一种建筑墙体厚度检测用测厚仪
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体厚度技术领域,具体为一种建筑墙体厚度检测用测厚仪。
背景技术
随着技术进步,建筑的高度越来越高,建筑的安全性也逐渐得到重视,在安全性检测中,需要检测屋内墙体的厚度,从而计算重量、称重等;
为保证建筑工程质量需要对墙体进行厚度检测,传统墙体厚度检测一般都是手持卡尺类的物品进行测量,费时费力,有的仪器较为精良,但在使用过程中需要两名工人配合才能进行测量,若工人之间相互配合不好,隔着墙要找准测量点位也很麻烦,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑墙体厚度检测用测厚仪,解决了现有的墙体厚度检测一般都是手持卡尺类的物品进行测量,费时费力,有的仪器较为精良,但在使用过程中需要两名工人配合才能进行测量,若工人之间相互配合不好,隔着墙要找准测量点位也很麻烦,费时费力的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑墙体厚度检测用测厚仪,包括箱体以及移动板,所述箱体上壁面固定安装有抵靠板,所述箱体内设有调节组件,所述移动板与调节组件移动端相连接,所述箱体前壁面固定安装有刻度尺,所述箱体外侧壁面设有线坠组件,所述箱体下壁面固定安装有扶手杆。
优选的,所述调节组件包括第一轴承以及第二轴承,所述箱体内侧壁面开设有安装槽,所述第一轴承固定安装于安装槽内,所述箱体另一侧壁面开设有安装孔,所述第二轴承固定安装于安装孔内,所述第一轴承以及第二轴承内圈之间固定安装有丝杠,所述丝杠一端贯穿于第二轴承,所述丝杠贯穿端上设有限位部,所述箱体内下壁面固定安装有滑轨,所述滑轨内滑动安装有滑块,所述滑块上开设有第一螺纹孔,所述滑块通过第一螺纹孔与丝杠啮合连接,所述箱体上壁面开设有第一开口,所述移动板与贯穿于第一开口且与滑块固定连接。
优选的,所述限位部包括转盘以及压板,所述转盘固定安装于丝杠贯穿端上,所述转盘上开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内旋接有螺杆,所述压板上开设有预留槽,所述预留槽内固定安装有第三轴承,所述螺杆且靠近箱体一端与第三轴承内圈固定连接,所述螺杆且远离箱体一端上固定安装有把手。
优选的,所述箱体前壁面开设有第二开口,所述滑块前壁面固定安装有支杆,所述支杆一端贯穿于开口且固定安装有观察板。
优选的,所述线坠组件包括固定箱,所述固定箱固定安装于箱体外侧壁面上,所述固定箱内转动安装有转杆,所述转杆一端贯穿于固定箱,所述转杆上固定安装有L型杆,所述转杆上固定安装有卷线轴,所述卷线轴位于固定箱内,所述固定箱下壁面呈开放式结构,所述卷线轴上绕装有线体,所述线体下端固定安装有坠体,所述固定箱壁面上开设有三个第三螺纹孔,三个第三螺纹孔内旋接有三个丝杆。
优选的,三个所述第三螺纹孔之间的夹角为120度。
有益效果
本实用新型提供了一种建筑墙体厚度检测用测厚仪,解决了现有的墙体厚度检测一般都是手持卡尺类的物品进行测量,费时费力,有的仪器较为精良,但在使用过程中需要两名工人配合才能进行测量,若工人之间相互配合不好,隔着墙要找准测量点位也很麻烦,费时费力的技术问题,本实用新型通过调节组件调节抵靠板与移动板之间的距离,进而适用于任意厚度的墙体进行固定,固定后通过限位部将移动板进行固定,防止移动板发生串位移动的现象,提高箱体固定的稳定性,通过观察板对应的刻度尺数值,进而检测处墙体的厚度,操作方便,无需多人配合,节省人力物力,通过线坠组件还可以测量墙体的垂直度,提高墙体厚度检测的实用性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种建筑墙体厚度检测用测厚仪的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种建筑墙体厚度检测用测厚仪的调节组件结构示意图。
图3为本实用新型所述一种建筑墙体厚度检测用测厚仪的线坠组件结构示意图。
图中:1、箱体;2、移动板;3、抵靠板;4、刻度尺;5、扶手杆;6、第一轴承;7、第二轴承;8、丝杠;9、滑轨;10、滑块;11、第一开口;12、转盘;13、压板;14、螺杆;15、把手;16、第二开口;17、观察板;18、固定箱;19、转杆;20、L型杆;21、卷线轴;22、线体;23、坠体;24、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑墙体厚度检测用测厚仪,包括箱体1以及移动板2,箱体1上壁面固定安装有抵靠板3,箱体1内设有调节组件,移动板2与调节组件移动端相连接,箱体1前壁面固定安装有刻度尺4,箱体1外侧壁面设有线坠组件,箱体1下壁面固定安装有扶手杆5;
