CN219798671U - 光谱共焦定位镜片夹层偏光膜检测装置及其镜片夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜片检测技术领域，尤其涉及镜片夹持结构，包括：夹片底座内部设有用于放置镜片的镜片防护板，镜片夹板通过转动轴设置在夹片底座边缘，镜片夹板通过轴承座设置在转动轴上，旋转齿轮盘内侧的齿牙与转动轴上的齿轮相互啮合，旋转齿轮盘带动通过齿轮带动转动轴转动，镜片夹板沿着转动轴做上下线性位移。本实用新型的有益效果为：本方案通过对光谱共焦技术在镜片夹层定位检测，进行结构和算法优化。以满足针对眼镜镜片偏光膜夹层的高速非破坏测量；并实现自动计算偏光膜层与镜片前表面的距离，为后续镜片后表面弧度磨削提供数据支持，避免磨损到偏光膜层。
Description
技术领域：
本实用新型涉及镜片检测技术领域，尤其涉及光谱共焦定位镜片夹层偏光膜检测装置及其镜片夹持结构。
背景技术：
目前镜片工厂制造该类镜片的检测手段采取破坏性抽检工作，既对镜片进行截面切削，在切削面用放大标尺进行人工读取。现有检测方法无法做到产品全检，并且存在主观误差。现有检测方案，最大缺点有2个。1：破坏性测试，增加损耗。2：无法对产品进行全检，只能作为抽检。3：效率低及存在主观误差。
本申请人有见于上述习知镜片夹层偏光膜检测装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供镜片夹持结构，通过对光谱共焦的定制化应用，满足镜片夹层位置的非破坏性测量。
镜片夹持结构，包括：夹片底座、镜片防护板、镜片夹板、旋转齿轮盘、转动轴和旋转齿轮，所述的夹片底座内部设有用于放置镜片的镜片防护板，镜片夹板通过转动轴设置在夹片底座边缘，镜片夹板通过轴承座设置在转动轴上，旋转齿轮盘内侧的齿牙与转动轴上的齿轮相互啮合，旋转齿轮盘带动通过齿轮带动转动轴转动，镜片夹板沿着转动轴做上下线性位移。
具体的，所述的旋转齿轮盘外侧表面设有防滑套，镜片夹板内侧表面设有一防止摩擦损伤的缓冲套。缓冲套是为了避免在检测过程中，对镜片表面造成不必要的损伤。
具体的，所述的旋转齿轮盘外侧设有一圈齿牙，齿牙与外部驱动齿轮相互啮合，驱动齿轮带动旋转齿轮盘转动，驱动齿轮连接于驱动电机或手动把柄。
一种光谱共焦定位镜片夹层偏光膜检测装置，主要包括：共焦器、光谱检测仪、光源和计算机，所述的共焦器设置在镜片夹持结构上方，光源和光谱检测仪电性连接于共焦器，光谱检测仪信号连接于计算机。
具体的，所述的光源设置在共焦器的上方，至少三个镜片夹持结构等距离设置在旋转盘上，提高检测的效率。
具体的，所述的夹片底座边缘设有三个等距离分布的镜片夹板，三角稳定性最高，保证在检测镜片的过程中，镜片保持足够稳定，提高检测的精确度。
本实用新型的有益效果为：
1、本方案的镜片夹持结构是采用旋转齿轮盘来同步控制镜片夹板上下位移，从而来保证镜片三个边缘定点压力相同，避免镜片在检测过程中，产生不必要的偏差，提高装置的检测精准度，且调节方便，便于更换镜片，提高检测效率；
2、本方案通过对光谱共焦技术在镜片夹层定位检测，进行结构和算法优化。以满足针对眼镜镜片偏光膜夹层的高速非破坏测量；并实现自动计算偏光膜层与镜片前表面的距离。为后续镜片后表面弧度磨削提供数据支持，避免磨损到偏光膜层；
3、光学非接触测试，对测试样品零磨损；高速测试，测试速度约1秒；可对产品进行批量全检；可见光谱nm(纳米)级测试，测试精度可达2μm(微米)；自动光谱拟合计算，避免人工测量度数主观误差；降低生产检测损耗，节能环保。
附图说明：
附图1为本实用新型镜片夹持结构的立体图；
附图2为本实用新型的结构示意图；
附图3为本实用新型的光谱原理图。
