CN216387285U - 用于线路板的检测工装 - Google Patents

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CN216387285U CN202122231088.6U CN202122231088U CN216387285U CN 216387285 U CN216387285 U CN 216387285U CN 202122231088 U CN202122231088 U CN 202122231088U CN 216387285 U CN216387285 U CN 216387285U
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Abstract

本实用新型涉及线路板加工技术领域,尤其涉及用于线路板的检测工装,包括底座、固定框和转轴座,底座上的一侧设有气缸,且气缸中活塞杆的末端设有固定板,固定板上设有安装板,且安装板上螺纹连接有螺纹杆,固定框包括侧板和横板,且侧板一侧与螺纹杆的一端连接,横板连接在侧板的两端,转轴座设置在横板的顶部,且转轴座上设有转动夹紧装置,转动夹紧装置包括转动板、连接杆、第一夹板和滑块,转动板通过转轴转动连接在转轴座上,且转动板的底部设有滑槽,转轴座上设有涡卷弹簧,且涡卷弹簧与转动板上的转轴连接。本实用新型通过调节转动夹紧装置,能够方便的夹具固定线路板,操作简便,省时省力。

Description

用于线路板的检测工装
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域,尤其涉及用于线路板的检测工装。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
线路板在生产加工过程中需要对其进行检测,现有的检测工装在固定线路板操作繁杂,费时费力,且不方便调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于线路板的检测工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于线路板的检测工装,包括底座、固定框和转轴座,所述底座上的一侧设有气缸,且气缸中活塞杆的末端设有固定板,所述固定板上设有安装板,且安装板上螺纹连接有螺纹杆,所述固定框包括侧板和横板,且侧板一侧与螺纹杆的一端连接,所述横板连接在侧板的两端,所述转轴座设置在横板的顶部,且转轴座上设有转动夹紧装置,所述转动夹紧装置包括转动板、连接杆、第一夹板和滑块,转动板通过转轴转动连接在转轴座上,且转动板的底部设有滑槽。
优选的,所述转轴座上设有涡卷弹簧,且涡卷弹簧与转动板上的转轴连接。
优选的,所述滑块滑动配合在滑槽中,且滑块与连接杆的顶端转动连接。
优选的,所述连接杆与横板上的通孔滑动配合,连接杆的底端与第一夹板连接。
优选的,所述横板内侧设有固定杆,且固定杆的末端设有第二夹板。
优选的,所述底座的底部设有多个支脚。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过调节转动夹紧装置,能够方便的夹具固定线路板,操作简便,省时省力。
2、本装置方便固定线路板,且在进行检测时,方便调节检测角度,十分的简便。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于线路板的检测工装的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的用于线路板的检测工装的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的用于线路板的检测工装的主视结构示意图。
图中:1底座、2气缸、3固定板、4安装板、5螺纹杆、6固定框、61侧板、62横板、7转轴座、8转动夹紧装置、81转动板、82连接杆、83第一夹板、84滑槽、85滑块、9固定杆、10第二夹板、11灯座杆、12鹅颈管、13照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,用于线路板的检测工装,包括底座1、固定框6和转轴座7,底座1上的一侧设有气缸2,且气缸2中活塞杆的末端设有固定板3,固定板3上设有安装板4,且安装板4上螺纹连接有螺纹杆5,固定框6包括侧板61和横板62,且侧板61一侧与螺纹杆5的一端连接,横板62连接在侧板61的两端,转轴座7设置在横板62的顶部,且转轴座7上设有转动夹紧装置8,转动夹紧装置8包括转动板81、连接杆82、第一夹板83和滑块85,转动板81通过转轴转动连接在转轴座7上,且转动板81的底部设有滑槽84。
其中,转轴座7上设有涡卷弹簧,且涡卷弹簧与转动板81上的转轴连接,滑块85滑动配合在滑槽84中,且滑块85与连接杆82的顶端转动连接,连接杆82与横板62上的通孔滑动配合,连接杆82的底端与第一夹板83连接,横板62内侧设有固定杆9,且固定杆9的末端设有第二夹板10。旋转转动板81,转动板81带动滑块85在滑槽84中滑动,滑块85带动连接杆82和第一夹板83移动,此时将线路板放置在第一夹板83和第二夹板10之间,松开转动板81,涡卷弹簧带动转动板81复位,第一夹板83配合第二夹板10将线路板夹持固定住。从而通过调节转动夹紧装置8,能够方便的夹具固定线路板,操作简便,省时省力。
其中,底座1的底部设有多个支脚。转动螺纹杆5,螺纹杆5带动固定框6转动,固定框6中的线路板也随之转动,从而可以对线路板不同角度的地方进行检测。
实施例:旋转转动板81,转动板81带动滑块85在滑槽84中滑动,滑块85带动连接杆82和第一夹板83移动,第一夹板83配合第二夹板10将线路板夹持固定住。从而通过调节转动夹紧装置8,能够方便的夹具固定线路板,操作简便,省时省力。转动螺纹杆5,螺纹杆5带动固定框6转动,固定框6中的线路板也随之转动,从而可以对线路板不同角度的地方进行检测。本装置方便固定线路板,且在进行检测时,方便调节检测角度,十分的简便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于线路板的检测工装,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)上的一侧设有气缸(2),且气缸(2)中活塞杆的末端设有固定板(3),所述固定板(3)上设有安装板(4),且安装板(4)上螺纹连接有螺纹杆(5);
固定框(6),所述固定框(6)包括侧板(61)和横板(62),且侧板(61)一侧与螺纹杆(5)的一端连接,所述横板(62)连接在侧板(61)的两端;以及
转轴座(7),所述转轴座(7)设置在横板(62)的顶部,且转轴座(7)上设有转动夹紧装置(8),所述转动夹紧装置(8)包括转动板(81)、连接杆(82)、第一夹板(83)和滑块(85),转动板(81)通过转轴转动连接在转轴座(7)上,且转动板(81)的底部设有滑槽(84)。
2.根据权利要求1所述的用于线路板的检测工装,其特征在于,所述转轴座(7)上设有涡卷弹簧,且涡卷弹簧与转动板(81)上的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的用于线路板的检测工装,其特征在于,所述滑块(85)滑动配合在滑槽(84)中,且滑块(85)与连接杆(82)的顶端转动连接。
4.根据权利要求3所述的用于线路板的检测工装,其特征在于,所述连接杆(82)与横板(62)上的通孔滑动配合,连接杆(82)的底端与第一夹板(83)连接。
5.根据权利要求1所述的用于线路板的检测工装,其特征在于,所述横板(62)内侧设有固定杆(9),且固定杆(9)的末端设有第二夹板(10)。
6.根据权利要求1所述的用于线路板的检测工装,其特征在于,所述底座(1)的底部设有多个支脚。
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