CN219800753U - 一种动触座组件装配工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种动触座组件装配工装，包括第一定位件、第二定位件和第三定位件，第一定位件包括第一基座，第一基座的顶部固定有第一盖板；第二定位件包括第二基座，第二基座的顶部固定有第二盖板；第三定位件包括第三基座，第三基座的顶部固定有第三盖板，第三盖板一侧的顶部固定有定位柱；第二基座的两侧均固定有两个限位滑条，第一基座和第三基座一侧的内部均加工有两个限位条槽，两个限位条槽开设方向相反；其技术要点为：通过使第三基座和第一基座分别在第二基座两侧的两个限位滑条外部沿着相反的方向活动，可以使第一定位件和第三定位件错位，便于进行第一定位件、第二定位件和第三定位件顶部部件两侧零件的装配工作。

Description

一种动触座组件装配工装

技术领域

本实用新型属于飞机模型装配技术领域，具体是一种动触座组件装配工装。

背景技术

断路器作为检测剩余电流和接通及断开主电路电流的各种元件组合体，在正常工作条件下，当接通、负载和断开电流，而电路的剩余电流在规定的条件下达到其规定值时，会引起触头动作而断开主电路。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。在进行断路器的生产和维修过程中，需要进行各部件的安装工作，在装配过程中，需要借助工装进行固定，保证装配精度。

现有中国专利文件公开号为CN215281744U的一种方便装配的动触座组件装配工装通过将动触座组件分别放置在基台上设置的装配工装上，并且设置在装配工装的盖板上，将动触座组件分别嵌入到第一开口、第二开口以及第三开口内，同时将定柱的凸台嵌入到动触座组件内，起到定位与固定的作用，操作简单，使用灵活且装配效率高，并且在嵌入槽内嵌入有限位块，使装配工装适用于不同规格的动触座组件，使装配工装适用度更广。

但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

现有动触座组件装配工装通过将动触座组件分别放置装配工装的第一开口、第二开口和第三开口内部，进行定位，但在实际的装配过程中，需要从各个角度进行各零部件的组装工作，而第一开口、第二开口和第三开口之间的距离固定，可操作空间较小。

实用新型内容

为了克服现有的不足，本申请实施例提供一种动触座组件装配工装，通过在第二基座的两侧固定两个限位滑条在第一基座和第三基座一侧的内部均加工两个限位条槽，使第三基座和第一基座分别在第二基座两侧的两个限位滑条外部沿着相反的方向活动，可以使第一定位件和第三定位件错位，进行第一定位件、第二定位件和第三定位件顶部部件两侧零件的装配工作，解决了现有动触座组件装配工装在架设动触座组件时，需要从各个角度进行各零部件的组装工作，而第一开口、第二开口和第三开口之间的距离固定，可操作空间较小的问题。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种动触座组件装配工装，包括三部分的结构，分别为：第一定位件、第二定位件和第三定位件，所述第一定位件包括第一基座，所述第一基座的顶部通过螺钉固定式连接有第一盖板；

所述第二定位件包括第二基座，所述第二基座的顶部通过螺钉固定式连接有第二盖板；

所述第三定位件包括第三基座，所述第三基座的顶部通过螺钉固定式连接有第三盖板，所述第三盖板一侧的顶部通过螺钉固定式连接有定位柱；

其中，所述第二基座的两侧均固定式连接有两个限位滑条，所述第一基座和第三基座一侧的内部均加工有两个限位条槽。

在一种可能的实现方式中，所述第三基座和第一基座上的限位条槽开设方向相反，所述第三基座在第二基座一侧的两个限位滑条外部向背面滑动，所述第一基座在第二基座另一侧的两个限位滑条外部向正面滑动。

