CN219797510U - 应用于按摩spa水池的液体加热装置及按摩spa水池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于按摩SPA水池的液体加热装置及按摩SPA水池，液体加热装置包括中空的加热腔室、与该加热腔室流体连通的水泵，以及设置于加热腔室内的加热芯体，加热腔室沿其壳体的长度方向的一端部具有与内部连通的液体入口和液体出口。液体加热装置进一步还包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器可检测液体在加热前的温度，第二温度传感器可检测液体通过加热芯体加热一段时间后的液体温度，由于温度传感器相比于机械式温控器不仅检测灵敏度更高，且复位前无需长久等待，可保证液体加热装置应用至按摩SPA水池、娱乐水池时精准地控制池内水温，不仅温控精度更高，还具有使用安全性好的优点。

Description

应用于按摩SPA水池的液体加热装置及按摩SPA水池

技术领域

本实用新型涉及液体加热技术领域，尤其涉及一种应用于按摩SPA水池的液体加热装置及按摩SPA水池。

背景技术

液体加热装置是按摩SPA水池、娱乐水池、饮水机、足浴盆等家电产品和其它工业产品上的重要部分，尤其是调节水池水温的重要部件。现有的液体加热装置包括导热体和PTC加热元件。导热体内设有多个管道，部分管道用以放置PTC加热元件，部分管道用做液体流通。这种液体加热装置在自主温度调节时，通过设置在液体加热装置壳体侧壁上的机械复位温控器检测液体加热装置壳体内的液体温度，以防止超温。

这种机械复位温控器的具体结构如图1所示，其左侧浸入水中，右侧为接线端子和复位按钮。两接线端子默认接通。当水温达到预设值(例如，50±3℃)，两接线端子断开。在通过按压复位按钮重新接通两端子之前，两端子保持断开。由于温控器是由铜合金外壳导热给感温元件，受热的感温元件慢慢弯曲变形来实现通断电的，因此该种温控器具有如下缺点：

1、对温度不灵敏，误差大(例如动作温度需正负3℃，这么大的水温误差范围足以造成体感上的明显差异)。

2、感温元件生产控制较难且使用次数有限(例如6000次)。一旦感温元件失效，超温保护功能即失效，用户就少一道安全保护。

3、因为感温元件动作不够灵敏，温控器与水接触的部分采用了铜合金外壳，而铜合金外壳在水中易腐蚀损坏。

4、在动作后需要达到一定温差(例如8度以上)才能执行复位动作重新接合，使用上不是很方便。

因此，现有技术中的液体加热装置存在温度控制准确度低和安全性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中液体加热装置存在温度控制准确度低和安全性低的问题。

为解决上述问题，本实用新型的实施方式提供一种液体加热装置，该液体加热装置包括中空的加热腔室、与该加热腔室流体连通的水泵，以及设置于该加热腔室内的加热芯体，还包括分别与加热腔室的内部连通的液体入口和液体出口；

进一步还包括第一温度传感器和第二温度传感器，第一温度传感器设置于液体加热装置的壳体上、相比于第二温度传感器更加靠近液体入口的位置，且第一温度传感器的探头贯穿壳体的侧壁伸入所述加热腔室内；并且

第二温度传感器在壳体上、在壳体的长度方向上与第一温度传感器相互分离，且第二温度传感器的探头至少部分地位于加热腔室内。

采用上述技术方案，本实施方式提供的这种液体加热装置由于包括第一温度传感器和第二温度传感器，利用第一温度传感器和第二温度传感器分别采集加热腔室内的液体温度和液体入口处的液体温度。其中，第一温度传感器可检测液体在加热前的温度，第二温度传感器可检测液体通过加热芯体加热一段时间后的液体温度，液体加热装置的控制元件根据两处的温度信息可精准地控制加热芯体和该水泵的工作状态，可保证液体加热装置应用至按摩SPA水池、娱乐水池时精准地控制池内水温。

