CN219793580U - 一种混凝土路面养护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土路面养护结构，涉及道路养护技术领域；而本实用新型包括移动底板，移动底板的上表面固定安装有水箱，移动底板靠近水箱的一面固定设有制备罐，水箱的一侧设有洒水机构，制备罐的内部设有搅拌机构；洒水机构包括有第一U型座；通过使移动底板沿着混凝土路面的断裂处水平移动，制备罐内的水泥浆通过下料管和下料斗落在混凝土路面的断裂处，通过驱动第一转轴往复转动，第一转轴通过固定套和固定杆使喷头以第一转轴的轴心为圆心往复摆动，喷头将养护用水均匀的喷洒在混凝土路面的断裂处，从而方便的实现了混凝土路面断裂处的自动洒水，进而有效的提高了混凝土路面养护的便捷性，同时，节省了人工养护的作业成本。

Description

一种混凝土路面养护结构

技术领域

本实用新型涉及道路养护技术领域，具体为一种混凝土路面养护结构。

背景技术

混凝土路面：是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。亦称刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面。混凝土块路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。现有的技术在对混凝土路面的断裂处进行养护时存在以下问题：

目前，现有的技术在对混凝土路面的断裂处进行养护时，大多由人工现场制备养护用水泥浆，且由人工将制备形成的水泥浆倒在路面的断裂处，同时，不便对路面的断裂处进行洒水，从而导致混凝土路面断裂处的养护较为不便捷，同时，增加了混凝土路面断裂处的养护成本，针对上述问题，发明人提出一种混凝土路面养护结构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决混凝土路面断裂处的养护较为不便捷以及养护成本较高的问题；本实用新型的目的在于提供一种混凝土路面养护结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种混凝土路面养护结构，包括移动底板，所述移动底板的上表面固定安装有水箱，所述移动底板靠近水箱的一面固定设有制备罐，所述水箱的一侧设有洒水机构，所述制备罐的内部设有搅拌机构；

所述洒水机构包括有第一U型座，所述第一U型座的一侧和水箱的一侧固定连接，所述第一U型座的内壁转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定套的一端固定安装有喷头，所述喷头的下表面固定安装有连接软管，所述连接软管贯穿水箱，所述水箱的内壁固定安装有水泵，所述连接软管远离喷头的一端和水泵的出水端固定连接，所述第一转轴的一端固定安装有齿轮，所述水箱的一侧设有移动座，所述移动座的一侧固定安装有齿板，所述齿板和齿轮啮合连接，所述水箱的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述移动座远离齿板的一侧和导向块的一侧固定连接，所述移动座的另一侧固定安装有第二U型座，所述第二U型座的内壁转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定安装有推动杆，所述水箱的另一侧固定设有第一电机，所述第一电机的外壁固定安装有第一固定块，所述水箱的另一侧和第一固定块的一侧固定连接，所述第一电机的驱动输出端固定安装有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端和推动杆的一端转动连接。

优选地，所述移动底板的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿，所述支撑腿远离移动底板的一端固定安装有万向轮，所述移动底板远离支撑腿的一面固定安装有推把。

优选地，所述水箱远离移动底板的一面转动安装有盖板，所述制备罐的底端固定安装有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆远离制备罐的一端和移动底板的上表面固定连接。

优选地，所述制备罐远离移动底板的一端固定安装有加料斗，所述制备罐靠近移动底板的一端固定安装有下料管，所述下料管的外壁转动安装有控制阀，所述移动底板的上表面固定安装有下料斗，所述下料管和下料斗竖直对应。

