CN219793428U - 一种厚涂颗粒纤维涂层及面料 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种厚涂颗粒纤维涂层及面料，包括效果涂层、纤维颗粒层和热熔胶层。效果涂层用于形成平滑的表面。纤维颗粒层设置于所述效果涂层上。所述纤维颗粒层包括预制浆和纤维颗粒，所述纤维颗粒分布于所述预制浆中。热熔胶层用于将所述纤维颗粒层热压复合于物体上。区别于现有技术，上述技术方案通过效果涂层、纤维颗粒层和热熔胶层的配合，在本身回收纤维所具备的环保性的基础上，增加了表面的可加工性，外观效果增多；且效果涂层平整光滑，没有凹凸割手感；提高了表面的平整性，表面与玻璃面一样平整，且不破坏颗粒纤维的可视化效果，在不影响可视化效果的同时提高了附着力。
Description
技术领域
本申请涉及纺织材料领域，具体涉及一种厚涂颗粒纤维涂层面料及面料。
背景技术
随着“双碳”时代的到来，越来越多人关注到资源回收再利用领域。废旧纺织品传统做法一般是将其焚烧或者填埋，不仅污染环境，而且也没有得到有效的利用。现在也有将废旧纺织品进行破碎后填充到鞋面印刷涂料中，但是这种布料中颗粒纤维与基布之间的接触面比较小，附着力差，颗粒纤维与基布比较容易脱落分离。
在如下文献中，还可以发现更多与上述技术方案相关的信息：申请号为202221231629.3的专利文件公开了一种具有颗粒纤维的布料，包括底层网布、印花层和颗粒纤维。所述底层网布具有连接面，所述连接面设置有多条的条纹，相邻两条条纹之间形成有凹槽。所述印花层设置在所述连接面上，所述条纹接触所述印花层。所述颗粒纤维掺杂在所述印花层中。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：
颗粒纤维加入印花层后会导致印花层的表面凹凸不平，且树脂涂膜与布料接触面减小，附着力不足。而且因为所用方法是将镂空网版直接印在网布上，难以再施工多道工艺。
实用新型内容
鉴于上述问题，需要提供一种提高颗粒纤维涂层附着力的技术方案，用以解决现有技术存在的表面凹凸不平导致附着力不够的问题。
为实现上述目的，在第一方面，本申请提供了一种厚涂颗粒纤维涂层，包括：
效果涂层，用于形成平滑的表面；
纤维颗粒层，设置于所述效果涂层上；所述纤维颗粒层包括预制浆和纤维颗粒，所述纤维颗粒分布于所述预制浆中；
热熔胶层，用于将所述纤维颗粒层热压复合于物体上。
在一些其他的实施例中，所述纤维颗粒外包裹蜡浆层。
在一些其他的实施例中，所述纤维颗粒的密度为0.8g/cm3，所述预制浆的密度为1.0g/cm3，所述蜡浆层的密度为1.2g/cm3。
在一些其他的实施例中，所述效果涂层为亮面效果涂层、珠光效果涂层或雾面效果涂层。
在一些其他的实施例中，所述亮面效果涂层采用油性聚氨酯浆料。
在一些其他的实施例中，所述热熔胶层采用水性热熔胶。
在一些其他的实施例中，所述纤维颗粒层的厚度为1-2mm。
在第二方面，本申请提供了一种厚涂颗粒纤维涂层面料，包括：
基布；
厚涂颗粒纤维涂层，设置于所述基布上；所述厚涂颗粒纤维涂层为第一方面所述的厚涂颗粒纤维涂层。
区别于现有技术，上述技术方案通过效果涂层、纤维颗粒层和热熔胶层的配合，在本身回收纤维所具备的环保性的基础上，增加了表面的可加工性，外观效果增多；且效果涂层平整光滑，没有凹凸割手感。原本工艺在颗粒纤维干燥后，表面纤维突出，表面不平整，热熔胶层经热压贴合后，表面与玻璃面一样平整，且不破坏颗粒纤维的可视化效果，在不影响可视化效果的同时提高了附着力。
上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
在说明书附图中：
图1为本申请一实施例所述厚涂颗粒纤维涂层的结构示意图；
图2为本申请一实施例所述纤维颗粒层的结构示意图；
图3为本申请一实施例所述厚涂颗粒纤维涂层面料的结构示意图；
图4为本申请一实施例所述纤维颗粒的结构示意图；
图5为本申请一实施例所述厚涂颗粒纤维涂层在隔离薄膜上的示意图。
上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
1、厚涂颗粒纤维涂层，
11、效果涂层，
12、纤维颗粒层，121、预制浆，122、纤维颗粒，123、蜡浆层，
