CN219804761U - 一种锂矿球磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锂矿球磨装置，涉及锂矿打磨领域，包括：安装基座，所述安装基座的底部设置有若干个支撑柱，所述安装基座的顶部设置有处理机构，所述处理机构包括处理箱，所述处理箱的侧面设置有清洗机构，所述处理箱的侧面设置有安装板，所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱位于安装板上表面，所述清洗箱远离处理箱的一侧设置有球磨机，所述球磨机位于安装基座上表面，所述处理机构还包括进料口，所述进料口位于处理箱顶部，且所述处理箱呈漏斗状设置，所述进料口的底部穿过处理箱的顶部。可以对锂矿石进行预处理，使锂矿石的球磨效果更加理想，提升装置的实用性，同时可以对锂矿石表面进行清洗，进一步增加装置的实用性。

Description

一种锂矿球磨装置

技术领域

本实用新型属于锂矿打磨领域，具体是一种锂矿球磨装置。

背景技术

在锂矿进行生产的过程中，要将锂矿进行球磨机磨矿，将原矿的粒度磨到工艺要求的粒度，以便于生产。

现有技术中，申请号为CN201920854168.7的一种锂矿球磨装置，其特征在于：球磨机的后端的出料口接入底流槽，底流槽的出料口通过料浆泵连接给料管，高位槽的上方设置振动筛，给料管末端设于振动筛上方，振动筛筛底料出口接入高位槽，振动筛筛上料出口通过返料管接进料口，高位槽底部设有排料管，排料管接入下一道工序。该实用新型虽可以使磨出的原矿满足工艺要求的粒度。减少浪费，降低成本，但是该实用新型无法对锂矿进行预处理，导致球磨后的锂矿石杂质较多，影响品质。

实用新型内容

解决的技术问题：现有的部分的球磨装置无法对锂矿进行预处理，导致球磨后的锂矿石杂质较多，影响品质。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂矿球磨装置，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锂矿球磨装置，包括：安装基座，所述安装基座的底部设置有若干个支撑柱，所述安装基座的顶部设置有处理机构，所述处理机构包括处理箱，所述处理箱的侧面设置有清洗机构，所述处理箱的侧面设置有安装板，所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱位于安装板上表面，所述清洗箱远离处理箱的一侧设置有球磨机，所述球磨机位于安装基座上表面。

在一种可能的实现方式中，所述处理机构还包括进料口，所述进料口位于处理箱顶部，且所述处理箱呈漏斗状设置，所述进料口的底部穿过处理箱的顶部，所述进料口的内部设置有挡板，所述处理箱的内部设置有第一振动筛，所述第一振动筛呈倾斜设置，所述第一振动筛的一端穿过处理箱和清洗箱，并延伸至清洗箱内部。

在一种可能的实现方式中，所述处理箱的内部上方设置有导料板，所述处理箱远离清洗箱的一侧设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴穿过安装箱和处理箱并延伸至处理箱内部，所述电机的输出轴表面设置有皮带，所述皮带远离电机输出轴的一端设置有粉碎轮，所述粉碎轮的两端均与处理箱内侧转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述处理箱的底部设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有排料管，所述排料管的内部设置有阀门，所述排料管穿过安装基座。

在一种可能的实现方式中，所述清洗机构还包括水箱，所述水箱位于清洗箱的顶部，所述水箱的一侧设置有进水口，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的出水管穿过清洗箱，并延伸至清洗箱内部。

在一种可能的实现方式中，所述水泵的出水管顶端设置有排水管，所述排水管的底部设置有若干个喷头，所述水泵与排水管之间设置有加压泵，所述清洗箱的内部设置有第二振动筛，所述第二振动筛位于第一振动筛的下方，所述第二振动筛呈倾斜状设置，且所述第二振动筛的一端穿过清洗箱并延伸至球磨机内部。

在一种可能的实现方式中，所述清洗箱的底部设置有排污管，所述排污管的底部设置有导流管，所述导流管呈倾斜状设置，所述导流管远离排污管的一端穿过处理箱并延伸至收集箱内部。

有益效果：

一是，通过将锂矿石放入进料口内部，然后通过电机带动皮带进行转动，皮带转动的过程中带动粉碎轮进行转动，从而使粉碎轮对锂矿石进行破碎，然后启动第一振动筛，使第一振动筛对锂矿石进行筛选，筛选后的锂矿石通过第一振动筛落入清洗箱内部，细小的锂矿石碎渣通过第一振动筛落入收集箱内部，从而使装置可以对锂矿石进行预处理，使锂矿石的球磨效果更加理想，提升装置的实用性；

