CN219801632U - 一种风冷高压柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷高压柜,包括:高压柜体、内散热风扇、外散热风扇和风冷降温组件,内散热风扇和外散热风扇分别固定安装于风冷降温组件的两侧,风冷降温组件的数量为若干并依次层叠布置固定于高压柜体内腔的两侧,内散热风扇和外散热风扇的顶面均固定安装有驱动马达,且内散热风扇和外散热风扇的内部均转动安装有与驱动马达输出端连接的风鼓。本实用新型中,通过设置新型风冷结构,由高压柜体两侧的形成独立的和结构,并通过和实现和内部气流流动,通过内外气流在内部热交换使内通过的气流温度降低,从而对高压柜体内环境降温并对电子元器件进行风冷降温,提高降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压柜技术领域,具体为一种风冷高压柜。
背景技术
高压配电柜内通常设置有多种高压电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器、高压操作机构、和高压防爆配电装置,进行高压电路的分配和控制。高压电器产品在高负荷工作时容易产生高温,使得高压配电柜内温度上升而影响了正常的工作,需要进行降温。现有的风冷降温防止主要通过柜内和柜外的气流交换以将柜内高温排出柜外,在工作过程中受外环境因素影响易导致外界水汽和灰尘的进入,而高压柜内器件在高压电流工作中产生大量静电场易吸附灰尘等导致器件表面灰尘堆积严重影响高压器件的安全,甚至易引发短路火灾等事故。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种风冷高压柜,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种风冷高压柜,包括:高压柜体、内散热风扇、外散热风扇和风冷降温组件,所述内散热风扇和外散热风扇分别固定安装于风冷降温组件的两侧,所述风冷降温组件的数量为若干并依次层叠布置固定于高压柜体内腔的两侧,所述内散热风扇和外散热风扇的顶面均固定安装有驱动马达,且所述内散热风扇和外散热风扇的内部均转动安装有与驱动马达输出端连接的风鼓,所述内散热风扇和外散热风扇的表面设有出气格栅,且内散热风扇和外散热风扇的表面设有与风冷降温组件连通的进气栅孔,所述风冷降温组件的内侧设有若干外流道和内流道。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述高压柜体为密闭箱体结构,所述高压柜体表面设有柜门且柜门与高压柜体的接合处设有密封条。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述高压柜体的内部设有温度传感器,所述温度传感器的输入端电性连接有控制器,所述控制器的输出端电性连接有与驱动马达输入端电连接的功率控制模块。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述风冷降温组件表面外流道和内流道的数量为若干并均平行布置,所述外流道和内流道的一端分别与外散热风扇和内散热风扇表面的进气栅孔相连通,所述外流道和内流道的另一端分别于高压柜体的外侧和内腔相连通,所述高压柜体的侧面设有用于外流道与外环境连通的气孔。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述风冷降温组件包括导热板以及固定导热板上下两侧的若干外流翅板和内流翅板,所述外流翅板和内流翅板相互平行布置,若干外流翅板之间设有间隙形成外流道,若干内流翅板之间设有间隙形成内流道。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导热板、外流翅板和内流翅板为一体成型结构,且所述导热板、外流翅板和内流翅板为铝合金或铜金属材质构件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内散热风扇和外散热风扇呈竖直向布置,所述风冷降温组件的数量为若干且与内散热风扇和外散热风扇的表面垂直连接。
本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,通过设置新型风冷结构,由高压柜体两侧的风冷降温组件形成独立的外流道和内流道结构,并通过内散热风扇和外散热风扇实现外流道和内流道内部气流流动,通过内外气流在风冷降温组件内部热交换使内流道内通过的气流温度降低,从而对高压柜体内环境降温并对电子元器件进行风冷降温,提高降温效果。
2.本实用新型中,通过设置封闭式高压柜体结构,利用高压柜体表面各密封结构使其内环境与外部隔离,避免外界水汽和灰尘等杂质的进入保持高压柜体内环境整洁提高高压柜体内部元器件的安全防护效果。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的风冷降温组件安装结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的风冷降温组件俯视结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例的内散热风扇截面结构示意图;
图5为本实用新型一个实施例的风冷降温组件结构示意图。
附图标记:
100、高压柜体;
200、内散热风扇;210、驱动马达;220、风鼓;201、出气格栅;202、进气栅孔;300、外散热风扇;
400、风冷降温组件;410、外流道;420、内流道;401、导热板;402、外流翅板;403、内流翅板。
实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种风冷高压柜。
