CN219793433U - 一种柔软防逃脱复合结构绳芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔软防逃脱复合结构绳芯，包括一中心丝和一外层丝，所述外层丝螺旋包捻住所述中心丝。所述中心丝包括第一层丝和第二层丝，所述第一层丝包括三根相互捻合的钢丝，所述第二层丝包括三根剑麻纤维丝和三根芳纶纤维丝，所述剑麻纤维丝和所述芳纶纤维丝间隔设置；所述外层丝外设置有一保护套，所述保护套包括若干沿绳芯径向均匀分布的固定环，所述固定环上均匀分布有若干弧形凹陷。固定环上上设有弧形凹陷，使钢丝股中的钢丝可以部分嵌入弧形凹陷中，有效提高了绳芯与钢丝股之间的接触面积，从而使绳芯和钢丝股紧密结合，提高绳芯在内部的位置稳定性，避免绳芯逃脱。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳绳芯相关技术领域，具体涉及一种柔软防逃脱复合结构绳芯。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照经过打轴、捻股、合绳等工序制成的绳状制品，一般包括绳芯及绳股及两个主要部分。钢丝绳绳芯在径向起到支撑作用和减少股间压力的作用，绳芯对钢丝绳的使用寿命具有十分重要的影响。目前，钢丝绳用绳芯分为金属芯及纤维芯两种，两者各有利弊，金属芯在径向起到支撑作用和减少股间压力，保持钢丝绳稳定的物理结构，此类钢丝绳刚度大，但相对挠性较差；纤维芯的钢丝绳柔软性，挠性良好，且贮存润滑油脂，在钢丝绳在受到压力的时候释放部分油脂到钢丝绳绳股间起润滑作用。
钢丝绳在使用过程中，因为运输、润滑、工作环境、使用方法等原因导致内部磨损、压坑及外部磨损，可能会出现钢丝绳绳芯挤出的“变形”现象，一旦发生这种现象，这种变形部位可能引起变化，致使钢丝绳内部应力分布不均匀，钢丝绳将立即报废。特别是钢丝绳绳芯采用纤维丝为主，绳芯较为柔软，支撑性不足，与外股钢丝的结合力较弱，更容易从钢丝绳内部逃脱，因此设计一种既柔软又不易从钢丝绳内部逃脱的绳芯，可以有效提高这类对柔韧性有要求的钢丝绳的使用寿命。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型提出一种柔软防逃脱复合结构绳芯，通过内设保护套，保护套上设固定环，来提高绳芯和钢丝股之间的结合力，防止柔软绳芯外逃。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种柔软防逃脱复合结构绳芯，包括一中心丝和一外层丝，所述外层丝螺旋包捻住所述中心丝。所述中心丝包括第一层丝和第二层丝，所述第一层丝包括三根相互捻合的钢丝，所述第二层丝包括三根剑麻纤维丝和三根芳纶纤维丝，所述剑麻纤维丝和所述芳纶纤维丝间隔设置。所述外层丝外设置有一保护套，所述保护套包括若干沿绳芯径向均匀分布的固定环，所述固定环上均匀分布有若干弧形凹陷。
优选的，相邻所述固定环之间设有防滑纹。
优选的，所述保护套为橡胶保护套。
优选的，所述外层丝包括若干根组合丝，所述组合丝由内到外依次设置外层芯丝、第三层丝和第四层丝，所述第三层丝螺旋包捻住所述外层芯丝，所述第四层丝螺旋包捻住所述第三层丝，所述第四层丝的捻向与所述第三层丝的捻向相反；所述外层芯丝为一细钢丝，所述第三层丝包括若干第二剑麻纤维丝，所述第四层丝包括若干超高分子量聚乙烯纤维丝。
优选的，所述弧形凹陷中部设置有出油孔。
优选的，所述保护套外设有钢丝股，所述相邻固定环之间径向间隔距离为n个钢丝股捻距。
进一步优选的，所述相邻固定环之间径向间隔距离为2-3个钢丝股捻距。
