CN219798208U - 一种平整度检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程检测设备技术领域，具体为一种平整度检测仪。包括立柱，所述立柱上固定套设有环形托盘，所述环形托盘的顶部固定安装有环形标记卡，所述立柱上转动套设有位于环形托盘上方的套筒，所述套筒的一侧焊接有横杆，所述横杆远离套筒的一端开设有插槽，所述插槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至插槽外并焊接有固定块，所述固定块的底部焊接有第一圆管，所述第一圆管内滑动安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至第一圆管外并设有滚轮。通过简单的画线结构，从而能够有效的直观反映市政设置表面的平整度，方便技术人员观看并判断平整度，同时能够有效反馈市政设施表面凸起和凹陷的位置信息，进而能够有效提高平整度判断的准确性。

Description

一种平整度检测仪

技术领域

本实用新型涉及工程检测设备技术领域，具体为一种平整度检测仪。

背景技术

随着经济的不断发展，市政设施不断完善，如公路、综合管廊、排水管道等，市政设施在施工过程中需要使用平整度检测仪来进行平整度检测，从而保证市政设施表面的平整度，当前的平整度检测仪一般分为机械式、激光或超声波测距传感器式，其中机械式平整度检测仪由于其便于维保，不易损坏的优点被广泛使用。

但是，现有的机械式平整度检测仪在使用中发现，其对市政设施平整度的反映不够直接，难以体现凸起和凹陷的位置信息，需要技术人员仔细观察检测过程进行判断，导致存在平整度判断不够准确的问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种平整度检测仪，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种平整度检测仪，包括立柱，所述立柱上固定套设有环形托盘，所述环形托盘的顶部固定安装有环形标记卡，所述立柱上转动套设有位于环形托盘上方的套筒，所述套筒的一侧焊接有横杆，所述横杆远离套筒的一端开设有插槽，所述插槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至插槽外并焊接有固定块，所述固定块的底部焊接有第一圆管，所述第一圆管内滑动安装有竖杆，所述竖杆的底端延伸至第一圆管外并设有滚轮，所述竖杆上滑动套设有顶端与第一圆管接触的弹簧，所述第一圆管靠近立柱的一侧内壁上贯穿有通槽，所述通槽内滑动贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与竖杆焊接，所述伸缩杆的另一端设有标记笔，所述滑杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有齿条，所述插槽的顶部内壁上贯穿有矩形通孔，所述矩形通孔内滑动安装有齿块，所述齿块的底端延伸至滑槽内并与齿条啮合，所述横杆的顶部焊接有横板，所述齿块上螺纹安装有第一丝杆，所述第一丝杆转动贯穿横板。

为了方便对标记笔进行及时更换：

作为上述技术方案的进一步改进：所述横杆还包括第一通孔，所述第一通孔贯穿于横杆的顶面和底面之间，所述第一通孔内滑动贯穿有底部设为开口的第二圆管，所述第二圆管与伸缩杆焊接，所述第二圆管内滑动安装有安装座，所述标记笔滑动安装在安装座内，所述标记笔的底端延伸至第二圆管外并与环形标记卡的顶部接触，所述第二圆管上螺纹安装有第二丝杆，所述第二丝杆的底端与安装座转动连接。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对标记笔进行快速拆装，进而方便对标记笔进行及时更换。

为了便于带动滚轮进行圆形运动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述立柱的底部焊接有底座，所述固定块的顶部焊接有拉手。

本改进的有益效果为：通过设置拉手，从而便于带动滚轮进行圆形运动。

为了便于弹簧带动竖杆活动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖杆上固定套设有环形卡块，所述弹簧的底端与环形卡块接触，所述竖杆的底端焊接有U形卡块，所述滚轮转动安装在U形卡块内。

本改进的有益效果为：通过设置环形卡块，从而便于弹簧带动竖杆活动。

为了防止滑杆脱离插槽：

作为上述技术方案的进一步改进：所述滑杆的底部开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有第一限位块，所述第一限位块与插槽的底部内壁焊接。

本改进的有益效果为：通过设置第一限位槽和第一限位块，从而便于对滑杆进行限位，防止滑杆脱离插槽。

为了防止齿块脱离矩形通孔：

作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形通孔的两侧内壁上均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与齿块焊接。

本改进的有益效果为：通过设置第二限位槽和第二限位块，从而能够对齿块进行限位，防止齿块脱离矩形通孔。

为了使第一丝杆转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述齿块上贯穿有第一螺纹通孔，所述第一丝杆螺纹安装在第一螺纹通孔内，所述横板上贯穿有第三通孔，所述第一丝杆转动贯穿第三通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第三通孔，从而便于对第一丝杆进行支撑和限位，使第一丝杆转动更加稳定。

为了便于对第二丝杆带动安装座活动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二圆管的顶部内壁上贯穿有第二螺纹通孔，所述第二丝杆螺纹贯穿第二螺纹通孔，所述安装座的顶部开设有圆槽，所述第二丝杆的底端转动安装在圆槽内，所述第二圆管的两侧内壁上均开设有第三限位槽，所述第三限位槽内滑动安装有第三限位块，所述第三限位块与安装座焊接。

