CN219794997U - 窗用带自锁功能的较链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗用较链技术领域，具体涉及窗用带自锁功能的较链，包括固定板，所述固定板中心设置有一号限位槽，所述固定板上侧面对称设置有锁紧卡槽，所述一号限位槽内侧设置有转动杆，所述转动杆一侧铰接有锁紧卡板。本实用新型通过设置的固定板、一号限位槽、锁紧卡槽、锁紧卡板、转动杆和拉簧，使得窗用带自锁功能的铰链在使用时，旋转臂与窗扇下侧固定连接，固定板与窗框固定，窗扇在转动开启时，一号转动臂一端的一号限位板和转动杆可以沿着一号限位槽横向移动，当一号转动臂停止移动时，锁紧卡板在拉簧的作用下卡紧到锁紧卡槽内，进而限制一号转动臂的移动，使得窗扇的开启角度得到固定，满足实际的使用需求。

Description

窗用带自锁功能的较链

技术领域

本实用新型涉及窗用较链技术领域，具体为窗用带自锁功能的较链。

背景技术

断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。用断桥铝型材制作的窗户隔热隔音效果优良，密封性能也非常好，在近几年受到运来越多的欢迎。断桥铝平开窗需要设置铰链，铰链的设置可以保证窗扇开启稳定，对窗扇的开启角度进行限制，保证窗扇的稳定性。

现有的窗用带自锁功能的铰链在使用时，铰链一般在窗扇开启到最大角度后才能锁闭，进而使得窗扇的锁闭角度不能根据实际需求进行调节，进而满足不了实际的使用需求。

实用新型内容

针对对现有技术的不足，本实用新型提供了窗用带自锁功能的较链，克服了现有的窗用带自锁功能的铰链在使用时，铰链一般在窗扇开启到最大角度后才能锁闭，进而使得窗扇的锁闭角度不能根据实际需求进行调节，进而满足不了实际的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：窗用带自锁功能的较链，包括固定板，所述固定板中心设置有一号限位槽，所述固定板上侧面对称设置有锁紧卡槽，所述一号限位槽内侧设置有转动杆，所述转动杆一侧铰接有锁紧卡板，所述锁紧卡板下侧与所述转动杆之间设置有拉簧，所述转动杆上侧设置有一号转动臂，所述转动杆下侧设置有一号限位板，所述一号转动臂、所述转动杆和所述一号限位板内侧垂直穿设有一号转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号转动臂远离所述一号转动轴一侧设置有二号转动轴，所述二号转动轴下侧设置有二号转动臂，所述二号转动臂与所述固定板连接位置设置有三号转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号转动臂上侧设置有旋转臂，所述一号转动臂远离所述一号转动轴一端设置有二号限位板，所述二号限位板上侧设置有四号转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转臂对应所述四号转动轴移动位置设置有二号限位槽，所述一号限位槽一侧设置有螺栓孔，所述固定板垂直端一侧设置有垂直卡固板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆与所述一号转动轴转动连接，所述二号限位板与所述旋转臂通过所述四号转动轴连接，所述二号限位板与所述一号转动臂铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垂直卡固板与所述固定板通过螺栓连接，所述旋转臂一端设置有卡紧凸起，所述卡紧凸起有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转臂、所述固定板、所述一号转动臂、所述二号转动臂、所述一号限位板和所述二号限位板均为不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定板、一号限位槽、锁紧卡槽、锁紧卡板、转动杆和拉簧，使得窗用带自锁功能的铰链在使用时，旋转臂与窗扇下侧固定连接，固定板与窗框固定，窗扇在转动开启时，一号转动臂一端的一号限位板和转动杆可以沿着一号限位槽横向移动，当一号转动臂停止移动时，锁紧卡板在拉簧的作用下卡紧到锁紧卡槽内，进而限制一号转动臂的移动，使得窗扇的开启角度得到固定，满足实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型窗用带自锁功能的较链的主视结构示意图；

图2为本实用新型窗用带自锁功能的较链中锁紧卡板、转动杆和一号限位板的主视结构示意图；

图3为本实用新型窗用带自锁功能的较链中锁紧卡槽的主剖视结构示意图。

图中：1、固定板；2、螺栓孔；3、一号转动臂；4、二号转动臂；5、旋转臂；6、垂直卡固板；7、一号限位槽；8、二号限位槽；9、四号转动轴；10、一号转动轴；11、二号转动轴；12、三号转动轴；13、锁紧卡槽；14、锁紧卡板；15、一号限位板；16、二号限位板；17、转动杆；18、拉簧；19、卡紧凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，窗用带自锁功能的较链，包括固定板1，固定板1中心设置有一号限位槽7，固定板1上侧面对称设置有锁紧卡槽13，一号限位槽7内侧设置有转动杆17，转动杆17一侧铰接有锁紧卡板14，锁紧卡板14下侧与转动杆17之间设置有拉簧18，转动杆17上侧设置有一号转动臂3，转动杆17下侧设置有一号限位板15，一号转动臂3、转动杆17和一号限位板15内侧垂直穿设有一号转动轴10。

