CN219804498U - 一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，提出了一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括搅拌装置主体，搅拌装置主体的侧面开设有第一通孔，第一通孔的内部固定设有固定管，固定管的内部开设有第二通孔，第二通孔内部的一侧滑动连接有第一密封塞，本实用新型的有益效果是：通过取料管可以随时查看搅拌箱内物料的搅拌情况，有效避免了在物料搅拌不充分时就将物料排出，提高了产品质量，取料管取料结束后，通过第一复位弹簧可以将第一密封塞复位，有效防止了取料过程中搅拌装置主体内部的物料泄露，同时也避免外部杂质进入设备，提高了产品质量。

Description

一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，具体的，涉及一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，热熔胶在生产过程中需要用到搅拌混合装置，但是现有的搅拌混合装置在搅拌过程中无法实时查看搅拌混合装置内部物料的搅拌情况，很容易在物料还没有搅拌充分的情况下就排出，降低了产品品质，如果打开密封板查看搅拌情况，又会使得搅拌混合装置内部的热量流失，同事容易使得物料中混入灰尘，降低产品品质，因此，需要一种可以在密封情况下查看物料搅拌情况的搅拌混合装置。

公告号为CN218082199U的专利说明书公开了一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括混合罐和底座，所述混合罐的内部设置有搅拌装置，所述混合罐的上方设置有清理装置，所述混合罐的下方设置有排料口，所述混合罐的右侧设置有投料口，所述混合罐的内部设置有加热丝，所述加热丝与外接电源电性相连。该高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，通过竖板、滑道、电机座、第一电机、转杆、不完全齿轮、齿条框和搅拌杆之间的配合，第一电机带动转杆转动，转杆带动搅拌杆和不完全齿轮转动，由于不完全齿轮与齿条框啮合相连，齿条框的位置固定，所以不完全齿轮在于齿条框的啮合下左右往复运动，不完全齿轮带动转杆往复运动，转杆带动搅拌杆左右往复运动，解决了不便于使热熔胶混合均匀的问题。

然而在实施相关技术中发现上述搅拌混合装置存在以下问题：搅拌混合装置在搅拌过程中无法实时查看搅拌混合装置内部物料的搅拌情况，很容易在物料还没有搅拌充分的情况下就排出，降低了产品品质，如果打开密封板查看搅拌情况，又会使得搅拌混合装置内部的热量流失，同事容易使得物料中混入灰尘，降低产品品质，因此，需要一种可以在密封情况下查看物料搅拌情况的搅拌混合装置，为此，我们提出了一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，解决了相关技术中的搅拌混合装置无法在密封情况下查看物料搅拌情况的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体的侧面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有固定管，所述固定管的内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部的一侧滑动连接有第一密封塞，所述第一密封塞的一端固定设有第一限位板，所述第一限位板的一侧固定设有四个滑管，且四个滑管均位于第一密封塞的侧面，所述第一限位板的一侧固定设有四个第一复位弹簧，且四个第一复位弹簧分别位于对应的滑管的内部，所述固定管的一侧开设有四个第一滑槽，且四个所述第一滑槽均位于第一密封塞的侧面，且四个第一滑槽内部的一端均固定设有固定轴。

优选的，四个所述固定轴的一端分别与四个第一复位弹簧的一端固定连接，四个所述第一滑槽的内部分别与四个滑管的侧面滑动连接。

优选的，所述四个第一复位弹簧的侧面分别与四个滑管内部的一侧滑动连接，四个所述固定轴的侧面分别与四个滑管内部的一侧滑动连接。

优选的，所述第二通孔内部的另一侧滑动连接有取样管，所述取样管的一端固定设有卡合块，所述第一密封塞的另一端开设有与卡合块对应的卡合槽，所述卡合块的侧面与卡合槽的内部滑动连接。

优选的，所述取样管侧面的一端开设有若干取样口，所述取样管内部的中部滑动连接有密封块，所述取样管的另一端固定设有第二限位板，所述第二限位板的中部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与密封块的一侧固定连接，所述滑动杆的另一侧固定设有防滑把手。

优选的，所述密封块的一侧固定设有四个第二复位弹簧，且四个第二复位弹簧均位于滑动杆的侧面，四个所述复位弹簧的另一端分别与第二限位板的一侧固定连接。

优选的，所述搅拌装置主体的顶端通过螺钉固定设有密封板，所述搅拌装置主体的侧面固定设有固定座，且固定座位于固定管的顶端，所述固定座的顶端开设有放置槽，所述密封板的顶端固定设有电机，所述电机的传动轴通过轴承与密封板顶端的中部转动连接，所述电机的传动轴固定设有搅拌设备，所述搅拌装置主体的底端固定设有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端设有底板，四个所述支撑柱的底端分别与底板的顶端固定连接。

