CN219800566U - 一种废铜线处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废铜线处理技术领域，尤其是一种废铜线处理装置，其包括支撑台，所述支撑台的顶端固接有立板，立板上滑动连接有两个对称设置的滑块，滑块的横截面均呈工形结构，滑块上均通过连接轴转动连接有限位块，限位块均用于对活动套设在连接轴外侧的输送轮进行限位，连接轴的外侧还均螺旋连接有手拧螺母。本实用新型区别于现有技术，利用同步传动组件，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得两个输送轮带动均连接的切割刀进行相反向转动，从而实现线缆的稳定夹持输送的过程中并能够实现对线缆的切割剥线，大大提高剥线效率的同时，且采用单个电机驱动，使用成本低，效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铜线处理技术领域，具体为一种废铜线处理装置。
背景技术
废弃的电缆有着一定的回收价值，然而在回收时，电缆外壁的胶套给回收带来一定的麻烦，需要将胶套剥除，为了提高剥除的效率，如今一般采用专用的电缆剥线设备，通过将废弃的电缆上的胶套剥除后，能够便于对电缆中的废铜线进行回收利用。
公开号为CN217036574U的中国专利文件，其具体公开了包括工作台，所述工作台顶端的一侧安装有侧板，且侧板一侧的上端和下端均设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有切割刀具，所述工作台底端一端的两侧均安装有收集箱。所述侧板一端的下端安装有进料板，且进料板的顶端设置有限位结构。
上述废铜线处理装置在实际使用的过程中，虽然能够实现线缆的剥线，但是两个切割刀具是分别通过对应的驱动电机进行驱动，导致使用成本上的增加且不方便对两个切割刀具之间的距离进行调节，以致于无法切割不同大小尺寸的线缆，导致使用范围受限，为此，我们提出一种废铜线处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废铜线处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铜线处理装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固接有立板，立板上滑动连接有两个对称设置的滑块，滑块的横截面均呈工形结构，滑块上均通过连接轴转动连接有限位块，限位块均用于对活动套设在连接轴外侧的输送轮进行限位，连接轴的外侧还均螺旋连接有手拧螺母，输送轮的竖截面均呈两个相对称的“V”形结构，输送轮的外侧中部均固接有切割刀，两个连接轴远离手拧螺母的一端延伸部与立板及其支撑台之间连接有同步传动组件和调节组件，输送轮上所设的竖截面呈两个相对称的“V”形结构的设计，能够有效保证线缆在传输稳定不偏移的情况下可实现快速切割，其次，经松卸手拧螺母，进而方便更换不同深度“V”形结构的输送轮及其切割刀，从而方便对针对不同大小尺寸的线缆进行切割。
作为优选，所述立板上均开设有与滑块相配合的滑槽，滑块的形状设计，可使得在滑槽内稳定移动。
作为优选，所述同步传动组件在两个连接轴远离手拧螺母的一端延伸部外侧均固接的齿轮a，齿轮a的一侧均啮合连接有齿轮b，齿轮b为皇冠齿轮，齿轮b均固接在花键套的外侧，花键套均转动连接在L形块上，L形块均活动套设在连接轴外侧，L形块还均固接在滑块的背部，两个花键套的安装轴孔内均活动安装有同一个花键轴，花键轴转动，则带动两个花键套同向转动，且配合两个齿轮b的作用，进而使得两个齿轮a相反向转动，从而满足线缆传输过程中并实现切割剥线作业，大大提高剥线的效率。
作为优选，所述花键轴的中部通过轴承座b转动连接在立板上，花键轴的顶端通过轴承座a转动连接在立板上，花键轴的底端与电机的输出轴相连，电机固定在支撑台上，通过单个电机驱动，实现两个切割刀的转动，相较于对比文件中双电机驱动的方式要节省成本的多。
作为优选，所述调节组件包括在轴承座b外侧转动连接的手拧螺杆，手拧螺杆的外侧螺旋连接有活动块，活动块的两侧壁上均铰接有推拉杆，推拉杆的另一端均与对应一侧的L形块相铰接，手动对手拧螺杆转动，进而使得活动块在手拧螺杆上转动，则配合两个推拉杆的作用，使得两个L形块带动均连接的滑块相对向移动或相背离移动。
