CN219792800U - 一种led灯罩加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED灯罩加工模具，包括：加工台，加工台的内部固定安装有压力锤，转动组件设置于加工台内部的顶部，转动板活动安装在加工台内部的顶部，模具槽固定安装在转动板的顶部，驱动组件设置于转动板的底部，驱动杆固定连接在转动板底部的中心处，驱动电机固定连接在驱动杆的底部。本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具在加工台内部的顶部设置转动组件，通过启动驱动电机带动转动板转动，且模具槽的顶部安装有两模具槽，在加工台内部模具槽压制灯罩的过程中，可将外部模具槽注入玻璃液，当加工台内部压制成型后，再启动驱动电机，转动板转动将外部模具槽转动到加工台内部，由此循环，节省了时间的同时，操作方便。

Description

一种LED灯罩加工模具

技术领域

本实用新型涉及灯罩加工领域，尤其涉及一种LED灯罩加工模具。

背景技术

灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。

灯罩一般有玻璃、布艺、pvc、牛皮纸等制作而成，玻璃灯罩出光效果好寿命长，易清洁、生活品味相对高，但是其在加工成型过程中非常麻烦，需要人工将玻璃液注入模具中压制成型，且在压制下一个灯罩时，还需将上一个压制好的灯罩拿出再注入玻璃液，操作麻烦的同时工作效率还低。

因此，有必要提供一种LED灯罩加工模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED灯罩加工模具，解决了灯罩在过程中，需要将上一个压制成形的灯罩拿出，才能将玻璃液注入模具中，操作麻烦从而导致工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具，包括：加工台，所述加工台的内部固定安装有压力锤；

转动组件，所述转动组件设置于所述加工台内部的顶部，所述转动组件包括转动板，所述转动板活动安装在所述加工台内部的顶部；

模具槽，所述模具槽固定安装在所述转动板的顶部；

驱动组件，所述驱动组件设置于所述转动板的底部，所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆固定连接在所述转动板底部的中心处；

驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述驱动杆的底部。

优选的，所述加工台的外表面固定连接有支撑板，所述转动板靠近左右两端的底部设置有制动组件，所述制动组件包括滑动块。

优选的，所述滑动块固定连接在所述转动板靠近左右两端的底部，所述滑动块的内部活动安装有制动弹簧，所述制动弹簧的底部固定连接有制动块。

优选的，所述支撑板的内部设置有推动组件，所述推动组件包括推动杆，所述推动杆活动嵌设在所述支撑板的内部，所述推动杆的外表面活动套设有第一复位弹簧。

优选的，所述加工台的外表面设置有密封组件，所述密封组件包括密封窗，所述密封窗活动嵌设在所述加工台的外表面，所述密封窗靠近顶部的外表面固定安装有连接杆。

优选的，所述加工台的外表面设置有传动组件，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆的一端活动连接在所述连接杆的外表面，所述传动杆的另一端活动连接有传动块。

优选的，所述加工台的外表面设置有复位组件，所述复位组件包括固定架，所述固定架固定安装在所述加工台外表面的中心处，所述固定架的外表面活动套设有第二复位弹簧，所述传动块活动套设在所述固定架的外表面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种LED灯罩加工模具，在加工台内部的顶部设置转动组件，通过启动驱动电机带动转动板转动，且模具槽的顶部安装有两模具槽，在加工台内部模具槽压制灯罩的过程中，可将外部模具槽注入玻璃液，当加工台内部压制成型后，再启动驱动电机，转动板转动将外部模具槽转动到加工台内部，由此循环，节省了时间的同时，操作方便，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图。

图中标号：1、加工台，

2、压力锤，

3、转动组件，31、转动板，32、模具槽，

4、驱动组件，41、驱动杆，42、驱动电机，

5、支撑板，

6、制动组件，61、滑动块，62、制动弹簧，63、制动块，

7、推动组件，71、推动杆，72、第一复位弹簧，

8、密封组件，81、密封窗，82、连接杆，

9、传动组件，91、传动杆，92、传动块，

10、复位组件，101、固定架，102、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。一种LED灯罩加工模具包括：加工台1，所述加工台1的内部固定安装有压力锤2；

