CN219796313U - 一种可检测阀门开度的液压阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压阀门技术领域，公开了一种可检测阀门开度的液压阀门，包括阀体，阀体内设置有阀腔，阀腔内设置有阀孔；阀芯，活动安装在阀腔内；开度检测机构，包括导向组件、测距传感器和定位件，定位件固定在阀腔的腔壁，导向组件安装在阀腔内，导向组件的导向方向与阀孔的中心轴线平行设置，测距传感器安装在导向组件上，测距传感器用于检测测距传感器与定位件之间的距离；导向组件与阀芯连接，阀芯活动封堵或释放阀孔，阀芯带动测距传感器沿导向组件的导向方向远离或靠近定位件。本实用新型通过测距传感器检测的距离信号，可得到阀芯的运动行程，从而得到阀孔出液的开度，掌握排液情况，以便于可以及时补充液体的流量或减少液体的流量。

Description

一种可检测阀门开度的液压阀门

技术领域

本实用新型涉及液压阀门技术领域，特别是涉及一种可检测阀门开度的液压阀门。

背景技术

目前，大多的液压阀门难以对阀门的开度进行自动的、具体的检测，需要人为对液压阀门的进液量进行把控和调整。但是，人为把控阀门进液量，容易造成阀门因进液量过少而导致无法打开排液管道完成液体的流通，或阀门因进液量过多而导致液体溢流的情况。因此，目前亟需一种能够对阀门开度进行自动检测的液压阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可检测阀门开度的液压阀门，能够对阀门的开度进行检测，方便对液压阀门的进液量进行把控和调整。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述可检测阀门开度的液压阀门，包括：

阀体，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔内设置有阀孔；

阀芯，所述阀芯活动安装在所述阀腔内；

开度检测机构，所述开度检测机构包括导向组件、测距传感器和定位件，所述定位件固定在所述阀腔的腔壁，所述导向组件安装在所述阀腔内，所述导向组件的导向方向与所述阀孔的中心轴线平行设置，所述测距传感器安装在所述导向组件上，所述测距传感器用于检测所述测距传感器与所述定位件之间的距离；

所述导向组件与所述阀芯连接，所述阀芯活动封堵或释放所述阀孔，所述阀芯带动所述测距传感器沿所述导向组件的导向方向远离或靠近所述定位件。

优选地，所述阀芯上固定有弹簧，所述弹簧与所述阀孔同轴设置，所述弹簧与所述阀腔的腔壁固定连接。

优选地，所述阀体的外部还安装有控制面板，所述控制面板上安装有显示屏，所述测距传感器与所述控制面板电连接，所述控制面板与所述显示屏电连接。

优选地，所述测距传感器与所述定位件位于同一水平高度上。

优选地，所述导向组件包括导向块和导向柱，所述导向柱固定在所述阀腔内，所述导向柱的中心轴线与所述阀孔的中心轴线平行，所述导向块滑动装配在所述导向柱上，所述导向块与所述阀芯固定，所述测距传感器安装在所述导向块面向所述定位件的一面。

优选地，所述阀腔的腔壁固定有定位板，所述定位板的板面与所述阀孔的中心轴线垂直设置，所述定位件固定在所述定位板上。

优选地，所述阀腔包括进液腔和出液腔，所述进液腔设置于所述阀孔的一侧，所述出液腔设置于所述阀孔的另一侧，所述进液腔连接有进液管道，所述出液腔连接有出液管道，所述开度检测机构和所述阀芯均安装在所述出液腔内。

优选地，所述进液腔和所述出液腔均呈管状，所述进液腔的直径小于所述出液腔的直径。

优选地，所述进液管道与所述出液管道设置于所述阀腔的同一侧，所述进液管道与所述出液管道平行设置，所述进液管道与所述阀孔的中心轴线垂直设置。

优选地，所述测距传感器为红外测距传感器。

本实用新型实施例一种可检测阀门开度的液压阀门与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的可检测阀门开度的液压阀门，在阀腔内设置阀孔、阀芯和开度检测机构，进入阀腔内的液体可推动阀芯运动，使阀芯释放阀孔，保证液体流通；在液体推动阀芯运动时，阀芯带动测距传感器沿导向组件的导向方向运动，使得测距传感器与定位件之间的距离发生变化，通过测距传感器检测的距离信号，可得到阀芯的运动行程，获取阀芯对阀孔的封堵程度，从而得到阀孔出液的开度，掌握排液情况，以便于可以及时补充液体的流量或减少液体的流量。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述可检测阀门开度的液压阀门的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述可检测阀门开度的液压阀门的剖面示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图；