作为优选，所述活动块的一侧壁上螺旋连接有手拧螺钉，手拧螺钉锁紧后的一端抵紧在手拧螺杆的外侧，手拧螺钉锁紧后，可阻止手拧螺杆在外力作用下实现转动，避免调节的两个切割刀及其两个输送轮之间的距离发生改变。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型区别于现有技术，利用同步传动组件，通过启动电机，且配合多个部件的作用，进而使得两个输送轮带动均连接的切割刀进行相反向转动，从而实现线缆的稳定夹持输送的过程中并能够实现对线缆的切割剥线，大大提高剥线效率的同时，且采用单个电机驱动，使用成本低，效果好，其次，利用调节组件，通过松动手拧螺钉，且通过手动对手拧螺杆转动，并配合多个部件的作用，进而使得两个L形块均带动对应的花键套在花键轴外侧进行相对向移动或相背离移动，从而使得两个L形块带动均连接的滑块相对向移动或相背离移动，进而使得两个输送轮及其对应连接的切割刀之间的间距能够进行调节，便于针对不同大小尺寸的线缆回收利用时进行调节使用，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型同步传动组件中各部件结构示意图；
图3为本实用新型调节组件中二部分部件结构示意图。
图中：1、支撑台；2、立板；21、滑块；22、连接轴；23、输送轮；24、切割刀；25、手拧螺母；26、限位块；3、同步传动组件；31、齿轮a；32、齿轮b；33、花键套；34、L形块；35、花键轴；36、轴承座a；37、电机；38、轴承座b；4、调节组件；41、推拉杆；42、活动块；43、手拧螺杆；44、手拧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废铜线处理装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端固接有立板2，立板2上滑动连接有两个对称设置的滑块21，滑块21的横截面均呈工形结构，滑块21上均通过连接轴22转动连接有限位块26，限位块26均用于对活动套设在连接轴22外侧的输送轮23进行限位，连接轴22的外侧还均螺旋连接有手拧螺母25，输送轮23的竖截面均呈两个相对称的“V”形结构，输送轮23的外侧中部均固接有切割刀24，输送轮23上所设的竖截面呈两个相对称的“V”形结构的设计，能够有效保证线缆在传输稳定不偏移的情况下可实现快速切割，其次，经松卸手拧螺母25，进而方便更换不同深度“V”形结构的输送轮23及其切割刀24，从而方便对针对不同大小尺寸的线缆进行切割。
立板2上均开设有与滑块21相配合的滑槽，滑块21的形状设计，可使得在滑槽内稳定移动。
两个连接轴22远离手拧螺母25的一端延伸部与立板2及其支撑台1之间连接有同步传动组件3和调节组件4，同步传动组件3在两个连接轴22远离手拧螺母25的一端延伸部外侧均固接的齿轮a31，齿轮a31的一侧均啮合连接有齿轮b32，齿轮b32为皇冠齿轮，齿轮b32均固接在花键套33的外侧，花键套33均转动连接在L形块34上，L形块34均活动套设在连接轴22外侧，L形块34还均固接在滑块21的背部，两个花键套33的安装轴孔内均活动安装有同一个花键轴35，花键轴35转动，则带动两个花键套33同向转动，且配合两个齿轮b32的作用，进而使得两个齿轮a31相反向转动，从而满足线缆传输过程中并实现切割剥线作业，大大提高剥线的效率，花键轴35的中部通过轴承座b38转动连接在立板2上，花键轴35的顶端通过轴承座a36转动连接在立板2上，花键轴35的底端与电机37的输出轴相连，电机37固定在支撑台1上，通过单个电机37驱动，实现两个切割刀24的转动，相较于对比文件中双电机37驱动的方式要节省成本的多。
调节组件4包括在轴承座b38外侧转动连接的手拧螺杆43，手拧螺杆43的外侧螺旋连接有活动块42，活动块42的两侧壁上均铰接有推拉杆41，推拉杆41的另一端均与对应一侧的L形块34相铰接，手动对手拧螺杆43转动，进而使得活动块42在手拧螺杆43上转动，则配合两个推拉杆41的作用，使得两个L形块34带动均连接的滑块21相对向移动或相背离移动，活动块42的一侧壁上螺旋连接有手拧螺钉44，手拧螺钉44锁紧后的一端抵紧在手拧螺杆43的外侧，手拧螺钉44锁紧后，可阻止手拧螺杆43在外力作用下实现转动，避免调节的两个切割刀24及其两个输送轮23之间的距离发生改变。