转动组件3，所述转动组件3设置于所述加工台1内部的顶部，所述转动组件3包括转动板31，所述转动板31活动安装在所述加工台1内部的顶部；

模具槽32，所述模具槽32固定安装在所述转动板31的顶部；

驱动组件4，所述驱动组件4设置于所述转动板31的底部，所述驱动组件4包括驱动杆41，所述驱动杆41固定连接在所述转动板31底部的中心处；

驱动电机42。所述驱动电机42固定连接在所述驱动杆41的底部。

模具槽32的数量为两个，分别固定安装在所述转动板31靠近左右两端的顶部，加工台1内部的顶部开设有孔，驱动杆41转动嵌设在该孔内部，驱动杆41与驱动电机42通过两锥形齿轮连接，其中一个齿轮固定安装在驱动杆41的底部，另一个齿轮固定安装在驱动电机42转动轴上，两齿轮啮合。

所述加工台1的外表面固定连接有支撑板5，所述转动板31靠近左右两端的底部设置有制动组件6，所述制动组件6包括滑动块61。

支撑板5固定安装在加工台1出口的外表面，且底部通过一杆与加工台1外表面固定连接，具有固定作用，支撑板5与加工台1内部的顶部在同一水平面，且两面开设有环形槽，制动组件6活动嵌设在该槽内部，可跟随转动板31在该环形槽内部转动。

所述滑动块61固定连接在所述转动板31靠近左右两端的底部，所述滑动块61的内部活动安装有制动弹簧62，所述制动弹簧62的底部固定连接有制动块63。

制动组件6的数量为两个，分别设置在转动板31底部靠近边缘的相对方向，滑动块61的内部开设有槽，制动弹簧62的顶部固定连接在该槽的顶部，制动块63的顶端活动嵌设在该槽内部，制动弹簧62的底部固定连接在制动块63的顶部，制动块63的底端为斜面，方便推动杆71推动制动块63底部。

所述支撑板5的内部设置有推动组件7，所述推动组件7包括推动杆71，所述推动杆71活动嵌设在所述支撑板5的内部，所述推动杆71的外表面活动套设有第一复位弹簧72。

与模具槽32垂直的支撑板5顶部开设环形槽直径的左端的顶部开设有孔，当制动块63转动到该孔的顶部时，制动弹簧62的弹力推动制动块63嵌设在该孔内部，转动板31无法转动，且该孔靠近底部的左端开设有槽，推动组件7设置在该槽内部，推动杆71的右端通过该槽嵌设在该孔内部，且右端为斜面，有助于更好的推动制动块63向上滑动，推动杆71的外表面固定安装有块，第一复位弹簧72的左端固定连接在该块的表面，另一端固定连接在该槽的右端。

本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具的工作原理如下：

先将玻璃液注入加工台1外部的模具槽32内部，待加工台1内部模具槽32压制成型后，再向内挤压推动杆71，推动杆71外表面挤压第一复位弹簧72压缩变形，右端的力推动制动块63底部向上下动出支撑板5内部开设孔时，驱动电机42通过驱动杆41转动带动转动板31转动，当转动板31转动一百八十度时，在加工台1外部的模具槽32转入到加工台1内部，转动板31另一端底部的制动块63嵌设在支撑板5内部开设孔内，转动板31无法转动，最后就可进行压制工作了，由此循环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种LED灯罩加工模具，在加工台1内部的顶部设置转动组件3，通过启动驱动电机42带动转动板31转动，且模具槽32的顶部安装有两模具槽32，在加工台1内部模具槽32压制灯罩的过程中，可将外部模具槽32注入玻璃液，当加工台1内部压制成型后，再启动驱动电机42，转动板31转动将外部模具槽32转动到加工台1内部，由此循环，节省了时间的同时，操作方便，增加了工作效率。

第二实施例

请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种LED灯罩加工模具，本申请的第二实施例提出另一种LED灯罩加工模具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种LED灯罩加工模具的不同之处在于，一种LED灯罩加工模具，所述加工台1的外表面设置有密封组件8，所述密封组件8包括密封窗81，所述密封窗81活动嵌设在所述加工台1的外表面，所述密封窗81靠近顶部的外表面固定安装有连接杆82。