结合图1-5所示,本实用新型提供的一种风冷高压柜,包括:高压柜体100、内散热风扇200、外散热风扇300和风冷降温组件400,内散热风扇200和外散热风扇300分别固定安装于风冷降温组件400的两侧,风冷降温组件400的数量为若干并依次层叠布置固定于高压柜体100内腔的两侧,内散热风扇200和外散热风扇300的顶面均固定安装有驱动马达210,且内散热风扇200和外散热风扇300的内部均转动安装有与驱动马达210输出端连接的风鼓220,内散热风扇200和外散热风扇300的表面设有出气格栅201,且内散热风扇200和外散热风扇300的表面设有与风冷降温组件400连通的进气栅孔202,风冷降温组件400的内侧设有若干外流道410和内流道420。
在该实施例中,高压柜体100为密闭箱体结构,高压柜体100表面设有柜门且柜门与高压柜体100的接合处设有密封条。
具体的,采用密封高压柜体100结构与外环境隔离,避免外界水汽和灰尘进入,提高安全防护效果。
在该实施例中,高压柜体100的内部设有温度传感器,温度传感器的输入端电性连接有控制器,控制器的输出端电性连接有与驱动马达210输入端电连接的功率控制模块。
具体的,通过温度传感器实时监测高压柜体100内环境温度,并自动化控制内散热风扇200和外散热风扇300工作功率,实现自动控温并降低能耗。
在该实施例中,风冷降温组件400表面外流道410和内流道420的数量为若干并均平行布置,外流道410和内流道420的一端分别与外散热风扇300和内散热风扇200表面的进气栅孔202相连通,外流道410和内流道420的另一端分别于高压柜体100的外侧和内腔相连通,高压柜体100的侧面设有用于外流道410与外环境连通的气孔。
具体的,由高压柜体100两侧的风冷降温组件400形成独立的外流道410和内流道420结构,并通过内散热风扇200和外散热风扇300实现外流道410和内流道420内部气流流动。
在该实施例中,风冷降温组件400包括导热板401以及固定导热板401上下两侧的若干外流翅板402和内流翅板403,外流翅板402和内流翅板403相互平行布置,若干外流翅板402之间设有间隙形成外流道410,若干内流翅板403之间设有间隙形成内流道420。
进一步的,导热板401、外流翅板402和内流翅板403为一体成型结构,且导热板401、外流翅板402和内流翅板403为铝合金或铜金属材质构件。
具体的,通过内外气流在风冷降温组件400内部热交换使内流道420内通过的气流温度降低,从而对高压柜体100内环境降温并对电子元器件进行风冷降温,一体成型的金属风冷降温组件400可有效进行外流道410和内流道420内部运动气流之间的热交换。
在该实施例中,内散热风扇200和外散热风扇300呈竖直向布置,风冷降温组件400的数量为若干且与内散热风扇200和外散热风扇300的表面垂直连接。
具体的,利用长条状内散热风扇200和外散热风扇300进行多个风冷降温组件400连接,从而实现高压柜体100内部竖向空间内的整体降温,提高风冷效果。
Claims (7)
1.一种风冷高压柜,其特征在于,包括:高压柜体(100)、内散热风扇(200)、外散热风扇(300)和风冷降温组件(400),所述内散热风扇(200)和外散热风扇(300)分别固定安装于风冷降温组件(400)的两侧,所述风冷降温组件(400)的数量为若干并依次层叠布置固定于高压柜体(100)内腔的两侧,所述内散热风扇(200)和外散热风扇(300)的顶面均固定安装有驱动马达(210),且所述内散热风扇(200)和外散热风扇(300)的内部均转动安装有与驱动马达(210)输出端连接的风鼓(220),所述内散热风扇(200)和外散热风扇(300)的表面设有出气格栅(201),且内散热风扇(200)和外散热风扇(300)的表面设有与风冷降温组件(400)连通的进气栅孔(202),所述风冷降温组件(400)的内侧设有若干外流道(410)和内流道(420)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷高压柜,其特征在于,所述高压柜体(100)为密闭箱体结构,所述高压柜体(100)表面设有柜门且柜门与高压柜体(100)的接合处设有密封条。
3.根据权利要求1所述的一种风冷高压柜,其特征在于,所述高压柜体(100)的内部设有温度传感器,所述温度传感器的输入端电性连接有控制器,所述控制器的输出端电性连接有与驱动马达(210)输入端电连接的功率控制模块。
4.根据权利要求1所述的一种风冷高压柜,其特征在于,所述风冷降温组件(400)表面外流道(410)和内流道(420)的数量为若干并均平行布置,所述外流道(410)和内流道(420)的一端分别与外散热风扇(300)和内散热风扇(200)表面的进气栅孔(202)相连通,所述外流道(410)和内流道(420)的另一端分别于高压柜体(100)的外侧和内腔相连通,所述高压柜体(100)的侧面设有用于外流道(410)与外环境连通的气孔。
5.根据权利要求1所述的一种风冷高压柜,其特征在于,所述风冷降温组件(400)包括导热板(401)以及固定导热板(401)上下两侧的若干外流翅板(402)和内流翅板(403),所述外流翅板(402)和内流翅板(403)相互平行布置,若干外流翅板(402)之间设有间隙形成外流道(410),若干内流翅板(403)之间设有间隙形成内流道(420)。
6.根据权利要求5所述的一种风冷高压柜,其特征在于,所述导热板(401)、外流翅板(402)和内流翅板(403)为一体成型结构,且所述导热板(401)、外流翅板(402)和内流翅板(403)为铝合金或铜金属材质构件。
7.根据权利要求1所述的一种风冷高压柜,其特征在于,所述内散热风扇(200)和外散热风扇(300)呈竖直向布置,所述风冷降温组件(400)的数量为若干且与内散热风扇(200)和外散热风扇(300)的表面垂直连接。
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