本方案，在使用该废铜线处理装置时，首先根据将两个相同形状结构的输送轮23及其一体的切割刀24套设在对应的连接轴22外侧，并锁紧手拧螺母25，其次，通过松动手拧螺钉44，并通过手动转动手拧螺杆43，且配合活动块42及其两个推拉杆41的作用，进而使得两个L形块34均带动对应的花键套33在花键轴35外侧进行相对向移动或相背离移动，从而使得两个L形块34带动均连接的滑块21相对向移动或相背离移动，进而使得两个输送轮23及其对应连接的切割刀24之间的间距能够进行调节，便于针对不同大小尺寸的线缆回收利用时进行调节使用，调节完毕后锁紧手拧螺钉44，再者，通过启动电机37，则使得花键轴35转动，且带动两个花键套33转动，配合齿轮a31与齿轮b32啮合，进而使得两个输送轮23带动均连接的切割刀24进行相反向转动，从而实现线缆的稳定夹持输送的过程中并能够实现对线缆的切割剥线，大大提高剥线效率的同时，且采用单个电机37驱动，使用成本低，效果好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废铜线处理装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端固接有立板(2)，立板(2)上滑动连接有两个对称设置的滑块(21)，滑块(21)的横截面均呈工形结构，滑块(21)上均通过连接轴(22)转动连接有限位块(26)，限位块(26)均用于对活动套设在连接轴(22)外侧的输送轮(23)进行限位，连接轴(22)的外侧还均螺旋连接有手拧螺母(25)，输送轮(23)的竖截面均呈两个相对称的“V”形结构，输送轮(23)的外侧中部均固接有切割刀(24)，两个连接轴(22)远离手拧螺母(25)的一端延伸部与立板(2)及其支撑台(1)之间连接有同步传动组件(3)和调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种废铜线处理装置，其特征在于：所述立板(2)上均开设有与滑块(21)相配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种废铜线处理装置，其特征在于：所述同步传动组件(3)在两个连接轴(22)远离手拧螺母(25)的一端延伸部外侧均固接的齿轮a(31)，齿轮a(31)的一侧均啮合连接有齿轮b(32)，齿轮b(32)为皇冠齿轮，齿轮b(32)均固接在花键套(33)的外侧，花键套(33)均转动连接在L形块(34)上，L形块(34)均活动套设在连接轴(22)外侧，L形块(34)还均固接在滑块(21)的背部，两个花键套(33)的安装轴孔内均活动安装有同一个花键轴(35)。
4.根据权利要求3所述的一种废铜线处理装置，其特征在于：所述花键轴(35)的中部通过轴承座b(38)转动连接在立板(2)上，花键轴(35)的顶端通过轴承座a(36)转动连接在立板(2)上，花键轴(35)的底端与电机(37)的输出轴相连，电机(37)固定在支撑台(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种废铜线处理装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括在轴承座b(38)外侧转动连接的手拧螺杆(43)，手拧螺杆(43)的外侧螺旋连接有活动块(42)，活动块(42)的两侧壁上均铰接有推拉杆(41)，推拉杆(41)的另一端均与对应一侧的L形块(34)相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种废铜线处理装置，其特征在于：所述活动块(42)的一侧壁上螺旋连接有手拧螺钉(44)，手拧螺钉(44)锁紧后的一端抵紧在手拧螺杆(43)的外侧。
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