13、热熔胶层；
2、基布；
3、隔离薄膜。
具体实施方式
为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
随着“双碳”时代的到来，越来越多人关注到资源回收再利用领域。废旧纺织品传统做法一般是将其焚烧或者填埋，不仅污染环境，而且也没有得到有效的利用。现在也有将废旧纺织品进行破碎后填充到鞋面印刷涂料中，但是这种布料中颗粒纤维与基布之间的接触面比较小，附着力差，颗粒纤维与基布比较容易脱落分离。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：
颗粒纤维加入印花层后会导致印花层的表面凹凸不平，且树脂涂膜与布料接触面减小，附着力不足。而且因为所用方法是将镂空网版直接印在网布上，难以再施工多道工艺，比如增加亮面，雾面等效果。
请参阅图1，本实施例提供了一种厚涂颗粒纤维涂层1，包括效果涂层11、纤维颗粒层12和热熔胶层13。效果涂层11用于形成平滑的表面。纤维颗粒层12设置于所述效果涂层11上。所述纤维颗粒层12包括预制浆121和纤维颗粒122，所述纤维颗粒122分布于所述预制浆121中。热熔胶层13用于将所述纤维颗粒层12热压复合于物体上。
效果涂层11是最外侧的涂层，形成平滑的表面。设置效果涂层11不仅可以在表面产生良好的视觉效果，而且也可避免厚涂颗粒纤维涂层1的表面凹凸不平的情况。
如图2所示，纤维颗粒层12包括预制浆121和纤维颗粒122。预制浆121采用热融胶浆，既能起到包覆纤维颗粒122的作用，又能作为热压粘接层，连接于布面或者其他物体的表面。纤维颗粒122分布于所述预制浆121中，
根据本申请的一种实施例，纤维颗粒122的尺寸为20目-40目，便于与预制浆121混合。在某些实施例中，颗粒纤维的尺寸可以小于或者等于20目，或者大于或者等于40目。
热熔胶层13是用于提供粘合力的涂层，用于将所述纤维颗粒层12热压复合于物体上。如图3所示，不限地，本实施例提供的厚涂颗粒纤维涂层1不仅可以在设置在布面，也可以设置在皮面、纸面、膜面等物体表面，在此并不限制厚涂颗粒纤维涂层1的使用范围。
区别于现有技术，上述技术方案通过效果涂层11、纤维颗粒层12和热熔胶层13的配合，在本身回收纤维所具备的环保性的基础上，增加了表面的可加工性，外观效果增多；且效果涂层11平整光滑，没有凹凸割手感。原本工艺在颗粒纤维干燥后，表面纤维突出，表面不平整，热熔胶层13经热压贴合后，表面与玻璃面一样平整，且不破坏颗粒纤维的可视化效果，在不影响可视化效果的同时提高了附着力。
如图4所示，在一些其他的实施例中，所述纤维颗粒122外包裹蜡浆层123。蜡浆层123不仅可以包裹纤维颗粒122，使得纤维颗粒122表面光滑，更易在未干燥的涂膜里移动；而且纤维颗粒122在蜡浆包裹后密度上升，可以在施工时下沉至效果涂层11处，又不穿透下层的效果涂层11。
纤维颗粒122先用蜡乳液浸泡后晾干，并添加到预制浆121内，通过表面张力调节剂调节，使得纤维颗粒122的表面张力介于效果涂层11和预制浆121之间，从而使得纤维颗粒122可以处于效果涂层11和预制浆121的中间位置，可视又不破坏亮面平整的表面效果。具体地，蜡浆由PE蜡粉和溶剂组成。PE蜡粉具有高耐磨性和抗划伤性、很好的分散性、很好的防滑性，增加表面光泽、易于分散在各种体系。
在一些其他的实施例中，所述纤维颗粒122的密度为0.8g/cm3，所述预制浆121的密度为1.0g/cm3，所述蜡浆层123的密度为1.2g/cm3。具体地，所述效果涂层11的密度为1.3g/cm3。
在一些其他的实施例中，所述效果涂层11为亮面效果涂层、珠光效果涂层或雾面效果涂层。
在一些其他的实施例中，所述亮面效果涂层采用油性聚氨酯浆料。油性聚氨酯具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能。
在一些其他的实施例中，所述热熔胶层13采用水性热熔胶。水性热熔胶以丙烯酸酯类、功能性单体等多元共聚、并经改性，常温下为液态。使用方面可刷、浸、淋、喷、辊涂。与固态热熔胶相比，使用温度低，大量节省电力；粘度可调整，流动性好，粘结强度大，是新型的高科技环保产品。水性热熔胶采用透明的，可在不影响可视化效果的同时提高附着力。