另外，由于温度传感器相比于机械式温控器不仅检测灵敏度更高，且复位前无需长久等待，使用更加方便，尤其是利用第二温度传感器的探头贯穿该壳体的侧壁伸入该加热腔室内、采集该加热腔室内相应位置的液体温度，在加热腔室内液体温度(例如水温)过高时，能够在较短的时间内检测到温度信息，使得液体加热装置的控制元件能够及时控制加热芯体和水泵停止工作，防止温度过高烫伤使用者或导致其他元件(例如加热芯体和水泵)高温烧毁。

尤其是，通过第一温度传感器和该第二温度传感器的探头感温灵敏，例如控制精度可以达到0.5度，复位前无需长久等待，使用更加方便，有利于进一步提高液体加热装置温控精度。另外，由于第一温度传感器和该第二温度传感器均无可动部件，使用次数达百万次，因此产品无需频繁维护也能保持高可靠性，有利于进一步提升液体加热装置的使用稳定性。

因此，本实施方式提供的这种液体加热装置不仅温控精度更高，还具有使用安全性好的优点。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，该第二温度传感器设置于该壳体长度方向上的中部区域，与该第一温度传感器设置于该壳体的同一侧壁上。

采用上述技术方案，通过将液体入口和该液体出口中的一个与该第一温度传感器和该第二温度传感器设置于同一侧壁上，利用该结构采集到的流入液体或流出液体、加热后液体的温度，两处液体的热量损失较小，无需补偿，有利于进一步提升液体加热装置温度控制的准确性。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，该第二温度传感器固定连接于该壳体上、在该壳体的长度方向上距离该第一温度传感器的该预定距离满足以下条件：

1/3L≦m≦2/3L；其中，

m为该预定距离；

L为该壳体的长度。

采用上述技术方案，通过将第二温度传感器与第一温度传感器之间的距离设置为壳体的长度1/3～2/3，如此避免两者距离过长液体热量损失过大而影响检测准确度的问题。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，该第一温度传感器和该第二温度传感器还分别包括包覆各温度传感器的防护罩；并且，防护罩由不锈钢材料制成。

采用上述技术方案，通过在各温度传感器外周设置有防护罩，可对各温度传感器进行保护，避免环境因素对各温度传感器的检测性能造成影响，可进一步提升液体加热装置的使用稳定性。

另外，将防护罩设置为不锈钢材料，由于不锈钢材料的耐腐蚀性能更好，如此可提升各温度传感器的抗腐蚀性能，尤其是液体加热装置加热具有腐蚀性的液体(例如硫磺水)时，仍能够保持稳定的检测性能。因此，采用这种结构，不仅能够提升液体加热装置的控温准确度，还能提升液体加热装置的适用范围，例如，不仅可加热普通的水，还可以加热具有腐蚀性的硫磺水。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，加热腔室包括沿壳体的长度方向延伸且相互独立的第一液体流道和第二液体流道，第一液体流道的出口与第二液体流道的入口连通，液体入口设置于第一液体流道的入口位置，液体出口设置于第二液体流道的出口位置。

采用上述技术方案，通过将液体入口设置于第一液体流道的入口位置，液体出口设置于第二液体流道的出口位置，利用这种结构有利于待加热液体在加热腔室内的流通时间，加热效率更好。

另外，通过利用第一温度传感器和该第二温度传感器检测液体入口和液体出口处的液体温度，利用该结构可采集到的流入液体或流出液体、加热后液体的温度，两处液体的热量损失较小，无需补偿，有利于进一步提升液体加热装置温度控制的准确性。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，该第一温度传感器和该第二温度传感器的外周均设置外螺纹；并且，

该第一温度传感器和该第二温度传感器通过该外螺纹螺接固定于该壳体的侧壁上相应的螺纹孔。

采用上述技术方案，由于第一温度传感器和该第二温度传感器均为电子产品，长时间使用后需要更换或维护，本实施方式通过将其由螺纹可拆卸地安装至壳体上，如此有利于液体加热装置的维护。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，该连接螺母的周壁与该壳体的螺纹孔之间设置有密封件。

