CN202587441U - 一种热得快 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热得快，它包括加热元件和瓶塞端，所述瓶塞端设有蒸汽通路，所述蒸汽通路上设有蒸汽感应装置，所述蒸汽感应装置与热得快工作电源回路电连接。本实用新型的有益效果：结构简单，实施性强，成本低，节约原材料，可以把水充分烧开，符合我国饮水习惯，更有利于健康。

Description

一种热得快

技术领域

本实用新型涉及一种能够保障沸水的烧开水装置，尤其涉及一种热得快。 

背景技术

人们在生活中，常常采用一种俗称为“热得快”烧水装置来烧开水，由于它结构简单，成本低廉，使用方便，所以使用量较大，获得极大的推广。在使用过程中，往往会出现几种情况，有时热得快将水烧开后，由于没有设有停止加热的装置，热得快将会继续加热，一方面会造成能源的浪费，另一方面，持续的加热若没有人及时切断热得快工作电源，将导致水瓶内的水以蒸汽方式不断消耗，造成液位下降，最坏的结果是造成热得快干烧，热得快将很快烧坏，甚至由此导致电气短路起火，引发更严重的事故。 

虽然有些热得快增设了温控装置，且不说成本上的增加过多，究其原理仍旧是沿用了行业内对温度控制系统的惯常思维方式，即通过温度传感器测量水瓶内的水温，当温度达到温度传感器动作值，温度传感器动作切断工作电源电路，通常情况下，为增加温度传感器采集数据的准确性和灵敏性，通常将温度传感器与所烧的水直接接触方式，或通过与导热的加热容器的壁紧密接触方式，力求可靠的接收温度。无论采用哪种方式，温度传感器都是按与待加热体接触的传统方式使用。 

据了解，上述使用使用方式带来的技术上的缺陷为：受传感器精度以及不同地区大气压强有所不同的影响，在制造热得快温控器时，往往把温控器温度设定值设定在水沸点温度以下，以免造成热得快在水沸腾后不能及时切断电源造成干烧的事情发生。 

一般现有的热得快的温度传感器设定温度为90多度，使用者将无法得到真正的开水，这不符合我国的饮水习惯，尤其对肠胃功能较弱的群体，不能喝开水是无法接受的。 

此外，许多技术人员通过对现有热得快的温度控制方式不断改进，热得快在性能上有所提高，但其控制机理仍沿用：传感器检测、电路分析、控制结果输出的方式，该种方式对现有的热得快结构改动较大，造成结构复杂、成本提高，故 障率上升的缺点，使现有热得快成本低廉、使用方便的优点变得不再突出。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在现有的热得快的结构之上，采用判断开水蒸汽有无的方式，实现对热得快工作电源的控制，为此，本实用新型提供一种热得快,它具有摆脱传统的温度控制方式，采用与水非接触式的检测方式，灵活掌控烧水时间长短的优点。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种热得快，它包括加热元件和瓶塞端，所述瓶塞端设有蒸汽通路，所述蒸汽通路上设有蒸汽感应装置，所述蒸汽感应装置与热得快工作电源回路电连接。具体说蒸汽感应装置的电气触点串联在热得快工作电源回路。 

所述蒸汽感应装置与瓶塞端固定，所述蒸汽感应装置包括蒸汽感应端和复位按钮，所述复位按钮与蒸汽感应端通过连杆连接；所述蒸汽感应端与工作电源连接。 

所述蒸汽感应装置设置在与蒸汽通路的蒸汽喷口相对应位置处，所述蒸汽感应装置中包括双金属片，双金属片与导电触点连接，所述双金属片与所述复位按钮之间通过连杆连接。 

所述连杆上套接有弹簧。 

所述蒸汽喷口以及与之配合的蒸汽感应装置之间设有遮蔽装置。 

所述遮蔽装置包括在蒸汽喷口与蒸汽感应装置之间设有的热阻挡元件，所述热阻挡元件与瓶塞端连接，所述热阻挡元件包括非金属片或金属片，所述非金属片包括木片或竹片或塑料片或橡胶片。 

所述蒸汽感应装置为手动复位温控开关。 

本实用新型主要创新的功能。 

具有摆脱传统的温度控制方式，温度传感器采用与加热体和容器非接触式检测方式，将通常对水温的检测方式，改变为对开水蒸汽有无的检测，通过较简单的方式，实现对热得快的温度和工作电源的控制。因为在通常情况下，对电加热装置测水温，由于温度控制器存在先天的缺陷，不能将设定温度值设定为水沸腾摄氏度，因此无法得到沸腾的开水，本实用新型有针对性的克服技术上的不足和行业的惯常思维模式，通过检测蒸汽的有无，采取对蒸汽喷口与蒸汽感应装 置之间设有热阻挡元件，可以控制烧水沸腾时间长短，即使无人值守，水沸腾时，蒸汽感应装置内部双金属片最终将动作，将切断热得快工作电源，保障安全。 

