CN219796264U - 一种缓冲过滤排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲过滤排气阀，包括排气阀本体，所述排气阀本体的右侧连通有进气管，所述进气管内腔的顶部和底部之间固定连接有壳体，所述壳体的两侧均开设有通槽。本实用新型气体进入冲击滤网时，会通过夹板、横杆和活动板挤压弹簧，通过弹簧和阻尼块的配合，能够将冲击的力抵消，以对滤网进行保护的同时，减少其震动产生的噪音，实现了缓冲过滤的优点，解决了现有的排气阀虽然有过滤网对气体进行过滤，但过滤网为固定连接，没有缓冲机构，在气体进入时，若气体流速大，会对过滤网形成冲击，易损坏过滤网，且在气体冲击过滤网时，会致使过滤网发生震动，产生噪音，给人们的使用带来不便的问题。

Description

一种缓冲过滤排气阀

技术领域

本实用新型涉及排气阀技术领域，具体地说，涉及一种缓冲过滤排气阀。

背景技术

排气阀是阀门控制系统的一种，但因为其功能和结构区别，又区别于普通的水阀和流体阀等阀门，排气阀广泛应用在独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气装置中使用，在生产生活中有着不可替代的重要作用。

现有的排气阀虽然有过滤网对气体进行过滤，但过滤网为固定连接，没有缓冲机构，在气体进入时，若气体流速大，会对过滤网形成冲击，易损坏过滤网，且在气体冲击过滤网时，会致使过滤网发生震动，产生噪音，给人们的使用带来不便，针对性的提出了一种缓冲过滤排气阀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种缓冲过滤排气阀，实现了缓冲过滤的优点，解决了现有的排气阀虽然有过滤网对气体进行过滤，但过滤网为固定连接，没有缓冲机构，在气体进入时，若气体流速大，会对过滤网形成冲击，易损坏过滤网，且在气体冲击过滤网时，会致使过滤网发生震动，产生噪音，给人们的使用带来不便的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种缓冲过滤排气阀所采用的技术方案是:包括排气阀本体，所述排气阀本体的右侧连通有进气管，所述进气管内腔的顶部和底部之间固定连接有壳体，所述壳体的两侧均开设有通槽，所述壳体的内腔设置有滤网，所述壳体的两侧均设置有缓冲机构，所述进气管的顶部设置有密封板，所述滤网的顶部贯穿至进气管的顶部并固定连接有活动块，所述密封板的底部开设有与活动块相适配的活动槽。

作为优选方案，所述缓冲机构包括竖板，所述竖板与进气管的内腔之间固定连接，所述竖板靠近滤网的一侧设置有活动板，所述竖板与活动板之间固定连接有弹簧，所述竖板靠近活动板的一侧固定连接有阻尼块，所述活动板远离竖板的一侧固定连接有横杆，所述横杆远离活动板的一侧贯穿至壳体的内腔并固定连接有夹板，所述活动板的顶部固定连接有滑块，所述进气管内腔的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述弹簧套设在阻尼块的表面。

作为优选方案，所述排气阀本体包括第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的表面粘接有加强层，所述加强层的表面粘接有基层，所述基层的表面粘接有第二耐腐蚀层。

作为优选方案，所述第一耐腐蚀层的材质为环氧铁红涂料，所述加强层的材质为碳素钢。

作为优选方案，所述基层的材质为合金钢，所述第二耐腐蚀层的材质为氯磺化聚乙烯。

作为优选方案，所述进气管的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶部贯穿至密封板的顶部，所述进气管的顶部与密封板的顶部均开设有与锁紧螺栓相适配的螺纹孔，两个螺纹孔之间相连通，所述进气管的顶部开设有与滤网相适配的插孔。

作为优选方案，所述排气阀本体的左侧连通有出气管，所述出气管远离排气阀本体的一侧和进气管远离排气阀本体的一侧均固定连接有连接法兰盘，所述进气管的底部固定连接有气压检测器，所述气压检测器的底部固定连接有数值显示器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缓冲过滤排气阀，具备以下有益效果。

1、该排气阀，气体进入冲击滤网时，会通过夹板、横杆和活动板挤压弹簧，通过弹簧和阻尼块的配合，能够将冲击的力抵消，以对滤网进行保护的同时，减少其震动产生的噪音，实现了缓冲过滤的优点，解决了现有的排气阀虽然有过滤网对气体进行过滤，但过滤网为固定连接，没有缓冲机构，在气体进入时，若气体流速大，会对过滤网形成冲击，易损坏过滤网，且在气体冲击过滤网时，会致使过滤网发生震动，产生噪音，给人们的使用带来不便的问题。

2、该排气阀，通过设置加强层，能够增加排气阀本体的强度，通过设置第二耐腐蚀层，能够减少排气阀本体因腐蚀带来的损坏，通过设置锁紧螺栓和螺纹孔，能够便于更换滤网。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部结构剖视放大示意图；

图4为本实用新型排气阀本体组成材料结构示意图。

图中：1、排气阀本体；101、第一耐腐蚀层；102、加强层；103、基层；104、第二耐腐蚀层；2、进气管；3、壳体；4、通槽；5、滤网；6、缓冲机构；61、竖板；62、活动板；63、阻尼块；64、横杆；65、夹板；66、弹簧；7、密封板；8、活动块；9、活动槽；10、锁紧螺栓；11、插孔；12、出气管；13、连接法兰盘；14、气压检测器；15、数值显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种缓冲过滤排气阀，排气阀本体1，排气阀本体1的右侧连通有进气管2，进气管2内腔的顶部和底部之间固定连接有壳体3，壳体3的两侧均开设有通槽4，壳体3的内腔设置有滤网5，壳体3的两侧均设置有缓冲机构6，进气管2的顶部设置有密封板7，滤网5的顶部贯穿至进气管2的顶部并固定连接有活动块8，密封板7的底部开设有与活动块8相适配的活动槽9。

