CN219797244U - 风冷式干渣机缓存渣井补风门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于渣井补风门技术领域，尤其是一种风冷式干渣机缓存渣井补风门，针对目前采用的自然送风冷却方式使得缓存渣井近壁侧的灰渣颗粒冷却不均，冷却效果不好，常规的侧面补风口存在灰渣颗粒堵塞风道的隐患的问题，现提出如下方案，其包括风冷式干渣机，风冷式干渣机的右侧安装有风筒，风筒上安装有风扇机构，风筒内设置有隔板，隔板上开设有多个斜孔，隔板上转动安装有中心杆，中心杆的外侧安装有密封板，密封板上开设有多个通孔，通孔与斜孔相适配。本实用新型结构简单，可以调节气孔的大小，制冷后的空气通过通孔和斜孔吹入风冷式干渣机内，可以对风冷式干渣机内均匀吹风，并提高风冷式干渣机内部的降温制冷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣井补风门技术领域，尤其涉及一种风冷式干渣机缓存渣井补风门。
背景技术
风冷干式除渣方式利用外部冷空气直接冷却高温灰渣，具有节水、节能和减少污染物排放等优势，目前已经成为主流的锅炉除渣方式。电站燃煤煤质较差、煤种复杂、设备厂家技术水平参差不齐，风冷干式除渣系统在工程实际应用中普遍存在设备故障率高、检修维护量大和运行风险高等问题。许多发电厂的干排渣系统在运行中均存在炉底破渣系统易发生局部结焦的问题，对电厂的安全运行产生了非常不利的影响。为了解决干渣机炉底结焦的问题，需要在干渣机缓存渣井底部位置加装风门以加快灰渣冷却，减少结焦现象的发生。
目前采用的自然送风冷却方式使得缓存渣井近壁侧的灰渣颗粒冷却不均，冷却效果不好，常规的侧面补风口存在灰渣颗粒堵塞风道的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前采用的自然送风冷却方式使得缓存渣井近壁侧的灰渣颗粒冷却不均，冷却效果不好，常规的侧面补风口存在灰渣颗粒堵塞风道的隐患的缺点，而提出的风冷式干渣机缓存渣井补风门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
风冷式干渣机缓存渣井补风门，包括风冷式干渣机，风冷式干渣机的右侧安装有风筒，风筒上安装有风扇机构，风筒内设置有隔板，隔板上开设有多个斜孔，隔板上转动安装有中心杆，中心杆的外侧安装有密封板，密封板上开设有多个通孔，通孔与斜孔相适配，风筒上设置有手动机构，手动机构与中心杆传动连接，风筒的外侧开设有进气孔，进气孔的外侧设置有过滤机构。
优选的，所述过滤机构包括弧形板，弧形板安装在风筒的外侧，弧形板上开设有弧形孔，弧形孔内嵌有金属过滤网。
优选的，所述隔板上开设有圆槽，圆槽内固定安装有轴承，中心杆与轴承的内圈固定安装。
优选的，所述手动机构包括手动杆，手动杆的底端安装有第一锥齿轮，中心杆的外侧安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的，所述风筒的顶侧安装有管道，手动杆与管道的内圈转动连接，管道的外侧螺纹连接有螺栓，螺栓与手动杆相抵触。
优选的，所述风扇机构包括伺服电机，伺服电机安装在风筒的右侧，伺服电机的输出轴上安装有动力轴，动力轴的内端安装有风扇，风扇位于风筒内。
优选的，所述风筒的底侧内嵌有半导体制冷器，风筒内固定安装有支撑板，动力轴转动安装在支撑板上，支撑板的底侧开设有出气孔。
本实用新型中，所述风冷式干渣机缓存渣井补风门的有益效果：
本方案转动手柄带动手动杆旋转，手动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动中心杆旋转，中心杆带动密封板旋转，使得通孔与斜孔相连通，可以调节气孔的大小；
本方案伺服电机带动动力轴旋转，动力轴带动风扇旋转，半导体制冷器可以对风筒内部空气制冷，外界的空气通过金属过滤网过滤后进入风筒内，制冷后的空气通过出气孔移动到支撑板的左侧，然后通过通孔和斜孔吹入风冷式干渣机内，可以对风冷式干渣机内均匀吹风，并提高风冷式干渣机内部的降温制冷效果；
本实用新型结构简单，可以调节气孔的大小，制冷后的空气通过通孔和斜孔吹入风冷式干渣机内，可以对风冷式干渣机内均匀吹风，并提高风冷式干渣机内部的降温制冷效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的风冷式干渣机缓存渣井补风门的结构示意图；
图2为本实用新型提出的风冷式干渣机缓存渣井补风门的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的风冷式干渣机缓存渣井补风门的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的弧形板和金属过滤网的立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的密封板和通孔的结构示意图。