优选地，所述搅拌机构包括有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定安装有套辊，所述套辊的外壁固定安装有均匀分布的转动板，所述转动板的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片，所述制备罐的内壁固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端和搅拌杆的一端固定连接，所述第二电机远离搅拌杆的一端固定安装有第二固定块，所述第二固定块远离第二电机的一面和制备罐的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过将制备水泥浆的物料添加至制备罐的内部，并驱动搅拌杆转动，搅拌杆通过套辊使转动板和搅拌叶片进行转动，搅拌叶片对制备罐的水泥浆物料进行搅拌，将水泥浆物料搅拌均匀，并形成水泥浆，从而方便的实现了混凝土路面断裂处养护用水泥浆的制备，进而有效的提高了制备水泥浆的便捷性，同时，便于工作人员后续对混凝土路面的断裂处进行养护；

2、通过使移动底板沿着混凝土路面的断裂处水平移动，制备罐内的水泥浆通过下料管和下料斗落在混凝土路面的断裂处，通过驱动第一转轴往复转动，第一转轴通过固定套和固定杆使喷头以第一转轴的轴心为圆心往复摆动，喷头将养护用水均匀的喷洒在混凝土路面的断裂处，从而方便的实现了混凝土路面断裂处的自动洒水，进而有效的提高了混凝土路面养护的便捷性，同时，节省了人工养护的作业成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型另一整体结构示意图。

图3为本实用新型水箱的剖切结构示意图。

图4为本实用新型图3中的A部放大示意图。

图5为本实用新型制备罐的剖切结构示意图。

图中：1、移动底板；11、支撑腿；12、万向轮；13、推把；14、水箱；15、盖板；16、制备罐；17、支撑杆；18、加料斗；19、下料管；191、控制阀；192、下料斗；2、洒水机构；21、第一U型座；22、第一转轴；23、固定套；24、固定杆；25、喷头；26、连接软管；27、水泵；28、齿轮；29、移动座；291、齿板；3、导向槽；31、导向块；32、第二U型座；33、第二转轴；34、推动杆；35、第一电机；36、第一固定块；37、转动杆；38、转动盘；39、驱动杆；5、搅拌机构；51、搅拌杆；52、套辊；53、转动板；54、搅拌叶片；55、第二电机；56、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种混凝土路面养护结构，包括移动底板1，移动底板1的上表面固定安装有水箱14，移动底板1靠近水箱14的一面固定设有制备罐16，水箱14的一侧设有洒水机构2，制备罐16的内部设有搅拌机构5；

洒水机构2包括有第一U型座21，第一U型座21的一侧和水箱14的一侧固定连接，第一U型座21的内壁转动安装有第一转轴22，第一转轴22的外壁固定安装有固定套23，固定套23的外壁固定安装有固定杆24，固定杆24远离固定套23的一端固定安装有喷头25，第一转轴22的一端固定安装有齿轮28，水箱14的一侧设有移动座29，移动座29的一侧固定安装有齿板291，齿板291和齿轮28啮合连接，水箱14的一侧开设有导向槽3，导向槽3的内壁滑动连接有导向块31，移动座29远离齿板291的一侧和导向块31的一侧固定连接，移动座29的另一侧固定安装有第二U型座32，第二U型座32的内壁转动安装有第二转轴33，第二转轴33的外壁固定安装有推动杆34。

通过采用上述技术方案，通过设置洒水机构2，洒水机构2便于实现混凝土路面断裂处的自动洒水，通过设置搅拌机构5，搅拌机构5便于实现混凝土路面断裂处修复所需水泥浆的制备。

移动底板1的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿11，支撑腿11远离移动底板1的一端固定安装有万向轮12，移动底板1远离支撑腿11的一面固定安装有推把13。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮12和推把13，便于工作人员推动移动底板1移动。

水箱14远离移动底板1的一面转动安装有盖板15，制备罐16的底端固定安装有均匀分布的支撑杆17，支撑杆17远离制备罐16的一端和移动底板1的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过打开盖板15，便于向水箱14内加入洒水作业用水，通过设置支撑杆17，支撑杆17对制备罐16进行支撑固定，提高制备罐16的稳定性。