本实用新型的工作原理 

利用蒸汽通路与蒸汽感应装置配合，采用判断开水蒸汽有无的方式，实现对热得快的温度和工作电源的控制，它利用水沸腾后输出蒸汽，蒸汽直接或间接作用于蒸汽感应端上，即蒸汽携带的热量作用在蒸汽感应端上，其内部双金属片动作，完成对与双金属片连接的电气触点通断的控制，实现对热得快的温度和工作电源的控制。通过对蒸汽喷口与蒸汽感应装置之间设热阻挡元件，可以控制开水沸腾时间长短，蒸汽感应装置内部双金属片最终将动作，将切断热得快工作电源，实现沸腾后停止供电，保障安全。当再次使用时，通过复位按钮对蒸汽感应端复位即可。 

本实用新型的有益效果： 

结构简单，实施性强，成本低，节约原材料，烧水时间和程度可以由使用者灵活掌控，结合高压容器实现在不同海拔地区，把水充分烧开，符合我国饮水习惯，更有利于健康。 

采用在热得快蒸汽通路上设置蒸汽感应装置，投入小，效果明显，设热阻挡元件，增强对烧水时间的控制，使水沸腾后可以延时加热，保证所加热的水充分沸腾， 

另外，采用蒸汽感应装置对热得快本身的使用寿命也有所保护。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型蒸汽感应装置结构示意图； 

图3本实用新型的一种实施结构示意图； 

图4本实用新型的另一种实施结构示意图。 

其中，1.蒸汽喷口，2.蒸汽感应端，3.连杆，4.弹簧，5.复位按钮，6.瓶塞端，7.加热元件，8.木片。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1：图1、一种热得快，它包括加热元件7和瓶塞端6，所述瓶塞端6 设有蒸汽通路，所述蒸汽通路上设有蒸汽感应装置，所述蒸汽感应装置与热得快工作电源回路电连接。 

所述蒸汽感应装置与瓶塞端6固定，所述蒸汽感应装置包括蒸汽感应端2和复位按钮5，所述复位按钮5与蒸汽感应端2通过连杆3连接；所述蒸汽感应端2与工作电源连接。 

所述蒸汽感应装置设置在与蒸汽通路的蒸汽喷口1相对应位置处，所述蒸汽感应装置中包括双金属片，双金属片与导电触点连接，所述双金属片与所述复位按钮5之间通过连杆3连接。 

所述连杆3上套接有弹簧4。 

所述蒸汽喷口1以及与之配合的蒸汽感应装置之间设有遮蔽装置。 

所述遮蔽装置包括在蒸汽喷口1与蒸汽感应装置之间设有的热阻挡元件，所述热阻挡元件与瓶塞端6连接，所述热阻挡元件包括非金属片或金属片，本实施例采用金属片。如铝合金。 

所述蒸汽感应装置为手动复位温控开关。 

实施例2：一种热得快，它包括加热元件7和瓶塞端6，在瓶塞端6上设有蒸汽喷口1，所述蒸汽喷口1相应位置处设有与之配合的蒸汽感应装置2。 

所述蒸汽感应装置包括蒸汽感应端2和复位按钮5，所述复位按钮5与蒸汽感应端2通过连杆3连接，所述蒸汽感应端2与工作电源连接。 

所述蒸汽喷口1开口朝向方向相应位置处设置蒸汽感应装置，所述蒸汽感应装置与瓶塞端6固定，所述蒸汽感应装置中包括双金属片，所述双金属片与所述复位按钮之间通过连杆连接，所述连杆上套接有弹簧4。 

所述蒸汽喷口1以及与之配合的蒸汽感应装置之间设有遮蔽装置。 

所述遮蔽装置包括在蒸汽喷口与蒸汽感应装置之间设有的热阻挡元件，所述热阻挡元件与瓶塞端连接，所述热阻挡元件包括塑料片。 

所述蒸汽喷口1上设有蒸汽阻尼装置。 

所述蒸汽感应装置为手动复位温控开关。 

实施例3 

图2中在热得快的蒸汽通路上设置遮蔽装置，具体为在蒸汽通路上设置螺旋形或之字形管路，起到对烧水时间的控制，使水沸腾后延时加热。保证所加热的 水充分沸腾。其他涉及部件，参考实施例1，不再赘述。 

图3中在热得快的蒸汽通路上设置遮蔽装置，具体为在蒸汽感应装置蒸汽感应端2上设置罩型遮蔽，起到对烧水时间的控制，使水沸腾后延时加热。保证所加热的水充分沸腾。其他涉及部件，参考实施例1，不再赘述。 

实施例4 

在蒸汽喷口和蒸汽感应端之间增加遮蔽装置热阻挡元件，本实施例采用热阻挡元件为竹片，蒸汽经竹片阻挡和回旋后，到达蒸汽感温端，其他涉及部件，参考实施例1，不再赘述。 

实施例5 

一种热得快，它包括加热元件和瓶塞端6，所述瓶塞端6设有蒸汽通路，蒸汽通路包括在现有的热得快上设有的气笛蒸汽出口，本实施例采用在气笛蒸汽通路或出口处设置蒸汽感应装置，所述蒸汽感应装置与热得快工作电源回路电连接。 

