CN219793446U - 一种低排渣的转鼓碎浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低排渣的转鼓碎浆机，涉及到碎浆机技术领域，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有转杆，且转杆的两端均通过轴承与外壳体的内壁活动连接，所述转杆的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的破碎刀，所述转杆的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有多个推板。本实用新型通过设置外壳体，外壳体的内部设置有转杆和活动杆，转杆的外侧设置有破碎刀，而活动杆的外侧设置有破碎辊，破碎刀和破碎辊配合，可以实现对纤维的多次破碎，从而可以有效的提升装置对纤维的破碎效果，进而可以降低装置的排渣量，从而可以提升装置对纤维的加工效果，使得生产成本得到降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎浆机技术领域，特别涉及一种低排渣的转鼓碎浆机。
背景技术
目前在废纸的回收以及再造工艺中，需要使用到碎浆机。碎浆机可将纤维原料通过加水后在旋叶的撕扯以及浆流层之间的相互濡动摩擦，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维，得到纸浆，以便于后续的生产加工。
现有的碎浆机结构简单，对纤维的破碎效果有限，纤维在破碎后装置排出大量的废渣，而废渣中的纤维难以被提取，会造成原料上的浪费，对生产成本造成了很大的影响。因此，发明一种低排渣的转鼓碎浆机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低排渣的转鼓碎浆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低排渣的转鼓碎浆机，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有转杆，且转杆的两端均通过轴承与外壳体的内壁活动连接，所述转杆的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的破碎刀，所述转杆的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有多个推板，且多个推板呈环形阵列分布，所述推板设置为倾斜结构，所述外壳体的内部顶端设置有两个活动杆，且活动杆的两端均通过轴承与外壳体的内壁活动连接，所述活动杆的中部固定连接有破碎辊，所述破碎辊的外侧环绕设置有多个破碎块，所述破碎块设置为锥形结构。
优选的，所述外壳体的外侧壁中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转杆的一端固定连接。
优选的，所述转杆的一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有传动齿轮，且传动齿轮与驱动齿轮相啮合。
优选的，所述活动杆的一端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与传动齿轮相啮合。
优选的，所述外壳体的顶端固定连接有加料罩，所述加料罩设置为喇叭状结构。
优选的，所述外壳体的底端固定连接有两个呈“L”形结构的卡座，两个所述卡座之间设置有筛网，所述外壳体的下表面四角处均固定连接有支脚。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置外壳体，外壳体的内部设置有转杆和活动杆，转杆的外侧设置有破碎刀，而活动杆的外侧设置有破碎辊，破碎刀和破碎辊配合，可以实现对纤维的多次破碎，从而可以有效的提升装置对纤维的破碎效果，进而可以降低装置的排渣量，从而可以提升装置对纤维的加工效果，使得生产成本得到降低；
2、本实用新型通过在外壳体的底端设置筛网，筛网可以对破碎后的纤维进行筛分，达到破碎效果的纤维可以经过筛网被排出装置，而未完成破碎的纤维被筛网阻隔，停留在外壳体内部继续进行破碎，从而可以有效的提升装置对纤维的破碎效果，进而可以降低装置的排渣量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构仰视示意图。
图3为本实用新型的转杆和活动杆位置关系示意图。
图4为本实用新型的破碎刀结构示意图。
图中：1、外壳体；2、转杆；3、破碎刀；4、连接板；5、推板；6、活动杆；7、破碎辊；8、破碎块；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、传动齿轮；12、从动齿轮；13、加料罩；14、卡座；15、筛网；16、支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种低排渣的转鼓碎浆机，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有转杆2，且转杆2的两端均通过轴承与外壳体1的内壁活动连接，转杆2的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的破碎刀3，转杆2的两端均固定连接有连接板4，两个连接板4之间固定连接有多个推板5，且多个推板5呈环形阵列分布，推板5设置为倾斜结构，外壳体1的内部顶端设置有两个活动杆6，且活动杆6的两端均通过轴承与外壳体1的内壁活动连接，活动杆6的中部固定连接有破碎辊7，破碎辊7的外侧环绕设置有多个破碎块8，破碎块8设置为锥形结构；
具体的，外壳体1的外侧壁中部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与转杆2的一端固定连接，转杆2的一端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10的一侧设置有传动齿轮11，且传动齿轮11与驱动齿轮10相啮合，活动杆6的一端固定连接有从动齿轮12，且从动齿轮12与传动齿轮11相啮合；
更为具体的，外壳体1的顶端固定连接有加料罩13，加料罩13设置为喇叭状结构，外壳体1的底端固定连接有两个呈“L”形结构的卡座14，两个卡座14之间设置有筛网15，外壳体1的下表面四角处均固定连接有支脚16。
本实用新型工作原理：
本装置通过设置外壳体1，外壳体1的内部设置有转杆2和活动杆6，转杆2的外侧设置有破碎刀3，而活动杆6的外侧设置有破碎辊7，破碎刀3和破碎7辊配合，可以实现对纤维的多次破碎，从而可以有效的提升装置对纤维的破碎效果，进而可以降低装置的排渣量，从而可以提升装置对纤维的加工效果，使得生产成本得到降低，通过在外壳体的底端设置筛网15，筛网15可以对破碎后的纤维进行筛分，达到破碎效果的纤维可以经过筛网15被排出装置，而未完成破碎的纤维被筛网15阻隔，停留在外壳体1内部继续进行破碎，从而可以有效的提升装置对纤维的破碎效果，进而可以降低装置的排渣量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低排渣的转鼓碎浆机，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有转杆(2)，且转杆(2)的两端均通过轴承与外壳体(1)的内壁活动连接，所述转杆(2)的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的破碎刀(3)，所述转杆(2)的两端均固定连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)之间固定连接有多个推板(5)，且多个推板(5)呈环形阵列分布，所述推板(5)设置为倾斜结构，所述外壳体(1)的内部顶端设置有两个活动杆(6)，且活动杆(6)的两端均通过轴承与外壳体(1)的内壁活动连接，所述活动杆(6)的中部固定连接有破碎辊(7)，所述破碎辊(7)的外侧环绕设置有多个破碎块(8)，所述破碎块(8)设置为锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种低排渣的转鼓碎浆机，其特征在于：所述外壳体(1)的外侧壁中部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与转杆(2)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种低排渣的转鼓碎浆机，其特征在于：所述转杆(2)的一端固定连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)的一侧设置有传动齿轮(11)，且传动齿轮(11)与驱动齿轮(10)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种低排渣的转鼓碎浆机，其特征在于：所述活动杆(6)的一端固定连接有从动齿轮(12)，且从动齿轮(12)与传动齿轮(11)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种低排渣的转鼓碎浆机，其特征在于：所述外壳体(1)的顶端固定连接有加料罩(13)，所述加料罩(13)设置为喇叭状结构。
6.根据权利要求5所述的一种低排渣的转鼓碎浆机，其特征在于：所述外壳体(1)的底端固定连接有两个呈“L”形结构的卡座(14)，两个所述卡座(14)之间设置有筛网(15)，所述外壳体(1)的下表面四角处均固定连接有支脚(16)。
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|---|---|
| CN (1) | CN219793446U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118581755A (zh) * | 2024-08-06 | 2024-09-03 | 上海普顺印刷包装有限公司 | 一种彩盒的加工装置及工艺 |
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2023
- 2023-04-28 CN CN202321011979.3U patent/CN219793446U/zh active Active
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