图5是图1中C部分的局部放大示意图；

图中，1、阀体；11、阀腔；111、进液腔；112、出液腔；2、阀芯；3、开度检测机构；31、导向块；32、导向柱；33、测距传感器；34、定位件；35、定位板；4、弹簧；5、进液管道；6、出液管道；7、控制面板；8、显示屏。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1－图5所示，本实用新型实施例的一种可检测阀门开度的液压阀门，包括阀体1、阀芯2和开度检测机构3，其中，所述阀体1内设置有阀腔11，所述阀腔11内设置有阀孔；所述阀芯2活动安装在所述阀腔11内，阀芯2活动可封堵或释放阀孔；所述开度检测机构3包括导向组件、测距传感器33和定位件34，所述定位件34固定在所述阀腔11的腔壁，所述导向组件安装在所述阀腔11内，所述导向组件的导向方向与所述阀孔的中心轴线平行设置，导向组件对阀芯2的运动起到导向作用，使得阀芯2沿阀孔的中心轴线方向运动，方便阀芯2准确封堵或释放阀孔；所述测距传感器33安装在所述导向组件上，所述测距传感器33用于检测所述测距传感器33与所述定位件34之间的距离；所述导向组件与所述阀芯2连接，所述阀芯2活动封堵或释放所述阀孔，所述阀芯2带动所述测距传感器33沿所述导向组件的导向方向远离或靠近所述定位件34，改变测距传感器33与定位件34之间的距离，通过距离信号可反映阀芯2的位置，从而反映出阀芯2对阀孔的封堵程度，获得阀门开度。

本实用新型在阀腔11内设置阀孔、阀芯2和开度检测机构3，进入阀腔11内的液体可推动阀芯2运动，使阀芯2释放阀孔，保证液体流通；在液体推动阀芯2运动时，阀芯2带动测距传感器33沿导向组件的导向方向运动，使得测距传感器33与定位件34之间的距离发生变化，通过测距传感器33检测的距离信号，可得到阀芯2的运动行程，获取阀芯2对阀孔的封堵程度，从而得到阀孔出液的开度，掌握排液情况，以便于可以及时补充液体的流量或减少液体的流量。

优选地，所述测距传感器33与所述定位件34位于同一水平高度上，方便感应定位件34的位置，提高测量精度。本实施例中，定位件34呈块状，所述测距传感器33为红外测距传感器33。

如图2－图4所示，所述阀芯2上固定有弹簧4，所述弹簧4与所述阀孔同轴设置，所述弹簧4的一端与阀芯2固定，弹簧4的另一端与所述阀腔11的腔壁固定连接，阀芯2可在弹簧4的作用下复位至封堵阀孔的状态，防止液体回流。

如图2－图4所示，所述导向组件包括导向块31和导向柱32，所述导向柱32固定在所述阀腔11内，所述导向柱32的中心轴线与所述阀孔的中心轴线平行，所述导向块31滑动装配在所述导向柱32上，所述导向块31与所述阀芯2固定，所述测距传感器33安装在所述导向块31面向所述定位件34的一面。如图2所示，阀芯2在液体推动下向左运动时，阀芯2带动导向块31、测距传感器33同步沿导向柱32运动，导向柱32对阀芯2的运动起到导向作用，避免测距传感器33与定位件34出现偏移，保证测距传感器33的测量精度，且使得阀芯2能够精准释放或封堵阀孔。导向柱32、导向块31均设置于阀芯2的上侧，避免导向柱32、导向块31的安装干涉阀芯2运动。

本实施例中，所述阀腔11的腔壁固定有定位板35，所述定位板35的板面与所述阀孔的中心轴线垂直设置，所述定位件34固定在所述定位板35上。定位板35贴合固定在阀腔11的腔壁，定位件34贴合固定在定位板35上，方便对定位件34安装。弹簧4可固定在定位板35上，方便弹簧4的安装，降低对阀腔11的腔壁的损伤。

如图2所示，所述阀腔11包括进液腔111和出液腔112，所述进液腔111设置于所述阀孔的一侧，所述出液腔112设置于所述阀孔的另一侧，所述进液腔111连接有进液管道5，进液管道5方便液体的进入，所述出液腔112连接有出液管道6，出液管道6方便液体的排出；所述开度检测机构3和所述阀芯2均安装在所述出液腔112内。液体经进液管道5进入进液腔111内，进液腔111内的液体经阀孔进入出液腔112，出液腔112内的液体经出液管道6排出阀体1。阀芯2封堵阀孔时，隔绝进液腔111与出液腔112的连通，避免出液腔112内的液体回流；阀芯2释放阀孔时，保证进液腔111与出液腔112的液体流通顺畅。