在一种可能的实现方式中，所述第二基座的底部通过螺钉固定式连接有底板，所述底板两侧的内部均加工有限位滑道。

在一种可能的实现方式中，所述第一基座和第三基座底部的一个拐角处均固定式连接有限位杆，所述限位杆滑动式连接在限位滑道的内部。

在一种可能的实现方式中，所述第一基座和第三基座的底端均与底板的顶部表面相贴合，所述第一盖板和第三盖板的一侧分别与第二盖板的两侧相贴合。

在一种可能的实现方式中，所述第三基座的一侧设置有两个封板，两个所述封板对称分布在第三基座的正面和背面。

在一种可能的实现方式中，所述封板的顶部通过螺钉与第三盖板固定式连接，所述封板一侧的表面与第三基座的表面相贴合，所述封板的底端与第三基座的底端齐平。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在第二基座的两侧固定两个限位滑条在第一基座和第三基座一侧的内部均加工两个限位条槽，使第三基座和第一基座分别在第二基座两侧的两个限位滑条外部沿着相反的方向活动，可以使第一定位件和第三定位件错位，进行第一定位件、第二定位件和第三定位件顶部部件两侧零件的装配工作，简单方便；

2.通过使限位杆在限位滑道的内部滑动，当第一基座和第三基座分别在第二基座的两侧滑动时，利用限位滑道限制限位杆的活动范围，可以防止第一基座和封板从第二基座的两侧脱离，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型展开状态下的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部的放大示意图；

图4为本实用新型底板的结构示意图；

图5为本实用新型的爆炸图。

附图说明：1、第一定位件；11、第一盖板；12、第一基座；2、第二定位件；21、第二盖板；22、第二基座；3、第三定位件；31、第三盖板；32、第三基座；33、封板；4、定位柱；5、底板；6、限位滑道；7、限位杆；8、限位条槽；9、限位滑条。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例介绍了一种动触座组件装配工装的具体结构，具体参照图1-图5所示，包括第一定位件1、第二定位件2和第三定位件3，第一定位件1包括第一基座12，第一基座12的顶部固定式连接有第一盖板11，第二定位件2包括第二基座22，第二基座22的顶部固定式连接有第二盖板21，第三定位件3包括第三基座32，第三基座32的顶部固定式连接有第三盖板31，第三盖板31一侧的顶部通过螺钉固定式连接有定位柱4；

其中，第二基座22的两侧均固定式连接有两个限位滑条9，第一基座12和第三基座32一侧的内部均加工有两个限位条槽8，第三基座32和第一基座12上的限位条槽8开设方向相反，当控制第三基座32在第二基座22一侧的两个限位滑条9外部向背面滑动，控制第一基座12在第二基座22另一侧的两个限位滑条9外部向正面滑动，可以使第一定位件1和第三定位件3异位，将定位安装在动触座组件部件错开，便于从横向方向上，分别进行第一定位件1、第二定位件2和第三定位件3顶部部件两侧零件的装配工作；

其次，第三基座32的一侧设置有两个封板33，两个封板33对称分布在第三基座32的正面和背面，为了方便打开第三基座32内部通道打开，利用螺钉将封板33与第三盖板31固定，并通过单个螺钉将第三盖板31与第三基座32连接固定，此时，因封板33一侧的表面与第三基座32的表面相贴合，连接封板33与第三盖板31的螺钉，仅需要一个，在将封板33与第三基座32固定后，封板33的底端与第三基座32的底端齐平，可以使第三基座32和封板33形成一个整体。

通过采用上述技术方案：

上述设计通过在第二基座22的两侧固定两个限位滑条9在第一基座12和第三基座32一侧的内部均加工两个限位条槽8，使第三基座32和第一基座12分别在第二基座22两侧的两个限位滑条9外部沿着相反的方向活动，在使第二定位件2保持原位的前提下，使第一定位件1和第三定位件3错位，可以将第一定位件1、第二定位件2和第三定位件3顶部定位的动触座组件部件错开，从横向方向上，分别进行第一定位件1、第二定位件2和第三定位件3顶部部件两侧零件的装配工作，简单方便；