在一些其他的实施例中，所述纤维颗粒层12的厚度为1-2mm。纤维颗粒层12的厚度控制在上述范围内，可以实现良好的视觉效果。
在第二方面，本申请提供了一种厚涂颗粒纤维涂层面料，包括基布2和厚涂颗粒纤维涂层1。厚涂颗粒纤维涂层1设置于所述基布2上。所述厚涂颗粒纤维涂层1为第一方面所述的厚涂颗粒纤维涂层1。
根据本申请的一种实施例，基布2为三明治网布，三明治网布是一种双针床经编网布，由网孔表面、连接单丝、平布底面组成，本质上来说是一种合成织物。三明治网布的上下两面丝是涤纶，中间连接丝为涤纶单丝。三明治网布因其独特的三维立体结构，具有以下特点：1、独特的透气性和适度调节能力；2、回弹性，提供缓冲保护；3、质地轻，便于清洗与晾干；4、环保无毒，防霉抗菌；5、耐磨适用，不起球；6、网孔多样性，外观时尚美观大方。
在某些实施例中，基布2为飞织网布、单丝网布中的一种。根据本申请的一种实施例，基布2为提花布，提花布一种有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物，质地柔软、细腻、爽滑的独特质感，光泽度好，悬垂性及透气性好，色牢度高(纱线染色)。
根据本申请的一种实施例，厚涂颗粒纤维涂层面料为鞋面布料，该布料应用在鞋具(如运动鞋)上，具有较好的透气性，环保，美观大方，易收获顾客的青睐。在某些实施例中，厚涂颗粒纤维涂层面料为箱面布料。
为了让读者更直观地对本申请某些具体实施方式进行理解，本申请还提供了如下实施例，供读者参考。
现有的颗粒纤维厚涂加工方法为：用镂空网版直接将纤维颗粒涂层厚涂印在布料上，自然干燥24h后，烘箱50℃烘干72h。
本方案的厚涂颗粒纤维涂层面料加工方法为：
如图5所示，先用丝印网版将所需效果涂层11(如亮面，雾面珠光等效果)印在隔离薄膜3上，跑烘机50℃烘干。后一道厚涂将纤维颗粒层12印上，等纤维颗粒层12的表面略微干燥后，用水性热熔胶覆盖表面，自然干燥24h后，烘箱50℃烘干72h。
将上述带涂层的隔离薄膜3扣在布面上，盖上硅胶膜，热压机160℃热压45s后，将隔离薄膜3撕除，即可得到有表面效果的厚涂颗粒纤维涂层1，并在布面上有合格的附着力。
纤维颗粒122先用蜡乳液浸泡后晾干，并添加到预制浆121内，通过表面张力调节剂调节，使得纤维颗粒122的表面张力介于效果涂层11和预制浆121之间，从而使得纤维颗粒122可以处于效果涂层11和预制浆121的中间位置，可视又不破坏亮面平整的表面效果。
密度分布为：纤维颗粒122约0.8g/cm3，预制浆1.0g/cm3，蜡浆1.2g/cm3，亮面效果涂层1.3g/cm3。
最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种厚涂颗粒纤维涂层，其特征在于，包括：
效果涂层，用于形成平滑的表面；
纤维颗粒层，设置于所述效果涂层上；所述纤维颗粒层包括预制浆和纤维颗粒，所述纤维颗粒分布于所述预制浆中；
热熔胶层，用于将纤维颗粒层热压复合于物体上。
2.如权利要求1所述的厚涂颗粒纤维涂层，其特征在于，所述纤维颗粒外包裹蜡浆层。
3.如权利要求2所述的厚涂颗粒纤维涂层，其特征在于，所述纤维颗粒的密度为0.8g/cm3，所述预制浆的密度为1.0g/cm3，所述蜡浆层的密度为1.2g/cm3。
4.如权利要求1所述的厚涂颗粒纤维涂层，其特征在于，所述效果涂层为亮面效果涂层、珠光效果涂层或雾面效果涂层。
5.如权利要求4所述的厚涂颗粒纤维涂层，其特征在于，所述亮面效果涂层采用油性聚氨酯浆料。
6.如权利要求1所述的厚涂颗粒纤维涂层，其特征在于，所述热熔胶层采用水性热熔胶。
7.如权利要求1所述的厚涂颗粒纤维涂层，其特征在于，所述纤维颗粒层的厚度为1-2mm。
8.一种厚涂颗粒纤维涂层面料，其特征在于，包括：
基布；
厚涂颗粒纤维涂层，设置于所述基布上；所述厚涂颗粒纤维涂层为权利要求1-7任一项所述的厚涂颗粒纤维涂层。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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