本实施例中，一号转动臂3远离一号转动轴10一侧设置有二号转动轴11，二号转动轴11下侧设置有二号转动臂4，二号转动臂4与固定板1连接位置设置有三号转动轴12，三号转动轴12可以使得二号转动臂4与固定板1转动连接，二号转动轴11可以使得二号转动臂4与一号转动臂3之间转动连接。

本实施例中，一号转动臂3上侧设置有旋转臂5，一号转动臂3远离一号转动轴10一端设置有二号限位板16，二号限位板16上侧设置有四号转动轴9，四号转动轴9可以沿着二号限位槽8稳定滑动，进而使得二号限位板16沿着旋转臂5移动。

本实施例中，旋转臂5对应四号转动轴9移动位置设置有二号限位槽8，一号限位槽7一侧设置有螺栓孔2，固定板1垂直端一侧设置有垂直卡固板6，通过垂直卡固板6可以将固定板1卡紧到窗框上的垂直限位卡槽内，进而使得固定板1与窗框垂直面固定连接。

本实施例中，转动杆17与一号转动轴10转动连接，二号限位板16与旋转臂5通过四号转动轴9连接，二号限位板16与一号转动臂3铰接，转动杆17可以绕着一号转动轴10转动，进而使得转动杆17稳定沿着一号限位槽7滑动，进而使得锁紧卡板14可以在拉簧18的作用下卡紧在锁紧卡槽13内，进而对一号转动臂3的转动进行锁紧卡固，使得窗扇的开启角度得到固定。

本实施例中，垂直卡固板6与固定板1通过螺栓连接，旋转臂5一端设置有卡紧凸起19，卡紧凸起19有四个。

本实施例中，旋转臂5、固定板1、一号转动臂3、二号转动臂4、一号限位板15和二号限位板16均为不锈钢制成。

工作原理：在使用时，将垂直卡固板6卡入到窗框的垂直卡位槽内，并转动固定螺栓，使得垂直卡固板6卡紧在窗框的垂直卡位槽内，通过固定螺钉，将固定板1固定在窗框的水平卡位槽内，旋转臂5通过卡紧凸起19卡紧在窗扇下侧的卡紧槽内，并用螺栓将旋转臂5与窗扇固定连接，窗扇在开启时，旋转臂5带动一号转动臂3沿着一号限位槽7滑动，锁紧卡板14在转动杆17的带动下横向移动，当窗扇开启角度固定时，一号转动臂3停止移动，进而使得转动杆17停止移动，锁紧卡板14在拉簧18的作用下卡紧在锁紧卡槽13内，避免一号转动臂3晃动，进而使得窗扇开启角度固定，在需要继续调节窗扇开启角度时，按压锁紧卡板14，使得锁紧卡板14从锁紧卡槽13内弹出，进而继续转动窗扇，调节窗扇的开启角度满足需求。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.窗用带自锁功能的较链，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)中心设置有一号限位槽(7)，所述固定板(1)上侧面对称设置有锁紧卡槽(13)，所述一号限位槽(7)内侧设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)一侧铰接有锁紧卡板(14)，所述锁紧卡板(14)下侧与所述转动杆(17)之间设置有拉簧(18)，所述转动杆(17)上侧设置有一号转动臂(3)，所述转动杆(17)下侧设置有一号限位板(15)，所述一号转动臂(3)、所述转动杆(17)和所述一号限位板(15)内侧垂直穿设有一号转动轴(10)。

2.根据权利要求1所述的窗用带自锁功能的较链，其特征在于：所述一号转动臂(3)远离所述一号转动轴(10)一侧设置有二号转动轴(11)，所述二号转动轴(11)下侧设置有二号转动臂(4)，所述二号转动臂(4)与所述固定板(1)连接位置设置有三号转动轴(12)。

3.根据权利要求2所述的窗用带自锁功能的较链，其特征在于：所述一号转动臂(3)上侧设置有旋转臂(5)，所述一号转动臂(3)远离所述一号转动轴(10)一端设置有二号限位板(16)，所述二号限位板(16)上侧设置有四号转动轴(9)。

4.根据权利要求3所述的窗用带自锁功能的较链，其特征在于：所述旋转臂(5)对应所述四号转动轴(9)移动位置设置有二号限位槽(8)，所述一号限位槽(7)一侧设置有螺栓孔(2)，所述固定板(1)垂直端一侧设置有垂直卡固板(6)。

5.根据权利要求3所述的窗用带自锁功能的较链，其特征在于：所述转动杆(17)与所述一号转动轴(10)转动连接，所述二号限位板(16)与所述旋转臂(5)通过所述四号转动轴(9)连接，所述二号限位板(16)与所述一号转动臂(3)铰接。

6.根据权利要求4所述的窗用带自锁功能的较链，其特征在于：所述垂直卡固板(6)与所述固定板(1)通过螺栓连接，所述旋转臂(5)一端设置有卡紧凸起(19)，所述卡紧凸起(19)有四个。

7.根据权利要求3所述的窗用带自锁功能的较链，其特征在于：所述旋转臂(5)、所述固定板(1)、所述一号转动臂(3)、所述二号转动臂(4)、所述一号限位板(15)和所述二号限位板(16)均为不锈钢制成。