CN219793333U - 一种纺织生产用涤纶布染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产用涤纶布染色装置，涉及纺织生产相关技术领域。本实用新型包括染色箱，染色箱的前侧固定有传导架，染色箱内部左右侧的中部位置均设置有抵接板，两根抵接板之间的下部位固定有抵接杆，抵接杆后方的染色箱正上方设置有风板，风板的上侧壁固定有风扇，传导架上侧的中部位置设置有清理框，清理框内部的上下侧壁固定有清理板。本实用新型通过清理板对洗涤布进行清理，保证洗涤布表面能够清洁的处在染色箱的内部位置，以此提高洗涤布染色的全面，同时风扇对洗涤布的吹动，可避免染色液掉落到染色箱的外部，避免影响染色箱周边的工作环境。

Description

一种纺织生产用涤纶布染色装置

技术领域

本实用新型属于纺织生产相关技术领域，特别是涉及一种纺织生产用涤纶布染色装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，在将涤纶布料加工成服装、各类箱包和帐篷等用品时，通常根据使用需求，需要对其进行染色，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、在对涤纶布进行染色时，由于不具备对涤纶布的表侧进行清理的功能，因此涤纶布的表侧存在污垢时，会导致涤纶布的无法全面的染色；

2、在对涤纶布染色后，涤纶布表侧的染色液无法快速掉落，因此在对涤纶布进行后续生产时，会导致涤纶布表侧的染色液掉落到装置的外边，从而会影响到装置周边的生产环境。

因此，现有的涤纶布染色装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用涤纶布染色装置，通过清理板对洗涤布进行清理，保证洗涤布表面能够清洁的处在染色箱的内部位置，以此提高洗涤布染色的全面，同时风扇对洗涤布的吹动，可避免染色液掉落到染色箱的外部，避免影响染色箱周边的工作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纺织生产用涤纶布染色装置，包括染色箱，染色箱的前侧固定有传导架，染色箱内部左右侧的中部位置均设置有抵接板，两根抵接板之间的下部位固定有抵接杆，抵接杆后方的染色箱正上方设置有风板，风板的上侧壁固定有风扇，传导架上侧的中部位置设置有清理框，清理框内部的上下侧壁固定有清理板。

进一步地，传导架的下部位转动连接有传导辊一，清理框左右方的传导架的左右部位均转动连接有传导辊二。

进一步地，传导架左右侧相对的侧壁位于清理框的位置处均开设有活动孔，活动孔的内部均设置有十字块，清理框的左右侧均开设有与十字块相配合的十字口。

进一步地，活动孔的内端面均贯穿开设有拉孔，传导架左右侧相反的侧壁上均设置有拉板。

进一步地，拉板与十字块之间均固定有滑动设置在拉孔内部位置的拉杆，拉杆位于活动孔内部的表侧均滑动套设有拉簧。

进一步地，两根抵接板相对侧壁的上部位均固定有挂设在染色箱上表侧的挂板，染色箱后部位的上侧固定有过渡辊，染色箱的左右侧壁位于挂板的前后部位均固定有限位条。

进一步地，风板的左右侧位置均设置有连接板，两个连接板相反的侧壁上均固定有与染色箱上侧螺栓连接的锁紧板。

进一步地，连接板左右侧的中部位置均固定有递进胶齿板，连接板相对风板的侧壁上均开设有与递进胶齿板相啮合的齿口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，由于洗涤布穿过两个清理板之间的位置，因此在涤纶布在传导过程中，此时清理板会将洗涤布表侧的污垢刮掉，以此保证洗涤布表面能够清洁的处在染色箱的内部位置，以此提高洗涤布染色的全面。

2、本实用新型在使用时，通过将风板安装在抵接杆后侧的上方位置，因此洗涤布在从染色箱的内部位置，进而洗涤布从染色箱的内部位置穿出后，风板上的风扇会精准的将洗涤布上存留的染色液吹下，以此可避免染色液掉落到染色箱的外部，避免影响染色箱周边的工作环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构示意图；

图2为染色箱和传导架的结构图；

图3为传导架的结构图；

图4为清理框的结构图；

图5为风板的结构图；

图6为抵接板的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、染色箱；101、限位条；102、过渡辊；2、传导架；201、传导辊一；202、传导辊二；203、活动孔；204、十字块；205、拉板；206、拉杆；207、拉簧；208、拉孔；3、风板；301、风扇；302、递进胶齿板；303、连接板；304、齿口；305、锁紧板；4、抵接板；401、抵接杆；402、挂板；5、清理框；501、清理板；502、十字口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图6所示，本实用新型为一种纺织生产用涤纶布染色装置，包括染色箱1，染色箱1的前侧固定有传导架2，染色箱1内部左右侧的中部位置均设置有抵接板4，两根抵接板4之间的下部位固定有抵接杆401，抵接杆401后方的染色箱1正上方设置有风板3，风板3的上侧壁固定有风扇301，在涤纶布穿过抵接杆401的位置，并从染色箱1的内部穿出后，此时可控制风扇301工作，进而风扇301会将洗涤布表侧的染色液进行吹动，以此使染色液从洗涤布的位置掉落到染色箱1的内部；