采用上述技术方案，通过在壳体的螺纹孔之间设置有密封件，如此保证加热腔室的密封性，防止加热腔室液体流出。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，该液体入口和该液体出口在该壳体沿其长度方向的一端部设置于该壳体的彼此垂直的两个侧壁上，并且该液体入口和该液体出口中的一个与该第一温度传感器和该第二温度传感器设置于同一侧壁上；并且，

该液体入口设置有过滤模块，该水泵通过该液体入口与该加热腔室流体连通。

采用上述技术方案，通过将液体入口和该液体出口在该壳体沿其长度方向的一端部设置于该壳体的彼此垂直的两个侧壁上，利用这种结构有利于待加热液体在加热腔室内的流通时间变短，加热效率更好。

另外，通过将液体入口和该液体出口中的一个与该第一温度传感器和该第二温度传感器设置于同一侧壁上，利用该结构采集到的流入液体或流出液体、加热后液体的温度，两处液体的热量损失较小，无需补偿，有利于进一步提升液体加热装置温度控制的准确性。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，还包括报警单元，该液体加热装置的控制单元的信号输出端与该报警单元的接线端子电性连接。

采用上述技术方案，通过设置报警单元，可使得使用者更加方便地了解液体加热装置的工作状况，尤其是发生故障时，使用者可及时发现并进行处理，以降低人身安全隐患发生的概率。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，还包括开关组件，该开关组件分别与该加热芯体、该水泵、以及该报警单元连接。

采用上述技术方案，通过开关组件控制加热芯体、该水泵、以及该报警单元，其不仅连接更加简单，且结构更加简单，成本更低。

根据本实用新型另一种实施方式提供的液体加热装置，该加热腔室内设置有至少一对加热芯体，该加热芯体均为PTC加热芯，并且每个该PTC加热芯从内到外依次包括PTC陶瓷片、两个电极片、第一绝缘层、保护层、第二绝缘层，该PTC陶瓷片设置在该两个电极片之间，该第一绝缘层、该保护层和该第二绝缘层包裹该PTC陶瓷片和该两个电极片，该保护层由金属制成。

根据本实用新型另一种实施方式提供的按摩SPA水池，包括容水腔室以及上述结构的液体加热装置；其中，

该液体加热装置的该液体入口、该液体出口与该容水腔室内部依次流体连通以构成流体回路。

采用上述技术方案，由于上述结构的液体加热装置不仅温控精度更高，还具有使用安全性好的优点。按摩SPA水池采用该结构的液体加热装置时，可使得按摩SPA水池使用更加方便、安全性更好。尤其是有利于提升用户体验感。

根据本实用新型另一种实施方式提供的按摩SPA水池，该液体加热装置具有装置外壳，且液体加热装置包括开关组件，该加热腔室、该水泵、以及该开关组件均设置于该装置外壳内；并且

该液体加热装置的该液体入口和该液体出口均自该装置外壳靠近该容水腔室的一侧伸出、通过连接管路与该容水腔室内部流体连通。

采用上述技术方案，通过将加热腔室、水泵、以及控制单元均设置于装置外壳，有利于对加热腔室、水泵、以及控制单元进行保护，避免受环境因素而影响液体加热装置的使用性能。

并且，液体入口和该液体出口均自该装置外壳靠近该容水腔室的一侧伸出，便于液体加热装置与水池进行连接。

本实用新型的有益效果在于：

提供一种应用于按摩SPA水池的液体加热装置，其中该液体加热装置包括中空的加热腔室、与该加热腔室流体连通的水泵，以及设置于该加热腔室内的加热芯体，该加热腔室沿其壳体的长度方向的一端部具有与内部连通的液体入口和液体出口。该液体加热装置进一步还包括第一温度传感器和第二温度传感器。利用第一温度传感器和第二温度传感器分别采集加热腔室内的液体温度和液体入口处的液体温度。其中，第一温度传感器可检测液体在加热前的温度，第二温度传感器可检测液体通过加热芯体加热一段时间后的液体温度，利用灵敏度较高的温度传感器采集对应的温度值，可精准地控制加热芯体和该水泵的工作状态，可保证液体加热装置应用至按摩SPA水池、娱乐水池时精准地控制池内水温。