本实施例中，所述进液腔111和所述出液腔112均呈管状，所述进液腔111的直径小于所述出液腔112的直径，阀孔直径与进液腔111的直径相等，阀芯2呈球状，阀芯2的球径大于阀孔的直径，使得阀芯2能够封堵阀孔，且可避免阀芯2向左运动时封堵出液腔112，保证液体正常排出。

本实施例中，所述进液管道5与所述出液管道6设置于所述阀腔11的同一侧，所述进液管道5与所述出液管道6平行设置，所述进液管道5与所述阀孔的中心轴线垂直设置。进液管道5与出液管道6均设置于阀体1的前侧。

如图1所示，所述阀体1的外部还安装有控制面板7，所述控制面板7上安装有显示屏8，所述测距传感器33与所述控制面板7电连接，所述控制面板7与所述显示屏8电连接。测距传感器33将检测的距离信号传输给控制面板7，控制面板7将距离信号转化为电信号，并将数值通过显示屏8显示出来，方便直观地观测阀门开度。本实施例中，控制面板7设置于阀体1的上部外表面。

本实用新型的工作过程为：

液体从进液管道5进入到进液腔111的内部，进液腔111将流入的液体进行暂时存储并推动阀芯2向左运动，在液体推动阀芯2向左运动时，阀芯2同时带动导向块31沿着导向柱32进行同步运动，此时测距传感器33也会进行同步运动，测距传感器33与定位件34之间的距离也随之发生改变，测距传感器33将距离信号传输给控制面板7，控制面板7将距离信号转化为电信号，并将数值通过显示屏8显示出来，从而可以获取阀芯2的行程，掌握排液管道的开度，从而可以及时补充液体的流量或者减少液体的流量。在停止向进液管道5内部注入液体时，弹簧4失去挤压力，则带动阀芯2复位，阀芯2封堵阀孔，防止液体从排液管道回流。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体内设置有阀腔，所述阀腔内设置有阀孔；

阀芯，所述阀芯活动安装在所述阀腔内；

开度检测机构，所述开度检测机构包括导向组件、测距传感器和定位件，所述定位件固定在所述阀腔的腔壁，所述导向组件安装在所述阀腔内，所述导向组件的导向方向与所述阀孔的中心轴线平行设置，所述测距传感器安装在所述导向组件上，所述测距传感器用于检测所述测距传感器与所述定位件之间的距离；

所述导向组件与所述阀芯连接，所述阀芯活动封堵或释放所述阀孔，所述阀芯带动所述测距传感器沿所述导向组件的导向方向远离或靠近所述定位件。

2.根据权利要求1所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述阀芯上固定有弹簧，所述弹簧与所述阀孔同轴设置，所述弹簧与所述阀腔的腔壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述阀体的外部还安装有控制面板，所述控制面板上安装有显示屏，所述测距传感器与所述控制面板电连接，所述控制面板与所述显示屏电连接。

4.根据权利要求1所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述测距传感器与所述定位件位于同一水平高度上。

5.根据权利要求1所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述导向组件包括导向块和导向柱，所述导向柱固定在所述阀腔内，所述导向柱的中心轴线与所述阀孔的中心轴线平行，所述导向块滑动装配在所述导向柱上，所述导向块与所述阀芯固定，所述测距传感器安装在所述导向块面向所述定位件的一面。

6.根据权利要求1所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述阀腔的腔壁固定有定位板，所述定位板的板面与所述阀孔的中心轴线垂直设置，所述定位件固定在所述定位板上。

7.根据权利要求1所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述阀腔包括进液腔和出液腔，所述进液腔设置于所述阀孔的一侧，所述出液腔设置于所述阀孔的另一侧，所述进液腔连接有进液管道，所述出液腔连接有出液管道，所述开度检测机构和所述阀芯均安装在所述出液腔内。

8.根据权利要求7所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述进液腔和所述出液腔均呈管状，所述进液腔的直径小于所述出液腔的直径。

9.根据权利要求7所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述进液管道与所述出液管道设置于所述阀腔的同一侧，所述进液管道与所述出液管道平行设置，所述进液管道与所述阀孔的中心轴线垂直设置。

10.根据权利要求1所述的可检测阀门开度的液压阀门，其特征在于，所述测距传感器为红外测距传感器。