CN219798035U - 一种防堵塞原油水套换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞原油水套换热器，包括主体安置机构、双层隔热机构和防堵叠放机构，所述主体安置机构的四周设置有双层隔热机构，且主体安置机构的两端分布有防堵叠放机构，所述防堵叠放机构包括管箱、流体进出管、纤维网滤层、铁丝网层和内管板，且管箱的一端连接有流体进出管，所述管箱的内部设置有纤维网滤层。该防堵塞原油水套换热器，通过流体进出管将加热液体输入，通过内管板连通的换热管与另一端管箱连通排出，而原油则通过主壳体的两组管口输入和排出，过程中配合纤维网滤层和铁丝网层对水垢或杂质进行吸附过滤，从而避免内管板和换热管出现长期堵塞情况，实现稳定长期使用的换热加热过程，提升使用安全性和加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及原油水套换热器技术领域，具体为一种防堵塞原油水套换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，而换热器加热均匀，在原油加工中，可以间接加热不能接触高温的物质，例如长距离原油输油管道需要提高油品的温度，就需要通过加热炉和换热器将油品的温度提高，降低原油的粘度。
如申请号：CN201510514341.5，本实用新型涉及 一种可拆卸管束式固定管板式换热器，包括有前端管箱（1）、前管板（2）、壳体（3）、换热管（4）、折流板（5）、后管板（6）和后端管箱（7）；前端管箱（1）为后端具有管箱法兰Ⅰ（10）的结构；前管板（2）为直径大于壳体（3）内径的圆形板，位于壳体法兰Ⅰ（11）与管箱法兰Ⅰ（10）之间；位于壳体后端的壳体法兰Ⅱ（13）内径面的后部为由左向右渐扩径的锥面；后端管箱为前端具有管箱法兰Ⅱ（14）的结构；后管板（6）为直径小于壳体内径的圆形板，位于壳体法兰Ⅱ（13）与管箱法兰Ⅱ（14）之间。本发明满足了对管束清理、维护以及更换的工艺需求。
类似于上述申请的换热器目前还存在以下不足：
现有原油输油加热过程中，常用到的换热器有固定管板式换热器，是指管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接的管壳式换热器，在内部通过管体水套结构进行换热过程，但此类换热器在使用中若换热管结构内壁中进入杂质过多，则极容易出现堵塞等情况，影响整体换热效率和使用安全，为此，我们提出一种防堵塞原油水套换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞原油水套换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞原油水套换热器，包括主体安置机构、双层隔热机构和防堵叠放机构，所述主体安置机构的四周设置有双层隔热机构，且主体安置机构的两端分布有防堵叠放机构，所述防堵叠放机构包括管箱、流体进出管、纤维网滤层、铁丝网层和内管板，且管箱的一端连接有流体进出管，所述管箱的内部设置有纤维网滤层，且纤维网滤层的一侧设置有铁丝网层，所述管箱的一侧设置有内管板。
进一步的，所述管箱与内管板和双层隔热机构之间为固定连接，且流体进出管与管箱和主体安置机构之间相连通。
进一步的，所述纤维网滤层和铁丝网层四周与管箱内壁四周相卡合，且内管板与铁丝网层一侧相贴合。
进一步的，所述主体安置机构包括主壳体、换热管、支撑架、底座和安置螺栓，且主壳体的内部分布有换热管，所述主壳体的底端两侧分布有支撑架，且支撑架的底端设置有底座，所述底座的底端分布有安置螺栓。
进一步的，所述换热管沿着主壳体内部四周等距分布，且换热管两端与防堵叠放机构之间相连接。
进一步的，所述支撑架与底座和主壳体之间为固定连接，且安置螺栓沿着底座四周等距分布。
进一步的，所述双层隔热机构包括是端头壳、内壳层和空腔，且端头壳的内壁设置有内壳层，所述内壳层的内部设置有空腔。
进一步的，所述端头壳与内壳层和主体安置机构之间为固定连接，且空腔沿着内壳层四周内部均匀开设。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞原油水套换热器，通过流体进出管将加热液体输入，通过内管板连通的换热管与另一端管箱连通排出，而原油则通过主壳体的两组管口输入和排出，过程中配合纤维网滤层和铁丝网层对水垢或杂质进行吸附过滤，从而避免内管板和换热管出现长期堵塞情况，从而实现稳定长期使用的换热加热过程，提升使用安全性和加热效率。
此水套管板式换热器在进行原油输油管道的换热应用中，可通过主壳体内部搭载的多组换热管提供换热作用和外部流体传输，实现对输入原油的加热，配合支撑架形成支撑和定位，保持整体设备的稳定使用。
此换热器的四周外壁结构中均采用内壳层和内部开设的空腔形成双层结构，从而避免内部温度直接传导至设备外壁，避免设备外部人员误触造成严重烫伤，且不易于磕碰破坏，提升使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型双层隔热机构立体结构示意图；
图3为本实用新型防堵叠放机构立体结构示意图；
图4为本实用新型防堵叠放机构侧视内部结构示意图。
图中：1、主体安置机构；101、主壳体；102、换热管；103、支撑架；104、底座；105、安置螺栓；2、双层隔热机构；201、端头壳；202、内壳层；203、空腔；3、防堵叠放机构；301、管箱；302、流体进出管；303、纤维网滤层；304、铁丝网层；305、内管板。
具体实施方式
