CN219802683U - 一种pcb板加工用翻板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，且公开了一种PCB板加工用翻板机构，包括底板，所述底板顶部的两侧均栓接有固定块，所述固定块的顶部设置有翻板，所述翻板的一侧栓接有两个限位杆，所述固定块的顶部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述底板的顶部设置有转动轴，使用者可以将安装在翻板的顶部，再启动伸缩气缸，使伸缩气缸通过连动杆带动限位件进行移动，使限位件对底板顶部一侧固定块的限位槽进行限位，同时对翻板一侧限位杆进行限位，随后启动电机带动转动轴进行转动，使转动轴通过第一连接杆和第二连接杆带翻板进行九十度翻转，从而能够有效对PCB板进行两侧九十度翻转，且便于多个方向的机械臂进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板加工用翻板机构。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。但是现有的PCB板加工用翻板机构不能够有效对PCB板进行两侧九十度翻转，且不便于多个方向的机械臂进行加工，为解决上述问题，我们提供一种PCB板加工用翻板机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工用翻板机构，具备能够有效对PCB板进行两侧九十度翻转，且便于多个方向的机械臂进行加工的优点，解决了现有的PCB板加工用翻板机构不能够有效对PCB板进行两侧九十度翻转，且不便于多个方向的机械臂进行加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板加工用翻板机构，包括底板，所述底板顶部的两侧均栓接有固定块，所述固定块的顶部设置有翻板，所述翻板的一侧栓接有两个限位杆，所述固定块的顶部开设有与限位杆相适配的限位槽，所述底板的顶部设置有转动轴，所述转动轴的表面栓接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端转动连接有固定杆，所述固定杆的一侧与翻板栓接。
采用上述技术方案：使用者可以将安装在翻板的顶部，再启动伸缩气缸，使伸缩气缸通过连动杆带动限位件进行移动，使限位件对底板顶部一侧固定块的限位槽进行限位，同时对翻板一侧限位杆进行限位，随后启动电机带动转动轴进行转动，使转动轴通过第一连接杆和第二连接杆带翻板进行九十度翻转，从而能够有效对PCB板进行两侧九十度翻转，且便于多个方向的机械臂进行加工。
本实用新型进一步设置为，所述固定块的顶部栓接有滑套，所述滑套的内部滑动套设有限位件。
采用上述技术方案：通过设置滑套，能够有效配合限位件进行使用。
本实用新型进一步设置为，所述底板的顶部设置有连动杆，所述连动杆的两端分别与限位件栓接，所述底板的顶部栓接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与连动杆栓接。
采用上述技术方案：通过设置限位件，能够有效对限位杆进行限位。
本实用新型进一步设置为，所述底板的正面栓接有安装板，所述安装板的顶部栓接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴栓接。
采用上述技术方案：通过设置安装板，能够有效对电机进行安装。
本实用新型进一步设置为，所述连动杆的表面滑动套接有第二固定轴承，所述第二固定轴承的底部与底板栓接。
采用上述技术方案：通过设置第二固定轴承，能够有效使连动杆进行稳定移动。
本实用新型进一步设置为，所述转动轴的表面转动连接有第一固定轴承，所述第一固定轴承的底部与底板栓接。
采用上述技术方案：通过设置第一固定轴承，能够有效使转动轴进行稳定转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用者可以将安装在翻板的顶部，再启动伸缩气缸，使伸缩气缸通过连动杆带动限位件进行移动，使限位件对底板顶部一侧固定块的限位槽进行限位，同时对翻板一侧限位杆进行限位，随后启动电机带动转动轴进行转动，使转动轴通过第一连接杆和第二连接杆带翻板进行九十度翻转，从而能够有效对PCB板进行两侧九十度翻转，且便于多个方向的机械臂进行加工。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图。