当需要将第一定位件1、第二定位件2和第三定位件3顶部的部件组合时，只需控制第一定位件1和第三定位件3复位，与第二定位件2呈一条直线即可。

实施例2：

以实施例1为基础，本实施例介绍了本申请的具体结构，第二基座22的底部通过螺钉固定式连接有底板5，底板5两侧的内部均加工有限位滑道6；

其中，为了防止第一基座12和封板33在两个限位滑条9外部滑动时，从第二基座22的两侧脱离，在第一基座12和第三基座32底部的一个拐角处均固定式连接有限位杆7，使限位杆7在限位滑道6的内部从一端向另一端滑动，便于控制第一基座12和封板33的活动范围；

其次，为了防止零部件陷入第一基座12和第二基座22以及第三基座32和第二基座22之间，在第一基座12和第三基座32在滑动的过程中，第一基座12和第三基座32的底端均与底板5的顶部表面相贴合，第一盖板11和第三盖板31的一侧分别与第二盖板21的两侧相贴合。

通过采用上述技术方案：

上述设计先将第二基座22两侧的两个限位滑条9分别插接在第一基座12和第三基座32一侧内部的两个限位条槽8内部，再将第二基座22、第一基座12和封板33放置在底板5的顶部，使固定在第一基座12和第三基座32一个拐角处的限位杆7分别落入加工在底板5内部的两个限位滑道6内部，然后利用螺钉将第二基座22与底板5固定，当第一基座12和第三基座32分别在第二基座22的两侧滑动时，限位杆7在限位滑道6的内部滑动，利用限位滑道6限制限位杆7的活动范围，可以防止第一基座12和封板33从第二基座22的两侧脱离。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种动触座组件装配工装，其特征在于，包括：

第一定位件(1)，所述第一定位件(1)包括第一基座(12)，所述第一基座(12)的顶部通过螺钉固定式连接有第一盖板(11)；

第二定位件(2)，所述第二定位件(2)包括第二基座(22)，所述第二基座(22)的顶部通过螺钉固定式连接有第二盖板(21)；以及

第三定位件(3)，所述第三定位件(3)包括第三基座(32)，所述第三基座(32)的顶部通过螺钉固定式连接有第三盖板(31)，所述第三盖板(31)一侧的顶部通过螺钉固定式连接有定位柱(4)；

其中，所述第二基座(22)的两侧均固定式连接有两个限位滑条(9)，所述第一基座(12)和第三基座(32)一侧的内部均加工有两个限位条槽(8)。

2.如权利要求1所述的一种动触座组件装配工装，其特征在于：所述第三基座(32)和第一基座(12)上的限位条槽(8)开设方向相反，所述第三基座(32)在第二基座(22)一侧的两个限位滑条(9)外部向背面滑动，所述第一基座(12)在第二基座(22)另一侧的两个限位滑条(9)外部向正面滑动。

3.如权利要求1所述的一种动触座组件装配工装，其特征在于：所述第二基座(22)的底部通过螺钉固定式连接有底板(5)，所述底板(5)两侧的内部均加工有限位滑道(6)。

4.如权利要求3所述的一种动触座组件装配工装，其特征在于：所述第一基座(12)和第三基座(32)底部的一个拐角处均固定式连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)滑动式连接在限位滑道(6)的内部。

5.如权利要求1所述的一种动触座组件装配工装，其特征在于：所述第一基座(12)和第三基座(32)的底端均与底板(5)的顶部表面相贴合，所述第一盖板(11)和第三盖板(31)的一侧分别与第二盖板(21)的两侧相贴合。

6.如权利要求1所述的一种动触座组件装配工装，其特征在于：所述第三基座(32)的一侧设置有两个封板(33)，两个所述封板(33)对称分布在第三基座(32)的正面和背面。

7.如权利要求6所述的一种动触座组件装配工装，其特征在于：所述封板(33)的顶部通过螺钉与第三盖板(31)固定式连接，所述封板(33)一侧的表面与第三基座(32)的表面相贴合，所述封板(33)的底端与第三基座(32)的底端齐平。