二是，通过设置的水泵将水箱内部清洁水抽取，然后通过加压泵进行加压，并注入排水管内部，通过喷头进行喷出，对清洗箱内部第二振动筛表面的锂矿石进行清洗，灰尘与细小的锂矿石碎渣通过设置的第二振动筛落入排污管内部，然后通过导流管落入收集箱内部，进行收集，其余锂矿石通过第二振动筛落入球磨机中进行球磨，使装置可以对锂矿石表面进行清洗，进一步增加装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中A处放大图。

附图标记：1、安装基座；2、处理机构；21、处理箱；22、进料口；23、挡板；24、导料板；25、安装箱；26、电机；27、粉碎轮；28、第一振动筛；29、皮带；210、收集箱；211、排料管；3、清洗机构；31、清洗箱；32、水箱；33、导流管；34、排污管；35、进水口；36、水泵；37、加压泵；38、排水管；39、喷头；310、第二振动筛；4、球磨机；5、支撑柱。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种锂矿球磨装置，解决现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

本实施例的具体结构，如图1和3所示，一种锂矿球磨装置，包括：安装基座1，安装基座1的底部设置有若干个支撑柱5，安装基座1的顶部设置有处理机构2，处理机构2包括处理箱21，处理箱21的侧面设置有清洗机构3，处理箱21的侧面设置有安装板，清洗机构3包括清洗箱31，清洗箱31位于安装板上表面，清洗箱31远离处理箱21的一侧设置有球磨机4，球磨机4位于安装基座1上表面。

在一些示例中，处理机构2还包括进料口22，进料口22位于处理箱21顶部，且处理箱21呈漏斗状设置，进料口22的底部穿过处理箱21的顶部，进料口22的内部设置有挡板23，处理箱21的内部设置有第一振动筛28，第一振动筛28呈倾斜设置，第一振动筛28的一端穿过处理箱21和清洗箱31，并延伸至清洗箱31内部，处理箱21的内部上方设置有导料板24，处理箱21远离清洗箱31的一侧设置有安装箱25，安装箱25的内部设置有电机26，电机26的输出轴穿过安装箱25和处理箱21并延伸至处理箱21内部，电机26的输出轴表面设置有皮带29，皮带29远离电机26输出轴的一端设置有粉碎轮27，粉碎轮27的两端均与处理箱21内侧转动连接，处理箱21的底部设置有收集箱210，收集箱210的底部设置有排料管211，排料管211的内部设置有阀门，排料管211穿过安装基座1，通过将锂矿石放入进料口22内部，然后通过电机26带动皮带29进行转动，皮带29转动的过程中带动粉碎轮27进行转动，从而使粉碎轮27对锂矿石进行破碎，然后启动第一振动筛28，使第一振动筛28对锂矿石进行筛选，筛选后的锂矿石通过第一振动筛28落入清洗箱31内部，细小的锂矿石碎渣通过第一振动筛28落入收集箱210内部，从而使装置可以对锂矿石进行预处理，使锂矿石的球磨效果更加理想，提升装置的实用性。

在一些示例中，清洗机构3还包括水箱32，水箱32位于清洗箱31的顶部，水箱32的一侧设置有进水口35，水箱32的一侧设置有水泵36，水泵36的出水管穿过清洗箱31，并延伸至清洗箱31内部，水泵36的出水管顶端设置有排水管38，排水管38的底部设置有若干个喷头39，水泵36与排水管38之间设置有加压泵37，清洗箱31的内部设置有第二振动筛310，第二振动筛310位于第一振动筛28的下方，第二振动筛310呈倾斜状设置，且第二振动筛310的一端穿过清洗箱31并延伸至球磨机4内部。

在一些示例中，清洗箱31的底部设置有排污管34，排污管34的底部设置有导流管33，导流管33呈倾斜状设置，导流管33远离排污管34的一端穿过处理箱21并延伸至收集箱210内部，通过设置的水泵36将水箱32内部清洁水抽取，然后通过加压泵37进行加压，并注入排水管38内部，通过喷头39进行喷出，对清洗箱31内部第二振动筛310表面的锂矿石进行清洗，灰尘与细小的锂矿石碎渣通过设置的第二振动筛310落入排污管34内部，然后通过导流管33落入收集箱210内部，进行收集，其余锂矿石通过第二振动筛310落入球磨机4中进行球磨，使装置可以对锂矿石表面进行清洗，进一步增加装置的实用性。