图中：1、底板；2、固定块；3、翻板；4、限位杆；5、转动轴；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、固定杆；9、滑套；10、限位件；11、连动杆；12、伸缩气缸；13、电机；14、第一固定轴承；15、第二固定轴承；16、限位槽；17、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1所示，一种PCB板加工用翻板机构，包括底板1，底板1顶部的两侧均栓接有固定块2，固定块2的顶部设置有翻板3，翻板3的一侧栓接有两个限位杆4，固定块2的顶部开设有与限位杆4相适配的限位槽16，底板1的顶部设置有转动轴5，转动轴5的表面栓接有第一连接杆6，第一连接杆6的另一端转动连接有第二连接杆7，第二连接杆7的另一端转动连接有固定杆8，固定杆8的一侧与翻板3栓接，使用者可以将安装在翻板3的顶部，再启动伸缩气缸12，使伸缩气缸12通过连动杆11带动限位件10进行移动，使限位件10对底板1顶部一侧固定块2的限位槽16进行限位，同时对翻板3一侧限位杆4进行限位，随后启动电机13带动转动轴5进行转动，使转动轴5通过第一连接杆6和第二连接杆7带翻板3进行九十度翻转，从而能够有效对PCB板进行两侧九十度翻转，且便于多个方向的机械臂进行加工。
请参阅图1所示，固定块2的顶部栓接有滑套9，滑套9的内部滑动套设有限位件10，通过设置滑套9，能够有效配合限位件10进行使用。
请参阅图1所示，底板1的顶部设置有连动杆11，连动杆11的两端分别与限位件10栓接，底板1的顶部栓接有伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出端与连动杆11栓接，通过设置限位件10，能够有效对限位杆4进行限位。
请参阅图1所示，底板1的正面栓接有安装板17，安装板17的顶部栓接有电机13，电机13的输出端通过联轴器与转动轴5栓接，通过设置安装板17，能够有效对电机13进行安装。
请参阅图1所示，连动杆11的表面滑动套接有第二固定轴承15，第二固定轴承15的底部与底板1栓接，通过设置第二固定轴承15，能够有效使连动杆11进行稳定移动。
请参阅图1所示，转动轴5的表面转动连接有第一固定轴承14，第一固定轴承14的底部与底板1栓接，通过设置第一固定轴承14，能够有效使转动轴5进行稳定转动。
使用过程简述：使用者可以将安装在翻板3的顶部，再启动伸缩气缸12，使伸缩气缸12通过连动杆11带动限位件10进行移动，使限位件10对底板1顶部一侧固定块2的限位槽16进行限位，同时对翻板3一侧限位杆4进行限位，随后启动电机13带动转动轴5进行转动，使转动轴5通过第一连接杆6和第二连接杆7带翻板3进行九十度翻转，从而能够有效对PCB板进行两侧九十度翻转，且便于多个方向的机械臂进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCB板加工用翻板机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均栓接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部设置有翻板(3)，所述翻板(3)的一侧栓接有两个限位杆(4)，所述固定块(2)的顶部开设有与限位杆(4)相适配的限位槽(16)，所述底板(1)的顶部设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面栓接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的另一端转动连接有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)的另一端转动连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一侧与翻板(3)栓接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用翻板机构，其特征在于：所述固定块(2)的顶部栓接有滑套(9)，所述滑套(9)的内部滑动套设有限位件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板加工用翻板机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有连动杆(11)，所述连动杆(11)的两端分别与限位件(10)栓接，所述底板(1)的顶部栓接有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的输出端与连动杆(11)栓接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用翻板机构，其特征在于：所述底板(1)的正面栓接有安装板(17)，所述安装板(17)的顶部栓接有电机(13)，所述电机(13)的输出端通过联轴器与转动轴(5)栓接。
5.根据权利要求3所述的一种PCB板加工用翻板机构，其特征在于：所述连动杆(11)的表面滑动套接有第二固定轴承(15)，所述第二固定轴承(15)的底部与底板(1)栓接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用翻板机构，其特征在于：所述转动轴(5)的表面转动连接有第一固定轴承(14)，所述第一固定轴承(14)的底部与底板(1)栓接。
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