CN219799115U - 一种灌砂筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及路基路面实验技术领域，具体为一种灌砂筒。包括灌砂筒本体与辅助罩，灌砂筒本体的上半部分设置有储砂筒，且灌砂筒本体的下半部分设置有倒置圆锥形漏斗，储砂筒与倒置圆锥形漏斗的连接处开设有滑槽，且滑槽的上方安装有挡板，挡板的右侧安装有手柄，灌砂筒本体的下方安装有标定罐，且标定罐的下方安装有波浪凸块，标定罐的外侧安装有辅助罩，且辅助罩的底部安装有限位杆，且限位杆的中间部位安装有限位弹簧。将灌砂筒本体从标定罐上取下，此时辅助罩可以对倒置圆锥形漏斗内的砂进行阻挡，有效避免砂洒落在标定罐的外侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及路基路面实验技术领域，具体为一种灌砂筒。
背景技术
灌砂筒适用于在工地测定砂土、砂砾土，砂砾料、级配砾石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重，在公路路基每一层填土碾压完毕后，进行下一层施工前必须确认该层路基压实度是否合格，灌砂法测定压实度是路基路面现场测试压实度最常用的方法之一，灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，需要用到灌砂筒，在使用灌砂筒时在测量标定罐内部砂的质量时，抽出灌砂筒时，倒置圆锥漏斗内的砂会散落在标定罐的周围，影响实验环境，在实验室内进行实验时，会增加实验人员的劳动强度，降低灌砂筒实验的效率。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种灌砂筒，解决在使用灌砂筒时在测量标定罐内部砂的质量时，抽出灌砂筒时，倒置圆锥漏斗内的砂会散落在标定罐的周围，影响实验环境，在实验室内进行实验时，会增加实验人员的劳动强度，降低灌砂筒实验的效率。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种灌砂筒，包括灌砂筒本体与辅助罩，所述灌砂筒本体的上半部分设置有储砂筒，且灌砂筒本体的下半部分设置有倒置圆锥形漏斗，所述储砂筒与倒置圆锥形漏斗的连接处开设有滑槽，且滑槽的上方安装有挡板，所述挡板的右侧安装有手柄，所述灌砂筒本体的下方安装有标定罐，且标定罐的下方安装有波浪凸块，所述标定罐的外侧安装有辅助罩，且辅助罩的底部安装有限位杆，且限位杆的中间部位安装有限位弹簧。
本实用新型的有益效果为：
将灌砂筒本体从标定罐上取下，此时辅助罩可以对倒置圆锥形漏斗内的砂进行阻挡，有效避免砂洒落在标定罐的外侧。
将灌砂筒本体放置在标定罐的上方，通过灌砂筒本体底部的卡槽配合辅助罩内侧的凸块可以对灌砂筒本体与辅助罩进行对心，使灌砂筒本体与辅助罩轴心处于同一直线上，由于辅助罩与标定罐轴线重合，即可使灌砂筒本体与标定罐轴线重合，辅助罩可以有效的对灌砂筒本体的位置进行限定，避免灌砂筒本体与标定罐错位，保证检测效果。
为了方便灌砂筒本体的定位：
作为上述技术方案的进一步改进：所述灌砂筒本体的底部开设有卡槽。
本改进的有益效果为：通过卡槽配合辅助罩内部的凸块，可以对灌砂筒本体与辅助罩进行对心，使灌砂筒本体与辅助罩轴心处于同一直线上，方便灌砂筒本体的定位。
为了方便挡板的开启：
作为上述技术方案的进一步改进：所述挡板与灌砂筒本体之间通过滑槽构成滑动安装结构，且挡板与灌砂筒本体底面之间采用相互平行设置。
本改进的有益效果为：通过滑槽可以对挡板的转动进行导向，方便储砂筒与倒置圆锥形漏斗的连通与关闭，相互平行设置可以使挡板的开启与关闭更加可靠平稳。
为了方便灌砂筒本体的定位：
作为上述技术方案的进一步改进：所述辅助罩的内侧一体成型有凸块，且辅助罩与标定罐之间采用轴线重合设置。
本改进的有益效果为：通过灌砂筒本体底部的卡槽配合辅助罩内侧的凸块可以对灌砂筒本体与辅助罩进行对心，使灌砂筒本体与辅助罩轴心处于同一直线上，由于辅助罩与标定罐轴线重合，即可使灌砂筒本体与标定罐轴线重合，辅助罩可以有效的对灌砂筒本体的位置进行限定，避免灌砂筒本体与标定罐错位，保证检测效果。
为了方便辅助罩的安装：
作为上述技术方案的进一步改进：所述限位杆与辅助罩之间通过限位弹簧构成滑动安装结构，且限位杆关于辅助罩轴线对称设置有两个。
本改进的有益效果为：通过限位杆配合限位弹簧可以方便快速的对辅助罩与标定罐进行连接与固定，两个限位杆可以保证限位杆对辅助罩和标定罐的固定效果。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体俯视结构示意图。
图3为辅助罩轴测半剖结构示意图。