优选的，所述密封板的顶端开设有进料口，且所述进料口位于电机的侧面，所述进料口的内部固定设有进料管，所述进料管的内部滑动连接有第二密封塞，所述搅拌装置主体的底端开设有出料口，所述出料口的内部固定设有出料管，所述出料管的内部滑动连接有第三密封塞。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过取料管可以随时查看搅拌箱内物料的搅拌情况，有效避免了在物料搅拌不充分时就将物料排出，提高了产品质量；

2、本实用新型中，取料管取料结束后，通过第一复位弹簧可以将第一密封塞复位，有效防止了取料过程中搅拌装置主体内部的物料泄露，同时也避免外部杂质进入设备，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种结构示意图；

图2为本实用新型提出的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出图2的B处放大结构示意图。

图中：1、搅拌装置主体；2、固定管；3、第一密封塞；4、第一限位板；5、滑管；6、第一复位弹簧；7、第一滑槽；8、固定轴；9、取样管；10、卡合块；11、卡合槽；12、取样口；13、密封块；14、第二限位板；15、滑动杆；16、防滑把手；17、第二复位弹簧；18、固定座；19、放置槽；20、密封板；21、电机；22、搅拌设备；23、支撑柱；24、底板；25、进料管；26、第二密封塞；27、出料管；28、第三密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括搅拌装置主体1，搅拌装置主体1的侧面开设有第一通孔，第一通孔的内部固定设有固定管2，固定管2的内部开设有第二通孔，第二通孔内部的一侧滑动连接有第一密封塞3，第一密封塞3的一端固定设有第一限位板4，第一限位板4的一侧固定设有四个滑管5，且四个滑管5均位于第一密封塞3的侧面，第一限位板4的一侧固定设有四个第一复位弹簧6，且四个第一复位弹簧6分别位于对应的滑管5的内部，固定管2的一侧开设有四个第一滑槽7，且四个第一滑槽7均位于第一密封塞3的侧面，且四个第一滑槽7内部的一端均固定设有固定轴8。

四个固定轴8的一端分别与四个第一复位弹簧6的一端固定连接，四个第一滑槽7的内部分别与四个滑管5的侧面滑动连接，固定轴8便于对滑管5进行限位；四个第一复位弹簧6的侧面分别与四个滑管5内部的一侧滑动连接，四个固定轴8的侧面分别与四个滑管5内部的一侧滑动连接，第一复位弹簧6便于第一密封塞3复位；第二通孔内部的另一侧滑动连接有取样管9，取样管9的一端固定设有卡合块10，第一密封塞3的另一端开设有与卡合块10对应的卡合槽11，卡合块10的侧面与卡合槽11的内部滑动连接，卡合块10避免第一密封塞3复位过程中晃动；取样管9侧面的一端开设有若干取样口12，取样管9内部的中部滑动连接有密封块13，取样管9的另一端固定设有第二限位板14，第二限位板14的中部开设有滑动孔，滑动孔的内部滑动连接有滑动杆15，滑动杆15的一端与密封块13的一侧固定连接，滑动杆15的另一侧固定设有防滑把手16，取样管9便于取样；密封块13的一侧固定设有四个第二复位弹簧17，且四个第二复位弹簧17均位于滑动杆15的侧面，四个复位弹簧的另一端分别与第二限位板14的一侧固定连接，密封块13便于排出取样管9内的空气；

搅拌装置主体1的侧面固定设有固定座18，且固定座18位于固定管2的顶端，固定座18的顶端开设有放置槽19，搅拌装置主体1的顶端通过螺钉固定设有密封板20，密封板20的顶端固定设有电机21，电机21的传动轴通过轴承与密封板20顶端的中部转动连接，电机21的传动轴固定设有搅拌设备22，搅拌装置主体1的底端固定设有四个支撑柱23，四个支撑柱23的底端设有底板24，四个支撑柱23的底端分别与底板24的顶端固定连接，支撑柱23便于支撑；密封板20的顶端开设有进料口，且进料口位于电机21的侧面，进料口的内部固定设有进料管25，进料管25的内部滑动连接有第二密封塞26，搅拌装置主体1的底端开设有出料口，出料口的内部固定设有出料管27，出料管27的内部滑动连接有第三密封塞28，进料管25便于进料；