并且，由于温度传感器相比于机械式温控器不仅检测灵敏度更高，且复位前无需长久等待，使用更加方便，尤其是利用第二温度传感器的探头贯穿该壳体的侧壁伸入该加热腔室内、采集该加热腔室内相应位置的液体温度，在加热腔室内液体温度过高时，能够在较短的时间内检测到并向控制单元反馈对应的温度信号，以实现及时控制加热芯体和水泵停止工作，防止温度过高烫伤使用者或导致其他元件高温烧毁。不仅温控精度更高，还具有使用安全性好的优点。

本实用新型其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本实用新型说明书中的记载变的显而易见。

附图说明

图1为现有技术中的机械复位温控器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的液体加热装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的液体加热装置中的加热芯体的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的液体加热装置的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的液体加热装置中第一温度传感器的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的液体加热装置的控制原理图；

图7为本实用新型实施例2提供的按摩SPA水池的立体结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的实施例1提供一种液体加热装置，如图2、图5、图6所示，该液体加热装置10包括中空的加热腔室110、与该加热腔室流体连通的水泵120，以及设置于该加热腔室内的加热芯体130，该加热腔室110沿其壳体的长度方向的一端部具有与该加热腔室连通的液体入口111和液体出口112；还包括固定连接于该壳体上的第一温度传感器120和第二温度传感器160，该第一温度传感器150和该第二温度传感器160均设置为NTC(NegativeTemperature Coefficient Sensor)感温探头15A。

具体的，该第一温度传感器150位于与该液体入口111对应的位置，且该第一温度传感器150的探头贯穿该壳体的侧壁伸入该加热腔室内。

更为具体的，在本实施例中，该第二温度传感器160在该壳体的长度方向上与该第一温度传感器150分离设置，具体距离该第一温度传感器150预定距离，且该第二温度传感器160的NTC感温探头(可参见图5中15A的结构)贯穿该壳体的侧壁伸入该加热腔室110内。

进一步地，在本实施例中，液体加热装置还包括与第一温度传感器150和第二温度传感器160电性连接的控制单元140，

控制单元140可以是包括控制器和控制开关，控制器通过控制开关与加热芯体130和水泵120电性连接，以控制加热芯体130和水泵120的工作状态。

控制单元140也可以是自带功率控制功能的控制器，该控制器直接与加热芯体130和水泵120电性连接，以控制加热芯体130和水泵120的工作状态。

具体的，在实施例1中，如图6所示，该控制单元140的信号输出端分别与该加热芯体130和该水泵120的信号输入端电性连接；该第一温度传感器150设置于该壳体上、与该液体入口111对应的位置，且如图2所示，该第一温度传感器150的探头贯穿该壳体的侧壁伸入该加热腔室110内、采集该加热腔室110内靠近该液体入口111处的液体温度并生成第一温度信号。该第二温度传感器160设置于该壳体上、在该壳体的长度方向上距离该第一温度传感器150预定距离，且该第二温度传感器160的探头贯穿该壳体的侧壁伸入该加热腔室110内、采集该加热腔室110内相应位置的液体温度并生成第二温度信号。

本实用新型实施例1提供的这种液体加热装置10由于包括控制单元140、第一温度传感器150和第二温度传感器160，利用第一温度传感器150和第二温度传感器160分别采集加热腔室110内的液体温度和液体入口111处的液体温度。其中，第一温度传感器150可检测液体在加热前的温度，第二温度传感器160可检测液体通过加热芯体130加热一段时间后的液体温度，并分别将检测到的两处温度信息传递给控制单元140，控制单元140根据两处的温度信息(第一温度信号和该第二温度信号)可精准地控制加热芯体130和该水泵120的工作状态，可保证液体加热装置10应用至按摩SPA水池、娱乐水池时精准地控制池内水温。

