CN219802142U - 一种单轴结构直线电机模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴结构直线电机模组,包括底座,所述底座的上方设置有单轴导轨,所述单轴导轨的外壁滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶端安装有连接座,所述连接座的内侧安装有动子模组,所述底座的内侧位于所述动子模组的下方安装有定子模组,所述滑动座与所述连接座之间设置有辅助连接器,用于辅助工作人员将所述动子模组进行更换,本实用新型提供辅助连接器,先将矩形定位销插入到矩形插接槽内部,随后拧动螺栓,使得螺栓从第一螺纹孔穿过拧进第二螺纹孔内部,将连接座与滑动座进行固定,从而将连接座进行安装,将上述步骤进行反向操作,使得工作人员能够便捷的将动子模组拆卸下来进行更换。
Description
技术领域
本实用新型属于直线电机模组技术领域,具体是一种单轴结构直线电机模组。
背景技术
直线电机模组是一种能提供直线运动的传动装置,随着自动控制技术的不断发展,直线电机模组被广泛地应用在工业领域中,目前常见的直线电机平台有单轴、十字和龙门等,其中单轴模组由于结构简单、灵活性高,可自由搭配组成十字、悬臂、龙门单驱或双驱等结构。
现有的具有单轴驱动用的直线电机模组一般由单轴导轨、动子模组、定子模组、滑动座等组成,然而滑动座是直接安装在单轴导轨上,动子模组安装在滑动座内侧,当工作人员需要对动子模组进行维修或更换时往往需要将滑动座整体与单轴导轨进行拆卸,随后才能将动子模组与滑动座整体拆卸下来,此过程比较麻烦,且费时费力,为此我们提供一种单轴结构直线电机模组,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单轴结构直线电机模组,以解决上述背景技术中提出的动子模组更换比较麻烦问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种单轴结构直线电机模组,包括底座,所述底座的上方设置有单轴导轨,所述单轴导轨的外壁滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶端安装有连接座,所述连接座的内侧安装有动子模组,所述底座的内侧位于所述动子模组的下方安装有定子模组,所述滑动座与所述连接座之间设置有辅助连接器,用于辅助工作人员将所述动子模组进行更换。
进一步的技术方案,所述辅助连接器包括固定连接在连接座底端用于对接的矩形定位销,以及开设在所述滑动座顶端的矩形插接槽,所述矩形插接槽与所述矩形定位销相匹配,所述滑动座内侧开设有第二螺纹孔,且所述第二螺纹孔与所述矩形插接槽相通,所述矩形定位销的内侧开设有第一螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接有螺栓,所述滑动座的内侧设置有防松组件。
进一步的技术方案,所述防松组件包括滑动连接在所述滑动座内侧的矩形滑块,所述矩形滑块的一端固定连接有弧形压紧块,所述弧形压紧块的内侧固定连接有橡胶块。
进一步的技术方案,所述矩形滑块的外壁固定连接有矩形环,所述矩形环的一侧外壁固定连接有弹性块,所述弹性块的一端与所述滑动座固定连接。
进一步的技术方案,所述滑动座的内侧开设有与所述螺栓相匹配的嵌入槽,所述矩形滑块的一端贯穿至所述嵌入槽内部。
进一步的技术方案,所述滑动座的内侧开设有与所述矩形滑块相匹配的引导槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供辅助连接器,先将矩形定位销插入到矩形插接槽内部,随后拧动螺栓,使得螺栓从第一螺纹孔穿过拧进第二螺纹孔内部,将连接座与滑动座进行固定,从而将连接座进行安装,将上述步骤进行反向操作,使得工作人员能够便捷的将动子模组拆卸下来进行更换;
另外,防松组件,当螺栓快嵌入滑动座内部时,随后拉动矩形滑块带动弧形压紧块向滑动座外部进行移动,并通过矩形环对弹性块进行挤压,当螺栓移动到最大位置后,松开矩形滑块,弹性块通过矩形环带动矩形滑块进行复位,使得橡胶块通过弧形压紧块的作用下挤压在螺栓的外壁,使得螺栓受到抵触力,从而避免螺栓在使用的过程中发生松动,进而提高设备整体的稳定性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
图2:本实用新型的连接座与滑动座组装示意图。
图3:本实用新型的滑动座剖视图。
图4:本实用新型的防松组件结构示意图。