本实用新型的工作原理及使用流程：将物料通过进料管25放入搅拌装置主体1内，通过第二密封塞26密封，启动电机21，电机21带动搅拌设备22搅拌，但因为搅拌装置不透明，不清楚内部物料的搅拌混合情况，容易使得物料搅拌不充分时就取出，降低了产品质量，此时，通过防滑把手16将取样管9从放置槽19内取出，密封块13保证了滑动杆15不会从取样管9中滑出，将取样管9的一端塞入第二通孔内，使得取样管9一端的卡合块10卡合入卡合槽11内，避免第一密封塞3在移动过程中发生晃动，通过防滑把手16对取样管9施加压力，使得取样管9与第一密封塞3一同进入搅拌装置主体1的内部，此时密封块13被推到取料管内部的一端，使得内部压强减小，减小施加在防滑把手16上的力，第二复位弹簧17会使密封块13复位，同时将搅拌装置主体1内的部分物料通过取料口吸附进取料管内，密封块13保证物料不会流到第二复位弹簧17上，此时降低施加在第二限位板14上的力，通过密封把手将取料管取出，第一密封塞3在第一复位弹簧6的作用下回到原位，滑管5避免物料附着第一复位弹簧6，降低第一复位弹簧6的弹性，同时可以对第一密封塞3进行限位，避免密封塞在回到原位的过程中发生偏移，整个过程中，搅拌装置主体1始终处于密封状态，避免搅拌装置主体1内部的物料泄露与进入杂质，同时可以随时清晰的查看物料的搅拌状况，方便快捷，可以有效提高产品的品质。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，包括搅拌装置主体(1)，其特征在于，所述搅拌装置主体(1)的侧面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有固定管(2)，所述固定管(2)的内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部的一侧滑动连接有第一密封塞(3)，所述第一密封塞(3)的一端固定设有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)的一侧固定设有四个滑管(5)，且四个滑管(5)均位于第一密封塞(3)的侧面，所述第一限位板(4)的一侧固定设有四个第一复位弹簧(6)，且四个第一复位弹簧(6)分别位于对应的滑管(5)的内部，所述固定管(2)的一侧开设有四个第一滑槽(7)，且四个所述第一滑槽(7)均位于第一密封塞(3)的侧面，且四个第一滑槽(7)内部的一端均固定设有固定轴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，四个所述固定轴(8)的一端分别与四个第一复位弹簧(6)的一端固定连接，四个所述第一滑槽(7)的内部分别与四个滑管(5)的侧面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述四个第一复位弹簧(6)的侧面分别与四个滑管(5)内部的一侧滑动连接，四个所述固定轴(8)的侧面分别与四个滑管(5)内部的一侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述第二通孔内部的另一侧滑动连接有取样管(9)，所述取样管(9)的一端固定设有卡合块(10)，所述第一密封塞(3)的另一端开设有与卡合块(10)对应的卡合槽(11)，所述卡合块(10)的侧面与卡合槽(11)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述取样管(9)侧面的一端开设有若干取样口(12)，所述取样管(9)内部的中部滑动连接有密封块(13)，所述取样管(9)的另一端固定设有第二限位板(14)，所述第二限位板(14)的中部开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的一端与密封块(13)的一侧固定连接，所述滑动杆(15)的另一侧固定设有防滑把手(16)。

6.根据权利要求5所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述密封块(13)的一侧固定设有四个第二复位弹簧(17)，且四个第二复位弹簧(17)均位于滑动杆(15)的侧面，四个所述复位弹簧的另一端分别与第二限位板(14)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌装置主体(1)的侧面固定设有固定座(18)，且固定座(18)位于固定管(2)的顶端，所述固定座(18)的顶端开设有放置槽(19)，所述搅拌装置主体(1)的顶端通过螺钉固定设有密封板(20)，所述密封板(20)的顶端固定设有电机(21)，所述电机(21)的传动轴通过轴承与密封板(20)顶端的中部转动连接，所述电机(21)的传动轴固定设有搅拌设备(22)，所述搅拌装置主体(1)的底端固定设有四个支撑柱(23)，四个所述支撑柱(23)的底端设有底板(24)，四个所述支撑柱(23)的底端分别与底板(24)的顶端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高粘稠热熔胶的搅拌混合装置，其特征在于，所述密封板(20)的顶端开设有进料口，且所述进料口位于电机(21)的侧面，所述进料口的内部固定设有进料管(25)，所述进料管(25)的内部滑动连接有第二密封塞(26)，所述搅拌装置主体(1)的底端开设有出料口，所述出料口的内部固定设有出料管(27)，所述出料管(27)的内部滑动连接有第三密封塞(28)。