标注说明：夹片底座1、镜片防护板2、镜片夹板3、旋转齿轮盘4、转动轴5、旋转齿轮6、共焦器7、光谱检测仪8、光源9和计算机10。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1～3示，系为本实用新型的结构示意图，镜片夹持结构，包括：夹片底座、镜片防护板、镜片夹板、旋转齿轮盘、转动轴和旋转齿轮，所述的夹片底座内部设有用于放置镜片的镜片防护板，镜片夹板通过转动轴设置在夹片底座边缘，镜片夹板通过轴承座设置在转动轴上，旋转齿轮盘内侧的齿牙与转动轴上的齿轮相互啮合，旋转齿轮盘带动通过齿轮带动转动轴转动，镜片夹板沿着转动轴做上下线性位移。
上述方案，所述的旋转齿轮盘外侧表面设有防滑套，镜片夹板内侧表面设有一防止摩擦损伤的缓冲套。所述的旋转齿轮盘外侧设有一圈齿牙，齿牙与外部驱动齿轮相互啮合，驱动齿轮带动旋转齿轮盘转动，驱动齿轮连接于驱动电机或手动把柄。转动轴采用滚珠丝杠轴承，转动轴转动的同时带动镜片夹板上下位移。
镜片夹持结构是有利于旋转齿轮盘同圆心转动原理，来带动旋转齿轮同步转动，从而保证镜片夹板能够同步下移或上升，保证镜片定位平衡，提高镜片的检测精准度。
旋转齿轮盘可以是采用驱动电机或手动把柄来进行控制，带动旋转齿轮盘转动。
校正人眼屈光不正的镜片在镜片行业统称光学眼镜片。具有遮阳功能或防止眩光统称太阳眼镜片；在太阳眼镜片大类中有一种加入偏光膜，俗称偏光太阳镜。随着需求和技术的发展，新型的光学眼镜片也加入了偏光膜。解决了有屈光问题人群佩戴偏光太阳镜的需求。
由于光学眼镜片是通过镜片前后表面不同弧度而形成不同屈光度。因此在设计制造光学偏光眼镜片时，需要对夹层偏光膜位置进行提前预测试，并且实现非破坏性。为下一步镜片弧度加工提供准确数据支持。
一种光谱共焦定位镜片夹层偏光膜检测装置，主要包括：共焦器、光谱检测仪、光源和计算机，所述的共焦器设置在镜片夹持结构上方，光源和光谱检测仪电性连接于共焦器，光谱检测仪信号连接于计算机。
上述方案，所述的光源设置在共焦器的上方，至少三个镜片夹持结构等距离设置在旋转盘上，旋转盘原理为常规的转动盘，再次不加以赘述。所述的夹片底座边缘设有三个等距离分布的镜片夹板。三个镜片夹持结构可以根据需要来将多块镜片夹持在镜片夹持结构的夹片底座上，当一块镜片在检测的时候，检测人员可以安装下一块镜片，等待检测，从而提高检测的效率。
本申请采取光谱共焦干涉测试原理，当入射光源经过镜片不同介质表面，在不同介面有不同的反射光谱，通过对不同反射光谱进行拟合计算。既能得到不同介面反射的特征峰值。两个峰值距离既是不同介面之间的距离。由此来测试计算夹层偏光膜在镜片中所处的位置，可准确测算出偏光膜离镜片前表面的距离。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.镜片夹持结构，包括：夹片底座、镜片防护板、镜片夹板、旋转齿轮盘、转动轴和旋转齿轮，其特征在于：所述的夹片底座内部设有用于放置镜片的镜片防护板，镜片夹板通过转动轴设置在夹片底座边缘，镜片夹板通过轴承座设置在转动轴上，旋转齿轮盘内侧的齿牙与转动轴上的齿轮相互啮合，旋转齿轮盘带动通过齿轮带动转动轴转动，镜片夹板沿着转动轴做上下线性位移。
2.根据权利要求1所述的镜片夹持结构，其特征在于：所述的旋转齿轮盘外侧表面设有防滑套，镜片夹板内侧表面设有一防止摩擦损伤的缓冲套。
3.根据权利要求1所述的镜片夹持结构，其特征在于：所述的旋转齿轮盘外侧设有一圈齿牙，齿牙与外部驱动齿轮相互啮合，驱动齿轮带动旋转齿轮盘转动，驱动齿轮连接于驱动电机或手动把柄。
4.一种具有权利要求1至3任意一项所述镜片夹持结构的光谱共焦定位镜片夹层偏光膜检测装置，主要包括：共焦器、光谱检测仪、光源和计算机，其特征在于：所述的共焦器设置在镜片夹持结构上方，光源和光谱检测仪电性连接于共焦器，光谱检测仪信号连接于计算机。
5.根据权利要求4所述的光谱共焦定位镜片夹层偏光膜检测装置，其特征在于：所述的光源设置在共焦器的上方，至少三个镜片夹持结构等距离设置在旋转盘上。
6.根据权利要求5所述的光谱共焦定位镜片夹层偏光膜检测装置，其特征在于：所述的夹片底座边缘设有三个等距离分布的镜片夹板。
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