进一步地，在实施例1中，由于温度传感器相比于机械式温控器不仅检测灵敏度更高，且复位前无需长久等待，使用更加方便，尤其是利用第二温度传感器160的探头贯穿该壳体的侧壁伸入该加热腔室110内、采集该加热腔室110内相应位置的液体温度，在加热腔室110内液体温度(例如水温)过高时，能够在较短的时间内检测到并向控制单元140反馈对应的第二温度信号，使得控制单元140能够及时控制加热芯体130和水泵120停止工作，防止温度过高烫伤使用者或导致其他元件(例如加热芯体130和水泵120)高温烧毁。

尤其是，通过第一温度传感器150和该第二温度传感器160的探头设置为NTC感温探头，由于NTC感温探头灵敏，例如控制精度可以达到0.5度，复位前无需长久等待，使用更加方便，有利于进一步提高液体加热装置10温控精度。

更为具体的，在实施例1中，由于NTC感温探头为半导体元件，无可动部件，使用次数达百万次，因此产品无需频繁维护也能保持高可靠性，有利于进一步提升液体加热装置10的使用稳定性。

进一步地，该第二温度传感器160设置于该壳体长度方向上的中部区域、与该第一温度传感器150位于该壳体的同一侧壁上。

具体的，在实施例1中，通过第一温度传感器150和该第二温度传感器160设置为NTC感温探头，由于NTC感温探头灵敏，例如控制精度可以达到0.5度，复位前无需长久等待，使用更加方便，有利于进一步提高液体加热装置10温控精度。

更为具体的，在实施例1中，由于NTC感温探头为半导体元件，无可动部件，使用次数达百万次，因此产品无需频繁维护也能保持高可靠性，有利于进一步提升液体加热装置10的使用稳定性。

优选地，在本实用新型实施例1提供的液体加热装置10中，该第二温度传感器160固定连接于该壳体上、在该壳体的长度方向上距离该第一温度传感器150的该预定距离满足以下条件：

1/3L≦m≦2/3L；其中，

m为该预定距离；

L为该壳体的长度。

具体的，通过将第二温度传感器160与第一温度传感器150之间的距离设置为壳体的长度1/3～2/3，如此避免两者距离过长液体热量损失过大而影响检测准确度的问题。

本实施例优选地将第二温度传感器160与第一温度传感器150之间的距离设置为壳体的长度1/2。

进一步优选地，该第一温度传感器150和该第二温度传感器160均包括包覆NTC感温探头的防护罩15A。

在本实用新型实施例1中，采用该结构，通过在NTC感温探头外周设置有防护罩15A，可对NTC感温探头进行保护，避免环境因素对NTC感温探头的检测性能造成影响，可进一步提升液体加热装置10的使用稳定性。

进一步优选地，在本实用新型实施例1提供的液体加热装置10中，该防护罩15A由不锈钢材料制成。

具体的，在本实用新型实施例2中，将防护罩15A设置为不锈钢材料，由于不锈钢材料的耐腐蚀性能更好，如此可提升NTC感温探头的抗腐蚀性能，尤其是液体加热装置10加热具有腐蚀性的液体(例如硫磺水)时，仍能够保持稳定的检测性能。因此，采用这种结构，不仅能够提升液体加热装置10的控温准确度，还能提升液体加热装置10的适用范围，例如，不仅可加热普通的水，还可以加热具有腐蚀性的硫磺水。

优选地，在本实用新型实施例1提供的液体加热装置10中，该第一温度传感器150和该第二温度传感器160的外周均设置外螺纹15B，其中，该第一温度传感器150和该第二温度传感器160通过该外螺纹15B螺接固定于该壳体的侧壁上相应的螺纹孔。

在本实用新型实施例1中，采用该结构，由于第一温度传感器150和该第二温度传感器160均为电子产品，长时间使用后需要更换或维护，本实施例通过将其由连接螺母可拆卸地安装至壳体上，如此有利于液体加热装置10的维护。