密封组件8的数量为两个，加工台1的外表面开设有两口与加工台1内部连通，两密封窗81活动嵌设在口内部，左端连接杆82在左端密封窗81外表面的靠近右端的顶部，右端连接杆82固定安装在右端连接杆82内表面靠近左端的顶部。

所述加工台1的外表面设置有传动组件9，所述传动组件9包括传动杆91，所述传动杆91的一端活动连接在所述连接杆82的外表面，所述传动杆91的另一端活动连接有传动块92。

传动组件9的数量为两个，分别设置在两密封窗81的内外表面，传动杆91的左右两端均固定安装有转动套，一转动套活动套设在连接杆82的外表面，传动块92的外表面固定安装有杆，连接杆82另一端的转动套设在该杆外表面，左端传动组件9设置在左端密封窗81的外表面，右端传动组件9设置在右端密封窗81的内表面。

所述加工台1的外表面设置有复位组件10，所述复位组件10包括固定架101，所述固定架101固定安装在所述加工台1外表面的中心处，所述固定架101的外表面活动套设有第二复位弹簧102，所述传动块92活动套设在所述固定架101的外表面。

复位组件10的数量为两个，分别设置在加工台1的内外表面，外部传动组件9设置在左端密封窗81顶部的右端，内部传动组件9设置在右端密封窗81的左端，第二复位弹簧102的一端固定连接在固定架101靠近密封窗81方向的一端，另一端固定连接在传动块92的外表面，在自然状态下，固定架101的弹力推动传动块92固定在固定架101远离其相连接密封窗81的一端，密封窗81与加工台1表面平行，嵌设在加工台1表面开设的口内，将内外密封。

本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具的工作原理如下：

当转动板31转动时，转动板31表面的力推动密封窗81转动，连接杆82转动的同时带动传动杆91转动，传动杆91另一端带动传动块92向靠近密封窗81方向滑动，传动块92挤压第二复位弹簧102压缩变形，当转动板31转动一百八十度时，转动板31与密封窗81表面不在接触，第二复位弹簧102的弹力推动传动块92复位，传动杆91转动并通过连接杆82带动密封窗81关闭将加工台1内外密封。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种LED灯罩加工模具具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种LED灯罩加工模具，在加工台1的外表面活动嵌设密封窗81，将加工台1内部进行密封，防止其在加工过程中误伤工作人员的同时加工过程中产生的有害气体进入到外部，从而影响环境危害人体健康，且当转动板31转动时，可推动密封窗81转动，当转动板31转动一百八十度后，密封窗81还可复位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种LED灯罩加工模具，其特征在于，包括：加工台，所述加工台的内部固定安装有压力锤；

转动组件，所述转动组件设置于所述加工台内部的顶部，所述转动组件包括转动板，所述转动板活动安装在所述加工台内部的顶部；

模具槽，所述模具槽固定安装在所述转动板的顶部；

驱动组件，所述驱动组件设置于所述转动板的底部，所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆固定连接在所述转动板底部的中心处；

驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述驱动杆的底部。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯罩加工模具，其特征在于，所述加工台的外表面固定连接有支撑板，所述转动板靠近左右两端的底部设置有制动组件，所述制动组件包括滑动块。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯罩加工模具，其特征在于，所述滑动块固定连接在所述转动板靠近左右两端的底部，所述滑动块的内部活动安装有制动弹簧，所述制动弹簧的底部固定连接有制动块。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯罩加工模具，其特征在于，所述支撑板的内部设置有推动组件，所述推动组件包括推动杆，所述推动杆活动嵌设在所述支撑板的内部，所述推动杆的外表面活动套设有第一复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯罩加工模具，其特征在于，所述加工台的外表面设置有密封组件，所述密封组件包括密封窗，所述密封窗活动嵌设在所述加工台的外表面，所述密封窗靠近顶部的外表面固定安装有连接杆。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯罩加工模具，其特征在于，所述加工台的外表面设置有传动组件，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆的一端活动连接在所述连接杆的外表面，所述传动杆的另一端活动连接有传动块。

7.根据权利要求6所述的一种LED灯罩加工模具，其特征在于，所述加工台的外表面设置有复位组件，所述复位组件包括固定架，所述固定架固定安装在所述加工台外表面的中心处，所述固定架的外表面活动套设有第二复位弹簧，所述传动块活动套设在所述固定架的外表面。