺纹连接有滑动板9能在丝杆8转动的过程中产生移动，滑动板9顶部固定连接有滑动夹板10，滑动夹板10左右两端底部分别设置有滑轮12，固定夹板15左右两端均固定连接有滑轨13。

滑轮12均设置于对应的滑轨13中并滑动连接，滑动夹板10在移动的过程中会带动滑轮12在滑轨13中进行同步的移动效果，滑动板9设置于机体1台面内部中并滑动连接，滑动夹板10底部与机体1台面之间相互紧贴并滑动连接，固定夹板15底部与机体1台面之间相互紧贴并固定连接，固定夹板15前侧固定连接有防滑摩擦垫11，滑动夹板10后侧固定连接有防滑摩擦垫11，螺栓5贯穿钻头6并螺纹连接，在对螺栓5进行旋转打出后，会取消掉固定筒4与钻头6之间的固定效果，使钻头6能脱离出固定筒外。

工作原理：首先将需要打孔的端盖放置在机体1的台面上，然后将端盖的后侧与固定夹板15上设置的防滑摩擦垫11相互贴合，然后对固定夹板15下方设置的固定板14上安装的第二电机7进行驱动，使第二电机7带动丝杆8进行转动，使设置的丝杆8前端的滑动板9开始向固定板14位置处靠近，进一步的带动上方的滑动夹板10向固定夹板15处进行滑动，直到将滑动夹板10和固定夹板15之间的端盖夹紧后停止，设置在滑动夹板10和固定夹板15上的防滑摩擦垫11能有效提高对滑动夹板10和固定夹板15对于端盖夹持效果，同时在滑动夹板10左右两端设置有滑轮12在机体1中设置的滑轨13中进行滑动，在滑动夹板10移动的过程中也会带动滑轮12在滑轨13中进行同步的移动效果，使滑动夹板10移动的过程更加平稳，使滑动夹板10和固定夹板15对端盖的夹持更加稳定，在固定完成端盖后，再启动机体1上安装的气缸2开始进行下压，使气缸2能通过输出端的第一电机3来带动下方固定在固定筒4内部中的钻头6向下压，并且在下压的过程中同时启动第二电机7带动固定筒4产生转动，进一步的通过固定筒4使钻头6产生转动，方便钻头6下压旋转来对固定完成的端盖进行打孔，在打孔完成后再次驱动气缸2控制钻头6抬升回至原位，然后在反向运作第二电机7，来控制丝杆8反向旋转使滑动夹板10向前端滑动，取消掉滑动夹板10和固定夹板15对端盖的夹持固定效果，然后工作人员再将打孔完成后的端盖取走，其中钻头6在长时间的使用下后，能通过对螺栓5进行旋转，直至螺栓5旋转出固定筒4和钻头6外，取消掉固定筒4和钻头6之间的连接效果，然后再将钻头6从固定筒4中滑出，再对钻头6进行翻转，使上下两个旋转头进行调换，然后再重新将钻头6滑动回固定筒4中并打入螺栓5将钻头6固定在固定筒4中，使钻头6能继续进行打孔工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种端盖加工用打孔装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端底部中心位置处贯穿并固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)输出端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有固定筒(4)，所述固定筒(4)底端贯穿并螺纹连接有螺栓(5)，所述固定筒(4)内部滑动连接有钻头(6)，所述机体(1)台面后端内部贯穿并固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)顶部固定连接有固定夹板(15)，所述固定板(14)后侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)前端贯穿并螺纹连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)顶部固定连接有滑动夹板(10)，所述滑动夹板(10)左右两端底部分别设置有滑轮(12)，所述固定夹板(15)左右两端均固定连接有滑轨(13)。

2.根据权利要求1所述的一种端盖加工用打孔装置，其特征在于：所述滑轮(12)均设置于对应的滑轨(13)中并滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种端盖加工用打孔装置，其特征在于：所述滑动板(9)设置于机体(1)台面内部中并滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种端盖加工用打孔装置，其特征在于：所述滑动夹板(10)底部与机体(1)台面之间相互紧贴并滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种端盖加工用打孔装置，其特征在于：所述固定夹板(15)底部与机体(1)台面之间相互紧贴并固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种端盖加工用打孔装置，其特征在于：所述固定夹板(15)前侧固定连接有防滑摩擦垫(11)。

7.根据权利要求1所述的一种端盖加工用打孔装置，其特征在于：所述滑动夹板(10)后侧固定连接有防滑摩擦垫(11)。

8.根据权利要求1所述的一种端盖加工用打孔装置，其特征在于：所述螺栓(5)贯穿钻头(6)并螺纹连接。