制备罐16远离移动底板1的一端固定安装有加料斗18，制备罐16靠近移动底板1的一端固定安装有下料管19，下料管19的外壁转动安装有控制阀191，移动底板1的上表面固定安装有下料斗192，下料管19和下料斗192竖直对应。

通过采用上述技术方案，通过设置加料斗18，加料斗18便于工作人员将制备水泥浆用的物料添加至制备罐16的内部，通过旋钮控制阀191，控制阀191便于实现下料管19的开合，制备罐16内的水泥浆通过下料管19和下料斗192落在混凝土路面的断裂处。

喷头25的下表面固定安装有连接软管26，连接软管26贯穿水箱14，水箱14的内壁固定安装有水泵27，连接软管26远离喷头25的一端和水泵27的出水端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过启动水泵27，水箱14内的水通过连接软管26进入喷头25的内部。

水箱14的另一侧固定设有第一电机35，第一电机35的外壁固定安装有第一固定块36，水箱14的另一侧和第一固定块36的一侧固定连接，第一电机35的驱动输出端固定安装有转动杆37，转动杆37远离第一电机35的一端固定安装有转动盘38，转动盘38远离转动杆37的一侧固定安装有驱动杆39，驱动杆39远离转动盘38的一端和推动杆34的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，通过开启第一电机35，第一电机35的驱动轴通过转动杆37使转动盘38转动，转动盘38通过驱动杆39使推动杆34往复运动。

搅拌机构5包括有搅拌杆51，搅拌杆51的外壁固定安装有套辊52，套辊52的外壁固定安装有均匀分布的转动板53，转动板53的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片54。

通过采用上述技术方案，通过使搅拌杆51转动，搅拌杆51通过套辊52使转动板53和搅拌叶片54转动，搅拌叶片54对制备罐16内的水泥浆物料进行搅拌。

制备罐16的内壁固定设有第二电机55，第二电机55的驱动输出端和搅拌杆51的一端固定连接，第二电机55远离搅拌杆51的一端固定安装有第二固定块56，第二固定块56远离第二电机55的一面和制备罐16的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过开启第二电机55，第二电机55的驱动轴使搅拌杆51转动。

工作原理：本装置在使用时，工作人员首先将制备水泥浆的物料通过加料斗18添加至制备罐16的内部，然后开启第二电机55，第二电机55的驱动轴使搅拌杆51转动，搅拌杆51通过套辊52使多个转动板53和多个搅拌叶片54进行转动，多个搅拌叶片54转动的同时对制备罐16的水泥浆物料进行搅拌，将水泥浆物料搅拌均匀，并形成水泥浆，从而方便的实现了混凝土路面断裂处养护用水泥浆的制备，进而有效的提高了制备水泥浆的便捷性，同时，便于工作人员后续对混凝土路面的断裂处进行养护；

然后，工作人员首先通过推把13使移动底板1处于混凝土路面的断裂处，并使移动底板1沿着断裂处移动，同时打开控制阀191，制备罐16内的水泥浆通过下料管19和下料斗192落在混凝土路面的断裂处，同时，工作人员同时第一电机35、水泵27和喷头25，第一电机35的驱动轴通过转动杆37使转动盘38转动，转动盘38通过驱动杆39使推动杆34往复运动，推动杆34通过第二转轴33、第二U型座32使移动座29往复水平移动，移动座29使齿板291往复水平移动，齿板291使齿轮28往复转动，齿轮28使第一转轴22往复转动，第一转轴22通过固定套23和固定杆24使喷头25以第一转轴22的轴心为圆心往复摆动，喷头25往复摆动的同时将养护用水均匀的喷洒在混凝土路面的断裂处，从而方便的实现了混凝土路面断裂处的自动洒水，进而有效的提高了混凝土路面养护的便捷性，同时，节省了人工养护的作业成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种混凝土路面养护结构，包括移动底板(1)，其特征在于：所述移动底板(1)的上表面固定安装有水箱(14)，所述移动底板(1)靠近水箱(14)的一面固定设有制备罐(16)，所述水箱(14)的一侧设有洒水机构(2)，所述制备罐(16)的内部设有搅拌机构(5)；