缓冲机构6包括竖板61，竖板61与进气管2的内腔之间固定连接，竖板61靠近滤网5的一侧设置有活动板62，竖板61与活动板62之间固定连接有弹簧66，竖板61靠近活动板62的一侧固定连接有阻尼块63，活动板62远离竖板61的一侧固定连接有横杆64，横杆64远离活动板62的一侧贯穿至壳体3的内腔并固定连接有夹板65，活动板62的顶部固定连接有滑块，进气管2内腔的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，弹簧66套设在阻尼块63的表面。

通过上述技术方案，气体进入时对滤网5的冲击力会通过夹板65、横杆64和活动板62挤压弹簧66，通过弹簧66和阻尼器的配合，能够将冲击的力抵消，以对滤网5进行保护，同时减小其因震动产生的噪音。

排气阀本体1包括第一耐腐蚀层101，第一耐腐蚀层101的表面粘接有加强层102，加强层102的表面粘接有基层103，基层103的表面粘接有第二耐腐蚀层104。

通过上述技术方案，通过设置第一耐腐蚀层101和第二耐腐蚀层104，能够减少排气阀本体1因腐蚀造成的损坏。

第一耐腐蚀层101的材质为环氧铁红涂料，加强层102的材质为碳素钢。

通过上述技术方案，通过设置加强层102，能够增加排气阀本体1的强度。

基层103的材质为合金钢，第二耐腐蚀层104的材质为氯磺化聚乙烯。

通过上述技术方案，通过设置第二耐腐蚀层104，能够利用氯磺化聚乙烯优异的耐化学腐蚀性能，使排气阀本体1具有良好的耐腐蚀性能。

进气管2的顶部螺纹连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10的顶部贯穿至密封板7的顶部，进气管2的顶部与密封板7的顶部均开设有与锁紧螺栓10相适配的螺纹孔，两个螺纹孔之间相连通，进气管2的顶部开设有与滤网5相适配的插孔11。

通过上述技术方案，通过设置锁紧螺栓10和螺纹孔，能够便于更换滤网5。

排气阀本体1的左侧连通有出气管12，出气管12远离排气阀本体1的一侧和进气管2远离排气阀本体1的一侧均固定连接有连接法兰盘13，进气管2的底部固定连接有气压检测器14，气压检测器14的底部固定连接有数值显示器15。

通过上述技术方案，通过设置连接法兰盘13，能够便于管道之间的连接。

本实用新型的工作原理是：气体进入时对滤网5的冲击力会通过夹板65、横杆64和活动板62挤压弹簧66，通过弹簧66和阻尼器的配合，能够将冲击的力抵消，以对滤网5进行保护，同时减小其因震动产生的噪音，通过气压检测器14和数值显示器15的配合，能够对进入排气阀本体1内部气体的压力进行检测，实现了缓冲过滤的优点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种缓冲过滤排气阀，包括排气阀本体(1)，其特征在于：所述排气阀本体(1)的右侧连通有进气管(2)，所述进气管(2)内腔的顶部和底部之间固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的两侧均开设有通槽(4)，所述壳体(3)的内腔设置有滤网(5)，所述壳体(3)的两侧均设置有缓冲机构(6)，所述进气管(2)的顶部设置有密封板(7)，所述滤网(5)的顶部贯穿至进气管(2)的顶部并固定连接有活动块(8)，所述密封板(7)的底部开设有与活动块(8)相适配的活动槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲过滤排气阀，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括竖板(61)，所述竖板(61)与进气管(2)的内腔之间固定连接，所述竖板(61)靠近滤网(5)的一侧设置有活动板(62)，所述竖板(61)与活动板(62)之间固定连接有弹簧(66)，所述竖板(61)靠近活动板(62)的一侧固定连接有阻尼块(63)，所述活动板(62)远离竖板(61)的一侧固定连接有横杆(64)，所述横杆(64)远离活动板(62)的一侧贯穿至壳体(3)的内腔并固定连接有夹板(65)，所述活动板(62)的顶部固定连接有滑块，所述进气管(2)内腔的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述弹簧(66)套设在阻尼块(63)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲过滤排气阀，其特征在于：所述排气阀本体(1)包括第一耐腐蚀层(101)，所述第一耐腐蚀层(101)的表面粘接有加强层(102)，所述加强层(102)的表面粘接有基层(103)，所述基层(103)的表面粘接有第二耐腐蚀层(104)。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲过滤排气阀，其特征在于：所述第一耐腐蚀层(101)的材质为环氧铁红涂料，所述加强层(102)的材质为碳素钢。

5.根据权利要求3所述的一种缓冲过滤排气阀，其特征在于：所述基层(103)的材质为合金钢，所述第二耐腐蚀层(104)的材质为氯磺化聚乙烯。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲过滤排气阀，其特征在于：所述进气管(2)的顶部螺纹连接有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)的顶部贯穿至密封板(7)的顶部，所述进气管(2)的顶部与密封板(7)的顶部均开设有与锁紧螺栓(10)相适配的螺纹孔，两个螺纹孔之间相连通，所述进气管(2)的顶部开设有与滤网(5)相适配的插孔(11)。

7.根据权利要求1所述的一种缓冲过滤排气阀，其特征在于：所述排气阀本体(1)的左侧连通有出气管(12)，所述出气管(12)远离排气阀本体(1)的一侧和进气管(2)远离排气阀本体(1)的一侧均固定连接有连接法兰盘(13)，所述进气管(2)的底部固定连接有气压检测器(14)，所述气压检测器(14)的底部固定连接有数值显示器(15)。