本改进的有益效果为：通过设置圆槽，从而便于对第二丝杆带动安装座活动。

本实用新型的有益效果为：通过简单的画线结构，从而能够有效的直观反映市政设置表面的平整度，方便技术人员观看并判断平整度，同时能够有效反馈市政设施表面凸起和凹陷的位置信息，进而能够有效提高平整度判断的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中横杆的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中立柱、环形托盘、环形标记卡和套筒的立体剖视装配结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

图中：1、立柱；2、环形托盘；3、环形标记卡；4、套筒；5、横杆；6、插槽；7、滑杆；8、固定块；9、第一圆管；10、竖杆；11、滚轮；12、弹簧；13、通槽；14、伸缩杆；15、标记笔；16、滑槽；17、齿条；18、矩形通孔；19、齿块；20、横板；21、第一丝杆；22、第一通孔；23、第二圆管；24、安装座；25、第二丝杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种平整度检测仪，包括立柱1，所述立柱1上固定套设有环形托盘2，所述环形托盘2的顶部固定安装有环形标记卡3，所述立柱1上转动套设有位于环形托盘2上方的套筒4，所述套筒4的一侧焊接有横杆5，所述横杆5远离套筒4的一端开设有插槽6，所述插槽6内滑动安装有滑杆7，所述滑杆7的一端延伸至插槽6外并焊接有固定块8，所述固定块8的底部焊接有第一圆管9，所述第一圆管9内滑动安装有竖杆10，所述竖杆10的底端延伸至第一圆管9外并设有滚轮11，所述竖杆10上滑动套设有顶端与第一圆管9接触的弹簧12，所述第一圆管9靠近立柱1的一侧内壁上贯穿有通槽13，所述通槽13内滑动贯穿有伸缩杆14，所述伸缩杆14的一端与竖杆10焊接，所述伸缩杆14的另一端设有标记笔15，所述滑杆7的顶部开设有滑槽16，所述滑槽16内固定安装有齿条17，所述插槽6的顶部内壁上贯穿有矩形通孔18，所述矩形通孔18内滑动安装有齿块19，所述齿块19的底端延伸至滑槽16内并与齿条17啮合，所述横杆5的顶部焊接有横板20，所述齿块19上螺纹安装有第一丝杆21，所述第一丝杆21转动贯穿横板20，通过简单的画线结构，从而能够有效的直观反映市政设置表面的平整度，方便技术人员观看并判断平整度，同时能够有效反馈市政设施表面凸起和凹陷的位置信息，进而能够有效提高平整度判断的准确性，所述横杆5还包括第一通孔22，所述第一通孔22贯穿于横杆5的顶面和底面之间，所述第一通孔22内滑动贯穿有底部设为开口的第二圆管23，所述第二圆管23与伸缩杆14焊接，所述第二圆管23内滑动安装有安装座24，所述标记笔15滑动安装在安装座24内，所述标记笔15的底端延伸至第二圆管23外并与环形标记卡3的顶部接触，所述第二圆管23上螺纹安装有第二丝杆25，所述第二丝杆25的底端与安装座24转动连接，通过这样设置，从而便于对标记笔15进行快速拆装，进而方便对标记笔15进行及时更换，所述立柱1的底部焊接有底座，所述固定块8的顶部焊接有拉手，通过设置拉手，从而便于带动滚轮11进行圆形运动，所述竖杆10上固定套设有环形卡块，所述弹簧12的底端与环形卡块接触，所述竖杆10的底端焊接有U形卡块，所述滚轮11转动安装在U形卡块内，通过设置环形卡块，从而便于弹簧12带动竖杆10活动，所述滑杆7的底部开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有第一限位块，所述第一限位块与插槽6的底部内壁焊接，通过设置第一限位槽和第一限位块，从而便于对滑杆7进行限位，防止滑杆7脱离插槽6，所述矩形通孔18的两侧内壁上均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与齿块19焊接，通过设置第二限位槽和第二限位块，从而能够对齿块19进行限位，防止齿块19脱离矩形通孔18，所述齿块19上贯穿有第一螺纹通孔，所述第一丝杆21螺纹安装在第一螺纹通孔内，所述横板20上贯穿有第三通孔，所述第一丝杆21转动贯穿第三通孔，通过设置第三通孔，从而便于对第一丝杆21进行支撑和限位，使第一丝杆21转动更加稳定，所述第二圆管23的顶部内壁上贯穿有第二螺纹通孔，所述第二丝杆25螺纹贯穿第二螺纹通孔，所述安装座24的顶部开设有圆槽，所述第二丝杆25的底端转动安装在圆槽内，所述第二圆管23的两侧内壁上均开设有第三限位槽，所述第三限位槽内滑动安装有第三限位块，所述第三限位块与安装座24焊接，通过设置圆槽，从而便于对第二丝杆25带动安装座24活动。