在具体的应用场景中，先将锂矿石放入进料口22内部，然后通过电机26带动皮带29进行转动，皮带29转动的过程中带动粉碎轮27进行转动，从而使粉碎轮27对锂矿石进行破碎，然后启动第一振动筛28，使第一振动筛28对锂矿石进行筛选，筛选后的锂矿石通过第一振动筛28落入清洗箱31内部，细小的锂矿石碎渣通过第一振动筛28落入收集箱210内部，从而使装置可以对锂矿石进行预处理，然后通过设置的水泵36将水箱32内部清洁水抽取，然后通过加压泵37进行加压，并注入排水管38内部，通过喷头39进行喷出，对清洗箱31内部第二振动筛310表面的锂矿石进行清洗，灰尘与细小的锂矿石碎渣通过设置的第二振动筛310落入排污管34内部，然后通过导流管33落入收集箱210内部，进行收集，其余锂矿石通过第二振动筛310落入球磨机4中进行球磨即可。

通过采用上述技术方案：可以对锂矿石进行预处理，使锂矿石的球磨效果更加理想，提升装置的实用性，同时可以对锂矿石表面进行清洗，进一步增加装置的实用性。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种锂矿球磨装置，其特征在于，包括：安装基座(1)，所述安装基座(1)的底部设置有若干个支撑柱(5)，所述安装基座(1)的顶部设置有处理机构(2)，所述处理机构(2)包括处理箱(21)，所述处理箱(21)的侧面设置有清洗机构(3)，所述处理箱(21)的侧面设置有安装板，所述清洗机构(3)包括清洗箱(31)，所述清洗箱(31)位于安装板上表面，所述清洗箱(31)远离处理箱(21)的一侧设置有球磨机(4)，所述球磨机(4)位于安装基座(1)上表面。

2.如权利要求1所述的一种锂矿球磨装置，其特征在于：所述处理机构(2)还包括进料口(22)，所述进料口(22)位于处理箱(21)顶部，且所述处理箱(21)呈漏斗状设置，所述进料口(22)的底部穿过处理箱(21)的顶部，所述进料口(22)的内部设置有挡板(23)，所述处理箱(21)的内部设置有第一振动筛(28)，所述第一振动筛(28)呈倾斜设置，所述第一振动筛(28)的一端穿过处理箱(21)和清洗箱(31)，并延伸至清洗箱(31)内部。

3.如权利要求2所述的一种锂矿球磨装置，其特征在于：所述处理箱(21)的内部上方设置有导料板(24)，所述处理箱(21)远离清洗箱(31)的一侧设置有安装箱(25)，所述安装箱(25)的内部设置有电机(26)，所述电机(26)的输出轴穿过安装箱(25)和处理箱(21)并延伸至处理箱(21)内部，所述电机(26)的输出轴表面设置有皮带(29)，所述皮带(29)远离电机(26)输出轴的一端设置有粉碎轮(27)，所述粉碎轮(27)的两端均与处理箱(21)内侧转动连接。

4.如权利要求2所述的一种锂矿球磨装置，其特征在于：所述处理箱(21)的底部设置有收集箱(210)，所述收集箱(210)的底部设置有排料管(211)，所述排料管(211)的内部设置有阀门，所述排料管(211)穿过安装基座(1)。

5.如权利要求1所述的一种锂矿球磨装置，其特征在于：所述清洗机构(3)还包括水箱(32)，所述水箱(32)位于清洗箱(31)的顶部，所述水箱(32)的一侧设置有进水口(35)，所述水箱(32)的一侧设置有水泵(36)，所述水泵(36)的出水管穿过清洗箱(31)，并延伸至清洗箱(31)内部。

6.如权利要求5所述的一种锂矿球磨装置，其特征在于：所述水泵(36)的出水管顶端设置有排水管(38)，所述排水管(38)的底部设置有若干个喷头(39)，所述水泵(36)与排水管(38)之间设置有加压泵(37)，所述清洗箱(31)的内部设置有第二振动筛(310)，所述第二振动筛(310)位于第一振动筛(28)的下方，所述第二振动筛(310)呈倾斜状设置，且所述第二振动筛(310)的一端穿过清洗箱(31)并延伸至球磨机(4)内部。

7.如权利要求5所述的一种锂矿球磨装置，其特征在于：所述清洗箱(31)的底部设置有排污管(34)，所述排污管(34)的底部设置有导流管(33)，所述导流管(33)呈倾斜状设置，所述导流管(33)远离排污管(34)的一端穿过处理箱(21)并延伸至收集箱(210)内部。