所述蒸汽感应装置包括蒸汽感应端和复位按钮5，所述复位按钮5与蒸汽感应端2通过连杆连接；所述蒸汽感应端2与工作电源连接。 

所述蒸汽通路的气笛蒸汽出口朝向方向相应位置处设置蒸汽感应装置，所述蒸汽感应装置与瓶塞端6固定，所述蒸汽感应装置中包括双金属片，所述双金属片与所述复位按钮之间通过连杆3连接，所述连杆3上套接有弹簧4。 

所述气笛蒸汽出口以及与之配合的蒸汽感应装置之间设有遮蔽装置。 

所述遮蔽装置包括在气笛蒸汽出口与蒸汽感应装置之间设有的热阻挡元件，所述热阻挡元件与瓶塞端连接，所述热阻挡元件包括木片8或竹片或塑料片。蒸汽感应装置还可以直接采用现有的手动复位温控开关。 

实施例6 

一种热得快，它包括加热元件和瓶塞端，所述瓶塞端外设置罩，罩上设有蒸汽通路，蒸汽通路包括在现有的热得快上设有的气笛蒸汽出口或蒸汽出口，本实施例采用在现有的热得快的蒸汽出口蒸汽通路或出口处设置蒸汽感应装置，所述蒸汽感应装置中的电气接点与热得快工作电源回路串联，当蒸汽感应装置受蒸汽冲刷，所述内部感温元件为双金属片或其他机械式测温装置达到动作预定阈值，满足使用者对所烧水的温度和烧水时间长短的控制时，带动蒸汽感应装置中的电气接点动作，使热得快工作电源被切断；实现安全烧水和保证所烧的水为沸腾的 开水的目的。蒸汽感应装置还可直接采用现有的手动复位温控开关。在蒸汽通路上设置遮蔽装置，遮蔽装置采用木片8或竹片或塑料片，实现使用者对烧水时间的控制。 

实施例7 

图4中，在热得快上设有蒸汽喷口1，若采用热阻挡片为木片8，蒸汽间接作用于温度感应端，水沸腾后从蒸汽喷口中喷出的蒸汽经竹片作用在蒸汽感温端，内部双金属片动作，工作电源被切断，加热停止。其他涉及部件，参考实施例1，不再赘述。 

实施例8 

在热得快的蒸汽通路上设置遮蔽装置，具体为利用现有热得快上端溢水口和/或蒸汽出口，在其蒸汽途径的任意地方安装蒸汽感应装置，其他涉及部件，参考实施例1，不再赘述。 

实施例9 

在热得快瓶塞端设有蒸汽通路，在蒸汽通路或其喷口处设置蒸汽感应装置，本实施例蒸汽感应装置选择为手动复位温控开关，本实施例采取冗余设计，在热得快瓶塞端还设有温度控制开关，该温度控制开关与手动复位温控开关一起串联在热得快工作电源回路中，当发生手动复位温控开关动作受阻或失效，以及热得快发生干烧温度陡升等情况时，温度控制开关及时动作切断热得快工作电源，起到与蒸汽感应装置一起对热得快双重保护的作用，热得快工作电源回路跨接有工作指示灯。为使用者提供热得快的工作状态指示。 

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。 

Claims (7)

1.一种热得快，它包括加热元件和瓶塞端，其特征是，所述瓶塞端设有蒸汽通路，所述蒸汽通路上设有蒸汽感应装置，所述蒸汽感应装置与热得快工作电源回路电连接。

2.如权利要求1所述热得快，其特征是，所述蒸汽感应装置与瓶塞端固定，所述蒸汽感应装置包括蒸汽感应端和复位按钮，所述复位按钮与蒸汽感应端通过连杆连接；所述蒸汽感应端与工作电源连接。

3.如权利要求2所述热得快，其特征是，所述蒸汽感应装置设置在与蒸汽通路的蒸汽喷口相对应位置处，所述蒸汽感应装置中包括双金属片，双金属片与导电触点连接，所述双金属片与所述复位按钮之间通过连杆连接。

4.如权利要求2所述热得快，其特征是，所述连杆上套接有弹簧。

5.如权利要求3所述热得快，其特征是，所述蒸汽喷口以及与之配合的蒸汽感应装置之间设有遮蔽装置。

6.如权利要求5所述热得快，其特征是，所述遮蔽装置包括在蒸汽喷口与蒸汽感应装置之间设有的热阻挡元件，所述热阻挡元件与瓶塞端连接，所述热阻挡元件包括非金属片或金属片，所述非金属片包括木片或竹片或塑料片或橡胶片。

7.如权利要求1所述热得快，其特征是，所述蒸汽感应装置为手动复位温控开关。 

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