将抵靠板3抵靠在墙体一侧,使得墙体位于抵靠板3与移动板2之间,通过调节组件使得移动板2与抵靠板3夹持住墙体,读取移动板2与抵靠板3之间刻度尺4的数值进而检测出墙体的厚度,通过线坠组件能够检测墙体是否垂直,扶手杆5便于使用者对箱体1扶持。
进一步的,调节组件包括第一轴承6以及第二轴承7,箱体1内侧壁面开设有安装槽,第一轴承6固定安装于安装槽内,箱体1另一侧壁面开设有安装孔,第二轴承7固定安装于安装孔内,第一轴承6以及第二轴承7内圈之间固定安装有丝杠8,丝杠8一端贯穿于第二轴承7,丝杠8贯穿端上设有限位部,箱体1内下壁面固定安装有滑轨9,滑轨9内滑动安装有滑块10,滑块10上开设有第一螺纹孔,滑块10通过第一螺纹孔与丝杠8啮合连接,箱体1上壁面开设有第一开口11,移动板2与贯穿于第一开口11且与滑块10固定连接;
转动丝杠8,丝杠8在第一轴承6与第二轴承7的作用下进行转动,由于丝杠8与滑块10之间通过第一螺纹孔啮合连接,进而使得丝杠8对滑块10具有驱动趋势,使得丝杠8驱动滑块10沿着滑轨9的路径移动,此时滑块10带动移动板2移动,通过限位部防止丝杠8转动。
进一步的,限位部包括转盘12以及压板13,转盘12固定安装于丝杠8贯穿端上,转盘12上开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内旋接有螺杆14,压板13上开设有预留槽,预留槽内固定安装有第三轴承,螺杆14且靠近箱体1一端与第三轴承内圈固定连接,螺杆14且远离箱体1一端上固定安装有把手15;
转动螺杆14,使得螺杆14沿着第二螺纹孔路径进给,螺杆14推动压板13,使得压板13与箱体1侧壁面接触,通过增加压力的方式,使得转盘12进行限位。
进一步的,箱体1前壁面开设有第二开口16,滑块前壁面固定安装有支杆,支杆一端贯穿于开口且固定安装有观察板17;
观察板17随着滑块10移动而移动,使得观察板17对准刻度尺4,便于使用者观察刻度尺4的数值。
进一步的,线坠组件包括固定箱18,固定箱18固定安装于箱体1外侧壁面上,固定箱18内转动安装有转杆19,转杆19一端贯穿于固定箱18,转杆19上固定安装有L型杆20,转杆19上固定安装有卷线轴21,卷线轴21位于固定箱18内,固定箱18下壁面呈开放式结构,卷线轴21上绕装有线体22,线体22下端固定安装有坠体23,固定箱18壁面上开设有三个第三螺纹孔,三个第三螺纹孔内旋接有三个丝杆24;
转动丝杆24,使得丝杆24从固定箱18上旋出,丝杆24释放对坠体23的限位,转动L型杆20,使得L型杆20带动转杆19转动,进而使得卷线轴21对线体22进行放线,使得坠体23向下垂放,便于检测墙体是否垂直,检测完毕后,再次转动L型杆20,使得卷线轴21对线体22进行收线,使得坠体23进入固定箱18内后,转动丝杆24,使得丝杆24对坠体23进行限位。
进一步的,三个第三螺纹孔之间的夹角为120度。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:根据说明书附图可知,在使用时,将抵靠板3抵靠在墙体一侧,使得墙体位于抵靠板3与移动板2之间,转动丝杠8,丝杠8在第一轴承6与第二轴承7的作用下进行转动,由于丝杠8与滑块10之间通过第一螺纹孔啮合连接,进而使得丝杠8对滑块10具有驱动趋势,使得丝杠8驱动滑块10沿着滑轨9的路径移动,此时滑块10带动移动板2移动,使得移动板2与抵靠板3夹持住墙体,转动螺杆14,使得螺杆14沿着第二螺纹孔路径进给,螺杆14推动压板13,使得压板13与箱体1侧壁面接触,通过增加压力的方式,使得转盘12进行限位,防止丝杠8转动,读取移动板2与抵靠板3之间刻度尺4的数值进而检测出墙体的厚度,转动丝杆24,使得丝杆24从固定箱18上旋出,丝杆24释放对坠体23的限位,转动L型杆20,使得L型杆20带动转杆19转动,进而使得卷线轴21对线体22进行放线,使得坠体23向下垂放,便于检测墙体是否垂直,检测完毕后,再次转动L型杆20,使得卷线轴21对线体22进行收线,使得坠体23进入固定箱18内后,转动丝杆24,使得丝杆24对坠体23进行限位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。