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：1、灌砂筒本体；11、储砂筒；12、倒置圆锥形漏斗；13、手柄；14、挡板；15、滑槽；2、辅助罩；21、限位杆；22、限位弹簧；3、标定罐；31、波浪凸块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示，一种灌砂筒，包括灌砂筒本体1与辅助罩2，所述灌砂筒本体1的上半部分设置有储砂筒11，且灌砂筒本体1的下半部分设置有倒置圆锥形漏斗12，所述储砂筒11与倒置圆锥形漏斗12的连接处开设有滑槽15，且滑槽15的上方安装有挡板14，所述挡板14的右侧安装有手柄13，所述灌砂筒本体1的下方安装有标定罐3，且标定罐3的下方安装有波浪凸块31，所述标定罐3的外侧安装有辅助罩2，且辅助罩2的底部安装有限位杆21，且限位杆21的中间部位安装有限位弹簧22,将灌砂筒本体1从标定罐3上取下，此时辅助罩2可以对倒置圆锥形漏斗12内的砂进行阻挡，避免砂洒落在标定罐3的外侧,所述灌砂筒本体1的底部开设有卡槽,通过卡槽配合辅助罩2内部的凸块，可以对灌砂筒本体1与辅助罩2进行对心，使灌砂筒本体1与辅助罩2轴心处于同一直线上，方便灌砂筒本体1的定位,所述挡板14与灌砂筒本体1之间通过滑槽15构成滑动安装结构，且挡板14与灌砂筒本体1底面之间采用相互平行设置,通过滑槽15可以对挡板14的转动进行导向，方便储砂筒11与倒置圆锥形漏斗12的连通与关闭，相互平行设置可以使挡板14的开启与关闭更加可靠平稳,所述辅助罩2的内侧一体成型有凸块，且辅助罩2与标定罐3之间采用轴线重合设置,通过灌砂筒本体1底部的卡槽配合辅助罩2内侧的凸块可以对灌砂筒本体1与辅助罩2进行对心，使灌砂筒本体1与辅助罩2轴心处于同一直线上，由于辅助罩2与标定罐3轴线重合，即可使灌砂筒本体1与标定罐3轴线重合，辅助罩2可以有效的对灌砂筒本体1的位置进行限定，避免灌砂筒本体1与标定罐3错位，保证检测效果,所述限位杆21与辅助罩2之间通过限位弹簧22构成滑动安装结构，且限位杆21关于辅助罩2轴线对称设置有两个,通过限位杆21配合限位弹簧22可以方便快速的对辅助罩2与标定罐3进行连接与固定，两个限位杆21可以保证限位杆21对辅助罩2和标定罐3的固定效果。
本实用新型的工作原理为：在对标定罐3容积进行标定后，将辅助罩2放置在标定罐3的上方，通过限位弹簧22推动限位杆21可以对辅助罩2与标定罐3进行固定连接，连接完成后，测量完成倒置圆锥形漏斗12质量后，将灌砂筒本体1放置在标定罐3的上方，通过灌砂筒本体1底部的卡槽配合辅助罩2内侧的凸块可以对灌砂筒本体1与辅助罩2进行对心，使灌砂筒本体1与辅助罩2轴心处于同一直线上，由于辅助罩2与标定罐3轴线重合，即可使灌砂筒本体1与标定罐3轴线重合，辅助罩2可以有效的对灌砂筒本体1的位置进行限定，避免灌砂筒本体1与标定罐3错位，保证检测效果，安装完成后推动手柄13带动挡板14沿滑槽15滑动，储砂筒11与倒置圆锥形漏斗12连通，储砂筒11掉落至标定罐3与倒置圆锥形漏斗12的内部，当砂不再下落时，关闭挡板14，将灌砂筒本体1从标定罐3上取下，此时辅助罩2可以对倒置圆锥形漏斗12内的砂进行阻挡，避免砂洒落在标定罐3的外侧，后续按实验流程重复多次最后计算即可得到路基路面的密度。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种灌砂筒，包括灌砂筒本体(1)与辅助罩(2)，其特征在于：所述灌砂筒本体(1)的上半部分设置有储砂筒(11)，且灌砂筒本体(1)的下半部分设置有倒置圆锥形漏斗(12)，所述储砂筒(11)与倒置圆锥形漏斗(12)的连接处开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的上方安装有挡板(14)，所述挡板(14)的右侧安装有手柄(13)，所述灌砂筒本体(1)的下方安装有标定罐(3)，且标定罐(3)的下方安装有波浪凸块(31)，所述标定罐(3)的外侧安装有辅助罩(2)，且辅助罩(2)的底部安装有限位杆(21)，且限位杆(21)的中间部位安装有限位弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种灌砂筒，其特征在于：所述灌砂筒本体(1)的底部开设有卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种灌砂筒，其特征在于：所述挡板(14)与灌砂筒本体(1)之间通过滑槽(15)构成滑动安装结构，且挡板(14)与灌砂筒本体(1)底面之间采用相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种灌砂筒，其特征在于：所述辅助罩(2)的内侧一体成型有凸块，且辅助罩(2)与标定罐(3)之间采用轴线重合设置。
5.根据权利要求1所述的一种灌砂筒，其特征在于：所述限位杆(21)与辅助罩(2)之间通过限位弹簧(22)构成滑动安装结构，且限位杆(21)关于辅助罩(2)轴线对称设置有两个。
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