图中：1、风冷式干渣机；2、风筒；3、伺服电机；4、动力轴；5、风扇；6、支撑板；7、出气孔；8、半导体制冷器；9、弧形板；10、金属过滤网；11、进气孔；12、磁性杆；13、磁性槽；14、磁铁块；15、手柄；16、管道；17、螺栓；18、手动杆；19、隔板；20、斜孔；21、密封板；22、通孔；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、中心杆；26、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5，风冷式干渣机缓存渣井补风门，包括风冷式干渣机1，风冷式干渣机1的右侧安装有风筒2，风筒2上安装有风扇机构，风筒2内设置有隔板19，隔板19上开设有多个斜孔20，隔板19上转动安装有中心杆25，中心杆25的外侧安装有密封板21，密封板21上开设有多个通孔22，通孔22与斜孔20相适配，风筒2上设置有手动机构，手动机构与中心杆25传动连接，风筒2的外侧开设有进气孔11，进气孔11的外侧设置有过滤机构。
本实施例中，过滤机构包括弧形板9，弧形板9安装在风筒2的外侧，弧形板9上开设有弧形孔，弧形孔内嵌有金属过滤网10；设置的金属过滤网10可以对外界的灰尘进行过滤。
本实施例中，隔板19上开设有圆槽26，圆槽26内固定安装有轴承，中心杆25与轴承的内圈固定安装。
本实施例中，手动机构包括手动杆18，手动杆18的底端安装有第一锥齿轮23，中心杆25的外侧安装有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相啮合，风筒2的顶侧安装有管道16，手动杆18与管道16的内圈转动连接，管道16的外侧螺纹连接有螺栓17，螺栓17与手动杆18相抵触；利用螺栓17可以将手动杆18锁紧固定。
本实施例中，风扇机构包括伺服电机3，伺服电机3安装在风筒2的右侧，伺服电机3的输出轴上安装有动力轴4，动力轴4的内端安装有风扇5，风扇5位于风筒2内。
本实施例中，风筒2的底侧内嵌有半导体制冷器8，风筒2内固定安装有支撑板6，动力轴4转动安装在支撑板6上，支撑板6的底侧开设有出气孔7。
工作原理，使用时，接通电源和控制开关，转动手柄15带动手动杆18旋转，手动杆18通过第一锥齿轮23和第二锥齿轮24带动中心杆25旋转，中心杆25带动密封板21旋转，使得通孔22与斜孔20相连通，启动伺服电机3带动动力轴4旋转，动力轴4带动风扇5旋转，半导体制冷器8可以对风筒2内部空气制冷，外界的空气通过金属过滤网10过滤后进入风筒2内，制冷后的空气通过出气孔7移动到支撑板6的左侧，然后通过通孔22和斜孔20吹入风冷式干渣机1内，可以对风冷式干渣机1内均匀吹风，并提高风冷式干渣机1内部的降温制冷效果。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：弧形板9的内侧开设有两个磁性槽13，两个磁性槽13的内壁均固定安装有磁铁块14，风筒2的外侧安装有两个磁性杆12，磁性杆12与磁性槽13相适配且与磁铁块14吸引，可以方便将弧形板9固定，且可以方便将弧形板9拆卸，可以方便将金属过滤网10拆卸清洁，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.风冷式干渣机缓存渣井补风门，包括风冷式干渣机（1），风冷式干渣机（1）的右侧安装有风筒（2），其特征在于，所述风筒（2）上安装有风扇机构，风筒（2）内设置有隔板（19），隔板（19）上开设有多个斜孔（20），隔板（19）上转动安装有中心杆（25），中心杆（25）的外侧安装有密封板（21），密封板（21）上开设有多个通孔（22），通孔（22）与斜孔（20）相适配，风筒（2）上设置有手动机构，手动机构与中心杆（25）传动连接，风筒（2）的外侧开设有进气孔（11），进气孔（11）的外侧设置有过滤机构。
2.根据权利要求1所述的风冷式干渣机缓存渣井补风门，其特征在于，所述隔板（19）上开设有圆槽（26），圆槽（26）内固定安装有轴承，中心杆（25）与轴承的内圈固定安装。
3.根据权利要求1所述的风冷式干渣机缓存渣井补风门，其特征在于，所述手动机构包括手动杆（18），手动杆（18）的底端安装有第一锥齿轮（23），中心杆（25）的外侧安装有第二锥齿轮（24），第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮（24）相啮合。
4.根据权利要求3所述的风冷式干渣机缓存渣井补风门，其特征在于，所述风筒（2）的顶侧安装有管道（16），手动杆（18）与管道（16）的内圈转动连接，管道（16）的外侧螺纹连接有螺栓（17），螺栓（17）与手动杆（18）相抵触。
5.根据权利要求1所述的风冷式干渣机缓存渣井补风门，其特征在于，所述风扇机构包括伺服电机（3），伺服电机（3）安装在风筒（2）的右侧，伺服电机（3）的输出轴上安装有动力轴（4），动力轴（4）的内端安装有风扇（5），风扇（5）位于风筒（2）内。
6.根据权利要求1所述的风冷式干渣机缓存渣井补风门，其特征在于，所述风筒（2）的底侧内嵌有半导体制冷器（8），风筒（2）内固定安装有支撑板（6），动力轴（4）转动安装在支撑板（6）上，支撑板（6）的底侧开设有出气孔（7）。
7.根据权利要求1所述的风冷式干渣机缓存渣井补风门，其特征在于，所述过滤机构包括弧形板（9），弧形板（9）安装在风筒（2）的外侧，弧形板（9）上开设有弧形孔，弧形孔内嵌有金属过滤网（10）。
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