本实用新型的工作原理为：使用时，先将立柱1置于市政设施的表面，转动第一丝杆21，使得齿块19被带动滑动进入矩形通孔18内并脱离齿条17，使得滑杆7的固定被解除，随后拉动拉手，使得固定块8带动滑杆7滑动伸出插槽6，同时固定块8带动第一圆管9远离立柱1直至合适位置，伸缩杆14被拉伸，然后反向转动第一丝杆21，使得齿块19重新与齿条17啮合，滑杆7被固定，随后拉动拉动拉手做圆形运动，使得固定块8带动第一圆管9和滑杆7进行转动，横杆5、套筒4被带动转动，同时第一圆管9带动竖杆10做圆形运动，滚轮11在市政设施的表面进行滚动，当滚轮11进入凹陷时，弹簧12弹出，竖杆10伸出第一圆管9外，伸缩杆14被带动远离横杆5，使得第二圆管23被带动靠近环形托盘2，标记笔15与环形标记卡3接触并画出较粗的弧线，市政设施表面平整时，标记笔15画出较细的弧线，当滚轮11遇到凸起时，标记笔15脱离环形标记卡3，通过这样设置，从而能够有效的直观反映市政设置表面的平整度，方便技术人员观看并判断平整度，同时能够有效反馈市政设施表面凸起和凹陷的位置信息，进而能够有效提高平整度判断的准确性，当需要更换标记笔15时，先向上提拉滚轮11，使得竖杆10滑动进入第一圆管9内，使得伸缩杆14被带动靠近横杆5，第二圆管23被带动远离环形托盘2，随后转动第二丝杆25，使得第二丝杆25带动安装座24伸出第二圆管23，随后拔出标记笔15，然后就可以更换新的标记笔15了，通过这样设置，从而便于对标记笔15进行快速拆装，进而方便对标记笔15进行及时更换。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种平整度检测仪，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)上固定套设有环形托盘(2)，所述环形托盘(2)的顶部固定安装有环形标记卡(3)，所述立柱(1)上转动套设有位于环形托盘(2)上方的套筒(4)，所述套筒(4)的一侧焊接有横杆(5)，所述横杆(5)远离套筒(4)的一端开设有插槽(6)，所述插槽(6)内滑动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端延伸至插槽(6)外并焊接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部焊接有第一圆管(9)，所述第一圆管(9)内滑动安装有竖杆(10)，所述竖杆(10)的底端延伸至第一圆管(9)外并设有滚轮(11)，所述竖杆(10)上滑动套设有顶端与第一圆管(9)接触的弹簧(12)，所述第一圆管(9)靠近立柱(1)的一侧内壁上贯穿有通槽(13)，所述通槽(13)内滑动贯穿有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端与竖杆(10)焊接，所述伸缩杆(14)的另一端设有标记笔(15)，所述滑杆(7)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内固定安装有齿条(17)，所述插槽(6)的顶部内壁上贯穿有矩形通孔(18)，所述矩形通孔(18)内滑动安装有齿块(19)，所述齿块(19)的底端延伸至滑槽(16)内并与齿条(17)啮合，所述横杆(5)的顶部焊接有横板(20)，所述齿块(19)上螺纹安装有第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)转动贯穿横板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪，其特征在于：所述横杆(5)还包括第一通孔(22)，所述第一通孔(22)贯穿于横杆(5)的顶面和底面之间，所述第一通孔(22)内滑动贯穿有底部设为开口的第二圆管(23)，所述第二圆管(23)与伸缩杆(14)焊接，所述第二圆管(23)内滑动安装有安装座(24)，所述标记笔(15)滑动安装在安装座(24)内，所述标记笔(15)的底端延伸至第二圆管(23)外并与环形标记卡(3)的顶部接触，所述第二圆管(23)上螺纹安装有第二丝杆(25)，所述第二丝杆(25)的底端与安装座(24)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪，其特征在于：所述立柱(1)的底部焊接有底座，所述固定块(8)的顶部焊接有拉手。

4.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪，其特征在于：所述竖杆(10)上固定套设有环形卡块，所述弹簧(12)的底端与环形卡块接触，所述竖杆(10)的底端焊接有U形卡块，所述滚轮(11)转动安装在U形卡块内。

5.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪，其特征在于：所述滑杆(7)的底部开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有第一限位块，所述第一限位块与插槽(6)的底部内壁焊接。

6.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪，其特征在于：所述矩形通孔(18)的两侧内壁上均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与齿块(19)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种平整度检测仪，其特征在于：所述齿块(19)上贯穿有第一螺纹通孔，所述第一丝杆(21)螺纹安装在第一螺纹通孔内，所述横板(20)上贯穿有第三通孔，所述第一丝杆(21)转动贯穿第三通孔。

8.根据权利要求2所述的一种平整度检测仪，其特征在于：所述第二圆管(23)的顶部内壁上贯穿有第二螺纹通孔，所述第二丝杆(25)螺纹贯穿第二螺纹通孔，所述安装座(24)的顶部开设有圆槽，所述第二丝杆(25)的底端转动安装在圆槽内，所述第二圆管(23)的两侧内壁上均开设有第三限位槽，所述第三限位槽内滑动安装有第三限位块，所述第三限位块与安装座(24)焊接。