附图标记:1、底座;2、滑动座;3、单轴导轨;4、连接座;5、动子模组;6、定子模组;7、螺栓;8、矩形定位销;9、第一螺纹孔;10、矩形插接槽;11、第二螺纹孔;12、矩形滑块;13、矩形环;14、弹性块;15、弧形压紧块;16、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参照图1-4,本实用新型实施例中,一种单轴结构直线电机模组,包括底座1,底座1的上方设置有单轴导轨3,单轴导轨3的外壁滑动连接有滑动座2,滑动座2的顶端安装有连接座4,连接座4的内侧安装有动子模组5,底座1的内侧位于动子模组5的下方安装有定子模组6,滑动座2与连接座4之间设置有辅助连接器,用于辅助工作人员将动子模组5进行更换;
辅助连接器包括固定连接在连接座4底端用于对接的矩形定位销8,辅助连接器还包括开设在滑动座2顶端的矩形插接槽10,矩形插接槽10与矩形定位销8相匹配,滑动座2内侧开设有第二螺纹孔11,且第二螺纹孔11与矩形插接槽10相通,矩形定位销8的内侧开设有第一螺纹孔9,第二螺纹孔11的内侧螺纹连接有螺栓7,滑动座2的内侧设置有防松组件。
在本实施例中:首先,当需要将动子模组5进行安装时,先将矩形定位销8插入到矩形插接槽10内部,随后拧动螺栓7,使得螺栓7从第一螺纹孔9穿过拧进第二螺纹孔11内部,将连接座4与滑动座2进行固定,从而将连接座4进行安装,将上述步骤进行反向操作,使得工作人员能够便捷的将动子模组5拆卸下来进行更换。
参照图3-4,防松组件包括滑动连接在滑动座2内侧的矩形滑块12,矩形滑块12的一端固定连接有弧形压紧块15,弧形压紧块15的内侧固定连接有橡胶块16,矩形滑块12的外壁固定连接有矩形环13,矩形环13的一侧外壁固定连接有弹性块14,弹性块14的一端与滑动座2固定连接,滑动座2的内侧开设有与螺栓7相匹配的嵌入槽,矩形滑块12的一端贯穿至嵌入槽内部。
在本实施例中:当螺栓7快嵌入滑动座2内部时,随后拉动矩形滑块12带动弧形压紧块15向滑动座2外部进行移动,并通过矩形环13对弹性块14进行挤压,当螺栓7移动到最大位置后,松开矩形滑块12,弹性块14通过矩形环13带动矩形滑块12进行复位,使得橡胶块16通过弧形压紧块15的作用下挤压在螺栓7的外壁,使得螺栓7受到抵触力,从而避免螺栓7在使用的过程中发生松动,进而提高设备整体的稳定性。
参照图3,滑动座2的内侧开设有与矩形滑块12相匹配的引导槽。
在本实施例中:便于矩形滑块12进行移动的过程中沿着引导槽方向进行移动,以此对矩形滑块12进行限位,避免矩形滑块12在移动的过程中发生偏移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单轴结构直线电机模组,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有单轴导轨(3),所述单轴导轨(3)的外壁滑动连接有滑动座(2),所述滑动座(2)的顶端安装有连接座(4),所述连接座(4)的内侧安装有动子模组(5),所述底座(1)的内侧位于所述动子模组(5)的下方安装有定子模组(6),所述滑动座(2)与所述连接座(4)之间设置有辅助连接器,用于辅助工作人员将所述动子模组(5)进行更换。
2.根据权利要求1所述的一种单轴结构直线电机模组,其特征在于:所述辅助连接器包括固定连接在连接座(4)底端用于对接的矩形定位销(8),以及开设在所述滑动座(2)顶端的矩形插接槽(10),所述矩形插接槽(10)与所述矩形定位销(8)相匹配,所述滑动座(2)内侧开设有第二螺纹孔(11),且所述第二螺纹孔(11)与所述矩形插接槽(10)相通,所述矩形定位销(8)的内侧开设有第一螺纹孔(9),所述第二螺纹孔(11)的内侧螺纹连接有螺栓(7),所述滑动座(2)的内侧设置有防松组件。
3.根据权利要求2所述的一种单轴结构直线电机模组,其特征在于:所述防松组件包括滑动连接在所述滑动座(2)内侧的矩形滑块(12),所述矩形滑块(12)的一端固定连接有弧形压紧块(15),所述弧形压紧块(15)的内侧固定连接有橡胶块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种单轴结构直线电机模组,其特征在于:所述矩形滑块(12)的外壁固定连接有矩形环(13),所述矩形环(13)的一侧外壁固定连接有弹性块(14),所述弹性块(14)的一端与所述滑动座(2)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种单轴结构直线电机模组,其特征在于:所述滑动座(2)的内侧开设有与所述螺栓(7)相匹配的嵌入槽,所述矩形滑块(12)的一端贯穿至所述嵌入槽内部。
6.根据权利要求3所述的一种单轴结构直线电机模组,其特征在于:所述滑动座(2)的内侧开设有与所述矩形滑块(12)相匹配的引导槽。
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