优选的，所述中心丝和所述保护套之间设有保护油脂层。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出一种柔软防逃脱复合结构绳芯，通过在外层丝外设置保护套，既可以紧固绳芯防止绳芯结构松散，又可以提高绳芯与外层钢丝股之间的结合力。保护套上间隔设置有若干固定环，固定环上上设有弧形凹陷，使钢丝股中的钢丝可以部分嵌入弧形凹陷中，有效提高了绳芯与钢丝股之间的接触面积，从而使绳芯和钢丝股紧密结合，提高绳芯在内部的位置稳定性，避免绳芯逃脱。本实用新型采用中心丝和外层丝复合结构，中心丝为钢丝复合高分子纤维丝，既保证了足够的支撑效果又具有一定的柔韧性，第一层丝为三根相互捻合的钢丝，具有较好的稳定性，无中心钢丝可以避免某一方向产生扭力导致中心钢丝挤出的情形。此外，外层丝采用细钢丝复合第二剑麻纤维丝和超高分子量聚乙烯纤维丝复合而成，既保证了绳芯的柔软性有提高了绳芯的抗拉伸能力，第二剑麻纤维丝也提高绳芯的储油性能，在固定环上上设出油孔，有利于油脂从出油孔溢出到达钢丝股，润滑效果突出有利于减小摩擦提升钢丝绳使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种柔软防逃脱复合结构绳芯的截面结构示意图。
图2为一种柔软防逃脱复合结构绳芯的整体侧面示意图。
图中：1-中心丝，2-外层丝，3-保护套，4-保护油脂层，101-钢丝，102-剑麻纤维丝，103-芳纶纤维丝，201-细钢丝，202-第二剑麻纤维丝，203-超高分子量聚乙烯纤维丝，301-固定环,302-防滑纹，303-出油孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实施例提供一种柔软防逃脱复合结构绳芯，包括一中心丝1和一外层丝2，所述外层丝2螺旋包捻住所述中心丝1。所述中心丝1包括第一层丝和第二层丝，所述第一层丝包括三根相互捻合的钢丝101，所述第二层丝包括三根剑麻纤维丝102和三根芳纶纤维丝103，所述剑麻纤维丝102和所述芳纶纤维丝103间隔设置。所述外层丝2包括若干根组合丝，所述组合丝由内到外依次设置外层芯丝、第三层丝和第四层丝，所述第三层丝螺旋包捻住所述外层芯丝，所述第四层丝螺旋包捻住所述第三层丝，所述第四层丝的捻向与所述第三层丝的捻向相反；所述外层芯丝为一细钢丝201，所述第三层丝包括若干第二剑麻纤维丝202，所述第四层丝包括若干超高分子量聚乙烯纤维丝203。所述中心丝1采用第一层丝和第二层丝复合，第一层丝采用三根钢丝101互捻而成，形成稳定的三角结构，可以有效提高其稳定性，避免因某一方向的扭力而滑动导致结构发生变化，出现绳芯变形现象。第二层丝则采用芳纶纤维丝103和剑麻纤维丝102相互间隔设置，剑麻纤维具有高含油率，芳纶纤维则具有高模量和高强度，有利于提高中心丝1的抗拉性。外层丝2则采用三层复合形式结构，外层芯丝采用细钢丝201可以提供一定的支撑性，细钢丝201外为第二剑麻纤维丝202，第二剑麻纤维丝202外为超高分子量聚乙烯纤维丝203，超高分子量聚乙烯纤维丝203可以进一步提高绳芯的高强度性能，而第二剑麻纤维丝202则可以弥补超高分子量聚乙烯纤维丝203含油性不足的缺点，使用时第二剑麻纤维丝202所含油脂受压力作用逐渐扩散出来，可以对外层丝2补充油脂，提高绳芯内部的含油率，进一步提高绳芯对钢丝股润滑持久性。