进一步优选地，该连接螺母的周壁与该壳体的螺纹孔之间设置有密封件(图中未示出)。

具体的，在本实用新型实施例1中，通过在壳体的螺纹孔之间设置有密封件，如此保证加热腔室110的密封性，防止加热腔室110液体流出。

需要说明的是，在本实用新型实施例1中，可以是设置为防水胶带、泡沫胶等密封件，本实用新型实施例1优选地设置为防水胶带(图中未示出)。

优选地，在本实用新型实施例1提供的液体加热装置10中，壳体内形成有沿壳体的长度方向延伸且相互独立的第一液体流道11A和第二液体流道11B，第一液体流道11A的出口与第二液体流道11B的入口连通，液体入口111设置于第一液体流道11A的入口位置，液体出口112设置所述第二液体流道11B的出口位置。

更为具体的，如图2所示，相对于壳体，该液体入口111和该液体出口112在该壳体沿其长度方向的一端部设置于该壳体的彼此垂直的两个侧壁上，并且该液体入口111和该液体出口112中的一个与该第一温度传感器150和该第二温度传感器160设置于同一侧壁上。

进一步优选地，该液体入口111设置有过滤模块，该水泵120通过该液体入口111与该加热腔室110流体连通以构成流体回路。

具体的，在本实用新型实施例1中，液体入口111设置于第一液体流道11A的入口位置，液体出口112设置所述第二液体流道11B的出口位置，利用这种结构有利于待加热液体在加热腔室110内的流通时间变短，加热效率更好。

更为具体的，在本实用新型实施例1中，通过将液体入口111和该液体出口112中的一个与该第一温度传感器150和该第二温度传感器160设置于同一侧壁上，利用该结构采集到的流入液体或流出液体、加热后液体的温度，两处液体的热量损失较小，无需补偿，有利于进一步提升液体加热装置10温度控制的准确性。

优选地，在本实用新型实施例1提供的液体加热装置10中，如图6所示，还包括报警单元170，具体可设置为喇叭、蜂鸣器、警示灯等，该报警单元170的信号输入端与该控制单元140的信号输出端通信连接。

具体的，在本实用新型实施例1中，通过设置报警单元170，可使得使用者更加方便地了解液体加热装置10的工作状况，尤其是发生故障时，使用者可及时发现并进行处理，以降低人身安全隐患发生的概率。

优选地，在本实用新型实施例1提供的液体加热装置10中，还包括开关组件(图中未示出)，该开关组件分别与该加热芯体、该水泵、以及该报警单元连接。

具体的，通过开关组件控制加热芯体、该水泵、以及该报警单元，其不仅连接更加简单，且结构更加简单，成本更低。

更为具体的，开关组件可以设置为机械开关，也可以是电控开关，具体可根据实际需求设定，本实施例不做要求。

优选地，在本实用新型实施例1提供的液体加热装置10中，如图3-图4所示，该加热腔室110内设置有至少一对加热芯体130，该加热芯体130均为PTC加热芯，并且每个该PTC加热芯从内到外依次包括PTC陶瓷片、两个电极片、第一绝缘层、保护层、第二绝缘层，该PTC陶瓷片设置在该两个电极片之间，该第一绝缘层、该保护层和该第二绝缘层包裹该PTC陶瓷片和该两个电极片，该保护层由金属制成。

基于上述实施例1公开的液体加热装置10，如图7所示，本实用新型的实施例2提供一种按摩SPA水池，该按摩SPA水池包括容水腔室20以及实施例1中的液体加热装置10。

具体的，在实施例2中，液体加热装置10设置于该容水腔室20的一侧，并且该液体加热装置10的该液体入口111和该液体出口112分别与该容水腔室20内部流体连通。

更为具体的，在实施例2中，由于上述结构的液体加热装置10不仅温控精度更高，还具有使用安全性好的优点。按摩SPA水池采用该结构的液体加热装置10时，可使得按摩SPA水池使用更加方便、安全性更好。尤其是有利于提升用户体验感。

优选地，在本实用新型实施例2提供的按摩SPA水池中，该液体加热装置10具有装置外壳，该加热腔室110、该水泵120、以及该控制单元140均设置于该装置外壳内。

具体的，该装置外壳固定于该容水腔室20的一侧外壁面上，该液体加热装置10的该液体入口111和该液体出口112均自该装置外壳靠近该容水腔室20的一侧伸出、通过连接管路与该容水腔室20内部流体连通。

