CN217303797U - 一种方便定位的高精度线圈参数检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便定位的高精度线圈参数检具，属于线圈检具技术领域，它解决了目前在检测线圈长度时，只能进行粗略的测量，同时检测效率过低的问题。本方便定位的高精度线圈参数检具，包括底板，底板顶部的左侧固定有竖板，竖板的左侧开设有通槽，通槽的内壁开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动块，滑动块的右侧固定有固定杆，竖板的左侧设置有圆盘，圆盘的右侧固定有活动杆。本实用新型通过滑动槽和滑动块对固定杆进行移动，使固定杆能够适应不同直径的线圈，同时可以使弧形板能够移动至需要的长度，使该装置能够对不同长度的线圈进行检测，增加了检测精准度的同时也增加了检测的效率，使工作人员能够快速的对线圈进行精确的检测。

Description

一种方便定位的高精度线圈参数检具

技术领域

本实用新型涉及线圈检具技术领域，涉及一种线圈参数检具，特别是一种方便定位的高精度线圈参数检具。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，其电感量大小与有无磁芯有关，Q值愈高，回路的损耗愈小，广泛应用于马达、电感、变压器和环形天线等领域，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。

目前在对线圈的宽度进行检测时，大部分是采用人员手持检测工具粗略测量，这种检测方式检测无法定位，对线圈精度无法保证，不能满足大批量生产中的检测需求，从而使测量效率低下和测量操作困难，严重制约了加工生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便定位的高精度线圈参数检具，该方便定位的高精度线圈参数检具通过固定杆对线圈进行固定，同时可以将弧形板移动至需要的长度，使该装置能够对不同长度的线圈进行检测，增加了检测精准度的同时也增加了检测的效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种方便定位的高精度线圈参数检具，包括底板，所述底板顶部的左侧固定有竖板，所述竖板的左侧开设有通槽，所述通槽的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，所述滑动块的右侧固定有固定杆，所述竖板的左侧设置有圆盘，所述圆盘的右侧固定有活动杆，所述活动杆的右侧贯穿滑动块并延伸至固定杆的内部，所述活动杆的表面与滑动块和固定杆贯穿处的内壁螺纹连接，所述底板的内部开设有底槽，所述底槽内壁的顶部开设有活动槽，所述活动槽的顶部贯穿至底板的顶部，所述底槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述丝杆远离竖板的一端贯穿至底板的右侧，所述丝杆的表面与底板贯穿处的内壁活动连接，所述套筒的顶部固定有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至活动槽的顶部，所述移动杆的顶部固定有连接块，所述连接块的顶部固定有弧形板。

本实用新型的工作原理是：首先将需要检测的标准线圈套入固定杆的表面，然后根据标准线圈的直径，观察固定杆、弧形板和标准线圈的位置，先通过圆盘旋松活动杆，并带动标准线圈进行移动，使标准线圈的圆心与弧形板的圆心处于同一水平线上，随后重新旋入活动杆，对固定杆进行重新固定，然后旋转转盘，同时转盘的左侧、丝杆、套筒、移动杆、连接块和弧形板移动，根据标准线圈的宽度将弧形板移动至标准线圈的右侧，将需要测量的线圈依次套设在固定杆上，随后观察线圈与弧形板之间的间距和重合距离。

所述丝杆的右侧固定有转盘，所述转盘的右侧固定有把手。

采用以上结构，可以通过转盘对丝杆进行转动，使工作人员转动时更加省力。

所述丝杆的左侧转动连接有轴承座，所述轴承座与底槽的内壁固定连接。

采用以上结构，防止丝杆的转动时发生抖动，增加了丝杆的稳定性。

所述圆盘的右侧固定有防护垫，所述防护垫为柔性材料。

采用以上结构，防止长时间的磨损使圆盘和竖板之间固定的不够稳定。

所述固定杆的右侧为圆柱形，所述固定杆的长度小于底板的长度。

采用以上结构，可以在将线圈套入固定杆时更加容易。

所述弧形板为半圆形设置，所述弧形板的内径大于固定杆的直径。

采用以上结构，弧形板的直径过小则不能穿过固定杆，过大则使参照的准确性降低。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑动槽和滑动块对固定杆进行移动，使固定杆能够适应不同直径的线圈，同时可以通过丝杆和套筒对弧形板进行移动，使弧形板能够移动至需要的长度，使该装置能够对不同长度的线圈进行检测，增加了检测精准度的同时也增加了检测的效率，解决了目前在检测线圈长度时，只能进行粗略的测量，同时检测效率过低的问题。