所述外层丝2外设置有一保护套3，所述保护套3包括若干沿绳芯径向均匀分布的固定环301，所述固定环301上均匀分布有若干弧形凹陷。相邻所述固定环301之间设有防滑纹302。所述保护套3外设有钢丝股，所述相邻固定环301之间径向间隔距离为n个钢丝股捻距。钢丝绳通常由绳芯和绳芯外层的钢丝股组合而成，所示钢丝股由若干粗钢丝包捻绳芯而成。需要说明的是，所示弧形凹陷所在的虚拟圆柱直径与钢丝股的粗钢丝直径一致，也就是说，钢丝股的粗钢丝在捻股后粗钢丝部分体积可以嵌入弧形凹陷中。捻距是指在捻股或合绳时，钢丝股中粗钢丝围绕股围绕绳芯旋转一周(360°)的起止点间的直线距离。相邻固定环301的间距设置为捻距的倍数，有利于固定环301的均匀分布。优选的如实施例所示所述相邻固定环301之间径向间隔距离为2-3个钢丝股捻距。相邻固定环301之间还有防滑纹302，提高钢丝股与绳芯的接触面，从而提高绳芯和钢丝股的结合稳定性，防止绳芯逃脱。
所述保护套3为橡胶保护套。橡胶保护套质轻且具有一定弹性，还可以提高钢丝绳的耐冲击力性能。
所述弧形凹陷中部设置有出油孔303。通过设置出油孔303，方便绳芯内的油脂溢出，对钢丝股进行润滑，减小钢丝绳内部摩擦力，延长使用寿命。
所述中心丝1和所述保护套3之间设有保护油脂层4。
本实用新型一种柔软防逃脱复合结构绳芯，通过在外层丝设置保护套，保护套上设有固定环，可以提高绳芯与钢丝股之间的结合紧密性，避免绳芯结构松散导致绳芯外逃，整个绳芯采用高分子纤维复合钢丝的结构，既保证了绳芯整体高强性又提高了绳芯的柔软性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型，不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作其它的修改和变化。本说明书选取并具体描述的实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变形后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种柔软防逃脱复合结构绳芯，包括一中心丝和一外层丝，所述外层丝螺旋包捻住所述中心丝，其特征在于：所述中心丝包括第一层丝和第二层丝，所述第一层丝包括三根相互捻合的钢丝，所述第二层丝包括三根剑麻纤维丝和三根芳纶纤维丝，所述剑麻纤维丝和所述芳纶纤维丝间隔设置；所述外层丝外设置有一保护套，所述保护套包括若干沿绳芯径向均匀分布的固定环，所述固定环上均匀分布有若干弧形凹陷。
2.根据权利要求1所述的柔软防逃脱复合结构绳芯，其特征在于：相邻所述固定环之间设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的柔软防逃脱复合结构绳芯，其特征在于：所述保护套为橡胶保护套。
4.根据权利要求1所述的柔软防逃脱复合结构绳芯，其特征在于：所述外层丝包括若干根组合丝，所述组合丝由内到外依次设置外层芯丝、第三层丝和第四层丝，所述第三层丝螺旋包捻住所述外层芯丝，所述第四层丝螺旋包捻住所述第三层丝，所述第四层丝的捻向与所述第三层丝的捻向相反；所述外层芯丝为一细钢丝，所述第三层丝包括若干第二剑麻纤维丝，所述第四层丝包括若干超高分子量聚乙烯纤维丝。
5.根据权利要求1所述的柔软防逃脱复合结构绳芯，其特征在于：所述弧形凹陷中部设置有出油孔。
6.根据权利要求1所述的柔软防逃脱复合结构绳芯，其特征在于，所述保护套外设有钢丝股，相邻所述固定环之间径向间隔距离为n个钢丝股捻距。
7.根据权利要求6所述的柔软防逃脱复合结构绳芯，其特征在于：相邻所述固定环之间径向间隔距离为2-3个钢丝股捻距。
8.根据权利要求1所述的柔软防逃脱复合结构绳芯，其特征在于：所述中心丝和所述保护套之间设有保护油脂层。
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