CN219795555U - 一种电子齿轮泵粉末冶金壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子齿轮泵壳体技术领域，具体为一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，包括设备本体，所述设备本体上开设有第一开口件和方框件，所述方框件位于第一开口件的一侧，所述设备本体上设有环形凹槽，所述第一开口件设置在环形凹槽内，所述设备本体上开设有三个第一连接孔和三个第二连接孔，三个第一连接孔和三个第二连接孔交错设置，所述方框件设置在相邻的其中一个第二连接孔和其中一个第一连接孔之间。本实用新型设备本体采用粉末冶金技术制备成型，能够达到比较高的精度，并且能通过紧固螺栓件使插板件插进豁口件和开口件内，有助于保证第一螺纹套管件和第二螺纹套管件安装的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子齿轮泵壳体技术领域，尤其涉及一种电子齿轮泵粉末冶金壳体。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
现有的齿轮泵壳体技术存在以下问题：现有的齿轮泵壳体在使用的过程中，当固定盘在与外部装置进行固定时，会出现固定不牢固的现象。为了解决上述问题，现有中国专利公开号为CN214944939U的一种齿轮泵壳体通过安装密封垫，密封垫设置有密封圈和防滑纹路，密封圈的前后两端位置处均设置有防滑纹路，防滑纹路可使得密封圈可以固定的更牢固，防滑纹路呈条状均匀的分布在了密封圈的表面位置处，密封圈套接在固定盘的表面位置处，与固定盘的中心点重合，防护纹路增加了密封圈和固定盘的摩擦性，使得固定更牢固，且在与外部装置进行固定时，通过防滑纹路可以固定更牢固，密封圈具有抗压性和耐磨性，使其具有很长的使用寿命，避免了经常性的更换。
但是现有的结构不能充分保证加工的质量，在制备成型后还需再次加工以保证加工的精度，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，包括设备本体，所述设备本体上开设有第一开口件和方框件，所述方框件位于第一开口件的一侧，所述设备本体上设有环形凹槽，所述第一开口件设置在环形凹槽内，所述设备本体上开设有三个第一连接孔和三个第二连接孔，三个第一连接孔和三个第二连接孔交错设置，所述方框件设置在相邻的其中一个第二连接孔和其中一个第一连接孔之间。
与现有技术相比，本申请中的部件采用粉末冶金技术制备成型，能够达到比较高的精度，并且能通过紧固螺栓件使插板件插进豁口件和开口件内，有助于保证第一螺纹套管件和第二螺纹套管件安装的牢固性。
优选地，所述设备本体上开设有六个通孔，其中三个通孔内均可拆卸连接有第一螺纹套管件，另外三个通孔内均可拆卸连接有第二螺纹套管件，所述第一连接孔设置在第一螺纹套管件内，所述第二连接孔设置在第二螺纹套管件内。
进一步的，能充分跟保证和外接相应部件连接的牢固性。
优选地，所述第二螺纹套管件和第一螺纹套管件的一侧均开设有豁口件，所述设备本体的一周侧壁上等间距设有六个第二开口件，六个第二开口件分别和六个豁口件相对应，所述第二开口件内开设有螺纹孔件，所述螺纹孔件内螺合有紧固螺栓件，所述紧固螺栓件的一端转动套接有抵触盘件，相对应的第二开口件和豁口件内共同贯穿设有插板件，所述抵触盘件和插板件相抵触。
进一步的，能保证第一螺纹套管件和第二螺纹套管件安装的稳定性，且便于进行拆卸。
优选地，所述紧固螺栓件由螺柱和螺头组成，所述螺头采用圆柱头内六角螺头。
进一步的，便于工作人员进行安装拆卸。
优选地，所述设备本体采用粉末冶金技术制备成型。
进一步的，通过采用粉末冶金技术能提升制备的效果和精度。
优选地，所述插板件的厚度小于紧固螺栓件的直径，所述抵触盘件的直径小于紧固螺栓件的直径。
进一步的，便于平稳的推动插板件进行移动。
优选地，所述插板件的一端和豁口件内的一端侧壁相抵触，所述插板件的宽度大于豁口件的深度。
进一步的，能更好的完成螺纹套管件的安装固定。
本实用新型的有益效果是：
1、设备本体通过粉末冶金技术制备成型，能够达到比较高的精度；
2、通过通孔、第一螺纹套管件和第二螺纹套管件的配合能根据需要设置不同的内孔直径，能很好的适应不同连接用杆件的直径，有助于充分提升连接的牢固性；
3、通过紧固螺栓件能使抵触盘件推动插板件插进开口件和豁口件内，有助于快速固定第一螺纹套管件和第二螺纹套管件，且便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体的结构图；
图2为本实用新型提出的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体的附图2的A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体的紧固螺栓件和插板件结构图；