2、通过转盘和把手的设置，可以通过转盘对丝杆进行转动，而把手则是在转盘的表面提供施力点，使工作人员转动转盘时更加省力。

3、通过轴承座的设置，可以对丝杆的左侧进行支撑，防止丝杆的转动时发生抖动，影响套筒与丝杆的螺纹连接，增加了丝杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的竖板的剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型中的局部立体结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、通槽；4、滑动槽；5、滑动块；6、固定杆；7、活动杆；8、圆盘；9、防护垫；10、底槽；11、丝杆；12、套筒；13、轴承座；14、转盘；15、移动杆；16、活动槽；17、连接块；18、弧形板；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本方便定位的高精度线圈参数检具，包括底板1，底板1顶部的左侧固定有竖板2，竖板2的左侧开设有通槽3，通槽3的内壁开设有滑动槽4，滑动槽4内滑动设置有滑动块5，滑动块5的右侧固定有固定杆6，竖板2的左侧设置有圆盘8，圆盘8的右侧固定有活动杆7，活动杆7的右侧贯穿滑动块5并延伸至固定杆6的内部，活动杆7的表面与滑动块5和固定杆6贯穿处的内壁螺纹连接，底板1的内部开设有底槽10，底槽10内壁的顶部开设有活动槽16，活动槽16的顶部贯穿至底板1的顶部，底槽10的内部设置有丝杆11，丝杆11的表面螺纹连接有套筒12，丝杆11远离竖板2的一端贯穿至底板1的右侧，丝杆11的表面与底板1贯穿处的内壁活动连接，套筒12的顶部固定有移动杆15，移动杆15的顶部贯穿至活动槽16的顶部，移动杆15的顶部固定有连接块17，连接块17的顶部固定有弧形板18，该检具通过固定杆6对线圈进行固定，同时可以通过滑动槽4和滑动块5对固定杆6进行移动，使固定杆6能够适应不同直径的线圈，同时可以通过丝杆11和套筒12对弧形板18进行移动，使弧形板18能够移动至需要的长度，使该装置能够对不同长度的线圈进行检测，增加了检测精准度的同时也增加了检测的效率，使工作人员能够快速的对线圈进行精确的检测，解决了目前在检测线圈长度时，只能进行粗略的测量，同时检测效率过低的问题。

丝杆11的右侧固定有转盘14，转盘14的右侧固定有把手19，在本实施例中，通过转盘14和把手19的设置，可以通过转盘14对丝杆11进行转动，而把手19则是在转盘14的表面提供施力点，使工作人员转动转盘14时更加省力。

丝杆11的左侧转动连接有轴承座13，轴承座13与底槽10的内壁固定连接，在本实施例中，通过轴承座13的设置，可以对丝杆11的左侧进行支撑，防止丝杆11的转动时发生抖动，影响套筒12与丝杆11的螺纹连接，增加了丝杆11的稳定性。

圆盘8的右侧固定有防护垫9，防护垫9为柔性材料，在本实施例中，通过防护垫9的设置，可以在圆盘8和竖板2接触时提供一个柔性保护，防止长时间的磨损使圆盘8和竖板2之间固定的不够稳定。

固定杆6的右侧为圆柱形，固定杆6的长度小于底板1的长度，在本实施例中，通过此种设置，可以在将线圈套入固定杆6时更加容易，同时固定杆6的长度过长会影响弧形板18参照，使该装置不能对线圈进行参照。

弧形板18为半圆形设置，弧形板18的内径大于固定杆6的直径，在本实施例中，通过此种设置，可以使弧形板18在固定杆6的外侧移动，对线圈进行参照，弧形板18的直径过小则不能穿过固定杆6，过大则使参照的准确性降低。

本实用新型的工作原理：首先将需要检测的标准线圈套入固定杆6的表面，然后根据标准线圈的直径，观察固定杆6、弧形板18和标准线圈的位置，先通过圆盘8旋松活动杆7，随后移动滑动块5和固定杆6，并带动标准线圈进行移动，使标准线圈的圆心与弧形板18的圆心处于同一水平线上，随后重新旋入活动杆7，对固定杆6进行重新固定，然后旋转转盘14，同时转盘14的左侧带动丝杆11转动，紧接着丝杆11带动表面的套筒12移动，然后套筒12带动顶部的移动杆15移动，随后移动杆15带动顶部的连接块17移动，紧接着连接块17带动顶部的弧形板18移动，根据标准线圈的宽度将弧形板18移动至标准线圈的右侧，标准线圈的侧面与弧形板18的侧面处于重合或贴合状态，随后对标准线圈进行宽度测量，随后取下标准线圈，将需要测量的线圈依次套设在固定杆6上，随后观察线圈与弧形板18之间的间距和重合距离，若线圈与弧形板18之间的间距或者重合距离大于或小于标准线圈与弧形板18之间的重合距离，且超出一定的误差范围，则该线圈是不合格的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种方便定位的高精度线圈参数检具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定有竖板(2)，所述竖板(2)的左侧开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内壁开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内滑动设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的右侧固定有固定杆(6)，所述竖板(2)的左侧设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)的右侧固定有活动杆(7)，所述活动杆(7)的右侧贯穿滑动块(5)并延伸至固定杆(6)的内部，所述活动杆(7)的表面与滑动块(5)和固定杆(6)贯穿处的内壁螺纹连接，所述底板(1)的内部开设有底槽(10)，所述底槽(10)内壁的顶部开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的顶部贯穿至底板(1)的顶部，所述底槽(10)的内部设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)的表面螺纹连接有套筒(12)，所述丝杆(11)远离竖板(2)的一端贯穿至底板(1)的右侧，所述丝杆(11)的表面与底板(1)贯穿处的内壁活动连接，所述套筒(12)的顶部固定有移动杆(15)，所述移动杆(15)的顶部贯穿至活动槽(16)的顶部，所述移动杆(15)的顶部固定有连接块(17)，所述连接块(17)的顶部固定有弧形板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的高精度线圈参数检具，其特征在于：所述丝杆(11)的右侧固定有转盘(14)，所述转盘(14)的右侧固定有把手(19)。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的高精度线圈参数检具，其特征在于：所述丝杆(11)的左侧转动连接有轴承座(13)，所述轴承座(13)与底槽(10)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的高精度线圈参数检具，其特征在于：所述圆盘(8)的右侧固定有防护垫(9)，所述防护垫(9)为柔性材料。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位的高精度线圈参数检具，其特征在于：所述固定杆(6)的右侧为圆柱形，所述固定杆(6)的长度小于底板(1)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种方便定位的高精度线圈参数检具，其特征在于：所述弧形板(18)为半圆形设置，所述弧形板(18)的内径大于固定杆(6)的直径。

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