CN219804643U - 一种硅酸钙合成反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硅酸钙合成反应装置。所述硅酸钙合成反应装置包括：底座板；用于硅酸钙煅烧合成反应的高温炉，所述高温炉固定安装在底座板的顶部；冷却箱，所述冷却箱固定安装在底座板的顶部；箱盖，所述箱盖设置在高温炉的顶部；用于盛放硅酸钙原料的储料桶，所述储料桶固定安装在箱盖的底部；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在箱盖上，所述搅拌杆的底端延伸入储料桶内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱盖的顶部，所述第一电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接。本实用新型提供的硅酸钙合成反应装置具有便于对储料桶降温，缩短等待取料的冷却时间，有利于提高加工效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸钙加工技术领域，尤其涉及一种硅酸钙合成反应装置。
背景技术
硅酸钙由碳酸钙和二氧化硅在高温下煅烧熔融而成，由于生成条件的不同，结晶形态不同，用途也不同，主要用作建筑材料、保温材料、耐火材料，涂料的体质颜料及载体。
目前本单位工作人员在利用高温箱对硅酸钙原料进行煅烧合成反应加工时，在煅烧结束后，由于盛放硅酸钙原料的器皿温度较高，导致无法直接取料继续加工，需要等待器皿冷却后才可取料，冷却时间较长影响合成反应的加工效率。
因此，有必要提供一种硅酸钙合成反应装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种硅酸钙合成反应装置，为解决上述背景技术中提出的盛放硅酸钙原料的器皿温度较高，导致无法立即取出排料继续加工，需要等待器皿冷却后才可取料，冷却时间较长影响合成反应的加工效率的技术问题。
本实用新型提供的硅酸钙合成反应装置包括：底座板；用于硅酸钙煅烧合成反应的高温炉，所述高温炉固定安装在底座板的顶部；冷却箱，所述冷却箱固定安装在底座板的顶部；箱盖，所述箱盖设置在高温炉的顶部；用于盛放硅酸钙原料的储料桶，所述储料桶固定安装在箱盖的底部；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在箱盖上，所述搅拌杆的底端延伸入储料桶内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱盖的顶部，所述第一电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接；安装架，所述安装架固定安装在底座板的顶部；用于调控箱盖升降横移的调节机构，所述调节机构设置在安装架上。
优选的，所述调节机构包括螺杆、套块、电动伸缩杆、连接架和第二电机，所述螺杆转动安装在安装架上，所述套块螺纹套设在螺杆上，所述电动伸缩杆固定安装在套块的底部，所述连接架固定安装在电动伸缩杆输出杆的顶端上，所述连接架的底端与箱盖的顶部固定连接，所述第二电机固定安装在安装架的一侧，所述第二电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。
优选的，所述套块上滑动安装有导向杆，所述导向杆的两端与安装架固定连接。
优选的，所述箱盖的顶部固定连通有进料管，所述进料管的进料端上固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部铰接有密封盖。
优选的，所述储料桶的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有阀门。
优选的，所述搅拌杆上固定安装有刮料板，所述冷却箱上固定连通有排液管，所述排液管上设置有水阀。
优选的，所述底座板的底部对称固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的底端上均固定安装有脚垫。
与相关技术相比较，本实用新型提供的硅酸钙合成反应装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种硅酸钙合成反应装置：
1、通过设置的底座板、高温炉、冷却箱、箱盖、储料桶、搅拌杆、第一电机和调节机构，可构成硅酸钙合成反应装置，简单操作后，可对硅酸钙进行煅烧合成反应，其中冷却箱的设置可盛放冷区液用于对储料桶降温，可为后续取料节省时间，有利于提高加工效率，设置的第一电机运行，可驱动搅拌杆省力便捷的搅拌混合原料；
2、通过设置的调节机构，可省力便捷的调控箱盖以及储料桶升降横移，以便后续降温取料，通过设置的进料管和漏斗，以便添加原料，通过设置的刮料板，以便刮除储料桶内壁沾附的原料，通过设置的排液管和水阀，以便排放更换冷却液。
附图说明
图1为本实用新型提供的硅酸钙合成反应装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型中箱盖与连接架的装配图。
图中标号：1、底座板；2、高温炉；3、冷却箱；4、箱盖；5、储料桶；6、搅拌杆；7、第一电机；8、安装架；9、螺杆；10、套块；11、电动伸缩杆；12、连接架；13、第二电机；14、导向杆；15、进料管；16、漏斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的硅酸钙合成反应装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型的主视结构示意图；图3为本实用新型中箱盖与连接架的装配图。
硅酸钙合成反应装置包括：底座板1；用于硅酸钙煅烧合成反应的高温炉2，所述高温炉2固定安装在底座板1的顶部；冷却箱3，所述冷却箱3固定安装在底座板1的顶部；箱盖4，所述箱盖4设置在高温炉2的顶部；用于盛放硅酸钙原料的储料桶5，所述储料桶5固定安装在箱盖4的底部；搅拌杆6，所述搅拌杆6转动安装在箱盖4上，所述搅拌杆6的底端延伸入储料桶5内；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述箱盖4的顶部，所述第一电机7的输出轴与搅拌杆6的顶端固定连接；安装架8，所述安装架8固定安装在底座板1的顶部；用于调控箱盖4升降横移的调节机构，所述调节机构设置在安装架8上，通过设置的底座板1、高温炉2、冷却箱3、箱盖4、储料桶5、搅拌杆6、第一电机7和调节机构，可构成硅酸钙合成反应装置，简单操作后，可对硅酸钙进行煅烧合成反应，其中冷却箱3的设置可盛放冷区液用于对储料桶5降温，可为后续取料节省时间，有利于提高加工效率，设置的第一电机7运行，可驱动搅拌杆6省力便捷的搅拌混合原料。