如图1所示，一种防堵塞原油水套换热器，包括：主体安置机构1；主体安置机构1的四周设置有双层隔热机构2，且主体安置机构1的两端分布有防堵叠放机构3，主体安置机构1包括主壳体101、换热管102、支撑架103、底座104和安置螺栓105，且主壳体101的内部分布有换热管102，主壳体101的底端两侧分布有支撑架103，且支撑架103的底端设置有底座104，底座104的底端分布有安置螺栓105，换热管102沿着主壳体101内部四周等距分布，且换热管102两端与防堵叠放机构3之间相连接，支撑架103与底座104和主壳体101之间为固定连接，且安置螺栓105沿着底座104四周等距分布，在此水套管板式换热器在进行原油输油管道的换热应用中，可通过主壳体101内部搭载的多组换热管102提供换热作用和外部流体传输，实现对输入原油的加热，而此装置在使用前需将其进行安置，通过装置底端的底座104进行稳定摆放，配合底座104四周的安置螺栓105进行固定安置，将分布的安置螺栓105拧紧后完成固定，配合支撑架103形成支撑和定位，保持整体设备的稳定使用。
如图2所示，一种防堵塞原油水套换热器，双层隔热机构2包括是端头壳201、内壳层202和空腔203，且端头壳201的内壁设置有内壳层202，内壳层202的内部设置有空腔203，端头壳201与内壳层202和主体安置机构1之间为固定连接，且空腔203沿着内壳层202四周内部均匀开设，在此换热器的四周外壁结构中均采用内壳层202和内部开设的空腔203形成双层结构，从而避免内部温度直接传导至设备外壁，避免设备外部人员误触造成严重烫伤，且不易于磕碰破坏，提升使用安全性。
如图3-4所示，一种防堵塞原油水套换热器，防堵叠放机构3包括管箱301、流体进出管302、纤维网滤层303、铁丝网层304和内管板305，且管箱301的一端连接有流体进出管302，管箱301的内部设置有纤维网滤层303，且纤维网滤层303的一侧设置有铁丝网层304，管箱301的一侧设置有内管板305，管箱301与内管板305和双层隔热机构2之间为固定连接，且流体进出管302与管箱301和主体安置机构1之间相连通，纤维网滤层303和铁丝网层304四周与管箱301内壁四周相卡合，且内管板305与铁丝网层304一侧相贴合，在进行此换热器的原油传输加热时，可通过流体进出管302将加热液体输入，通过内管板305连通的换热管102与另一端管箱301连通排出，而原油则通过主壳体101的两组管口输入和排出，过程中配合纤维网滤层303和铁丝网层304对水垢或杂质进行吸附过滤，从而避免内管板305和换热管102出现长期堵塞情况，从而实现稳定长期使用的换热加热过程，提升使用安全性和加热效率。
综上，该防堵塞原油水套换热器在使用时，首先此装置在使用前需将其进行安置，通过装置底端的底座104进行稳定摆放，配合底座104四周的安置螺栓105进行固定安置，将分布的安置螺栓105拧紧后完成固定，在进行此换热器的原油传输加热时，可通过流体进出管302将加热液体输入，通过内管板305连通的换热管102与另一端管箱301连通排出，而原油则通过主壳体101的两组管口输入和排出，过程中配合纤维网滤层303和铁丝网层304对水垢或杂质进行吸附过滤，保持稳定的传输通畅和换热过程。
Claims (8)
1.一种防堵塞原油水套换热器，包括主体安置机构（1）、双层隔热机构（2）和防堵叠放机构（3），其特征在于：所述主体安置机构（1）的四周设置有双层隔热机构（2），且主体安置机构（1）的两端分布有防堵叠放机构（3），所述防堵叠放机构（3）包括管箱（301）、流体进出管（302）、纤维网滤层（303）、铁丝网层（304）和内管板（305），且管箱（301）的一端连接有流体进出管（302），所述管箱（301）的内部设置有纤维网滤层（303），且纤维网滤层（303）的一侧设置有铁丝网层（304），所述管箱（301）的一侧设置有内管板（305）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞原油水套换热器，其特征在于：所述管箱（301）与内管板（305）和双层隔热机构（2）之间为固定连接，且流体进出管（302）与管箱（301）和主体安置机构（1）之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞原油水套换热器，其特征在于：所述纤维网滤层（303）和铁丝网层（304）四周与管箱（301）内壁四周相卡合，且内管板（305）与铁丝网层（304）一侧相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞原油水套换热器，其特征在于：所述主体安置机构（1）包括主壳体（101）、换热管（102）、支撑架（103）、底座（104）和安置螺栓（105），且主壳体（101）的内部分布有换热管（102），所述主壳体（101）的底端两侧分布有支撑架（103），且支撑架（103）的底端设置有底座（104），所述底座（104）的底端分布有安置螺栓（105）。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞原油水套换热器，其特征在于：所述换热管（102）沿着主壳体（101）内部四周等距分布，且换热管（102）两端与防堵叠放机构（3）之间相连接。
6.根据权利要求4所述的一种防堵塞原油水套换热器，其特征在于：所述支撑架（103）与底座（104）和主壳体（101）之间为固定连接，且安置螺栓（105）沿着底座（104）四周等距分布。
7.根据权利要求1所述的一种防堵塞原油水套换热器，其特征在于：所述双层隔热机构（2）包括是端头壳（201）、内壳层（202）和空腔（203），且端头壳（201）的内壁设置有内壳层（202），所述内壳层（202）的内部设置有空腔（203）。
8.根据权利要求7所述的一种防堵塞原油水套换热器，其特征在于：所述端头壳（201）与内壳层（202）和主体安置机构（1）之间为固定连接，且空腔（203）沿着内壳层（202）四周内部均匀开设。
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