所述洒水机构(2)包括有第一U型座(21)，所述第一U型座(21)的一侧和水箱(14)的一侧固定连接，所述第一U型座(21)的内壁转动安装有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的外壁固定安装有固定套(23)，所述固定套(23)的外壁固定安装有固定杆(24)，所述固定杆(24)远离固定套(23)的一端固定安装有喷头(25)，所述第一转轴(22)的一端固定安装有齿轮(28)，所述水箱(14)的一侧设有移动座(29)，所述移动座(29)的一侧固定安装有齿板(291)，所述齿板(291)和齿轮(28)啮合连接，所述水箱(14)的一侧开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内壁滑动连接有导向块(31)，所述移动座(29)远离齿板(291)的一侧和导向块(31)的一侧固定连接，所述移动座(29)的另一侧固定安装有第二U型座(32)，所述第二U型座(32)的内壁转动安装有第二转轴(33)，所述第二转轴(33)的外壁固定安装有推动杆(34)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土路面养护结构，其特征在于，所述移动底板(1)的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿(11)，所述支撑腿(11)远离移动底板(1)的一端固定安装有万向轮(12)，所述移动底板(1)远离支撑腿(11)的一面固定安装有推把(13)。

3.如权利要求1所述的一种混凝土路面养护结构，其特征在于，所述水箱(14)远离移动底板(1)的一面转动安装有盖板(15)，所述制备罐(16)的底端固定安装有均匀分布的支撑杆(17)，所述支撑杆(17)远离制备罐(16)的一端和移动底板(1)的上表面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种混凝土路面养护结构，其特征在于，所述制备罐(16)远离移动底板(1)的一端固定安装有加料斗(18)，所述制备罐(16)靠近移动底板(1)的一端固定安装有下料管(19)，所述下料管(19)的外壁转动安装有控制阀(191)，所述移动底板(1)的上表面固定安装有下料斗(192)，所述下料管(19)和下料斗(192)竖直对应。

5.如权利要求1所述的一种混凝土路面养护结构，其特征在于，所述喷头(25)的下表面固定安装有连接软管(26)，所述连接软管(26)贯穿水箱(14)，所述水箱(14)的内壁固定安装有水泵(27)，所述连接软管(26)远离喷头(25)的一端和水泵(27)的出水端固定连接。

6.如权利要求1所述的一种混凝土路面养护结构，其特征在于，所述水箱(14)的另一侧固定设有第一电机(35)，所述第一电机(35)的外壁固定安装有第一固定块(36)，所述水箱(14)的另一侧和第一固定块(36)的一侧固定连接，所述第一电机(35)的驱动输出端固定安装有转动杆(37)，所述转动杆(37)远离第一电机(35)的一端固定安装有转动盘(38)，所述转动盘(38)远离转动杆(37)的一侧固定安装有驱动杆(39)，所述驱动杆(39)远离转动盘(38)的一端和推动杆(34)的一端转动连接。

7.如权利要求1所述的一种混凝土路面养护结构，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括有搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)的外壁固定安装有套辊(52)，所述套辊(52)的外壁固定安装有均匀分布的转动板(53)，所述转动板(53)的表面固定安装有均匀分布的搅拌叶片(54)。

8.如权利要求7所述的一种混凝土路面养护结构，其特征在于，所述制备罐(16)的内壁固定设有第二电机(55)，所述第二电机(55)的驱动输出端和搅拌杆(51)的一端固定连接，所述第二电机(55)远离搅拌杆(51)的一端固定安装有第二固定块(56)，所述第二固定块(56)远离第二电机(55)的一面和制备罐(16)的内壁固定连接。