所述调节机构包括螺杆9、套块10、电动伸缩杆11、连接架12和第二电机13，所述螺杆9转动安装在安装架8上，所述套块10螺纹套设在螺杆9上，所述电动伸缩杆11固定安装在套块10的底部，所述连接架12固定安装在电动伸缩杆11输出杆的顶端上，所述连接架12的底端与箱盖4的顶部固定连接，所述第二电机13固定安装在安装架8的一侧，所述第二电机13的输出轴与螺杆9的一端固定连接，过设置的调节机构，可省力便捷的调控箱盖4以及储料桶5升降横移，以便后续降温取料。
所述套块10上滑动安装有导向杆14，所述导向杆14的两端与安装架8固定连接。
所述箱盖4的顶部固定连通有进料管15，所述进料管15的进料端上固定安装有漏斗16，所述漏斗16的顶部铰接有密封盖，通过设置的进料管15和漏斗16，以便添加原料。
所述储料桶5的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有阀门。
所述搅拌杆6上固定安装有刮料板，所述冷却箱3上固定连通有排液管，所述排液管上设置有水阀，通过设置的刮料板，以便刮除储料桶5内壁沾附的原料，通过设置的排液管和水阀，以便排放更换冷却液。
所述底座板1的底部对称固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的底端上均固定安装有脚垫。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的硅酸钙合成反应装置的工作原理如下：
本方案中还设有控制器，控制器设置在设备上，在使用时通过控制器可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
使用此装置加工合成硅酸钙时，人员先将碳酸钙和二氧化硅按一定比例顺着漏斗16倒入进储料桶5内并加入适量的水，随后启动第一电机7带动搅拌杆6将原料搅拌均匀，随后启动高温炉2进行煅烧合成反应，煅烧温度一般在一千三百都度左右，煅烧时间为2-3小时；待煅烧合成反应结束后，人员可启动电动伸缩杆11，运行的电动伸缩杆11输出杆回缩会带动箱盖4上升，储料桶5随着脱离高温炉2，依此可省力便捷的取出储料桶5，
之后人员可启动第二电机13，运行的第二电机13输出轴转动会驱动螺杆9转动，转动的螺杆9驱动套块10运动，待储料桶5位于冷却箱3正上方时关闭第二电机13，随后启动电动伸缩杆11，运行的电动伸缩杆11输出杆伸出，可带动箱盖4下降，储料桶5进入到冷却箱3内的冷却液中降温冷却(如图2所示)，依此可对储料桶5快速降温，待降温结束后人员启动电动伸缩杆11回缩，储料桶5上升，之后人员便可打开排料管上的阀门排出合成反应后的硅酸钙即可，依此降温排料，与传统的需要等待器皿冷却后取料相比，有利于节省时间提高加工效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的硅酸钙合成反应装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种硅酸钙合成反应装置，通过设置的底座板1、高温炉2、冷却箱3、箱盖4、储料桶5、搅拌杆6、第一电机7和调节机构，可构成硅酸钙合成反应装置，简单操作后，可对硅酸钙进行煅烧合成反应，其中冷却箱3的设置可盛放冷区液用于对储料桶5降温，可为后续取料节省时间，有利于提高加工效率，设置的第一电机7运行，可驱动搅拌杆6省力便捷的搅拌混合原料，通过设置的调节机构，可省力便捷的调控箱盖4以及储料桶5升降横移，以便后续降温取料，通过设置的进料管15和漏斗16，以便添加原料，通过设置的刮料板，以便刮除储料桶5内壁沾附的原料，通过设置的排液管和水阀，以便排放更换冷却液。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种硅酸钙合成反应装置，其特征在于，包括：
底座板；
用于硅酸钙煅烧合成反应的高温炉，所述高温炉固定安装在底座板的顶部；
冷却箱，所述冷却箱固定安装在底座板的顶部；
箱盖，所述箱盖设置在高温炉的顶部；
用于盛放硅酸钙原料的储料桶，所述储料桶固定安装在箱盖的底部；
搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在箱盖上，所述搅拌杆的底端延伸入储料桶内；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱盖的顶部，所述第一电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接；
安装架，所述安装架固定安装在底座板的顶部；
用于调控箱盖升降横移的调节机构，所述调节机构设置在安装架上。
2.根据权利要求1所述的硅酸钙合成反应装置，其特征在于，所述调节机构包括螺杆、套块、电动伸缩杆、连接架和第二电机，所述螺杆转动安装在安装架上，所述套块螺纹套设在螺杆上，所述电动伸缩杆固定安装在套块的底部，所述连接架固定安装在电动伸缩杆输出杆的顶端上，所述连接架的底端与箱盖的顶部固定连接，所述第二电机固定安装在安装架的一侧，所述第二电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的硅酸钙合成反应装置，其特征在于，所述套块上滑动安装有导向杆，所述导向杆的两端与安装架固定连接。
4.根据权利要求1所述的硅酸钙合成反应装置，其特征在于，所述箱盖的顶部固定连通有进料管，所述进料管的进料端上固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部铰接有密封盖。
5.根据权利要求1所述的硅酸钙合成反应装置，其特征在于，所述储料桶的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的硅酸钙合成反应装置，其特征在于，所述搅拌杆上固定安装有刮料板，所述冷却箱上固定连通有排液管，所述排液管上设置有水阀。
7.根据权利要求1所述的硅酸钙合成反应装置，其特征在于，所述底座板的底部对称固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的底端上均固定安装有脚垫。
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