更为具体的，在本实用新型实施例2中，通过将加热腔室110、水泵120、以及控制单元140均设置于装置外壳，有利于对加热腔室110、水泵120、以及控制单元140进行保护，避免受环境因素而影响液体加热装置10的使用性能。

更为具体的，在本实用新型实施例2中，液体入口111和该液体出口112均自该装置外壳靠近该容水腔室20的一侧伸出，便于液体加热装置10与水池进行连接。

进一步需要说明的是，在本实施例中，加热芯体130和该水泵的型号不做要求。

在本实用新型中，在液体加热装置10采用控制单元140的工作原理如下：

在加热芯体130和该水泵120均启动的状态下：

在控制单元140判断为：该第一温度信号对应的数值低于4℃(例如实际温度为3℃)时，该控制单元140控制该加热芯体130和该水泵120同时关闭，并且控制该报警单元170报警。

在控制单元140判断为：该第一温度信号对应的数值高于48℃(例如实际温度为49℃)时，该控制单元140控制该加热芯体130和该水泵120同时关闭，并且控制该报警单元170报警。

在控制单元140判断为：该第二温度信号对应的数值高于50℃(例如实际温度为52℃)时，该控制单元140控制该加热芯体130和该水泵120同时关闭，并且控制该报警单元170报警。

在控制单元140判断为：该第二温度信号对应的数值低于10℃(例如实际温度为8℃)时，该控制单元140控制该加热芯体130和该水泵120同时关闭，并且控制该报警单元170报警。

在控制单元140判断为：该第二温度信号对应的数值低于10℃时，该控制单元140控制该加热芯体130和该水泵120同时关闭，并且控制该报警单元170报警。

在控制单元140判断为：该第一温度信号对应的数值低于4℃(例如实际温度为3℃)时，并且该第二温度信号对应的数值低于10℃(例如实际温度为8℃)时，该控制单元140控制该加热芯体130和该水泵120同时关闭，并且控制该报警单元170报警。

在控制单元140判断为：该第一温度信号对应的数值低于4℃(例如实际温度为3℃)时，并且该第二温度信号对应的数值低于10℃(例如实际温度为8℃)时，该控制单元140控制该加热芯体130和该水泵120同时关闭，并且控制该报警单元170报警。

在控制单元140判断为：该第一温度信号对应的数值高于48℃(例如实际温度为49℃)时，并且该第二温度信号对应的数值高于50℃(例如实际温度为52℃)时，该控制单元140控制该加热芯体130和该水泵120同时关闭，并且控制该报警单元170报警。

在加热芯体130启动的状态下：

控制单元140判断为：该第一温度信号与该第二温度信号的差值连续在3小时内小于0.5℃时，该控制单元140控制该水泵120关闭，并且，在关闭该水泵120后，若该第一温度信号与该第二温度信号的差值连续在15秒内保持小于该0.5℃时，该控制单元140控制该加热芯体130关闭并控制该报警单元170报警。

在加压泵启动的状态下：

控制单元140判断为：该第一温度信号与该第二温度信号的差值大于5℃时，控制该报警单元170报警。

本实用新型提供的这种液体加热装置10，可应用至按摩SPA水池，其中该液体加热装置10包括中空的加热腔室110、与该加热腔室110流体连通的水泵120，以及设置于该加热腔室110内的加热芯体130，该加热腔室110沿其壳体的长度方向的一端部具有与内部连通的液体入口111和液体出口112。该液体加热装置10进一步还包括控制单元140、第一温度传感器150和第二温度传感器160。利用第一温度传感器150和第二温度传感器160分别采集加热腔室110内的液体温度和液体入口111处的液体温度。其中，第一温度传感器150可检测液体在加热前的温度，第二温度传感器160可检测液体通过加热芯体130加热一段时间后的液体温度，并分别将检测到的两处温度信息传递给控制单元140，控制单元140根据两处的温度信息(第一温度信号和该第二温度信号)可精准地控制加热芯体130和该水泵120的工作状态，可保证液体加热装置10应用至按摩SPA水池、娱乐水池时精准地控制池内水温。