传导架2上侧的中部位置设置有清理框5，清理框5内部的上下侧壁固定有清理板501，由于洗涤布穿过两个清理板501之间的位置，因此在涤纶布在传导过程中，此时清理板501会将洗涤布表侧的污垢刮掉，以此保证洗涤布表面能够清洁的处在染色箱1的内部位置，以此提高洗涤布染色的全面；

染色箱1的左右侧壁位于挂板402的前后部位均固定有限位条101；通过限位条101对挂板402进行限位，进而对抵接板4进行限位，使抵接杆401稳定的处在染色箱1的内部位置。

两根抵接板4相对侧壁的上部位均固定有挂设在染色箱1上表侧的挂板402，染色箱1后部位的上侧固定有过渡辊102，通过将挂板402在染色箱1的侧壁上向上移动，由此挂板402可带动抵接板4在染色箱1的内侧壁位置取下，以此可将过渡辊102在染色箱1的内部取出，并对其更换；

传导架2的下部位转动连接有传导辊一201，清理框5左右方的传导架2的左右部位均转动连接有传导辊二202；通过上述结构的设置使用，将涤纶布套设在传导辊一201的位置，并依次穿过传导辊二202、清理板501、抵接杆401和过渡辊102，由此可使涤纶布被抵接杆401抵在染色箱1的底部位置，进而染色箱1内部的染色液对涤纶布进行染色工作。

其中如图1、3、4所示，传导架2左右侧相对的侧壁位于清理框5的位置处均开设有活动孔203，活动孔203的内部均设置有十字块204，清理框5的左右侧均开设有与十字块204相配合的十字口502，活动孔203的内端面均贯穿开设有拉孔208，传导架2左右侧相反的侧壁上均设置有拉板205，拉板205与十字块204之间均固定有滑动设置在拉孔208内部位置的拉杆206，拉杆206位于活动孔203内部的表侧均滑动套设有拉簧207，当十字块204移动到活动孔203的内部位置后，此时十字块204会对拉簧207进行压缩，因此使用人员在松开拉板205时，拉簧207会对十字块204进行推挤，以此使十字块204稳定的处在十字口502的内部，进而可对清理框5的内部进行支撑限制；

通过上述结构的设置，在对清理框5进行拆卸时，可将拉板205向远离所述传导架2的方向移动，由此拉板205会带动拉杆206在拉孔208的内部移动，并会带动十字块204在十字口502的内部移动到活动孔203的内部，此时十字块204不在对清理框5进行限位支撑，进而可将清理框5在传导架2之间的位置取出，以此可对清理框5进行拆卸。

其中如图1、5所示，风板3的左右侧位置均设置有连接板303，两个连接板303相反的侧壁上均固定有与染色箱1上侧螺栓连接的锁紧板305，连接板303左右侧的中部位置均固定有递进胶齿板302，连接板303相对风板3的侧壁上均开设有与递进胶齿板302相啮合的齿口304，当需要调节风板3的角度位置时，可直接对风板3进行推挤与，以此风板3侧壁上的递进胶齿板302会在齿口304的位置依次转动，进而会带动风板3的角度旋转，从而可控制风扇301对洗涤布的吹动位置。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纺织生产用涤纶布染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的前侧固定有传导架(2)，所述染色箱(1)内部左右侧的中部位置均设置有抵接板(4)，两根所述抵接板(4)之间的下部位固定有抵接杆(401)，所述抵接杆(401)后方的所述染色箱(1)正上方设置有风板(3)，所述风板(3)的上侧壁固定有风扇(301)，所述传导架(2)上侧的中部位置设置有清理框(5)，所述清理框(5)内部的上下侧壁固定有清理板(501)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用涤纶布染色装置，其特征在于：所述传导架(2)的下部位转动连接有传导辊一(201)，所述清理框(5)左右方的所述传导架(2)的左右部位均转动连接有传导辊二(202)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用涤纶布染色装置，其特征在于：所述传导架(2)左右侧相对的侧壁位于所述清理框(5)的位置处均开设有活动孔(203)，所述活动孔(203)的内部均设置有十字块(204)，所述清理框(5)的左右侧均开设有与所述十字块(204)相配合的十字口(502)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用涤纶布染色装置，其特征在于：所述活动孔(203)的内端面均贯穿开设有拉孔(208)，所述传导架(2)左右侧相反的侧壁上均设置有拉板(205)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用涤纶布染色装置，其特征在于：所述拉板(205)与所述十字块(204)之间均固定有滑动设置在拉孔(208)内部位置的拉杆(206)，所述拉杆(206)位于所述活动孔(203)内部的表侧均滑动套设有拉簧(207)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用涤纶布染色装置，其特征在于：两根所述抵接板(4)相对侧壁的上部位均固定有挂设在所述染色箱(1)上表侧的挂板(402)，所述染色箱(1)后部位的上侧固定有过渡辊(102)，所述染色箱(1)的左右侧壁位于所述挂板(402)的前后部位均固定有限位条(101)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织生产用涤纶布染色装置，其特征在于：所述风板(3)的左右侧位置均设置有连接板(303)，两个所述连接板(303)相反的侧壁上均固定有与所述染色箱(1)上侧螺栓连接的锁紧板(305)。

8.根据权利要求7所述的一种纺织生产用涤纶布染色装置，其特征在于：所述连接板(303)左右侧的中部位置均固定有递进胶齿板(302)，所述连接板(303)相对所述风板(3)的侧壁上均开设有与所述递进胶齿板(302)相啮合的齿口(304)。