图中：1设备本体、2方框件、3环形凹槽、4开口件、5第一连接孔、6第二连接孔、7第一螺纹套管件、8第二螺纹套管件、9插板件、10抵触盘件、11紧固螺栓件、12螺纹孔件、13开口件、14豁口件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，包括设备本体1，设备本体1采用粉末冶金技术制备成型，方便快速连接制备成型，能充分提升制备的精度，无需再次加工，设备本体1上开设有第一开口件4和方框件2，便于安装相应的电子齿轮泵用部件，方框件2位于第一开口件4的一侧，设备本体1上设有环形凹槽3，通过环形凹槽3能添加相应的密封环件，能提升连接的密封性，，避免出现泄漏的情况，第一开口件4设置在环形凹槽3内，能充分保证对第一开口件4内的密封作用，能有效实现安装安装后的密封保护，设备本体1上开设有三个第一连接孔5和三个第二连接孔6，三个第一连接孔5和三个第二连接孔6交错设置，方框件2设置在相邻的其中一个第二连接孔6和其中一个第一连接孔5之间，便于通过连接孔以及相应连接用部件完成连接固定。
参照图1-4，设备本体1上开设有六个通孔，其中三个通孔内均可拆卸连接有第一螺纹套管件7，另外三个通孔内均可拆卸连接有第二螺纹套管件8，第一连接孔5设置在第一螺纹套管件7内，第二连接孔6设置在第二螺纹套管件8内，第二螺纹套管件8和第一螺纹套管件7的一侧均开设有豁口件14，设备本体1的一周侧壁上等间距设有六个第二开口件13，六个第二开口件13分别和六个豁口件14相对应，第二开口件13内开设有螺纹孔件12，螺纹孔件12内螺合有紧固螺栓件11，紧固螺栓件11的一端转动套接有抵触盘件10，相对应的第二开口件13和豁口件14内共同贯穿设有插板件9，抵触盘件10和插板件9相抵触，在使用时，工作人员能通过转动紧固螺栓件11来推动插板件9移动，当擦板件9移动时，能贯穿第二开口件13并插进豁口件14内，通过插板件9能实现螺纹套管件和设备本体1的连接固定。
参照图3-4，紧固螺栓件11由螺柱和螺头组成，螺头采用圆柱头内六角螺头，通过圆柱头内六角螺头能工作人员通过六棱螺杆进行安装拆卸，能使紧固螺栓件11全部插入设备本体1内。
参照图3-4，插板件9的厚度小于紧固螺栓件11的直径，抵触盘件10的直径小于紧固螺栓件11的直径，插板件9的一端和豁口件14内的一端侧壁相抵触，插板件9的宽度大于豁口件14的深度，能实现稳定的推动插板件9进行移动，同时能便于插板件9位于豁口件14和第二开口件13内，能充分保证螺纹套管件安装的牢固性。
在本实用新型中，在使用时，工作人员能三个第一螺纹套管件7和三个第二螺纹套管件8分别插进通孔内，能使豁口件14和第二开口件13对应，工作人员能将插板件9贯穿第二开口件13，同时，工作人员能转动紧固螺栓件11使抵触盘件10推动插板件9插进第二开口件13和豁口件14内，以便充分保证第一螺纹套管件7和第二螺纹套管件8安装的牢固性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)上开设有第一开口件(4)和方框件(2)，所述方框件(2)位于第一开口件(4)的一侧，所述设备本体(1)上设有环形凹槽(3)，所述第一开口件(4)设置在环形凹槽(3)内，所述设备本体(1)上开设有三个第一连接孔(5)和三个第二连接孔(6)，三个第一连接孔(5)和三个第二连接孔(6)交错设置，所述方框件(2)设置在相邻的其中一个第二连接孔(6)和其中一个第一连接孔(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，其特征在于：所述设备本体(1)上开设有六个通孔，其中三个通孔内均可拆卸连接有第一螺纹套管件(7)，另外三个通孔内均可拆卸连接有第二螺纹套管件(8)，所述第一连接孔(5)设置在第一螺纹套管件(7)内，所述第二连接孔(6)设置在第二螺纹套管件(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，其特征在于：所述第二螺纹套管件(8)和第一螺纹套管件(7)的一侧均开设有豁口件(14)，所述设备本体(1)的一周侧壁上等间距设有六个第二开口件(13)，六个第二开口件(13)分别和六个豁口件(14)相对应，所述第二开口件(13)内开设有螺纹孔件(12)，所述螺纹孔件(12)内螺合有紧固螺栓件(11)，所述紧固螺栓件(11)的一端转动套接有抵触盘件(10)，相对应的第二开口件(13)和豁口件(14)内共同贯穿设有插板件(9)，所述抵触盘件(10)和插板件(9)相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，其特征在于：所述紧固螺栓件(11)由螺柱和螺头组成，所述螺头采用圆柱头内六角螺头。
5.根据权利要求1所述的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，其特征在于：所述设备本体(1)采用粉末冶金技术制备成型。
6.根据权利要求3所述的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，其特征在于：所述插板件(9)的厚度小于紧固螺栓件(11)的直径，所述抵触盘件(10)的直径小于紧固螺栓件(11)的直径。
7.根据权利要求3所述的一种电子齿轮泵粉末冶金壳体，其特征在于：所述插板件(9)的一端和豁口件(14)内的一端侧壁相抵触，所述插板件(9)的宽度大于豁口件(14)的深度。
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