并且，由于温度传感器相比于机械式温控器不仅检测灵敏度更高，且复位前无需长久等待，使用更加方便，尤其是利用第二温度传感器160的探头贯穿该壳体的侧壁伸入该加热腔室110内、采集该加热腔室110内相应位置的液体温度，在加热腔室110内液体温度(例如水温)过高时，能够在较短的时间内检测到并向控制单元140反馈对应的第二温度信号，使得控制单元140能够及时控制加热芯体130和水泵120停止工作，防止温度过高烫伤使用者或导致其他元件(例如加热芯体130和水泵120)高温烧毁。不仅温控精度更高，还具有使用安全性好的优点。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种液体加热装置，所述液体加热装置包括中空的加热腔室、与所述加热腔室流体连通的水泵，以及设置于所述加热腔室内的加热芯体，还包括分别与所述加热腔室的内部连通的液体入口和液体出口；其特征在于，还包括第一温度传感器和第二温度传感器；其中，

所述第一温度传感器设置于所述液体加热装置的壳体上、相比于所述第二温度传感器更加靠近所述液体入口的位置，且所述第一温度传感器的探头贯穿所述壳体的侧壁伸入所述加热腔室内；并且

所述第二温度传感器在所述壳体上、在所述壳体的长度方向上与所述第一温度传感器相互分离，且所述第二温度传感器的探头至少部分地位于所述加热腔室内。

2.如权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器还分别包括包覆各温度传感器的防护罩；并且，

所述防护罩由不锈钢材料制成。

3.如权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，所述加热腔室包括沿所述壳体的长度方向延伸且相互独立的第一液体流道和第二液体流道，所述第一液体流道的出口与所述第二液体流道的入口连通，所述液体入口设置于所述第一液体流道的入口位置，所述液体出口设置所述第二液体流道的出口位置。

4.如权利要求1～3任一项所述的液体加热装置，其特征在于，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器的外周均设置外螺纹；并且，

所述第一温度传感器和所述第二温度传感器通过所述外螺纹螺接固定于所述壳体的侧壁上相应的螺纹孔。

5.如权利要求4所述的液体加热装置，其特征在于，所述壳体的螺纹孔与连接螺母的周壁之间设置有密封件。

6.如权利要求4所述的液体加热装置，其特征在于，还包括报警单元，所述液体加热装置的控制单元的信号输出端与所述报警单元的接线端子电性连接。

7.如权利要求6所述的液体加热装置，其特征在于，还包括开关组件，所述开关组件分别与所述加热芯体、所述水泵、以及所述报警单元连接。

8.如权利要求4所述的液体加热装置，其特征在于，所述加热腔室内设置有至少一对加热芯体，所述加热芯体均为PTC加热芯，并且每个所述PTC加热芯从内到外依次包括PTC陶瓷片、两个电极片、第一绝缘层、保护层、第二绝缘层，所述PTC陶瓷片设置在所述两个电极片之间，所述第一绝缘层、所述保护层和所述第二绝缘层包裹所述PTC陶瓷片和所述两个电极片，所述保护层由金属制成。

9.一种按摩SPA水池，包括容水腔室，其特征在于，还包括权利要求1～8任一项所述液体加热装置；其中，

所述液体加热装置的所述液体入口、所述液体出口、所述水泵与所述容水腔室内部依次连通以构成流体回路。

10.如权利要求9所述的按摩SPA水池，其特征在于，所述液体加热装置具有装置外壳，且所述液体加热装置包括开关组件，所述加热腔室、所述水泵、以及所述开关组件均设置于所述装置外壳内；并且

所述液体加热装置的所述液体入口和所述液体出口均自所述装置外壳靠近所述容水腔室的一侧伸出、通过连接管路与所述容水腔室内部流体连通。